《基础知识》PPT课件.pptx

第一章 基础知识第一节 安装工程常用材料第二节 给排水工程施工基础知识第三节 采暖工程施工基础知识第四节 工程施工基础知识第五节 火灾自动报警与灭火系统 施工基础知识第六节 通风空调工程施工基础知识第一节 安装工程常用材料1 1 1板材 板材按制造的材料可分为金属板材和非金属板材。1金属板材 金属板材主要有钢板和有色金属板材。有色金属板材，在管道工程中用得较少，这里不作介绍。钢板按厚度可分为薄、中、厚三种。其厚度4mm称为薄钢板，4.520mm称为中厚钢板，22mm称为厚钢板。钢板按用途可分为一般钢板、锅炉用钢板、造船用钢板、汽车用钢板、桥梁建筑用钢板、建筑用屋面钢板等。按材质可分为普通钢板(如普通碳素钢钢板、花纹钢板及酸洗钢板等)、优质钢板(如碳素结构钢钢板、不锈钢钢板及各种工具钢钢板等)和镀层钢板(镀锌钢板、镀锡钢板、镀铅钢板)。它们都按规定制作成一定尺寸，供工程需要选用。通风、空调等工程中的非腐蚀性管道，一般都用薄钢板(含镀锌钢板)制作，其厚度1.2mm。2非金属板材 非金属板材根据制造材料的不同又分为多种，如塑料板、矿渣石膏板、矿渣混凝土板、玻璃钢板等。这里只介绍塑料板材。塑料是以天然树脂或人造树脂(合成树脂)为主要原料，加入填充剂、增塑剂、润滑剂、颜料等制成的一种高分子有机物。但也有些塑料是合成树脂本身，不加入任何填加剂，例如有机玻璃、聚乙烯、聚四氯乙烯等。塑料具有可塑性、相对密度小、强度大、耐油浸、耐腐蚀、隔音、绝缘、绝热、易切削加工和制造成型等优点。由于塑料具有许多优点，故用塑料制成的板材亦具有耐腐蚀和易切削加工等优点。下面介绍几种塑料板材。(1)硬聚氯乙烯塑料板：硬聚氯乙烯塑料以石灰石、焦炭、食盐等为原料，价格低廉，并且具有较高的机械强度和优越的耐腐蚀性能，焊接和成型性能良好，易于加工修补，因此，在工业、农业、化工等方面得到广泛的应用。聚氯己烯塑料板是以聚氯乙烯树脂与稳定剂等辅料配合后，压延或挤出而成薄板，经层压而成。它具有表面平整光滑、耐酸碱腐蚀性强、物理机械性能好、易于二次成型等特点，多用于化工容器的耐腐性衬里及耐腐蚀槽、塔等。在通风管道工程中，常用它制作耐腐蚀性排风管道。(2)软聚氯乙烯塑料板：软聚氯乙烯塑料板系由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂、色料等经混合、塑化、压延、层压加工而成（3）聚丙烯塑料板，聚丙烯塑料板是以聚丙烯塑料树脂为主要原料，经层压辊压挤出成型。可在温度100以上的条件下使用，并且有良好的化学稳定性。管材1、管材的分类（1）按承受的压力分类低压、中压、高压（2）按照制造材料分为金属管道、和非金属管道（3）按照制造方法分为无缝钢管、焊接钢管2、管材的规格与用途（1)钢管：1）无缝钢管：无缝钢管用热轧和冷拔的方法制成，在管道工程中，管外径超过57mm（2）按照制管材料可分为：金属管和非金属管；而金属管又分为铸铁管、钢管、和有色金属管；非金属管又可以分为缸瓦管、混凝土管、塑料管及玻璃钢管。(3)按制造方法分类：可分为无缝钢管、焊接钢管。2管材的规格与用途 (1)钢管：1)无缝钢管；无缝钢管用热轧和冷拔的方法制成，在管道工程中，管外径超过57mm时，常选用热轧管，管外径在57 mm以内时常用冷拔管。无缝钢管的表示方法是外径管子壁厚，例如D1084.5表示这种规格的无缝钢外径是108 mm，管子壁厚为45 mm 一般无缝钢管用普通碳素钢、优质碳索钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用作输送一般流体管道和制作结构零件等。其规格为：冷拔管外径5200 mm，壁厚O.25 14 mm：热轧管外径32630 mm，壁厚2.575 mm。无缝钢管的长度分普通长度、定尺长度和倍尺长度三种。普通长度即通常长度，热轧管为312 5 m，冷拔管当壁厚1 mm 时长度为1.57m。，壁厚1mm时为1.59 m：定尺长度按一个或几个固定尺寸供货在通常尺寸范围内，全长允许偏差为+2 mm；倍尺供货长度按某一长度的倍数供货(如要求长度按2m的倍尺即4m、6 m、8 m等)，倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+2mm，每个倍尺长度都留有切口余量。当对钢管的长度无特殊要求时，可按通常长度订货；如有要求，则需在订货单中注明。专用无缝钢管根据其材质和用途的不同又分为锅炉用普通无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、化肥用高压无缝钢管、石油裂化钢管和不锈、耐酸无缝钢管。锅炉用无缝钢管用10#、20#。优质碳素钢制造，适用于各种锅炉用的过热蒸汽管、沸管和机车锅炉的过热蒸汽管、大烟管、小烟管和砖拱管，管道工程中只有安装锅炉时用这种管子，其他很少采用。锅炉用高压无缝钢管，用优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，供制造炉用。在管道工程中主要用于输送高压、高温汽、水介质和高压、高温含氢介质。化肥用高压无缝钢管用优质碳素钢、普通低含金钢和不锈耐酸钢制造，适用于公称压力为2232MPa、工作温度为40400；宜用于输送合成氨原料气、氨、甲醇和尿素等介质的管道。