化工仪表操作规程.doc

第一篇检测仪表 .51.1基本检修与校准 .51.1.1误差、仪表精度等级的概念 .51.1.2单体检测仪表 .61.1.3测量系统 .91.1.4数字式仪表 .111.2压力仪表 .131.2.1总则 .131.2.2电接点压力表 .131.2.3压力开关 .171.2.4差压开关 .181.2.5压力变送器 .191.2.6差压变送器 .221.2.7智能压力（差压）变送器 .261.3温度仪表 .281.3.1总则 .281.3.2热电偶热电阻工作原理 .281.3.3普通热电偶 .311.3.4耐磨热电偶 .351.3.5热电阻 .361.3.6双金属温度计 .391.3.7热电偶、电阻使用时的故障判断、原因及其处理方法 .401.4流量仪表 .431.4.1总则 .431.4.2节流装置 .441.4.3转子流量计 .481.4.4电磁流量计 .541.4.5差压式流量计 .601.4.6质量流量计 .681.5物位（液位）仪表 .771.5.1总则 .771.5.2浮子钢带液位计 .771.5.3双法兰式差压变送器（压力式）液位计 .831.5.4超声波（雷达）液位计.881.5.5 智能料位计指导书 .92第二篇执行器 .952.1气动薄膜调节阀 .952.1.1总则 .952.1.2概述 .952.1.3技术标准 .952.1.4检查 .972.1.5运行维护 .982.1.6检修 .992.2电动执行机构 .1022.2.1总则 .1022.2.2电动执行机构技术指标 .1032.2.3电动执行器的检修 .1042.2.4电动执行机构的安装、调整 .1062.2.5日常维护 .1072.3气缸式执行机构 .1102.3.1总则 .1102.3.2概述 .1102.3.3技术标准 .1102.3.4校验 .1112.3.5维护与故障处理 .1122.3.6检修 .1142.4电液执行机构 .1162.4.1总则 .1162.4.2电液执执行机构 .1162.5附件 .1212.5.1总则 .1212.5.2阀门定位器 .1222.5.3电磁阀 .1252.5.4电/气转换器 .126第三篇仪表控制装置 .1283.1仪表供电系统 .1283.1.1总则 .1283.1.2供电系统 .1293.1.3仪表供电系统的维护 .1313.1.4仪表供电系统的检修 .1323.2仪表供气系统 .1333.2.1总则 .1333.2.2供气系统概述 .1343.2.3仪表供气系统的维护 .1353.2.4供气系统的检修 .1363.2.5注意事项 .1363.3计算机设备及系统 .1373.3.1总则 .1373.3.2控制机柜 .1483.3.3电源、接地和绝缘 .1503.4安全栅 .1573.4.1作业目的 .1573.4.2适用范围 .1573.4.3采用标准 .1573.4.5作业步骤、危险分析、安全措施 .1583.4.6安全栅接线如图所示。 .1603.4.7使用的工具和劳保要求 .1603.5联锁保护系统 .1603.5.1总则 .1603.5.2联锁保护系统的要求与功能概述 .1613.5.3联锁保护系统的管理与操作 .1623.5.4联锁保护系统的维护和检修 .165第四篇 特殊仪表维护 .1674.1防爆仪表及其系统 .1674.1.1总则 .1674.1.2防爆仪表及其系统维护、检修的有关技术要求 .1684.1.3防爆仪表及其系统的维护与检修 .1714.2放射仪表 .1744.2.1射线仪表作业的安全防护指导书 .1744.2.2放射源本体的安全防护 .174第一篇检测仪表1.1 基本检修与校准总则：设备运行参数的监视主要是通过各种检测仪表实现的。根据检测项目的不同，采用的仪表也不同。各种检测仪表的工作原理、使用、测量系统的检修和维护存在较大区别。1.1.1误差、仪表精度等级的概念一、含义测量误差：测量值与真实值之间存在的差别。真值：一个变量本身所具有的真实值,它是一个理想的概念,一般是无法得到的在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。约定真值：一个接近真值的值,它与真值之差可忽略不计。实际测量中以在没有系统误差的情况下,足够多次的测量值之平均值作为约定真值。相对真值：指当高一级标准器的误差仅为低一级的 1/3以下时,可认为高一级的标准器或仪表示值为低一级的相对真值。绝对误差的实质：是仪表读数与被测参数真实值之差。仪表的绝对误差只能是读数与约定真值或相对真值之差。 相对误差：仪表的绝对误差与真值的百分比。引用误差：绝对误差与仪表量程的百分比。仪表精度等级又称准确度级,是按国家统一规定的允许误差大小划分成的等级。二、引用误差的百分数分子作为等级标志。我国仪表精度等级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.01.5、2.5、4.0 等。级数越小,精度（准确度）就越高。等级 对功能相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分类。准确度等级 符合一定的计量要求，使误差保持在规定极限内的测量仪器的等级、级别。测量准确度 测量结果与被测量真值之间的一致程度。量的约定真值对于给定目的具有适当不确定的、赋予特定量的值，有时该值是约定采用的。仪表的相对误差 （测量结果被测量真值/仪表量程）*100%实际上你说的仪表精度是仪表的相对误差，他和仪表的精度等级还有一些区别，比如说标准仪器有些是按照“等”来划分的（如：一等、二等），有些采用的是绝对误差（如：砝码）。按百分比划分的有：0.01 级、 0.02级、 0.05级、0.1 级、0.2 级、0.5 级、1.0 级等。