《喇叭不良品解析案》PPT课件.ppt

制作制作审审核核赖桂生赖桂生 不良品解析不良品解析喇叭无音现象喇叭无音现象1.压线引线断压线引线断原因原因：引线未压成引线未压成Z型紧靠约背，造型紧靠约背，造成后加锡工站盖板碰压断引线。成后加锡工站盖板碰压断引线。改善对策改善对策1、引线压成、引线压成Z型紧靠型紧靠背。背。引线断喇叭无音现象喇叭无音现象2.引线焊点假焊引线焊点假焊原因原因：1、点焊机点焊压力过小，造成、点焊机点焊压力过小，造成点焊不牢固，拔掉余线时造成引线焊点点焊不牢固，拔掉余线时造成引线焊点处断、脱偏不良。处断、脱偏不良。对策对策:1、调试点焊压力，焊点牢固，、调试点焊压力，焊点牢固，拔余线时线不能拉脱焊点及拉偏引拔余线时线不能拉脱焊点及拉偏引线。线。2、点焊操作做好自检。、点焊操作做好自检。喇叭无音现象喇叭无音现象3.焊点引线脱落焊点引线脱落原因原因：1、加锡时，烙铁头碰到引线，、加锡时，烙铁头碰到引线，造成引线焊点处断、脱偏不良。造成引线焊点处断、脱偏不良。对策对策:加锡时，烙铁头不能碰到引线，加锡时，烙铁头不能碰到引线，按按SOP图示作业。图示作业。喇叭无音现象喇叭无音现象4.定点引线断定点引线断原因原因：1、对膜时，音膜定点胶处未对准约克、对膜时，音膜定点胶处未对准约克缺口，装护盖时易造成定点断引线不良。缺口，装护盖时易造成定点断引线不良。对策对策:对膜片时不可托拉膜片，对膜片时不可托拉膜片，必须垂直对入且把定点位置放必须垂直对入且把定点位置放于缺口处，于缺口处，引线定点胶与约引线定点胶与约克缺口对居中，如图所示。克缺口对居中，如图所示。喇叭杂音现象喇叭杂音现象1.音圈根部有余线头会音圈根部有余线头会原因原因：音圈与膜片组合时未将引线理音圈与膜片组合时未将引线理好，导致引线夹于膜片与音圈之间好，导致引线夹于膜片与音圈之间对策对策:作业时需将引线理好不可有多作业时需将引线理好不可有多余线头夹在膜片与音圈之间，且需余线头夹在膜片与音圈之间，且需严格按严格按SOP作业作业(如图示）如图示）余线头123OK喇叭杂音喇叭杂音2.以下常见异常会引起杂音以下常见异常会引起杂音原因原因：音圈沾胶，音圈变形，音圈与膜片脱：音圈沾胶，音圈变形，音圈与膜片脱离，翘起，膜片起皱，引线浮起，余线头不离，翘起，膜片起皱，引线浮起，余线头不良如上（图示）良如上（图示）对策对策:膜片需平整放入音膜片需平整放入音膜规底座内，取出样品时，膜规底座内，取出样品时，将音膜规底座垂直揭起并将音膜规底座垂直揭起并检查音圈不可有左图所示检查音圈不可有左图所示不良现象。不良现象。音圈沾胶膜片起皱音圈变形OK样品引线浮起翘起余线头音圈与膜片脱离曲线不良现象曲线不良现象1.华司磁铁偏位，膜片压伤华司磁铁偏位，膜片压伤原因原因：1.华司磁铁组装偏位导致产品曲华司磁铁组装偏位导致产品曲线不良；线不良；2.膜片压伤导致产品曲线不良膜片压伤导致产品曲线不良对策对策:1.华司与磁铁需组装到位，不可华司与磁铁需组装到位，不可有偏位现象，有偏位现象，2、作业员需特别注意膜、作业员需特别注意膜片不可有压伤现象片不可有压伤现象曲线不良现象曲线不良现象2.音圈散线音圈散线原因原因：音圈散线导致曲线不良：音圈散线导致曲线不良对策对策:1.先手动试绕先手动试绕10pcs确认音圈高确认音圈高度度、直径直径2.用塑胶镊子轻轻的夹住音圈用塑胶镊子轻轻的夹住音圈的出线处检查音圈不可以有变形、松线的出线处检查音圈不可以有变形、松线及用手搓三下确认不可以有散线不良及用手搓三下确认不可以有散线不良掉线现象：引线拉直浮线、根部无白油掉线现象：引线拉直浮线、根部无白油原因原因：1、挽线人员未挽到位；、挽线人员未挽到位；2、划、划线人员未按样划线；线人员未按样划线；3、全检人员未全、全检人员未全检到位检到位对策对策:1.将引线带入定点胶内，用挽线将引线带入定点胶内，用挽线笔将引线挽成笔将引线挽成L形（如图形（如图1）2.将定量点将定量点胶机气压、胶量调试胶机气压、胶量调试OK，在引线处注，在引线处注入适量胶水，胶量需均匀完全覆盖住引入适量胶水，胶量需均匀完全覆盖住引线（如图线（如图2）引线成L型OK引线拉直NG根部无白油失真现象失真现象1.引线断胶引线断胶原因原因：1、划线人员未把引线盖住、划线人员未把引线盖住2、划好胶未干带动引线所致划好胶未干带动引线所致3、音膜全检、音膜全检人员未全检到位导致产品失真人员未全检到位导致产品失真对策对策:1.划线胶量需均匀完全覆盖住引划线胶量需均匀完全覆盖住引线，线，2.划好胶未干时不可以带动引线，划好胶未干时不可以带动引线，3.全检人员需全检查到位全检人员需全检查到位.失真现象失真现象2.胶弄到引线胶弄到引线原因原因：1、中心胶溢胶弄到引线上、中心胶溢胶弄到引线上2、打中心胶人员不慎弄到打中心胶人员不慎弄到3、音膜全检人、音膜全检人员未全检到位导致产品失真员未全检到位导致产品失真对策对策:1.产品放入胶机治具上，注一圈产品放入胶机治具上，注一圈胶水，胶水，2.检查胶量需均匀，不可溢胶、检查胶量需均匀，不可溢胶、断胶、胶多或胶少，断胶、胶多或胶少，3.音膜全检查人员音膜全检查人员需全检查到位。需全检查到位。