石油裂化管用优质碳素钢和合金钢制造，适用于石油精炼厂的炉管、热交换器管及管路用管子。不锈耐酸无缝钢管用19个品种的不锈、耐酸钢制造，适用于化工、石油、机械管道和供制结构零件用。无缝钢管（1）材质由普通碳素钢、优质碳素钢、低合金钢制成；按制造方法有分为热轧和冷轧；热轧管外径有32630mm、冷轧管外径有5220mm，管长米（2）直径表示：外径乘壁厚（D）在施工现场，工人师傅常常把1英寸（约毫米）的八分之一叫做一分，由此可知：4分管（48）英寸25.48415mm6分管（68）英寸25.48620mm（4）切割方式：管子割刀氧气乙炔焰切割砂轮机（无齿锯）切割 站钳 管子割刀砂轮切割机氧气乙炔焰切割机砂轮切割机氧气乙炔焰切割机（5）连接方式：焊接 螺纹（丝扣）连接法兰连接 卡箍式连接电焊机 钣牙 套丝机法兰卡箍及卡箍连接2)焊接钢管：焊接钢管包括水煤气钢管、螺旋电焊管、钢板卷直缝管。它适用于公称压力不超过16 MPa的管道系统。水煤气钢管用普通碳素钢制造，有白铁管(镀锌管)和黑铁管之分，镀锌管多用于外露、防腐的地方。根据壁厚的不同，又分为普通管和加厚管两种，其规格用公称直径DN表示。螺旋电焊钢管用普通碳素钢和低合金钢制造。用于公称压力不超过2 MPa、介质温度不超过200的场合。其表示方法同无缝钢管。钢板卷制直缝电焊钢管用钢板卷制而成，其规格用公称直径DN表示。这种管子用于输送蒸汽、煤气、水、油品、油汽型及其他类似介质、在管道工程中，一般可根据实际用途，对照钢管的预知条件进行选用。焊接钢管（1）又称作水煤气管、低压流体输送管、有缝钢管；（2）材质由Q215、Q235、Q255软钢制成；按表面分为镀锌、不镀锌两种；按壁厚分为普通、加厚、薄壁三种。单根长度：带螺纹49米；不带螺纹412米（3）切割方法：同无缝钢管。（4）连接方法：同无缝钢管。（5）直径表示：用DN表示单位是毫米，可以省略；叫做公称直径，它既不表示管道的实际内径。也不表示管道的实际外径，是名义直径，称呼直径，其数值近似等于管道的内径。（2）铸铁管 材质有普通灰铸铁、高硅合金铸铁，用公称直径DN表示(3)有色金属管：常用的有色金属管有铝及铝合金、铜及铜合金、铅及铅合金管等。1)铝及铝台金管：用工业铝或铝合金拉制、挤制而成，其规格用外径管壁厚表示。铝及铝合金管能耐浓硝酸、醋酸、碳酸氢铵、尿素等，不耐碱及盐水，适用于制作塔类交换器、热交换器及管道。铸铁管铸铁管给水铸铁管（灰口或球墨浇铸）排水铸铁管（灰口铸铁铸造）排水铸铁管 DN50200，给水铸铁管 DN75450，36m 2)铜及铜合金管：铜及铜合金管主要用T2、T3、T4、TUP(脱氧铜)经拉制和挤制而成，其规格用外径管壁厚表示。供货长度为17 m。适用于机械、电气、化工、建筑等部门制作设备与管道。3)铅及铅合金管：铅及铅合金管一般由Pbl6，PbsbO.56等牌号纯铅制成，软铅管一般以盘状供货。当为直管时，其长度分为两种：内径110 mm，长度不短于2.5m内径110mm，长度不短于；铅合金管不短于O.5 m。其规格用内径外径表示。例如内径是5mm，壁厚为4mm，写成513。(4)橡胶管：橡胶管有橡胶夹布压力胶管、橡胶夹布吸引胶管和棉丝编制胶管，它们可输送各种气体和液体介质，应根据介质的性质进行选用。(5)混凝土管：混凝土管可分为素混凝土管、钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管等。素混凝土和钢筋混凝土管用挤压或离心的方法制作，适用于排除雨水、污水、废水及农田灌溉的无内压输水管道(有腐蚀的废水不能用)。预应力钢筋混凝土管为承插连接，其接口用圆形截面胶圈密封，适用于压力输水管。自应力钢筋混凝土管，以自应力水泥、沙、石等配以抗拉强度不低于5 5 MPa的冷拔低碳钢丝，利用自应力水泥的膨胀力张拉钢丝，使钢丝产生预应力而制成的一种钢筋混凝土管。这种管内径为100600mm，工作压力为0.4，它可以代替铸铁管和钢管，制作输水、输气、输盐卤和农田水利等管道。(6)石棉水泥管：用石棉与水泥为原料，经制管机等加工而成，可以代替铸铁管或钢管，用于输水、输气、输盐卤等，工作压力为0.45l.OmPa。(7)陶管：陶管是用陶土经模制管焙烧而成分为普通陶管和耐酸陶管。普通陶管可作排水管道之用。耐酸陶管可输送酸碱液体及作农田水利建设灌溉用管道。(8)塑料管：塑料管是由聚乙烯、聚氯乙烯和一系列特种牌号的聚合材料、加助剂(稳定剂、润滑剂等)经捏和、滚压、塑化挤出成型加工而成。根据制作管用材料的不同，可分为硬(软)聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、聚四氯乙烯管、耐酸酚醛塑料管及玻璃钢管等。它们具有重量轻、耐腐蚀、不易积垢、不生锈、安装维修方便等特点，应用范围十分广泛，适用于做化学、冶金、电子、合成橡胶、造纸、仪表、医药、炼焦、石油化工、纺织机械工业等输送各种腐蚀性流体的管道，也可用于输水及建筑业等。应根据设计要求、使用条件来选用塑料管的品种。(9)玻璃钢管；玻璃钢管是以酚醛、环氧和改性酚醛树脂为胶粘剂，以玻璃丝布、玻璃纤维为增强材料，采用压制、缠绕等成型方法加工而成，具有质轻高强、耐腐蚀等优点，可输送腐蚀性流体介质。