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管道工程施工方案范文(精选3篇) 为了保证管道工程的顺利进行，需要在工程正式开工前准备一个合适的方案，并按照方案循序渐进地开工，这样可以大大节省时间。那么，在编制管道工程施工方案时应该注意什么呢。以下是整理的管道工程施工方案范文(精选3篇)，欢迎阅读与收藏。 第1篇: 管道工程施工方案 一、工程概况 xx地区。总建筑面积22258.68，住宅建筑面积14253.68，阳台建筑面积777.6建筑基底面积2669地下1层，地上14层，地下1层-地上2层，楼为商业，地上3-14层为住宅。 二、编制依据标准 2.1建筑给水排水设计规范GB50015-20XX 2.2住宅设计规范GB50096-19999 2.3高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)(20XX年版) 2.4自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-20XX)(20XX年版) 2.5 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20XX 2.6 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-20XX 三、室内地暖工程概述： 93513部队综合楼室内地暖工程，我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉，支管采用PP-R管，室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管，分、集水器采用纯铜外镀鉻材质，分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺，系统工作压力为0.2MPa。 四、计划工期： 计划开工日期为20XX年3月 1日，完工日期为20XX年5月24日。 五、人员与机械： 施工人员为20 人，由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下： (1)、施工准备 1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 2、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。 4、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。 5、绝热层应铺设在平整的基础上。 6、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。 7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。 8、填充层内的加热管不得有接头。 9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。 (2)、施工操作流程 1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30活房间长度超过6m时，设置一定的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 2、分集水器的安装 A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。 B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。 3、保温层的铺设：在找平层上铺设一层防潮层，一层2挤塑板，一层反射膜。 4、低温管的"铺设 A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。 B：管路固定：加热管应加以固定，采用卡丁固定在保温层表面。 5、盘管保护层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50。 6、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。 7、验收交工 (3)、应注意的事项 1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。 2、盘管保护层的养护周期，应不小于48小时。 3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。 (4)、地面层的施工 1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。 2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。 (5)、安全生产和成品保护 1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。 2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。 3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。 4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。 5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。 (6)施工方法 A、分(集)水器安装 (1)分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。 (2)分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。 (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。 (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。 (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。 B、挤塑板铺设及放线标注 (1)挤塑板铺设 、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。 、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。 、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。 、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。 (2)标明边线距墙尺寸。 (3)盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。 C、盘管 (1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。 (2)采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。 (3)每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。 (4)盘管时从分集水器开始安装，采用卡丁固定在保温层表面。 (5)PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。 (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。 D、打压测试 (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。 (2)打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。 (3)第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。 (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。 E、竣工收尾 收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。 收集整理工具和各种剩余安装材料。 六、注意事项： 1.施工过程中要严把质量关，建立健全各项质量管理制度，实行“三工三查”制度，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自检、互检、交接检查，详见质量保证体系框图。 2.加强安全生产教育，提高安全生产意识，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全法及各级颁发的安全质量方针、政策、法规，定期检查各作业场所，消除各种事故隐患。 3.在施工中严格服从业主及监理的管理，对施工中出现的问题及时纠正。 第2篇: 管道工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师(建设单位代表)检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管、加热管安装系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实， 整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。 (1)施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。 (2)管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。 (3)管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。 (4)在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。 (5)管道施工时室温应高于5°C。 (6)管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。 (7) 管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、穿孔。 (8)试压：按JGJ142-20XX地面辐射供暖技术规程执行。 (9)施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装： (1)管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 (2)阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀; (3)管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 (4)管道的支架间距如下表。 (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。(6)在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，知道出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。 干管安装：在管支架已安装，管道加工完成的基础上安装干管，干管安装从进户或分支路点开始，由主立管部位向端头延伸。采用焊接连接时，先选好调直管子，清理管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，将管道就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后焊接。干管与主立管的连接要避免丁字连接，对热水采暖干管，变径处应为上平，采暖干管不应出现同心变径。 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核管道坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致。 