掘进专业安全质量标准化培训.pptx

袁店项目部袁店项目部掘进专业安全质量标准化培训掘进专业安全质量标准化培训掘进专业安全质量标准化培训内容一、安全质量标准化矿井考核评级办法；一、安全质量标准化矿井考核评级办法；二、掘进工作面安全工程质量标准及评分办法；二、掘进工作面安全工程质量标准及评分办法；三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求。三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求。一、矿井掘进安全质量标准化考核评级办法1 1、掘进安全质量标准化必备条件；、掘进安全质量标准化必备条件；2 2、集团公司安全质量标准化掘进专业否决项目；、集团公司安全质量标准化掘进专业否决项目；3 3、掘进安全质量标准化等级；、掘进安全质量标准化等级；4 4、掘进安全质量标准化评分办法。、掘进安全质量标准化评分办法。掘进安全质量标准化必备条件一、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采一、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定；期符合规定；二、按期完成上级下达的重点工程计划。二、按期完成上级下达的重点工程计划。集团公司安全质量标准化掘进专业否决项目1 1、未按安全精细化管理要求进行掘进专业（如钻眼工、装载工、支、未按安全精细化管理要求进行掘进专业（如钻眼工、装载工、支护工、掘进机司机等工种）工作流程设计的，或未实施安全确认和班评估护工、掘进机司机等工种）工作流程设计的，或未实施安全确认和班评估的；的；2 2、矿井发生重大掘进直接责任事故，如后路垮冒堵人、垮抬棚等；、矿井发生重大掘进直接责任事故，如后路垮冒堵人、垮抬棚等；3 3、锚杆锚拔力不合格的（选点检查一组，均符合要求视为锚杆锚拔、锚杆锚拔力不合格的（选点检查一组，均符合要求视为锚杆锚拔力合格；如有一根不符合规定，必须补打，另选一组检查，再有一根不符力合格；如有一根不符合规定，必须补打，另选一组检查，再有一根不符合规定，视为锚杆锚拔力不合格）；合规定，视为锚杆锚拔力不合格）；4 4、施工巷道后路存在严重失修，危及通风、行人、运输安全的；、施工巷道后路存在严重失修，危及通风、行人、运输安全的；5 5、无设计、无措施施工或未按设计、措施规定施工的；、无设计、无措施施工或未按设计、措施规定施工的；6 6、存在其它掘进重大安全隐患的。、存在其它掘进重大安全隐患的。3 3、掘进安全质量标准化矿井分为三个等级一级：总分为一级：总分为9090分及以上，优良品率分及以上，优良品率60%60%及以上，及以上，没有不合格工程；没有不合格工程；二级：总分为二级：总分为8080分及以上，优良品率分及以上，优良品率50%50%及以上，及以上，没有不合格工程；没有不合格工程；三级：总分为三级：总分为7070分及以上，优良品率分及以上，优良品率40%40%及以上，及以上，没有不合格工程。没有不合格工程。评分方法1 1、每个掘进工作面得分、每个掘进工作面得分=(=(工程质量得分工程质量得分0.6+0.6+文明生产得分文明生产得分0.4)0.4)否决否决项目分（每出现项目分（每出现1 1条扣条扣1010分）；分）；2 2、矿井掘进安全质量标准化得分：、矿井掘进安全质量标准化得分：矿井掘进安全质量标准化总分是由季度达标验收分、动态检查分组成。季矿井掘进安全质量标准化总分是由季度达标验收分、动态检查分组成。季度达标验收分按度达标验收分按5050计入总分，动态检查分按计入总分，动态检查分按5050计入总分。计入总分。月（季）矿井安全质量标准化得分月（季）矿井安全质量标准化得分= =当月（季）检查掘进工作面得分之和当月（季）检查掘进工作面得分之和/ /当月（季）当月（季）检查掘进工作面个数检查掘进工作面个数季度矿井掘进安全质量标准化总得分季度达标验收得分季度矿井掘进安全质量标准化总得分季度达标验收得分0.500.50（安监（安监局动态检查得分局动态检查得分0.250.25生产部动态检查得分生产部动态检查得分0.250.25）；）；年度矿井掘进安全质量标准化总得分季度矿井掘进安全质量标准化总得年度矿井掘进安全质量标准化总得分季度矿井掘进安全质量标准化总得分分/4/43 3、季度或月度检查时，掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡一、季度或月度检查时，掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡一人，矿井掘进单项降一个等级，扣人，矿井掘进单项降一个等级，扣5 5分再计入矿井总分，扣分再计入矿井总分，扣5 5分后不得超过下一分后不得超过下一个等级的最高分。个等级的最高分。二、掘进安全质量标准化检查评分表及检 查办法说明1、检查项目构成；2、分项逐款说明验收考核的要点1 1、检查项目构成（1 1）、工程质量）、工程质量: :检查项目分为基本项目、允许偏差项目检查项目分为基本项目、允许偏差项目, ,具体评分办法按掘进安全质量具体评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执行（见附表）。