三、非金属管混凝土管混凝土管应力混凝土管（自应力或预应力）混凝土排水管（素或钢筋）陶土管硬聚氯乙烯塑料管无釉、内单面釉、双面釉三种陶土管自应力管 DN100600，管长34m预应力管 DN4001400，管长适用给水管路陶土管 d100600，管长，适用工业污废水轻型管（）重型管（1MP）塑料管 DN8200，适用工业、生活污废水，严禁饮用3钢材 在管道工程中，为了把管道支托起或固定，常需要按规定制作一些管道支、吊架，型钢则是安装与制造管道支、吊架用的主要材料。按断面形状，可分为等边角钢、不等边角钢、槽钢、工字钢等。1等边角钢 等边角钢如图1.1所示，其型号的表示方法为bd表示等边角钢的边宽(m)，d 表示等边角钢的厚度(mm)。用边宽除以lO表示等边角钢的号数。例如厚度为6mm的7 号等边角钢，即表示为706。2不等边角钢 不等边角钢如图所示，其型号的表示方法为BXbd，B表示长边宽度(mm)，b表示短边宽度(mm)，d表示边厚(mm)。号数用L表示。例如型号：6340 x 5的不等边角钢，即长边宽为63mm，短边宽为40mm，边厚为5mm。3槽钢 槽钢如图1.3所示，其型号的表示方法为：h表示槽钢的高(cm)，例如10，即表示槽钢的高h=100mm。另外，14号槽钢有(14a和14b之分，16号至22号槽钢又各有带a与不带a两种规格，但同一号槽钢它们的高度是相同的，只是腿宽b和腰厚d不同。如14a腿宽b=58 mm，腰厚d=6 0 mm，14b腿宽b=60mm，腰厚d=80mm。4工字钢 工字钢如图1 4所示，其型号用符号“工”表示。h表示工字钢的高(cm)，b表示腿宽(mm)，d表示腰厚(mm)。工字钢有些型号有带a与不带a之分。例如工30，即表示工字钢的高是300 mm，腿宽135 mm，腰厚65mm；130a表示腿宽145 mm，腰厚6.5mm。5圆钢 圆钢的规格以直径表示，用符号后面加上圆钢的直径数字。例如 10的圆钢，表示其直径是10 mm。6扁钢 扁钢以符号db表示，d表示扁钢的厚度，b表示扁钢的宽。热轧扁钢分为三组(在建筑材料手册的有关表中用粗线划分扁钢的组别)：第一组，理论重量19 kgm，通常供货长度为39 m；第二组，19 kgm60 kgm，通常供货长度为35 m。7铁丝 在管道保温工程中，铁丝是不可缺少的材料，在建筑材料手册中，铁丝归于建筑五金栏目内。铁丝又称钢丝或铅丝，根据镀锌工艺的不同，它们的硬度也不同。管道保温工程中常用的铁丝是电镀铁丝，其性质较软，光泽较暗，受拉性较差，受潮后易变质。二、型钢园钢 “”表示，单位mm扁钢 “-”表示，单位mm角钢 “”表示，单位mm槽钢 “”表示，单位mm工字钢 “”表示，单位mm12给排水工程施工基础知识1 2 1室内给水系统安装 室内给水管道安装的施工工艺流程：预留预埋/管径确定/管子下料/管道连接/管道布置/管道安装/管道水压试压/管道系统的吹洗121_1预留预埋 安装图上有的而土建图上未设计的孔洞，由安装单位负责配合土建预留预埋；但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；在配合士建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装单位要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。1212管子下料 干管、立管和支管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工的下料尺寸。管段的长度包括该段管子长度加上阀件或管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。管道连接 管道连接前应确认管材、管件的规格尺寸符合设计要求。管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：(1)按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图。(2)按实测施工图进行配管。(3)制定管材和管件的安装顺序，进行预装配。(4)进行管道连接。1214管道布置 管道布置的一般要求：(1)管道敷设应符合设计要求。(2)管道安装前应对管材、管件的适配性和公差进行检查。(3)管道安装间歇或完成后，敞口处应及时封堵。(4)在施工过程中，应防止管材、管件与酸碱等有腐蚀性的液体和污物接触。受污染的管材、管件，应将其内外污垢和杂物清理干净。(5)当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽，预留孔或开槽的尺寸应符合下列规定：1)预留孔洞的尺寸宜大于管道外径50100mm。2)嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加2050mm，宽度宜为管道外径加4050mm。(6)架空管道管顶上部的净空不宜小于200 mm。(7)明装管道的外壁或管道保温层外表面与装饰墙面的净距离宜为10mm。(8)薄壁不锈钢管、铜管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头。