毕业设计-手动出杯机.ppt

手动出杯机年级：年级：1111级机电一班级机电一班学号：学号：11050123姓名：贾姓名：贾 瑶瑶专业：机电一体化专业：机电一体化目 录1.1.绪论绪论绪论绪论2.2.功能创新功能创新功能创新功能创新3.3.设计方案设计方案设计方案设计方案4.4.运动分析运动分析运动分析运动分析5.5.理论设计理论设计理论设计理论设计6.6.加工工艺加工工艺加工工艺加工工艺7.7.数控仿真数控仿真数控仿真数控仿真第 1 章绪 论背景和意义背景和意义背景和意义背景和意义结构安排结构安排结构安排结构安排主要方法主要方法主要方法主要方法和研究进和研究进和研究进和研究进展展展展主要内容主要内容主要内容主要内容第 1 章 v1.背景和意义 现在社会有很多的餐饮业都是人工的去为客户提供这些用具，使用本产品能够给人们的生活带来便利，能够给企业带来更多的利益。v2.主要方法和研究进展调查分析法对比研究法经验总结法现代计算法v3.主要内容 手动出杯机是通过使用的需求和通过对社会上的考察其实用性，并在利益和便利双收的条件下，并通过自己的构思和创新，测试其的使用性能，适用性能，最终得出了这个手动的出杯机。并且自己在技术要求上进一步的提高和运用了简洁的方法，提高了其的真正的使用性，能够在真正的社会上得到更好的利用价值。第 1 章 v4.结构安排论文共由7个章节组成，主要内容及结构安排如下：第1章，绪论，介绍课题的背景来源、研究意义和主要研究内容，并对关技术现状做简要分析。第2章，功能与创新，阐述了设计产品的主要功能，创新特色以及应用领域和前景展望。第3章，设计方案，为更好的实现产品的实用性和经济性等，制定多种方案，比较它们的优缺点，选出最理想的方案，绘制传动方案图，并对各个机械结构的主要参数等进行介绍。第4章，运动分析，说明机构的工作原理和运动简图。第5章，理论设计，根据对机械结构的设计，最终设计出该产品总体尺寸，任选其中一个核心部件进行理论设计。第6章，加工工艺，对工艺进行分析，确定生产类型，确定工艺路线，填写工艺卡片和工序卡片。第7章，数控仿真，零件工艺分析，解读加工指令，编写加工步骤仿真加工。第 2 章主要功能:手动出杯机主要是靠人的手摇式的摇杆带动一对齿轮的，从而带动了上面的一个转盘的转动把杯子一个一个的带出来，人们在手摇摇杆时，自己就可以控制好杯子的出来的时机，即可以随时的取出自己想要的杯子的数字，没有什么局限性。从而很好代替了现在的服务模式。功能创新创新应用：1.创新特色主要在于其的适用性，在社会上有一定的使用价值，能给人们带来一定的便利，能给商家带来利益。2.应用前景这个产品还是很有发展的前景的。因为将来的生活速度和压力都在不断的提升，一个很好的便利产品会得到很多人们的需求的。也会得到社会的认可的。第 3 章设计设计方案方案I齿轮传动齿轮传动锥齿轮锥齿轮 蜗杆传动蜗杆传动蜗杆蜗轮蜗杆蜗轮第 3 章v设计方案对比v3.1.2 总结对方案和的优缺点进行对比，发现方案比方案的优点多于缺点，更适合本次设计，故选择方案。第 3 章v机械结构v齿轮机构 齿轮结构的布置：采用一对锥齿轮啮合传动 主要功能：传递运动和动力 主要参数:见表3-2 第 3 章v3.2.2 轴系机构轴系结构的布置：轴由轴承固定在底座上，与齿轮配合使用，另一端与圆盘相连。主要功能：通过齿轮带动传递运动和动力。主要参数：初步确定轴的最小直径。v 机械联接 机械联接的布置:通过轴承把轴固定在底座上。主要功能:支承轴及轴上零件，并保持轴的旋转精度，减轻转轴与支承之间的摩擦和磨损。主要参数:根据初算轴径，考虑轴上零件的定位和固定，估计出装轴承处的轴径，再假设选用轻系列轴承，这样可初步定出滚动轴承为6207型滚动轴承。第 4 章运动分析v机构的工作原理v手动出杯机由机体2、玻璃杯3、杯槽4、圆盘5和传动装置组成，所述的杯槽4 一端设有固定板14，固定板14与杯槽4成一定角度，杯槽4整体固定在机体2的一侧；所述的圆盘5边缘上设有槽6，所述的槽6仅能容纳一个玻璃杯3；所述的杯槽4的出杯端与圆盘5的内侧壁接触。v传动装置由竖直轴7、锥齿轮a8、锥齿轮b10、轴承a9和曲柄1组成，所述的竖直轴 7 端与圆盘5的底部固定，另一端通过轴承a9与机体2的底部联接；所述的锥齿轮a8设在竖直轴7上；所述的曲柄1的轴端固定有锥齿轮bl0，锥齿轮bl0与锥齿轮a8相互啮合。所述的机体2 顶面设有顶门11，机体2正面设有出杯口 12，圆盘5外漏于出杯口 12;所述的机体2侧面 设有轴承bl3，曲柄1穿过轴承bl3。第 4 章v4.2 运动简图1曲柄；2机体；3玻璃杯；4杯槽；5圆盘；6槽；7竖直轴；8锥齿轮a；9轴承a；10锥齿轮b第 5 章v整体尺寸设计 根据自己设计设计的 零件的大小，设计出 产品整体的长、宽、高。v核心部件的理论设计 对齿轮的主要参数进行计 算，包括：模数、齿数、锥距、圆锥角。