2092综采工作面运输机安装安全技术措施.doc

|贵 州 大 西 南 矿 业 有 限 公 司Guizhou Southwest Mining Co., Ltd.贵州大西南矿业有限公司金沙县新化乡贵源煤矿五号井2092综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施编 制：刘国纲编制单位：贵源煤矿五号井技术科编制日期：二一七年五月二十日|安全技术措施贯彻学习签字措施名称 2092综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施贯彻时间 贯彻地点 贯彻人学习人员 时间 学习人员 时间 学习人员 时间|2092综采工作面运输及安装综采设备安全技术措施一、工作面概况： 2092综采工作面为矿井二采区首采综采工作面，2092 采面走向长 1020m、倾向 240m，平均煤厚 3.2m，工作面选用郑煤ZY6000/17/35型掩护式综采液压支架，煤机采用三一重工MG300/710WD型双滚筒割煤机、滚筒直径为 2m，运输机采用三一重工 SGZ764/630型刮板运输机，工作面于 2015年 4月 8日开始运行三机安装，2015 年 5月 13日全部安装完毕开始回采至 2016年 10月 26日止，已回采 639米，由于长时间停采，顶板压力大，架子反复压死，经矿业公司研究重新补切眼安装新支架，旧支架不再回收，原采面设备除架子外全部搬运至新开切眼，配套新支架使用。为保证新支架运输及安装过程中的安全，特编制此运输及安装安全技术措施如下：二、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对 2092工作面、运输系统等运行严格验收，合格后方可运行安装；2、施工所使用的工具和小型配件集中装车准备下井。3、液压支架解体运输，解体拆下的部件按顺序编号装车下井。|4.入井的设备必须在地面检查合格证及各连接部件，无损坏方可装车入井；5.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；6.准备齐安装循环用的专用平板车，数量为不少于 15套；7.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，运送至指定地点分别摆放整齐。8.运输路线上沿线及各转载点声、光、通讯设施要齐全、可靠。三、机构组织组 长张应鑫副 组 长周自红 李光兴 姚建平 曾 强 赵泽寿 成 员：王维平 蔡 方 李元雄地面装车组组长：罗思祥副 组 长 ： 陈忠海井下装车组长： 简才兵 成 员： 高胜飞 吴学元 向贵军支架运输组长： 熬 金 简才兵 周林波成 员 ： 李美平 兰文章 张远年 李忠海 蒋 勇 龙付华 李洪泰 罗福兵 洪明远 吴代国四、综采设备起吊1.地面起吊场所应设置围栏，无关人员严禁入内。|2.起吊机械操作、固定由吊装专人负责操作，严格执行起重机械操作规程 。3.选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数应符合煤矿安全规程的规定。4.井下作业选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一的起吊信号。5.检查起吊工具、索具的完好情况，确保起吊安全可靠。6.设备应捆绑牢固，找好被起吊设备的重心，以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。7.捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。8.吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。9.设备上活动的部件应予以固定，以防活动碰撞造成设备损坏。10.不准把设备的外凸部位，如手柄接线盒等易损部位做吊装挂绳之用。11.严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。12.开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再进行起吊。起吊过程中要均匀慢拉，防止工具打滑掉落。起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊梁。操作人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲|到安全区域。13.吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具 10米范围内通行和停留，不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。14.起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上起吊时，应经过周密计算，并采取有效措施确保安全。15.移动式起吊机具（长臂吊车）或桥式起吊机等设备严禁倾斜作业。16.设备在起吊过程中无特殊情况，中间不得停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止倾倒。17.设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。18.在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，必要时对承力件进行计算，方可进行起吊。19.井下利用绞车或吊轮进行起吊重物时，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、吊轮的额定负荷进行校对，并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点防倒设施进行全面检查，确认无问题时，方可起吊。不同规格的起吊工具，在作为主要承载工具时不能混用。20.使用链条起吊重物时，只准垂直起吊，不准用双链夹角起吊，不准使用麻绳、棕绳作为起吊捆绑器具。|五、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细序 号设备名称规格型号数量（台） 安装地点 备注1电牵引采煤机MG300/710-WD工作面从老切眼搬运至新切眼2 刮板输送机 SGZ764/630 工作面从老切眼运至补切眼3 转载机 SZZ764/250 运输巷 前移 18米4 破碎机 PLM1000 运输巷 前移 18米5 支架ZY5000/17/35工作面从地面运输至新切眼安装绞车1 双速绞车 JSDB-19地面人行梯部处已安装2 调度绞车 JH-11.4机修房至副井口已安装3 双速绞车 JTP2.0×1.8 副井提升 已安装4 调度绞车 JH-11.4井底车场调度已安装5 无极绳绞车 JWB75BJ一盘区轨道下山已安装6 双速绞车 JSDB-132092材料上山已安装7 对拉绞车 JD-40 22092运输巷已安装一台8 双速绞车 JSDB-19 切眼上口 已安装|9 调度绞车 JD-11.4 运架系统 未安装（二）设备安装顺序运架系统及切眼上、下口绞车液压支架工作面运输机运巷转载机、破碎机移变系统自移皮带六、运架系统绞车的选型、安装及要求（一）绞车的选型1.地面行人梯部处选用 JSDB-19双速绞车一台，钢丝绳采用26mm，2.地面机修房至副井口选用 JD-11.4调度绞车一台，钢丝绳采用15.5mm；3.副斜井选用一台 JTP2.0×1.8双速绞车一台，钢丝绳采用28mm；4.一盘区井底车场（一部候车机尾）选用一台 JD-11.4调度绞车一台，钢丝绳采用15.5mm；5.一盘区轨道下山选 JWB75BJ型无极绳绞车一台；钢丝绳采用26mm，6.2092提料上山选用一台 JSDB19 双速绞车一台，钢丝绳采用26mm；7.2092运输巷皮带机头处安装 JD-40对拉绞车一台，钢丝绳采用21.5mm； 8.2092切眼下口（装车站处）选用 JD-40对拉绞车一台，|钢丝绳采用21.5mm； 9.切眼上口安装 JSDB19绞车一台，钢丝绳采用26mm；（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于 1000mm，且基础内用 6根18*2200mm 锚杆分组运行固定，基础上表面与巷道底板一平；3. 安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆运行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.绞车安装严格按轨道中心线施工 ，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，运行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。七、运架路线巷道、轨道的修整1.整个运架路线的巷道净高要求不低于 2.5m ,轨道中线距巷道两帮最突出部分的距离不低于 850mm，达不到要求应提前整改；2.大件通过的风门的高度、宽度必须满足顺利通过的要求，否则必须提前整改；