严禁在薄壁不锈钢水管、薄壁铜管上套丝。(9)进户管与水表的接口不得埋设，并应采用可拆卸的连接方式。(10)当管道系统与供水设备连接时，其接口处应采用可拆卸的连接方式。(11)安装管道时不得强制矫正。安装完毕的管线应横平竖直，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管道外壁应无损伤。(12)管道明敷时，应在土建工程完毕后进行安装。安装前，应先复核预留孔洞的位置。13)管道暗敷时应符合下列规定：1)管道应进行外防腐。2)管道应在试压合格和隐蔽工程验收后方可封蔽。3)当管道敷设在垫层内时，应在找平层上设置明显的管道位置标志。(14)当建筑给水金属管道与其他管道平行安装时，安全距离应符合设计的要求，当设计无规定时，其净距不宜小于100 mm。1215管道、阀门安装 1支架、吊架安装 (1)按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。(2)固定支架、吊架应有足够的刚度、强度，不得产生弯曲变形等缺陷。(3)钢管水平安装的支架、吊架的间距不得大予表13的规定。(4)三通、弯头、末端、大中型附件，应设可靠的支架，用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。2干管安装 室内给水干管一般分埋地式(由室外进入室内各立管)和架空式(由顶层水箱引至室内各立管)两种。(1)埋地式干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土(石)方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上画好打眼位置的十字线，然后打洞，十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的位置正确与否。埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于l m；室内给水管与排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距150mm，给水管应铺设在排水管上方，如给水管必须铺设在排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍。给水管道及供热管道与煤气管道引入管的水平净距不应小于1 m，排水管道与煤气管道引入管的水平净距不应小于l.5 m。对埋地镀锌钢管被破坏的镀锌表层及管螺纹露出部分的防腐，可采用涂铅油或防锈漆的方法，对于镀锌钢管大面积表面破损则应调换管子或与非镀锌钢管一样，按三油两布的方法进行防腐处理。埋地管道安装好后，在回填土之前，要填写“隐蔽工程记录”。(2)架空式干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在应栽支架的部位画出长度大于孔径的十字线，然后打洞栽支架。也可以采用膨胀螺栓或射钉枪固定支架。水平支架位置的确定和分配，可采用下法：先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高：两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线(或管底线)的位置，然后按图纸要求或表14的规定来确定和分配管道支、吊架。支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120硼。支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。管道支架一般在地面预制，支架上的孔眼宜用钻床钻得，若钻孔有困难而采用氧割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。支架的断料，宜采用锯断的方法，如用氧割则应保证美观和质量。栽好的支架，应使埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。干管安装，一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支管、主管的位置，标出主管的中心线，然后记录各主管间的管段测量长度并在地面进行预制和预组装(组装长度应以方便吊装为宜)，预制时同一方向的主管应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的u形卡将管子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。3立管安装 (1)立管明装：每层从卜至下统一吊线安装卡件，先画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核甩口的高度、方向是否正确。外露螺纹和镀锌层破坏处刷好防锈漆，支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装的朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管的管卡安装，当层高5。