标准化检查评分表执行（见附表）。（2 2）、文明生产）、文明生产: :标准共标准共1010项，具体标准及评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执项，具体标准及评分办法按掘进安全质量标准化检查评分表执行（见附表）。行（见附表）。 （3 3）、否决项目）、否决项目: : （见具体说明）。（见具体说明）。掘进安全质量标准化得分中，工程质量占掘进安全质量标准化得分中，工程质量占60%60%，文明生产占，文明生产占40%40%。每月由。每月由矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量和文明生产，进行检查验收评定矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量和文明生产，进行检查验收评定等级。每季度由集团公司对所有生产矿井进行检查验收。等级。每季度由集团公司对所有生产矿井进行检查验收。安全质量标准化检查评分表 接合袁店矿目前具体接合袁店矿目前具体情况，分述两种类型的情况，分述两种类型的支护形式：支护形式：锚喷支护锚喷支护可缩支架支护可缩支架支护按支护形式共分为六种类型：按支护形式共分为六种类型：锚喷支护、锚喷支护、煤锚支护、煤锚支护、架棚支护、架棚支护、可缩支架支护、可缩支架支护、全封闭全封闭U型钢支护型钢支护砌碹支护。砌碹支护。（一）、锚喷巷道基本项目：基本项目分基本项目：基本项目分6 6小项，共小项，共6060分。分。基本项目检查说明1 1、巷道净宽、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选有中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选6 6个测点，由中线向巷道两侧量出拱基、墙中、个测点，由中线向巷道两侧量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣墙脚的净宽。不合格测点一处扣1 1分，扣完为止。垂直巷道中线水平拉尺进行量侧。检查分，扣完为止。垂直巷道中线水平拉尺进行量侧。检查点无中线视为该点不合格。点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分三个部位选无中线巷道净宽。每个检查点分三个部位选3 3个测点，量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不个测点，量出拱基、墙中、墙脚的净宽。不合格测点一处扣合格测点一处扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。2 2、巷道净高、巷道净高有腰线巷道净高：每个检查点在巷中以拱基线查上下有腰线巷道净高：每个检查点在巷中以拱基线查上下4 4个测点。不合格测点一处扣个测点。不合格测点一处扣1 1分，分，扣完为止。拱基线必须从腰线向上平移，检查点无腰线视为该点不合格。扣完为止。拱基线必须从腰线向上平移，检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点在巷中量出全高，不合格测点一处扣无腰线巷道净高。每个检查点在巷中量出全高，不合格测点一处扣2.52.5分，扣完为止。分，扣完为止。3 3、锚杆安装、锚杆安装每个检查点查每个检查点查4 4根，顶帮各根，顶帮各2 2根。一根不合格扣根。一根不合格扣1 1分，扣完为止。对锚杆安装、角度及外分，扣完为止。对锚杆安装、角度及外露、网的铺设三项检查时，矿井或区队自查时必须在喷浆工艺之前进行检查。露、网的铺设三项检查时，矿井或区队自查时必须在喷浆工艺之前进行检查。 4 4、喷层厚度：厚度不小于设计值的、喷层厚度：厚度不小于设计值的9090。一处不符合要求扣。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。5 5、间、排距、间、排距分顶、帮两排锚杆测量，顶分顶、帮两排锚杆测量，顶2 2处，每帮各处，每帮各1 1处。一处不合格扣处。一处不合格扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。6 6、光爆成形、光爆成形必须符合作业规程规定，查毛峒尺寸及眼痕率。对超挖或欠挖超过规定的，一处不符合必须符合作业规程规定，查毛峒尺寸及眼痕率。对超挖或欠挖超过规定的，一处不符合规定扣规定扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。巷道掘进采用爆破法施工必须巷道掘进采用爆破法施工必须,实行光面爆破实行光面爆破光面爆破应达到光面爆破应达到如下三个基本要求：如下三个基本要求：一、爆破后巷道成型达到拱圆、帮直、底平、不欠挖，局部超一、爆破后巷道成型达到拱圆、帮直、底平、不欠挖，局部超挖不大于挖不大于150mm。由于岩石层理、节理发育造成局部超挖不得超过。由于岩石层理、节理发育造成局部超挖不得超过两处。两处。二、眼痕率：硬岩应保留二、眼痕率：硬岩应保留60以上，中硬岩石应保留以上，中硬岩石应保留50以上以上，松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型的要求。