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    2022有关去工厂实习报告模板汇编七篇.docx

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    2022有关去工厂实习报告模板汇编七篇.docx

    2022有关去工厂实习报告模板汇编七篇去工厂实习报告 篇1新奇的他,新奇的你,新奇的我们,带着新奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得特别生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地xx金工实习工厂。按学院支配的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、叮嘱与示范后,我们当心翼翼地操作了起来.终归是第一次进工厂车间,同学们一个比一个仔细,一个比一个卖劲。说快也真快,转瞬间,为期十天的金工实习就结束了。在十天的实习中,累吗?自然是避开不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果自己亲自做的小锤,信任同学们肯定都保藏起来了作为以后的美妙回忆吧。在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间协作得很完备,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!在磨工实习中,我们领悟到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在竞赛中,金刚石丝毫末损,还伴有多数的“火花流星”。在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费劲啊!而我们今日只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。在铸造实习中,让人感觉好像回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。在锻造实习中,大家不难发觉:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动限制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简洁,产品合格率接近百分之百呢!在热处理实习中这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,视察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的振动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。总而言之,十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简洁到困难“进化而来的。最值得兴奋的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤,反而在实习中时常会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开的。去工厂实习报告 篇2一、实习目的:为了提高对机械制造技术的相识,加深机械制造在工业各领域应用的感性相识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。二、实习时间:20xx.4.12-20xx.4.25三、实习地点:唐山市高新技术开发区四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间五、实习内容:实习流程1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入须要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的机会,但是望见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊羡不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服!2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要探讨产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路途一般为:下料锻造正火粗加工半精加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度部分)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对全部表面都需加工的铸件轴,依据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选坚固牢靠表面为粗基准,同时,粗基准不行重复运用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠表面为精基准。螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形态不太困难的零件的加工,以及计算较简洁,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形态困难的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不困难但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,简单出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决困难零件的加工问题,也是数控编程将来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中很多核心阅历都来源于手工编程,二者相辅相成。