时，每层需安装一个；当层高5 m时，每层不得小于两个管卡的安装高度，应距地面l.5。；两个以上的管卡应均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度应保持一致。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。(2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件应按设计和规范要求设置。安装在墙内的立管宜在结构施工中预留管槽，立管安装时吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并做好临时封堵。(3)立管管外皮距墙面(装饰面)间距见表l 5。管道水压试验室内管道安装完毕即可进行试压，试验压力不小于。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的105倍，但不得超过1MPa。试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处(多处)排空；试压时，应保证压力表阀呈开启状态，直至试压完毕：试压时，如发现螺纹或零件有小的渗漏，可上紧至不漏为合格；管口有大漏需要更换零件时，则应将水排除后再进行修理；若气温低于5，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水排除干净。12 17管道消毒、冲洗 1管道冲洗 管道系统在验收前必须进行冲洗冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于1.5 ms。应连续进行，保证充足的水量，出水水质和进水水质透明度一致为合格。系统冲洗完毕后应进行通水试验按给水系统的13配水点同时开放，各排水点通畅，接口处无渗漏。2管道消毒 管道冲洗、通水后将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒溶液，浸泡24 h以上。消毒结束后放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质经水质部门检验合格为止。管道消毒完后打开进水阀向管道供水打开配水点龙头适当放水在管网最远点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。2 2室内排水系统安装 室内排水系统安装：工艺流程：管道预制一托、吊架安装一千管安装一立管安装一支管安装一附件安装一通球试验灌水试验一管道防结露一室内排水管道通水能力试验1221室内金属排水管遗及附件安装 1排水干管托、吊架安装 排水干管在设备层安装，首先根据设计图纸的要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架根部一般采用槽钢形式。排水管道支架、吊架间距：横管不大于2 m；立管不大于3 m。楼层高度小于等于4 m时，立管可安装1个固定件。高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。支吊架应考虑受力情况，一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。2排水干管安装 排水管道坡度应符合设计要求。若设计无要求时应符合表1.6的规定。将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑，并在承插口的位置挖好工作坑。在捻口之前，先将管段调直，各立管及首层卫生器具甩口找正，用麻钎把拧紧的青麻打进承口，一般为两圈半，将水灰比为1：9的水泥捻口灰装在灰盘内，自下而上边填边捣，直到将灰口打满打实有回弹的感觉为合格，灰口凹入承口边缘不大于2mm。排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清理干净，然后从墙边使用双45。弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90。弯头，与室内排水管连接，再与室外排水管连接伸出室外。排水排出管穿基础应预留好基础下沉量。管道铺设好后，按照首层地面标高将立管及卫生器具的连接短管接至规定高预留的甩口做好临时封闭。3排水立管安装 安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线找准立管中心位置，在每层地面或墙面上安装立管支架。将预制好的管段移至现场，安装立管时两人上下配合，一人在楼板上从预留中甩下绳头，下面一人用绳子将立管上部拴牢然后两人配合将立管插入承口中，用支架将立管固定，然后进行接口的连接。高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种(材质均为机制铸铁管)：w形无承口连接和A形柔性接口其他建筑一般采用水泥捻口承插连接。