，松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型的要求。三、周边岩石上不应有明显的炮震裂缝。三、周边岩石上不应有明显的炮震裂缝。允许偏差项目：共5项 40分允许偏差项目检查说明7 7、锚杆角度及外露、锚杆角度及外露每个检查点查每个检查点查4 4根，顶帮各根，顶帮各2 2根。一根不符合要求扣根。一根不符合要求扣1 1分，扣完为止。锚杆分，扣完为止。锚杆角度采用半圆仪量测，螺纹外露采用钢卷尺直接进行量测。角度采用半圆仪量测，螺纹外露采用钢卷尺直接进行量测。8 8、金属网铺设、金属网铺设必须符合质量要求。一处不符合要求扣必须符合质量要求。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。9 9、基础深度、基础深度不小于设计值的不小于设计值的9090，无赤脚穿裙现象。一处不符合要求扣，无赤脚穿裙现象。一处不符合要求扣1 1分，扣完为分，扣完为止。基础深度采取挖出基础进行量测。止。基础深度采取挖出基础进行量测。1010、巷道坡度、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣必须符合设计要求。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。按腰线拉尺，用分，扣完为止。按腰线拉尺，用半圆仪进行量测。检查点无腰线视为该点不合格。半圆仪进行量测。检查点无腰线视为该点不合格。1212、水沟、水沟根据规程设计进行检查，一处不合格扣根据规程设计进行检查，一处不合格扣1 1分，扣完为止。对水沟滞后超过分，扣完为止。对水沟滞后超过规定的视为该检查点不合格。规定的视为该检查点不合格。否决项目：1 1、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安全技术措施的；全技术措施的；2 2、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响通风、运料、行人安全的；通风、运料、行人安全的；3 3、锚喷（网）巷道选用锚杆及锚固剂质量不、锚喷（网）巷道选用锚杆及锚固剂质量不符合规定要求或任意一根锚杆安装锚固力小于符合规定要求或任意一根锚杆安装锚固力小于设计值设计值90%90%。 （二）、可缩性支架巷道基本项目：基本项目分基本项目：基本项目分5 5小项，共小项，共5050分。分。基本项目检查说明：1 1、巷道净宽、巷道净宽有中线巷道净宽：每个检查点分二个部位选有中线巷道净宽：每个检查点分二个部位选4 4个测点，由中线向两侧量拱基和道面的个测点，由中线向两侧量拱基和道面的腿内净宽，不合格测点一处扣腿内净宽，不合格测点一处扣1 1分，扣完为止。检查点无中线视为该点不合格。分，扣完为止。检查点无中线视为该点不合格。无中线巷道净宽。每个检查点分二个部位选无中线巷道净宽。每个检查点分二个部位选2 2个测点，量出拱基和道面净宽。不合格个测点，量出拱基和道面净宽。不合格测点一处扣测点一处扣1.51.5分，扣完为止。分，扣完为止。 2 2、巷道净高、巷道净高有腰线巷道净高。第个检查点以拱基线上下二个测点，不合格测点一处扣有腰线巷道净高。第个检查点以拱基线上下二个测点，不合格测点一处扣1 1分，扣完分，扣完为止。拱基线必须为从腰线平移至拱基的直线，与巷道设计坡度一至，设计值以现为止。拱基线必须为从腰线平移至拱基的直线，与巷道设计坡度一至，设计值以现场施工图板为准，检查点无腰线视为该点不合格。场施工图板为准，检查点无腰线视为该点不合格。无腰线巷道净高。每个检查点查无腰线巷道净高。每个检查点查2 2棚净高。不合格测点一处扣棚净高。不合格测点一处扣1.51.5分，扣完为止。分，扣完为止。巷道净宽和净高的检查方法：拉线尺量，支架初期架设时以设计放大断面净宽、净高巷道净宽和净高的检查方法：拉线尺量，支架初期架设时以设计放大断面净宽、净高值检查评定，围岩稳定区以设计有效断面净宽、净高值检验评定。值检查评定，围岩稳定区以设计有效断面净宽、净高值检验评定。3 3、支架前倾后仰、支架前倾后仰每个检查点查每个检查点查3 3棚，不合格测点一处扣棚，不合格测点一处扣1 1分，扣完为止，出现退山不得分。检查方法：分，扣完为止，出现退山不得分。检查方法：对水平巷道在立柱前侧面或后侧面挂对水平巷道在立柱前侧面或后侧面挂1m1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面的距离；对倾斜巷道，用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量侧。后侧面的距离；对倾斜巷道，用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量侧。4 4、卡缆位置、数量、扭矩、卡缆位置、数量、扭矩每个检查点查每个检查点查3 3棚，必须符合设计及规程要求。一处不符合要求扣棚，必须符合设计及规程要求。一处不符合要求扣1.51.5分，扣完为止。分，扣完为止。5 5、撑（拉）杆和背板安设位置、数量、撑（拉）杆和背板安设位置、数量必须符合作业规程规定。一处不符合要求扣必须符合作业规程规定。