、编程步骤拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等),加工路途(如进给路途、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最终,依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及协助动作,结合数控系统规定运用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形态如图所示的零件,采纳手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应依据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。(1)确定加工路途按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路途,采纳固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最终加工螺纹。(2)装夹方法和对刀点的选择采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。(3)选择刀具依据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采纳试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。(5)程序编制实习确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:主程序jxcp1.mpfn05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀)-cname=“l01”r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数)r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)n20 g00 x80 z100 m05 m09n25 m00n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工)n45 g00 x80 z100 m05 m09n50 m00n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀,刀宽4mm)n60 g00 x37 z-23n65 g01 x26 f0.1n70 g01 x37n75 g01 z-22n80 g01 x25.8实习n85 g01 z-23n90 g01 x37n95 g00 x80 z100 m05 m09n100 m00n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀)r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0r113=5 r114=1n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环)n115 g00x80 z100 m05 m09n120 m00n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀,刀宽4mm)n130 g00 x45 z-60n135 g01 x0 f0.1n140 g00 x80 z100 m05 m09n145 m02子程序l01.spfn05 g01x0 z12n10 g03 x24 z0 cr=12n15 g01 z-3n20 g01 x25.8n25 g01 x29.8 z-5n30 g01 z-23n35 g01 x33n40 g01 x35 z-24n45 g01 z-33n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14n55 g01 x42 z-45n60 g01 z-60实习n65 g01 x45n70 m17加工体会:要实现数控加工,编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有肯定的代表性。由于数控车床可以加工一般车床无法加工的困难曲面,加工精度高,质量简单保证,发展前景非常广袤,因此驾驭数控车床的加工编程技术尤为重要。六、实习总结:历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的推断与适应实力。当然这一切还须要我们大家进一步的努力。去工厂实习报告 篇3我就读于荆楚理工学院,计算机科学与技术本科一班,年满20岁,xx年随我校20来人一起赴武汉美的工业园进行寒假实习,这一过程中,我们有太多的感慨与感动。寒冷的冬天里,我们扛着沉甸甸的行礼进放美的工业园,它坐落在武汉汉阳区一个偏僻的小村,名叫华蜜村。进厂后,我们以排队的形式办理了全部入场手续(上厕所也要排对),我在心里佩服这些寒假能出来打工的同学,尤其是那些饱经风霜的小弟弟、小妹妹们。早上天微微亮,闹钟叫起我们疲乏的身体,匆忙吃了早餐就跑着去厂里(几乎每天都是跑着去的),我们在各自的岗位上重复着同一个动作一遍又一遍,起先因为新奇和簇新,大家都不觉得怎么累,两天后,就听到阵阵工作上的埋怨,若干学生因坚持不住而辞退回家(这是他们人生的一大笔奢侈),剩余的做好了奋战一个月的打算。中午有40分钟的用餐时间,上班没休息,每天11个小时的工作时间,这样机械式的工作繁忙而无聊,有几次我都在下意识的工作,好像在梦里,请假就是半途而废,幸好我们还有手机里的音乐陪伴,加上我们以嬉笑闲聊的方式才能得以去打发这可怕的时间,每天上班一个微笑,下班一个微笑,尽管心里很不爽,只有忍着。工厂里:工作时间长,休息时间短,合同上丝毫没提工资和时间等问题,总是找理由扣费,许多细微环节都说得太模糊,公司上下沟通,欺瞒员工,遇事相互推卸责任,试图从中谋取利润,就连买扫帚也要自己掏腰包,尤其是饭菜难吃且数量少,这是我最郁闷的。员工们:无论做什么都得听从厂里面的支配,就会被不发工资而威逼,随意不行能请掉假,吃饭靠抢,吃饭的样子更让人可怕,人的本性被这个厂摧毁的如此厉害,他们为了产量,什么手段都想得到,员工只能埋头静默地苦干,最终能有多少工资还不为人知呢!