讧管插入承口后下面的人把立管检查口及支管甩口的方间找正，立管检查口朝向应该便于维修操作，上面的人把立管临时固定在支架上，然后一边打麻一边吊直，最后捻灰并复查立管垂直度。立管安装完毕后，应用不低于楼板强度等级的细石混凝土将洞口堵实。4排水支管安装 安装支管前，应先按照管道走向支吊架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸，将预制好的管段套好吊环，把吊环与吊杆与螺栓连接牢吲将支管插入立管预留承口中，打麻、捻灰。在地面做防水前应将卫生器具或排水配件的预留管安装到位，如果器具或配件的排水接口为螺纹接口，预留管可采用钢管。5排水附件安装 (1)地漏安装；根据土建弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，地漏格栅与周围装饰地面5册不得抹死。地漏水封应不小于50 mm，地漏扣碗及地漏内壁和格栅应刷防锈漆。(2)清扫口安装：在连接两个及两个以上大便器或一个以上卫生器具的排水横管上应设清扫口或地漏，排水管在楼板下悬吊敷设时如将清扫口设在上一层的地面上，清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm；排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。(3)检查口安装：立管检查口应每隔一层设置一个，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑时，可在底层设检盘口：如有乙字管则在乙字管上部设置检查口。暗装立管，在检查口处应安装检修门。(4)透气帽安装：经常有人逗留的屋而上，透气帽应高出净屋面2 m，并设置防雷装置；非上人屋面应高出屋面300mm，但必须大于本地区最大积雪厚度。在透气帽周围4m内有门窗时，透气帽应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。6通球试验立、干管安装完后，必须做通球试验。根据立管直径选择可击碎小球球径为管径的23，从立管顶端投入小球。并用小线系住小球在干管检查口或室外排水口处观察，发现小球为合格。干管通球试验要求：从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为含格。7灌水试验 (1)试验时，先将排出管末端用气囊堵严，从管道最高点灌水但灌水高度不能超过8 m,对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。灌水试验合格后，经建设单位有关人员验收，方可隐蔽或回填。回填士必须分层进行，每层015 m，埋地管道、设备层的管道隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度不低于卫生器具的上边缘或地面高度，满水15 min水面下降后，再灌满观察5 min液面不降，管道接口无渗漏为合格。楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为寒子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。(2)埋地排水干管安装完毕后，应做好沥青防腐。从结构上分为三种：普通防腐层、加强防腐层和特加强防腐层。设计对埋地铸铁排水管道防腐无要求时，一般做到普通防腐层即可。(3)暗装或铺设于垫层中及吊顶内的排水支管安装完毕后，在隐蔽之前应做灌水试验，高层建筑应分区、分段、再分层做试验，试验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上做好记号，将胶囊由检查口放入立管中，到达标记后向气囊中充气，当表压升到0.07 MPa时即可。然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水，灌到器具边沿下5mm处，15 min后再灌满观察5 min，液面不降为合格 管道安装、灌水试验完毕后，对于隐蔽在吊顶、管沟、管井内的排水管道应根据设计要求对管道进行防冻和防结露保温。防结露保温使用于管井、吊顶内、门厅上方及公共卫生间内的排水横干、支管道。9室内排水管道通水能力试验 工程结束验收应做系统通水能力试验。室内排水系统，按给水系统的I3配水点开放检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。畅通，且不渗漏者为合格。1222室内非金属排水管道及附件安装 1排水干管安装 (1)非金属排水管一般采用承插黏结方式连接。试插合格后，用干布将承插口需黏结部位的水分、灰尘全部擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入黏结时将插口转动90，以利于胶粘剂分布均匀，30 s1min即可黏结牢固。黏牢后立即将挤出的胶粘剂擦拭干净。多口黏结时应注意预留口方向。2)埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。(3)采用托、吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。