刀具寿命管理规定(含表格)(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上刀具寿命管理规定（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命，完善刀具管理，降低因刀具异常损坏造成质量损失，提高生产效率，节约成本。2.0适用范围。2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用，以及刀具管理及库房统计使用。3.0职责3.1机加车间负责初拟刀具寿命。3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认，并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行，以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发，在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失，以确保刀具寿命可持续追溯。4.0术语及其定义。4.1刀具寿命：是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。4.2正常损坏：指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。4.3异常损坏：指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。4.4刀具寿命设定：铣刀，车刀，加工数量10000件，丝锥加工数量为8000.4.5刀具状态铣刀，车刀丝锥状态失效性分析加工数量0-80006000安全不会失效，损坏加工数量8000-90006000-7000警戒存在失效，损坏的风险加工数量9000-100007000-8000危险随时产生失效风险5.0寿命统计及其方法5.1所有刀具自领用出库起记录加工数量，数量来源于的刀具寿命管控记录表。至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。5.2新刀使用统计为：领用加工至损坏止所有的加工数量。5.3刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。5.4刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀，要严格按照刀具寿命规定执行，不得私自改动刀具使用寿命，员工不得私自更换刀具。5.5刀具更换后，班长或者调机员应在刀具寿命管控记录表上注明更换原因及更换时间，该表每月交到车间统计员归档。5.6更换下来的刀具，由班长或调机员送入刀具回收仓库，用塑料袋封装，并将刀具名称、更换时间、更换原因、加工数量记录到刀具更换记录台帐.5.7更换后刀具需要由生产部班长级以上的相关人员统一鉴定评审，评审后刀具分为报废、可再利用或返修等，可再利用刀具需要重新定义刀具寿命，要比新刀具寿命缩短。6.0相关表格6.1刀具寿命管控记录表6.2刀具更换记录台帐 专心-专注-专业