真的我自打确定来到这里,我就没为了钱,一个短暂的30天又能挣多少钱,只是想多一点感受而已,一路走来,才彻底明白老是在耳边听到的所谓残酷的现实是什么,做为高校生的我们成天呆在学校这个小圈里总认为身边的人都是那么和善,那么淡定,自然不会想到外面的社会,所以当你第一次步入社会总会遇到不行思议的麻烦,现在的实践为你以后早点立足打下了基础,所以我一点也不觉得亏,再者,回到学校,想起那些苦,你也不好意思更不敢像原来那样无所作为了吧,这就是动力的源泉难忘情萍水相逢的我们在都来自不同的远方,这段时间我们有说有笑,不经意间,女生在成了好姐妹,男生成了好兄弟,虽然时间短暂,但在他们眼中看到的情义是那么真,临走时,个个含泪而分,那场景怎感动两字了得,如此难忘的一刻值得我们一生去回忆,但愿我的那些挚友们在若干年后还能相互想起对方,因为我从前都收获到了比金钱更珍贵的东西:友情。社会实践,就是把我们在学校所学的理论学问,运用到客观实际中去,使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋改变,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的.要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的学问,还要不断从生活中,实践中学其他学问,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。在这里我们有喜有忧,有得有失,这次的实习有力的启发了我们的灵魂,它将作为我们生活和学习的动力激励着我们前进,孕育一颗永不言败的心!寒假家教实习工作经验转瞬间,一个假期就要过去了。蓦然回首,不能不感慨光阴似箭般穿梭中的那份无奈。当打算整理心情,重整动身时,发觉原来匆忙的假期里多了一份沉沉的充溢。(一)最熟识的生疏称谓经过了将近一个月的家教生涯,现在的我对于“老师”这个称谓不再生疏,当别人称呼我“老师”时,没有了从前的躲避与羞怯有人说老师是太阳底下最神圣的职业。虽然我的兼职只是沾上了“老师”的丁点边,可我分明感到这两个字给我带来的豪迈感。然而当告辞了家教职务时,原先最熟识的称谓,瞬间只留下生疏的晕印,一圈又一圈(二)first impression第一次去给那两姐弟俩上课的情形照旧历历在目我破例地早早起了床,虽离上课还有一个小时,可我早已梳洗完毕,整装待发。前一晚,我甚至兴奋得失眠。一路上我的心像揣了只兔子,砰砰直跳,是惊慌还是兴奋,自己都分不请了,只记得心里不住的对自己说:“这是我人生第一次做老师,好好干,加油!”我并没多想接下来要见面的学生会是怎样,任性?挑剔? 还是乖巧听话?我只知道要面带笑容,给别人留下良好的第一印象很快,在对方母亲的带领下两姐弟笑迎了出来。不知怎的,我紧绷的心,像离了弦的箭,一下子松开了。简洁的自我介绍之后,我们起先探讨上课plan。姐姐刚上初三,弟弟刚顺当通过小考,现在是名准初一生。最终我们确定提前上新学期的英语教材。由于是第一堂课,我即兴编了几个简洁的日常对话让他们practice。刚起先,两人都羞于启齿,涨红了脸。于是我便说了句:“open your mouth and be proud。边说边亲自进入角色引导他们。很快他们不再拘束,轻松地进行对话。接下来,我着手讲解姐姐的课本,她听得聚精会神;一旁的弟弟在我的支配下朗读课文,时常跑过来给我加水或是递上水果等吃的。就这样,我的第一堂课起先了。从惊慌到轻松,分分秒秒在点滴中消逝,点点滴滴也在消逝中让人回味无穷(三)challenge每天的太阳都是新的,但每天的太阳并不都是绚丽的。每天上午从姐弟俩家里回来,短暂的休息之后又是下午2:304:30我给我表弟妹们的上课时间,其中表妹刚上六年级,另一个表弟上五年级。他们是那么天真活泼,可无忧无虑中却肩负了父母忧虑的期盼。望子成龙,望女成凤。都说interest是最好的老师。可以想象,这三个孩子在“期盼”中学习非爱好东西是一种怎样的窘境。但身为“老师”,我有责任激起他们学习英文的爱好,让他们在仅有的两小时里有所收获。于是在他们的调皮、热闹、捣蛋和任性中我学会了忍耐与宽容,并逐步探究出一条适合他们的爱好教学之路。讲英文童话故事考听力,智趣问答竞赛,拼图答题嬉戏,情景对话练习等活动渐渐进入了我的课堂,并起了举足重轻的作用。他们主动参加了其中,寓学于娱。尽管这样一堂课下来,“老师”的角色不好当,但没有什么比孩子们的童真和欢乐更能让我感到欣慰的了。一个假期的家教做下来,我感受良多。家教不仅培育了我的耐性与宽容,关切与责任,还教会了我友善 -patience,tolerance,care,responsibility,friendliness我想,这应当是我今年寒冬收获的最丰硕的果实去工厂实习报告 篇4(一)实习目的:熬炼自己的动手潜力,将学习的理论学问运用于实践当中,开拓视野,完善自己的学问结构,到达熬炼潜力的目的。让实践者对本专业学问构成一个客观,理性的相识,从而不与社会现实相脱节。培育道德和职业技能,提升就业潜力,促进全面发展。(二)实习单位及岗位介绍:沈阳美程在线印刷公司是北方领先的大型彩色印刷企业,自一九九七年,美程一向致力于推广国际领先的印刷技术和超值的印刷服务,不断针对不同行业、不同客户带给独具特色的印刷解决方案。沈阳美程在线印刷有限公司总部设在沈阳浑南开发区,厂区占地面积2万余平米,现有各类专业技术人员500余人。美程关注每一名员工的成长,情愿为每一名优秀员工带给广袤的展示舞台,并帮忙他们伴随美程的腾飞获得长足的职业发展。前期在美程各分厂参观,之后干一些杂活,然后在生产韩国书的裱壳流水线上当捏角工,六个人一齐工作。捏角是裱壳流水线的第三道工序,是考验我们耐性和毅力的工作。后期到三厂做检验的工作。检验员应熟识并理解产品,了解受检产品的质量要求。根据技术标准对受检产品进行质量检验工作。严格批量产品的检验工作,检验员有权依据受检产品的质量要求就生产条件、运用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性看法。根据工艺流程,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,刚好发觉产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方实行有效措施仔细管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。(三)实习支配:实习时间也许有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟识工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最终的两周在三厂做检验的工作。(四)实习资料及过程:前期在二厂的工作资料从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。