(4)施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。(5)管道的坡度应符合设计要求，若设计无要求时，可参照表1-9。(6)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接应采用2个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。(7)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。(8)埋地管穿越地下室外墙时，应采用防水套管。2排水立管安装 (1)首先按设计坐标、标高要求校核预留孔洞，洞口尺寸可比管材外径大50100mm，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。(2)清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出橡胶圈，清埋杂物。立管插入前应先计算插入长度做好标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及橡胶圈，将管端插入标记处锁紧锁母。(3)安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用u形抱卡紧固，找正找直，三通口中心符合要求，有防水要求的须安装止水环，保证止水环在板洞中的位置：止水环可用成品或自制，即可堵洞，临时封堵各个管口。(4)排水立管距墙面净距为100120mm，立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，且不得因热辐射使管外壁温度高于40。(5)管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管的外径太两号管径，套管高出地面不得小于50mm(厕、厨间)，居室为20mm。(6)排水塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄沙；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。(7)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用uPVc排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。3排水支管安装 排水支管安装前，按设计坐标、标高要求校核预留孔洞，孔洞的修整尺寸应大于管径的4050mm。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各黏结部位及管道内的污物和水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力准入预留管口。连接卫生器具的短管一般伸出净地面10砌，地漏甩口低于净地面5mm。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和洞口。4附件安装 (1)干管清扫口和检查口设置：在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫装置。当污水管在楼板下悬吊敷设时，如清扫口设在上一层楼地面上，经常有人活动的场所应使用铜制清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200 mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135。的污水横管上，应设置地漏或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。设置在吊顶内的横管，在其检查口或清扫口位置应设检修门。安装在地面上的清扫口顶面必须与净地面相平。(2)伸缩节设置：管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm：冬季，1520mm。如立管连接件本身具有伸缩功能，可不再设伸缩节。排水支管在楼板下方接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之下；排水支管在楼板上方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。立管上无排水支管时伸缩节可设置于任何部位；污水横支管超过2 m时，应设置伸缩节，但伸缩节最大间距不得超过4m横管上设置伸缩节应设于水流汇台管件的上游端。当层高小于或等于4 m时污水管和通气立管应每层设一伸缩节，当层高大于4m时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定。伸缩节设置应靠近水流汇合管件(如三通、四通)附近。同时，伸缩节承口端(有橡胶圈的一端)应逆水流方向，朝向管路的上流侧(伸缩节承口端内压橡胶圈的压圈外侧应涂胶粘剂与伸缩节黏结)。