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2022化工厂的实习报告范文合集八篇化工厂的实习报告 篇1实习目的了解相关化工产品的生产原理和生产流程20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为熬炼本科生实力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践学问的看法跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了许多在学校里学不到的东西。青岛碱业股份有限公司1.公司简介青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业，目前公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，目前年生产实力为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产实力，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20xx年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。2.实习过程4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们讲解并描述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进行了平安教化，介绍了化工生产的指导思想：平安第一、预防为主、全面加强。个人详细防护措施有：佩戴平安帽，不随意乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产部分大体分成4个部分，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带领下详细参观了这四个车间。3.生产流程碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2放出的二氧化碳气体可回收循环运用。含有氯化铵的滤液与石灰乳Ca(OH)2混合加热，所放出的氨气可回收循环运用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料便宜，产品纯度高;氨、部分二氧化碳、水可以循环运用，制作步骤简洁。不足是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。3.1石灰车间在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反应后的氯化铵加入氢氧化钙后再次生成，重复利用。再重碱车间最终生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进行煅烧最终形成碳酸钠。期间的化学反映方程式有：NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4ClCaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH33.2.盐水车间盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过汲取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，因为镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反应釜结垢，因此应予以除去。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。3.3煅烧车间煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反应，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温，降温后送至包装岗位进行分类包装;如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的：产生重结晶和造粒)，出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分别器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。3.4重碱车间生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤：汲取、碳化、滤过、蒸馏。利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压，分别送煅烧、小苏打运用。利用精盐水、二氧化碳气和选购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间处理。实习体会短暂而有意义的实习结束了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是平安，的确是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过许多爆炸事故，使生命财产遭遇巨大损失。因此，不管从事什么工作都要把平安生产放在第一位，平安才是的财宝。在海晶化工听解说师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感受颇多。的确，在当今社会的生产中每个企业不能也不行能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免，关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。尤其在今日“提倡低碳环保”的时代发展主题下，更应当另辟蹊径处理这些废弃的“珍宝”。在这方面，青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺项目获得的巨大胜利是很好的例子。这一合作，不仅为碱业股份有效地节约了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序须要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用项目，但仍有相当一部分未能解决，现在与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化利用，这个资源循环利用项目实现了双赢。在这几个工厂的参观我相识到先进的的科技是社会发展的动力，是企业发展的灵魂，是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不行能创建太多财宝。伴随社会的发展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，当然创建的社会价值越来越大。同时，看到那些先进的仪器设备才发觉学好专业学问的重要性，没有很强的专业学问就没有太大的发展空间。再说，学好专业学问都不肯定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业学问了。同时，通过几个工厂的参观，我发觉大量水资源的应用，它们提示我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同时也明白了废物利用的绿色概念。在这次实习中我也明白了企业链的概念，只有企业形成规模，生产形成网络，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率，提高废物利用率，也达到环保目的。当然，的感受是发觉了自己在学习上的不足，感觉到了书本学问与现实生产的差距，知道了不是全部的试验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格限制反应条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将干脆影响产品质量。明白了在平常要增加动手实力，做到理论与实践的结合，学好专业学问，同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才，这样才能适应社会的发展。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思索。短短几天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。