按等划分的有：一等、二等、三等、四等、.。一般在检定规程中有规定。1.1.2单体检测仪表一、检修项目与质量要求1 仪表常规检修后应符合下列要求：（1） 仪表（或装置）外壳、外露部件(端钮、 面板、开关等 )表面光洁完好，铭牌标志清楚。各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。（2） 仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表应注明分度号。（3） 接线端子的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封良好。（4） 紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活，无卡涩。（5） 各调节旋钮或设置按键应操作灵敏，响应正确。（6） 熔丝完好，容量参数符合要求。2 绝缘电阻检查应符合 表 4-2 规定。表 4-2绝缘电阻 M被测对象环境温度/相对湿度绝缘表直流电压 芯线间 芯线与屏蔽层芯线对地一般测量信号电缆1535/80%500V 10 10保护回路电缆 1535/80%500V 20 20 20补偿电缆 1535/80%500V 2 2高温补偿电缆 5 5导线电源回路电缆 20 203 调校前校验（1） 应由有相应资质的人员进行调校。（2） 预热 15min（温度测量仪表，预热 30min）后，进行仪表的调校前校验。（3） 校验在主刻度线或整数点上进行，校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于 5 点。（4） 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在校验点上（避免产生过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校检，直至量程下限值。校验过程中分别读取并记录标准表示值，其中上限值只校验上行程，下限值只校验下行程。（5） 非故障被检仪表，未完成调校前校验，不得进行任何形式的调整。（6） 根据调校前校验结果，对于示值最大误差小于允许误差的仪表，可不再进行其它校验。二、调校项目与技术标准1 零点和满量程的校准对于零点和满量程可调的仪表，根据调校前校验结果，如果示值基本误差大于 2/3 示值允许误差，应按说明书所述方法进行零点和满量程的反复调整，使其误差减至最小。2 示值基本误差和回程误差校准（1） 校准过程中不得进行任何形式的调整。（2） 取误差的最大值作为示值基本误差和回程误差。（3） 仪表的示值基本误差应不大于仪表的允许误差。（4） 仪表的回程误差应不大于仪表允许误差绝对值的 1/2（有单独规定的仪表除外）。3 报警设定点动作差与恢复差校准（1） 在具有报警功能的仪表的输出端子连接指示器，调整好报警设定值，平稳地增加（减少）输入信号，直到报警动作，再反向平稳地减少（或增加）输入信号，直到报警点恢复，记录报警动作值和恢复值，其与设定值的最大差值分别为设定点动作差和恢复差。（2） 设定点动作差应不大于仪表允许误差。（3） 设定点恢复差应不大于仪表允许误差的 1.5 倍。三、校准后工作1 安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签。2 进行调校前校验和调校后校准记录整理。3 仪表装回原位，恢复接线。1.1.3测量系统一、检修项目与质量要求1 对防水、防腐、防热、防人为故障等安全措施不符合规定的项目进行整改。2 测量系统屏蔽电缆的屏蔽层接地应可靠。3 测量线路绝缘电阻，应符合 表 4-2 要求。表 4-2绝缘电阻 M被测对象环境温度/相对湿度绝缘表直流电压 芯线间 芯线与屏蔽层芯线对地一般测量信号电缆1535/80%500V 10 10保护回路电缆 1535/80%500V 20 20 20补偿电缆 1535/80%500V 2 2高温补偿电缆 5 5导线电源回路电缆 20 204 测量系统仪表和元件校准后，接线正确、可靠恢复。二、调校项目与技术标准1 综合误差的校准（1） 大小修后的测量系统应进行系统综合误差校准，校准点包括常用点在内不少于 5 点，下限值只校下行程，上限值只校上行程。（2） 系统综合误差的校准应在系统各单体设备校准工作结束并合格后进行。（3） 合上系统中各个设备的电源，按系统中预热时间最长的仪表的预热时间进行预热。（4） 在测量系统的信号发生端（温度测量系统可在线路中）输入模拟量信号，在测量系统的显示端记录显示值，进行系统综合误差校准。（5） 若综合误差不满足要求，分析原因，并对系统中的单体仪表进行校准或检修。2 测量系统的综合误差标准（1） 测量系统允许综合误差为该测量系统中各测量设备允许误差的方和根。（2） 示值综合误差应不大于该测量系统的允许综合误差。（3） 综合回程误差应不大于系统允许综合误差的 1/2。3 校准后工作（1） 完善调校前校验和调校后校准记录。（2） 恢复测量系统连接，检查参数显示与实际一致。三、运行维护投运前检查与验收1 仪表的检修项目已完成并符合质量要求。2 仪表部件安装牢固、平正，承压部件无泄漏，位置和朝向便于检修。3 有防干扰要求的测量装置，其电缆的屏蔽层接地正确可靠。4 设备防火、防冻、防水、防灰、防人为误动设施完好。5 具有线路电阻要求的测量回路，其线路电阻值符合测量装置的规定值。6 电源熔丝符合测量装置要求。7 有报警功能的表计，报警值已调整至报警设定点。 8 零位、量程和报警值调整机构外露的仪表已漆封，并贴有有效的计量标签。9 仪表检修校准前后记录齐全、规范，数据真实。四、投运1 确认原工作回路已恢复，合上各仪表的电源开关。2 检查仪表参数显示应与当时实际情况相符。