高层建筑主体结构施工的措施(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上高层建筑主体结构施工的措施高层建筑主体结构施工的措施 摘要：随着我国经济的迅猛发展，人们的生活水平日益提高，人们对建筑的要求也越来越高, 高层建筑在城市的建设中也越来越普遍。为保障人民群众的生命安全，在建筑施工中，加强高层建筑主体结构施工的总体质量显得尤为重要，对提高建筑工程质量有着重要的作用。本文介绍了几种常见高层主体结构施工方案和高层建筑的定义，结合工程实例探讨了高层建筑主体结构施工的措施。 关键词：高层建筑主体结构施工方案措施 中图分类号：TU208.3 文献标识码：A 文章编号： 随着我国经济的快速发展, 居民生活水平的日益提高,全国各地掀起建筑热朝,大量的建筑不断增加。与此同时,对建筑的各方面要求越来越高, 高层建筑在城市的建设规划中也越来越普遍。因此,在建筑施工中, 必须加强高层建筑主体结构施工的总体质量, 施工中必须注意建筑施工的质量管理问题,确保建筑安全合格。 一、几种常见高层主体结构施工方案 1、框架结构:框架结构的梁、板、柱,均采用现浇法施工。这种方法整体性比较好,但施工现场工作量大、废模板。现浇框架结构梁、柱模板可采用木模板或钢模板,宜可采用滑模施工。采用前者用于楼盖模板时,可利用早拆模体系, 以便使模板周转加快。 2、剪力墙结构: 现浇剪力墙结构一般可以采用大模板和滑模的施工工艺。大模板工艺广泛用于现浇剪刀墙结构施工中,具有工艺简单、施工速度快、结构整体性好、抗震性能强、机械化程度高等优点。用滑模工艺施工的优点是结构整体性能好、施工速度快。 3、筒体结构: 为了确保建筑物结构的整体性, 简体结构的竖向承重结构全部采用现浇工艺, 模板可采用组合模板、大模板、滑动模板等。 二、高层建筑的定义 世界建筑联盟委员会在 1972 年建议，将高层的建筑划分了四类：第一类：9-16 层，其高度不超过 50 米；第二类：17-25 层，高度不超过 75 米；第三类：26-40 层，高度不超过 100 米；第四类：40 层以上，高度一搬不超过 100 米。 我国对高层建筑的分类：我国民用建筑的设计原则中规定：如果民用建筑的层数超过 10 层及 10 层以上或者是高度超过了 24 米的公共的建筑物以及综合性的建筑物统称为高层建筑。同时如果层数超过了 100 米我们就称其为超高层建筑。 三、工程实例 1、工程简介 该工程采用现浇钢筋混凝土, 模板工程不大于± 15mm,边长不大于1/15000;基础放线偏差不大于± 10mm;轴线竖向偏差不大于30mm;标高竖向放线偏差不大于±30mm;模板工程应用胶合板、钢模、钢板等材料,模板及其支架应进行强度、刚度、稳定性等计算, 柱混凝土拆模强度不小于1.5MPa,墙体拆模强度不小于1.0MPa 或承受楼板荷载时不小于4.0MPa。 2、模板工程 （1）模板支设的质量要求 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸, 保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内,超过允许值必须校正。 （2）模板支设的质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号, 余留量由缝模调整;模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责;墙柱脚模板应加垫木和导模, 防止混凝土浆流失造成烂根;当梁、板跨度不小于4m 时,其模板应按跨度的13起拱;为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结, 影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板;在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面;在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位, 避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装;浇捣振捣混凝土时,振动器不能直接碰到板面上, 避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。 3、钢筋工程 （1）钢筋接头位置 梁底部钢筋在支座处, 上部钢筋在跨中1/3 范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d(d 为钢筋直径);墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开50d 接头;楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3 范围内,其他短钢筋则按设计长度配料制作;楼面施工缝处钢筋处理; 一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m,两端各仲入缝内1.5m。板插铁采用12 钢筋, 放置于板中部, 梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 （2）钢筋制作绑扎 预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处, 需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准;钢筋制成的半成品进行挂牌验收, 专人负责清料,质安组负责抽查;梁、柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d 焊接成封闭箍;受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行; 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移;楼层负筋等安装配管完毕( 预应力混凝土板等预应力钢筋套管及水电管线埋设完毕),再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加中10 钢筋马凳,间距纵横1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩 踏,以保证负筋位置的正确;板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交错扎牢, 但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢;当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。 4、混凝土工程 （1）施工工艺流程 配合比计算原材料计算、外加剂配制混凝土坍落度测定、试块制作混凝土运输泵送布料混凝土浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除。 （2）输送管道的敷设及楼层布置 本工程输送管道采用DN125 型,垂直管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件,然后用角铁焊接固定输送管;在楼面,输送管需搭支架及马道布置,而不能直接放在楼面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。 （3）混凝土的布料 采用独立式混凝土布料杆,方法是:先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上,一端与泵送混凝土输送管道接通,另一端接软管,由人力推动做水平布料。 （4）混凝土的浇筑 每层楼混凝土按二次浇筑, 第一次浇筑柱, 第二次浇筑梁板。柱浇筑高度大于3.0m 的,在一侧或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内, 振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振 捣。按300mm500mm 厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料, 相对振捣。 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入问距、深度、顺序。泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土(20cm 厚以上),以免吸入空气,使转换开关阀问造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时,每2h 换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整,泵送时,应随时观察泵送效果。 5、防水隔热工程施工要点 （1）基面处理:施工表面基层坚实, 平整,无尘土,无油污,干燥。处理好所有穿过天面的管道,去水斗,烟道口等。所使用的防水涂料必须在有效期内。 （2）底漆:CW 系列产品, 防水主剂使用前,先在基层面刷一层CW-200 透明底漆。粘结残留在基层面的灰尘, 增强基层面与防水主剂的粘结力。 （3）防水涂料施工: 用橡胶刮板或棕刷均匀地将防水涂料涂刷在基层上, 涂刮应在相互垂直的两个方向反复多次, 确保涂料在基层表面的渗透和粘结。固化后防水膜厚度一般为1.5mm2mm(视具体工程要求而定),KS 系列产品涂料,需做二层涂刷。第一层涂刷约为最后完成固化后厚度的1/3,在第一层涂料表面干固后(常温约10h24h),则可进行第二层涂刷,约为最后完成固化厚度的2/3。在有墙脚、烟通、竖管的地方要涂刷至底脚上15cm30cm。 （4）检验:防水工程完成后,在饰面工程施工前, 在业主有要求时由分判商进行试水试验。并由地盘总管或其代表在”单项工程验收表”上做记录确保建筑物达到防水要求。 参考文献： 1童明达.某高层建筑主体结构施工技术【J】.广东科技，2008 年第9 期. 2蔡庆.高层建筑施工的详述J. 中国科技信息. 2011(23)-最新【精品】范文 专心-专注-专业