打包:就是把成品按必需的数量用打包纸包成必需的形态,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且起先工作时工厂并没有安排工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后透过传送带传到我们那里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠阅历进行的工作,刚起先工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被支配到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习,我们娴熟的驾驭了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小挚友,为了避开书的边角因为尖锐而损害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,须要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组透过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在打算好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。压板:由于原先压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,间或也会压平,操作压板主要留意不能够把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是平安,压平能够上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不能够变扶着内侧,头不能够深化内部,要松开按钮才可放书或取书。检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验能够理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清楚。(五)实习总结及体会:回顾在美程的实习生活,感受很深,收获颇丰。透过实习我更加相识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。1、问题与不足:实习的过程中,比别人做的工作只多不少。全部人都说我脾气不好,所以我常常是费劲不讨好,我这个假期一向在看一些修身的书,让自己能限制自己的脾气,尽量不冲动。我有时候是自己的坚持太执拗了,但不存在有些人说的炫耀或是突出自己。记得上次系主任开会说过,有问题不行怕,可怕的是你找不到问题,解决不了问题。每个人都有不足,不同的人有不同的思维方式,不同的性格确定处事的方法不同,每个人都有不同的坚持,不是你这个人好或不好就会得到领导的认可,还要看方式方法和事情的看待与处理。我信任经过三个月的实习加上两个月的反思,必需会订正许多的不足,开学了,等领导验收。去年冬天的实习感悟许多,但可能是由于工厂较大,工人较多,因此须要学习的东西就更多,学习为人处世,学习工作阅历。须要处理的事也更多了。我自己也成长了许多。2、成果与收获:透过这段时间的实习,由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。假如遇到了困难,务必找其根源解决它,不能躲避或是任其发展,我们的问题能够分为工作生活上和自身心情的限制的处理上。工作中有问题或发觉问题要找直管领导解决,不能够自己擅作主见,以防有危急发生。遇到事情要多问身边的原厂工人。在自身心情上的问题是很严峻的,他可能影响你的工作热忱以及工作效果。他能确定你被指责还是被表扬。我们要学会限制自己的心情,然后才能投入到工作中去,遇事多动脑,多理性的思索才能到达自身的更高点,然后学会的就是耐得住无聊的生活,不是每个人的工作都是丰富多彩的,所以我们就要以生存为本。先谈生存,再谈生活。其实我们在美程的工作很单调,学习的技术也是很低级的,每一天都只是重复的工作,对于二十岁的花样年华,每一天做的工作是没有朝气和活力的,能够说是很单调,可无论怎样我们都坚持的走了过来,我透过看领导训工人,学习怎样做一名合格的领导,透过工人,学习怎样做一个让领导满足的工人。在无聊的工作中,升华自己的思想,专心主动的观看老工人的工作过程,从中找到自己的不足,提高自己的动手潜力,完善自己。我们不只要学好校内里所学到的学问,还要不断从生活实践中学习其他的学问,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我相识到许多工作常识,意志得到了熬炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不能够眼高手低,往往看似简洁的东西想要做好并不简单,只有亲身实践才能知其根本,才会做出志向的成果。在实习时我们要将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,肃穆仔细的学习看法,为走上工作岗位打下坚实的基础。3、对策与举荐:实践同理论没有更好地结合,实践须要建立在必需的专业理论基础上。实践与理论不能很好地结合,就会影响自身潜力的发挥,给工作带来不便。社会发展快速,而书本学问更新较为缓慢,学员们不能接触到更新的学问。解决问题方法就是学员加强课外学习,多翻阅相关资料,强化学习过程,同时将其敏捷应用到实践操作中,才能跟得上时代的脚步。多接触社会,给自己熬炼机会,实践操作潜力就会加大,而且简单汲取更多的学问。在实习过程中,实习生常常处于一个尴尬的位置,作为学生,总是觉得自己被忽视,实习期没有事情可做,白白奢侈时间;作为企业,觉得实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给他们。期望企业在实习生上岗之前进行必需的培训,让实习生在实习过程中得到真正的熬炼。去工厂实习报告 篇5加强了与同事们的沟通联系,增加与同事们沟通的实力。“学,然后知不足”。我始终谨记着句话。时间的消逝让人来不及察觉,而全部的经过,都成为成长中不行或缺的养分,促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。首先说:实践对我来说是个既熟识又生疏的字眼,因为我的学生生涯也经验过许多的实践,但这次却又是那么的别出心裁。