化工厂的实习报告 篇21车间概况11车间概况化工一场有三套生产设备1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置3、 新引进的碳五分解装置乙烯生产车间:1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车胜利，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置供应原料。为了进一步提高装置的生产实力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产实力扩大到45万吨/年。设计负责人依旧是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进行其次次改造，20xx年9月26日试车胜利，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也渐渐变得多样。环氧乙烷、乙二醇车间：本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产实力17000吨，乙二醇年生产实力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。本装置是从日本引进，采纳美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产实力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。20xx年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产实力提高到17000吨/年。12原料与能耗乙烯生产车间:（1）主要原料裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃（乙烷、丙烷）。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度，分子量较小的话，就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。（2）能耗水平由于采纳的是高温裂解，所以主要能耗集中在反应装置上，高温裂解的反应装置是SRT-IV型炉，该装置也是有鲁姆斯公司（LUMMUS）设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽：压力11.28MPa，温度520；中压蒸汽：新区压力1.6MPa，温度290，老区压力1.6MPa，温度300；低压蒸汽压力0.3MPa，温度197。环氧乙烷、乙二醇车间：乙烯氧化生产环氧乙烷，再水合生产乙二醇的工艺过程，所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。（1）主要原料氧气（OXYGEN）生产过程中，乙烯氧化反应所用的氧气来自界外，限制指标主要包括氧气压力、纯度以及氩气等其他杂质的含量。其中氧气纯度要求大于99.6%，否则会因为排放其携带的氩气而损失过多的乙烯，导致能耗上升。温度为环境温度，压力2.5MPa，与循环气系统存在肯定的压差，保证操作的平安性。乙烯（ETHYLENE）工业用乙烯为化工一厂的产品，采纳标准为GB/T 7715-20xx，其中要求乙烯含量99.95%。协助原料本装置运用氮气致稳，也可用甲烷代替氮气致稳。氮气可以稀释乙烯和氧气的浓度，使乙烯氧化反应在平安范围内进行，同时还可携带部分反应生成的热量。对于致稳氮气的运用要求为环境温度下，一般低压氮气0.2MPa，中压氮气压力2.5MPa，体积纯度99.99%。三剂催化剂（CATALYST）YS-7催化剂的化学组成：Al、Ag分子式：Al2O3、Ag该催化剂由燕山探讨院供应。CO2汲取剂在乙烯氧化反应制环氧乙烷过程中，同时会发生乙烯完全氧化生成CO2的副反应，这些CO2和致稳气、未反应的乙烯及氧气与环氧乙烷分别后被压缩循环回反应器，为保证反应器入口混合器中的CO2含量稳定，须要将部分循环气导出脱CO2，通常运用碳酸钾做汲取剂来脱除CO2。本装置运用的碳酸钾由河北省眺山化工厂供应，质量含量99%。抑制剂（MODERATOR,缩写EDC）催化剂抑制剂EDC化学式：C2H4CL2，由北京化工厂供应。消泡剂（TG-3000）在用碳酸钾汲取CO2气体时会在接触塔中发生碱液起泡，影响操作，因此要加入消泡剂。TG-3000为无色粘稠液体，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面张力，防止泡沫产生。该消泡剂由日本油脂株式会社供应。消泡剂（共和900）用于防止环氧乙烷解汲取塔（D-310）起泡，本装置所用消泡剂为共和900，是以碳十八为主的混合烯醇，由日本共和油脂工业株式会社供应。导热油（T-55）用于乙二醇装置环氧乙烷列管反应器的壳程外部，作为乙烯氧化生成环氧乙烷反应热的导出介质，在280的状况下可连续运转四年左右，当残碳值大于2%时更换。苏州首诺公司供应。液碱（NaOH）用于装置水处理系统U-550离子交换树脂再生时进行碱洗，为NaOH的水溶液。香河瑞昕公司供应。除氧剂（A-1050）除氧剂A-1050是一种具有氨的臭味的无色液体，用于乙二醇装置环氧乙烷反应器载体导热油冷却水处理，因给水中含有溶解氧，会使锅炉严峻腐蚀，加入除氧剂有脱除氧的作用。大连粟田工业株式会社供应。PH调整剂（A-20xx）PH调整剂A-20xx是一种略带黄色的有剧烈氨臭和腥味的液体。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体冷却器（E-110）的给水处理上。因给水中含有二氧化碳，有破坏锅炉表面防护膜的作用，加入A-20xx与水中的金属离子反应，可以调整给水的PH值，起到防腐的作用。大连粟田株式会社供应。除垢剂（A-4560）除垢剂A-4560是一种含有乳白色颗粒的白色粉末，溶液呈碱性，易潮解，是多磷酸钠和氢氧化钠的混合物。用于乙二醇装置环氧乙烷反应器热载体导热油冷却器的给水处理上。因给水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等离子，会造成结垢，影响传热效果。加入A-4560时，一水多磷酸钠和水中的阳离子能生成水溶性的络合物，从而起到软化水合除垢的作用。大连粟田株式会社供应。（2）能耗水平受生产实力较低（80000吨乙二醇/年）的限制，装置的能耗水平在行业中排名中等偏后，其中装置能耗水平在同行业中居最终一名。13产品乙烯生产车间:燕化乙烯装置主要以炼厂来的加氢尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石脑油（NAP）为原料，经过高温蒸汽裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品和氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等供应原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置。环氧乙烷、乙二醇车间：本装置的主要产品有环氧乙烷（ETHYLENE OXIDE，缩写EO）和乙二醇（ETHYLENE GLYGOLS，缩写EG）。环氧乙烷、乙二醇是石油化学工业的重要原料，环氧乙烷除主要用于生产乙二醇外，还大量用于生产非离子表面活性剂、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多种化工产品。在合成纤维工业中，环氧乙烷也可以干脆作为中间体代替乙二醇制造聚酯纤维和薄膜。乙二醇主要用于生产聚酯纤维、塑料、松香脂、干燥剂、松软剂等多种化工产品。环氧乙烷、乙二醇产品应用广泛，环氧乙烷的产量在乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯而占其次位。环氧乙烷的产品产量的75%用于生产乙二醇。化工厂的实习报告 篇3一、实习简述xx年7月11日动身到化工厂相识实习，这次能有机会到株化实习，我感到特别荣幸，化工厂实习报告。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的平安问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意平安。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测，实习报告化工厂实习报告。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此，相识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年头的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊!工厂的工人也真是令人钦佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们肯定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。7月14、15是周末，休息两天。7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最终流出来的是澄澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是 43.7%，标准含量=44.0%，我们已经特别兴奋了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没运用过，所以对那东西不太会运用，称量就花了将近半小时。都什么年头了，还运用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够运用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?化工厂的实习报告 篇4生产实习是特别重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论学问和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探究基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，以下是我的实习报告。一、实习单位介绍XX公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时供应相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，将来将成为拥有煤气化技术、平安、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台供应有力支持与保障。现在公司打算进行上市，将来会更加辉煌。二、实习前的打算在进厂现场实习前，XX公司平安科的主任给我们进行平安教化课和考试，让我们熟识了厂里的平安生产的规章制度。外来人员必需按公司的有关规定，履行平安教化手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必需对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内运用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不损害”不损害他人，不损害自己，不被他人损害。必需按国家平安生产方针实施：平安第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应马上向主要负责人报告。接到违反平安规程或违章指挥的吩咐时，应拒绝执行。三、实习内容经过平安培训后，根据公司的培训安排我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是学问和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才渐渐地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不须要的二氧化碳集全部硫化物，一氧化碳生产所不须要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所熬炼，也使我们明白了许多。体会到工作的不简单，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简洁，不是高校毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严峻地方，二氧化硫对环境破坏很大，必需经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了很多课本上的学问，通过我们和师傅的沟通，自己上网查阅资料，解决了这些难题。四、实习收获通过这次生产实习，对所学的学问加深了了解，见识到了所学学问在生产中的应用，联系实际引发我们对理论学问更多的思索。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论学问有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论学问，培育了我们理论联系实际思索的实力和爱好。五、实习心得体会在这短短的时间里，我收获了许多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过许久的实际工作拥有丰富的阅历和娴熟程度。这是我们高校生在课本上得不到的。“走入社会，应当克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术实力你是比不了的。只有在操作中积累自己的阅历，丰富自己的学问，才会得心应手的去革新!”这句话是许多师傅说的。在实习时，同时也让我相识到社会是残酷的，没有文化、没有本事、懒散，就注定你恒久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思索你获得的会更多，擅长思索，你才会拥有创新的才智。在以后的'工作学习中我们更应当多思索，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论学问所束缚。虽然书本上的学问都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更环保、更好用的化工设备是我们追求的目标。真的很感谢这次经验，感谢学校对我们的帮助，在XX经验的许多事是我在学校里的课本上找不到的，我们立刻就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我渐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问更深化的了解。化工厂的实习报告 篇5一、实习的目的：1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节，通过实习，把理论学问和生产实践相结合，提高生产实践实力，加深学生对基本理论和基本学问的理解，把理论学问感性化，激发学生学习专业理论学问的爱好。2、为后续专业课程的学习供应必要的感性相识，进一步驾驭本专业必备的专业学问、基础理论、基本技能，并能分析解决肯定实际问题。二、实习教学内容及要求：1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点，了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用，并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要内容，重点驾驭其工艺过程。2、了解当前运用的主要设备及其原理、操作和限制的方法，生产管理状况，主要工艺参数的限制和检测方法。3、结合以前所学的学问，对实习工厂现存的技术问题提出自己的看法，并提出解决看法和建议，培育创新精神。通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业，提高进一步学习本专业的爱好和主动性。4、实习期间，学生应严格遵守工厂的一切规章制度，留意不影响生产，不随意触动设备，坚固树立平安第一的思想；应虚心向有阅历的工人师傅学习，向有阅历的工程技术人员学习，广泛积累感性相识，培育实践实力。三、实习单位介绍：湖北三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。 公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复合肥，200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产实力，是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心，在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自己的核心技术。四、生产实习：实习项目包括领取平安帽，支配住宿和发放饭卡，听取企业文化宣扬和参观三宁公司、三宁新村，参与平安学问讲座并进行平安学问测试，在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟识装置和管道物流走向等。尿素工段实习状况 本次实习主要以探讨工艺流程为主，尿素生产由于工艺困难和装置管道繁多，短短几天还不能驾驭装置和管道物流走向，只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵，其次步是甲铵脱水尿素。