立管在穿越楼层处固定时，在伸缩节处不得固定；在伸缩节固定时，立管穿越楼层处不得固定。(3)高层建筑明敷管道阻火圈或防火套管的安装：立管管径大于或等于110 mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。5通球试验 卫生洁具安装后对排水系统管道的立管、主干管应进行通球试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验球，应在室外第一个检查井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外第一个检查井，取出试验球为合格。干管通球试验要求：从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。6闭水试验 排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的干管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段进行。试验标准，以一层结构高度采用封闭管口，满水至地面高度，满水15 min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。7管道防结露 根据设计要求做好排水管道吊项内横支管防结露保温。1 2 3卫生器具安装1231卫生器具定位 根据土建+o.5 mf或1.0 m水平控制线、建筑施工图及器具安装高度确定器具安装位置。依据表1-10确定卫生器具安装高度。1.2.3.2 支架制作与安装1、支架制作支架采用型钢，螺栓孔不得使用气焊、开孔、扩孔或切割。座便器固定螺栓不得小于M6mm，冲水箱固定螺栓不小于M10mm家具盆使用扁钢支架时不小于40mm3mm螺栓不得小于M8mm，支架制作应牢固、美观，孔眼及边缘应平整光滑，与器具接触面吻合，支架制作完成后进行防腐处理。2支架安装 (1)钢筋混凝土墙：找好安装位置后，用墨线弹出准确坐标，打孔后直接使用膨胀栓固定支架。(2)砖墙：用20mm的冲击钻在已经弹出的坐标点上打出相应深度的孔，将洞内杂物处理干净，放入燕尾螺栓，用强度等级不小于32.5级的水泥捻牢。(3）轻钢龙骨墙：找好位置后，应增加加固措施。(4)轻质隔板墙：固定支架时，应打透墙体，在墙的另一侧增加薄钢板固定；薄钢板必铜嵌入墙而内，外表与建装饰面抹平。(5)支架安装过程中应注意和土建防水工序的配合，如对其防水造成破坏，应及时通知土建处理。1233蹲便器、高低水箱安装 (1)将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正、套实后紧固。(2)找出排水管口的中心线并画在墙上用水平尺(或线雎)找好竖线。(3)将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏(白灰膏厚度以蹲便器标高符合要求为准)然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。(4)用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线。(5)蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰乐实、抹光。然后将蹲便器排水口临时封堵。(6)蹲便器稳装之后，确定水箱出水口中心位置，向E测量出规定高度(箱底距台阶面1.8 m)。(7)根据高水箱固定孔与给水孔的距离确定固定螺栓高度，在墙上做好标识，安装支架及高水箱。(8)稳装多联蹲便器时应先找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。(9)多联高低水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平找直再稳装中间水箱。座式大便器的座式大便器的 低水箱低水箱1 234洗脸盒安装 1挂式洗脸盆安装 (1)燕尾支架安装：按照排水管中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度画出水平线，根据盆宽在水平线上做好标识，栽入支架，将脸盆置于支架上找平、找正后将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平找正。(2)铸铁架洗脸盆安装：按上述方法找好十字线，栽入支架，将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架钩钩在盆下固定孔内拧紧盆架的固定螺栓，找平找正。2柱式洗脸盆安装 柱式洗脸盆安装时，按照排水管口中心画出竖线，立好支柱，将脸盆中心对准竖线放在立柱上，找平后在脸盆固定孔眼位置栽入支架。将支柱在地面位置做好标识，并放好白灰膏稳固支柱和脸盆，将固定螺栓加橡胶垫、垫圈，带上螺母拧至松紧适度。脸盆面找平、支柱找直后，将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥勾缝抹光。3台式洗脸盆安装 安装台式洗脸盆时，待土建做好台面后，按照上述方法固定脸盆井找平找正，