他将全面检验我各方面的实力:学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺当的立足于这个充溢挑战的社会,也是我建立信念的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!惊慌的三个月的实践生活就要结束了,在这段时间里我还是有不少的收获。实践结束后有必要好好总结一下。第一。通过这段时间的实践,通过实践,使我学到了许多实践学问。实践是检验真理的唯一标准。通过在车间的这段时间,第一次这么近距离的了解到了,生产门窗的全过程。也第一次知道了看似简洁的材料有那么多的种类。小小的门窗看似简洁,可真正的生产起来就不那么简洁了。不管做什么事情都要仔细,做事情要这样;做人就更要这样;还要善与思索统筹规划。比如从第一步下料来说型材有6米长的有5。8米的5。9米的5。6米的,依据图纸的要求截取不同长度的大小,要留意个问题在里面1要从大到小来截取,这样能最大减小奢侈的程度。余下的部分要看后面图纸,有没有合适的尺寸,然后做分类处理以等待回收利用。2大锯要精确到毫米误差保持在小于等于1毫米。还要留意的是依据型材的形态和特点来确定哪一面朝里,大部分状况是大面最贴近锯齿,这样能最大的减小误差。其次。说一下切身的感受。苦累是我最大的感受!可以说长这么大从来也没做过这么重的活,通过3个月来的体力劳动彻底变更了我的思想社会和学校的区分;让我知道了生活的残酷;社会的现实;让我明白上学习就是一种华蜜。更让我明白父母的不简单和苦心。到现在才明白学问变更命运这句话。在以后的日子里,我会加倍的学习,努力的工作,让父母放心让领导满足。刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现志向,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我起先思索,起先思索如何让所学变为所用,起先思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实践和探讨所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我起先去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望靠着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨细致。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获!我是学生,虽然在学校时有过实践和自主创业的经验,但是对一线的基层的工作阅历是空白的。在开展这些工作中,我虚心向领导,同事,工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法,学到了车间基层工作的阅历。总的来说,实力上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作,主动与负责各项工作的同事及领导协调,大大丰富了阅历。通过实践参加,不断总结,培育“多面手”所须要的综合实力。我坚信通过这一段时间的实践,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实践中所学到的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。去工厂实习报告 篇6今儿星期五了,终于是一周给熬完了。原来实习还真没有我们想的那么简洁,太受罪、太累人、太委屈。我在想这四周的实习生活怎么过才能让我感觉不累也不无聊?真的,在实习的头一天,我就太有挫败感了。我是在质检所实习,那里的人就太牛了,好像有意种优越感,我很厌烦别人的那种居高临下的势气。我一般和二般状况下是不说脏话的,但现在是三般状况。但是还好,经过几天我们班的大部分同学都适应了这实习的生活,休息之余会到各个宿舍去串门儿,然后打打扑克,嗑个瓜子儿,再就是说说当天的簇新事,或者是八卦谁。总之在学校都是各忙各的,来实习也没什么事,所以大多状况还是和同学之间调侃。去工厂实习报告 篇7起先师傅让我看前几个月的凭证,他说:“我们厂小,现在也没什么活可以做的,你先看看凭证,过几天我再教你怎么样做会计。你可不要小瞧了这项任务,这可是做会计的基础任务,里面还有很多的学问呢!”我点了点头说:“哦!我知道了!”刚听师傅那么一说,我觉得很惊奇,凭证里怎么还有学问啊?我起先仔细的看起前几个月的凭证来了,真是不看不知道,一看吓一跳!里面有好多的资料都是我们老师在课上没有讲到的。而且感觉每个厂的凭证都是不太一样的,以前我也有看过别的厂的凭证,可那些我看到后来都是稀里糊涂的,不知道这个怎么会是借方,那个怎么又会是贷方呢!到头来还是不懂。可师傅做的凭证就不一样了,他做的我一看就知道为什么是借,为什么是贷。而且就连往来客户和日期也写的很清晰,这时一位同办公室的出纳对我说:“你师傅做凭证是一笔笔做过去的,有的公司为了便利是把同公司发生的同笔业务合在一起做的,可是这样的话到时总账错了就很难找到错误点。师傅这么一做的话到时候查起来就很便利了。”“哦!原来是这样啊我说师傅这么账目看上去那么简洁啊!看来这招我得好好的向师傅学学。”连续看了几天的凭证,我才知道原来看凭证真能看出很多学问来,比如:财务费用,以前老师跟我们说过财务费用冲销是在贷方的,可这里为什么冲销要用红字登记在借方,那是因为这些凭证是在电脑上做的,假如财务费用记在贷方那么到时候资产负债表就无法显示出财务费用,较后结果两边就不能平衡了,所以要用红字登记在借方,当然用手工做冲回就在贷方。而后的几十天里师傅起先教我实际操作,先是教我怎么把车间开出来的单子变成发票。师傅先叫我打开电脑桌面上的发票软件,然后用自己的用户名打开了发票程序,再点击开发票按钮就可以了,正值我打算做的时候,师傅说:“停,你是不是还忘了什么步骤啊?”我细致的看了一遍:“没少啊!”“你忘了点含税金,你没点这个到时候做出来的数据就不对了。”哦,原来是这样啊!我这才茅塞顿开,差点就要范严峻性错误了。点击完后,起先做正文了,一张发票要有收款公司,货物型号,数量,单价更重要的是要有出納人员和财务人员,全部发票都开完后就要检查一遍,确定无误就可以用增值税专用发票打印出来。这个学会后,师傅就又教我怎么依据这些发票在电脑上做凭证,这时我发觉师傅用的软件跟我在学校里用的软件是一样的

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