理论设计第 6 章6.1.2 零件的技术要求6.1.3 零件的生产类型6.1.1 零件的用途齿轮配合表面：尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度轴承配合表面：尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度因为本产品属于设计开发阶段，故为单件生产。加工工艺零件的工艺分析及生产类型确定该轴应用在齿轮传动的机构中，通过键将齿轮和轴连接在一起，支承齿轮并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩，因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性，以适应轴的工作条件。第 6 章齿轮配合面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案轴承配合面：尺寸精度等级表面粗糙度加工方案精基准的选：轴的轴线粗基准的选：轴的端面1张工艺过程卡2张工序卡定位基准的选择表面加工法的确定工艺过程卡片及工序卡片拟定零件的工艺路线 第 7 章1对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8-0.4m的一般传动轴，其工艺路线是:正火-车端面钻中心孔-粗车各表面-精车各表面-铣花键、键槽-热处理-修研中心孔-粗磨外圆-精磨外圆-检验。2轴类零件一般采用中心孔作为定位基准，以实现基准统一的方案.在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行.在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。3中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响.所以必须安排修研中心孔工序.修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。零件加工工艺分析第 7 章v加工指令解读T01：刀具和刀偏表G00：快速进给指令M03：主轴正转 G73：仿形车复合循环指令N10：精加工路径第一程序段的顺序号N20：精加工路径最后程序段的顺序号G01：直线插补指令M30：主轴停止v程序编制T0101G00 X100 Z200M03 S600G00 X16 Z10G73 U6 W0 R3 P10 Q20 X1 Z0 F80N10 G01 X6.2 F80G01 Z0G01 X10.2 Z-2G01 X10.2 Z-8G01 Z-11G01 Z-16N20 G01 X16G00 X200Z300M30第 7 章v加工准备 选择刀具：35菱形外圆车刀、割刀（3mm），如图7-1所示。图7-1 选择刀具第 7 章v选择机床 广州数控,如图7-2所示。第 7 章v机床回零 锁住机床后，“回参考点”“+X”“+Z”,如图7-3所示。Block DiagramTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTDiagramAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextMarketing DiagramConceptConceptConceptConceptconceptconceptConceptConceptDiagramAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextAdd Your TextTextDiagramYour TextYour TextYour TextYour TextYour TextYour TextYour TextYour Text2001200220032004TitleTitleThemeGallery is a Design Digital Content&Contents mall developed by Guild Design Inc.TitleTitleThemeGallery is a Design Digital Content&Contents mall developed by Guild Design Inc.TitleTitleThemeGallery is a Design Digital Content&Contents mall developed by Guild Design Inc.谢谢观赏WPS OfficeMake Presentation much more funWPS官方微博kingsoftwps