反应看似简洁生产工艺却很困难。反应装置分布在80米高的楼层里，设备有数十个。流程图可以简化为五大部分：合成塔、高甲冷 、高洗器、气提塔、汲取装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳 ，原料气中还含有甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股，分别是液氨和二氧化碳，加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应当从高钾冷看，液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨（含少量二氧化碳）进入合成塔，甲铵在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨，塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶，与原料二氧化碳发生气提，二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔，塔顶的气体进入高洗器，同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器，利用甲铵汲取其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高钾冷，高吸器排出的气体中主要含有二氧化碳。此气体最终送入低吸塔与冷却液作用汲取其中的二氧化碳和氨气，其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段，只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。尿素厂的生产工艺较困难。生产特点是过程连续性强，工艺困难；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点；高温高压设备多；自动化程度高、操作要求严格。主要生产过程示意图是：净化后的空气指标是：CO、CO225%；H2S100mg/cm3；CH415%。在脱硫处用碱液汲取硫化氢，主要是因为硫对钢材腐蚀严峻，并且能使催化剂中毒，对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳，加压效率要最大化。对于变脱来说，温度越低，平安系数越高，催化剂的寿命越大，当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制，要求CO+CO225ppm,对CO、CO2转化为醇或烃，操作压力为14Mpa。我们分别查看不同的装置，各自登记其位置、铭牌信息和管道也许走向，实际生产路途远比流程简图困难，很多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室集体探讨，得出初步结论，之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方，并对电脑上的流程图细致钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要驾驭流程图上的管道走向和设备装置。我们很多人都爬上了高达80米的塔上，或许是新奇更多的是对学问的探究。我们此次还学习了分工合作的重要，一个人的力气是弱小的，合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌，询问别人要礼貌，也要胆大，不能太羞怯，学会与人沟通，尽管有些人不是非常热忱，但我们要学会主动地与他们沟通。还有克制自己的新奇心，不乱动设备和开关，以免出现事故，要有自己独立的看法。在工厂里我们还看到了很多书本上才有的设备和仪器，对我们所学习的专业有了更醒悟的相识，虽然没有那么光鲜，但对我们的日常生活却是至关重要的。磷酸浓缩和硫酸生产工段 这两个工段较之于尿素略微简洁一些，实习状况与前面类似，主要还是学习生产工艺流程和熟识实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复合肥。中间产品有硫酸和磷酸，主要是自用。复合肥主要是硫基复合肥、氯基复合肥、尿基复合肥。三宁公司主要是采纳湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在进行浓缩，其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩，最终到成品库。详细工艺流程是先将磷矿石打成矿浆，在用泵将矿浆输送到萃取工段，在萃取工段采纳98%的H2SO4对矿浆进行萃取，输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采纳转盘过滤机进行抽滤，在对滤饼的洗涤采纳的是多次逆流洗涤法，可以提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时，蒸发室的真空度是-70Kpa，温度是75-80。工艺的最终阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采纳和二氧化硅进行反应，在用氢氧化钠进行汲取，生产的氟硅酸钠可以另作它用。制硫酸的工艺相对较简洁一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备，年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺 余热锅炉 在焚烧时的温度要达到1000以上，主要是为了防止升华硫的产生，在余热锅炉时与水进行换热，使在一次转化时的温度达到400多度，目的是使催化剂钒触媒的催化活性达到最大。换热后的水可以做其它用处。五、实习心得体会：这次能有机会去三宁化工去实习，我感到特别荣幸。虽然只有短短的十一天，但是却学到不少学问，而那些学问是在课堂上根本学不到的。这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。在此次实习中，在工人师傅的带领下，我们到各个厂区参观，具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解。在厂区，我们了解了工厂，见到了工人工作和生活的状况。生产实习是我们学校为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学和生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。通过十一天的实习，我觉得自己有很大的收获：对化工设备尤其是有关容器方面的学问有了肯定的了解，这些学问不但在平常的课堂学习中很重要，而且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚决了我学习化学工程与工艺这门专业的热忱和信念。我们以前仅仅是对自己的化工专业有了感性的相识，并不完全了解。对于实际的生产状况、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着亲密的联系，但只有亲身经验过，亲自去仔细学习过，才能找出这之间的不同。而且，生产实习，也是我们高校生迈向社会的一个重要步骤和平台，必需仔细对待和珍惜。总的来说，这次实习，让我收获颇多，不仅深化地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论学问和详细实践结合起来，如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改进等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感谢学校和公司的领导，这对我以后的学习和工作都是珍贵的财宝。化工厂的实习报告 篇6在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过支配到xx-x车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xx-x生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基矗其中，从前我们对xx-x的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx-x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践.在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(