立管安装：立管与干管不应采用丁字连接，应煨乙字弯或用弯头连接形成自然补偿器。立管穿楼板时，应吊好线以保证立管卡和预留套管在同一垂直线上。 立管安装应留好支管接口，并计算出支管坡度所需的高差。安装时，按编号从第一节开始，将立管丝口涂铅油缠麻丝，用管钳拧紧拧到松紧适度并对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正，并清除管口外露麻丝。然后检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正后，将事先栽好的管卡松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 支管安装：量出支管的尺寸，减去乙字弯量，然后断管、套丝、煨乙字弯和调直，将乙字弯两头抹铅油缠麻，装好活接，然后连接散热器，把麻头清理干净。 管支架安装： 划线定位：以设计标高为准，按坡度计算出支架的基准面，找出支架的中心坐标。 埋入式支架应根据划线剔凿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其满足设计要求。用块石将支架卡牢，再用水冲洗孔洞，将浮尘冲净，最后用砂浆将洞填实，使其表面低于墙面23mm为止。 焊接式支架：首先清理预埋件，使其表面清洁，再将预制好的支架调整到位后，把支架与预埋件点焊，待校对支架标高后，再实施焊接。 采用膨胀螺栓固定支架时，钻孔深度要适度，孔眼不应歪斜，打孔位置要准确，并应避开钢筋和管线等预埋件。 立管管卡的安装：立管安装要吊好垂线，以保证与穿楼板的套管在同一垂直线上。 加热管安装： 加热盘管采用交联聚乙烯(PE-X)，盘管管径为dn20。集分水器缸体直径为DN32，产品厂家由甲方定。保温层上部布设地暖管，地暖管用卡钉固定，卡钉间距直线段400mm，曲线段150mm，地面应在沿墙、过门及纵横方向长度>6.0米时加设膨胀缝，穿过膨胀缝的地暖管加设套管。 第3篇: 管道工程施工方案 一、编制依据 1、xx住宅小区二期、三期施工图纸; 2、施工手册第四版; 3、施工现场条件; 4、公司类似工程的经验。 二、工程概况 xx住宅小区二期工程位于xx，工程采暖系统采用地板低温辐射采暖，地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。 三、工程准备 1、技术准备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计交底。 2、材料准备：所有材料进场前必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。 2.1、加热管采用PERT地暖管，管材规格为De20×2.3(S5)。 2.2、连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PEX管材。 2.3、保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。 2.4、填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。 2.5、其他辅助材料。 3、机具准备： 3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。 3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。 3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。 四、施工方法及措施 1、作业条件 1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。 1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净;厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。 1.3、相关电气预埋等工程已完成。 1.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。 1.5、安装时环境温度宜不低于5;在低于0的环境下施工时，现场应采取升温措施。 1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。 2、施工工艺：安装准备清理基面绝热层铺设加热管安装分水器、集水器的安装冲洗、试压填充层施工检验、调试 3、施工要点： 3.1、清理基面及找平：在进行保温层施工之前，将地面清扫干净，不得有砂石碎块，钢筋头等，无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平压光，卫生间的防水保护层施工完毕。 3.2、绝热层施工：绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板30mm厚。 3.3、加热管安装 3.3.1、每1525m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。 3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。 3.3.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。 3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。 3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”;塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。 3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。 3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150200mm。 3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在保温隔热层上。 3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.20.3m。 4、分水器、集水器的安装 4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm;集水器中心距地面应大于300mm。 4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。 4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。 5、冲洗、试压 5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。 5.2、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。 5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。 5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。 5.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。 5.6、水压试验应按下列步骤进行： 5.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。 5.6.2、充满水后，进行水密性检查。 5.6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。 5.6.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。 6、填充层施工： 6.1、填充层采用C15豆石混凝土，厚度为60mm，并加入适量的放龟裂剂。 6.2、豆石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa;填充层养护过程中，系统水压不应低于0.6MPa。 6.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。 6.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。 6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在0.6MPa。 6.6、与墙、柱的交接处及填充层长度大于6m是，应填充厚度10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。 7、卫生间厨房地暖施工 7.1、卫生间厨房应做两层隔离层。 7.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施：在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。 8、检验、调试 8.1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。 8.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在2025;并应连续运行48h;以后每隔24h水温升高3，直至达到55。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。 8.3、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。 9、成品保护 9.1、施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。 9.2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。 9.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 9.4、填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。 9.5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。 9.6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。 9.7、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。 五、安全环保措施 1室内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。 2搬运打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。 3混凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥，防止交叉作业时滑倒。 六、质量标准 1、主控项目 1.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 1.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 1.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定： 1塑料管：不应小于管道外径的8倍。 2复合管：不应小于管道外径的5倍。 2、一般项目 2.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。 2.2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。 2.3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。 2.4、填充层强度标号应符合设计要求。 3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20XX执行。