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。检查方法：观察、手推、分，扣完为止。检查方法：观察、手推、锤击。锤击。允许偏差项目：共共7 7项、项、5050分分允许偏差项目检查说明6 6、搭接长度、搭接长度偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。7 7、支架间距、支架间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。8 8、梁扭矩、梁扭矩偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。检查分，扣完为止。检查方法：在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量的一架支架的中线点至方法：在检查点前两架支架拱基线水平面上，尺量的一架支架的中线点至前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值。前一架支架梁两端与立柱的交点的距离，求其差值。9 9、卡缆间距、卡缆间距偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。1010、柱窝深度或底梁铺设、柱窝深度或底梁铺设偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。检查分，扣完为止。检查方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。方法：挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。1111、巷道坡度、巷道坡度必须符合设计要求。一处不符合要求扣必须符合设计要求。一处不符合要求扣1 1分，扣完为止。按腰线检查，检分，扣完为止。按腰线检查，检查点无腰线视为该点不合格。查点无腰线视为该点不合格。1212、水沟、水沟根据规程设计进行检查，一处不合格扣根据规程设计进行检查，一处不合格扣1 1分，扣完为止。分，扣完为止。否决项目：1 1、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安全技术措施、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安全技术措施的；的；2 2、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响通风、运料、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响通风、运料、行人安全的；行人安全的；3 3、架棚巷道连续、架棚巷道连续3 3棚支架存在明显棚支架存在明显“三空三空”现象；未做到现象；未做到顶帮接实，充填符合要求的；顶帮接实，充填符合要求的；4 4、 抬棚架设施工质量不符合设计要求或使用单抬棚的。抬棚架设施工质量不符合设计要求或使用单抬棚的。掘进安全质量标准化文明生产三、提高掘进安全质量标准化水平的具体要求精品化管理规定必须达到一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线。（一）一巷：即从该巷道的开口地点或运输区交接矿（一）一巷：即从该巷道的开口地点或运输区交接矿车点至掘进迎头。车点至掘进迎头。要求：整洁美观、干净卫生，无巷道失修。1、巷道无淤泥、无积水、无杂物及浮煤矸（粒度50mm）。2、架棚巷道：腰帮、背顶材料满足支护条件、符合标准要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象。3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密、连网搭茬符合规定，初锚力、锚固力符合设计要求。4、锚喷巷道：墙直、拱圆、底平，喷层厚度设计厚度，初锚力、锚固力符合设计要求。5、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、支架挂牌留名、存档备查。（二）两全：安全设施齐全，图牌板齐全。二）两全：安全设施齐全，图牌板齐全。1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。（1）前探梁：统一制作（建议煤锚巷道参照朔里矿样式、工字钢架棚巷道参照张庄矿样式），操作使用规范，等距离布置（跨度2.4m时采用两根，跨度2.4m时采用三根）。（2）点柱：内注式单体或圆木，跨度2.4m时采用一排，跨度2.4m时采用两排，数量、规格符合作业规程规定。配齐护头板、垫板（50020050mm）。（3）棚撑或拉杆：炮掘工作面迎头铁棚撑（钻孔、用细钢丝绳连接棚梁）配齐10m，永久棚撑或拉杆（数量、规格符合作业规程规定）齐全牢固；木楔每棚不少于4块。（4）采区内部斜巷运输：声光信号、防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐室及斜巷躲避硐室（高1.8m、宽1.2m、深2.0m）等设置符合作业规程规定；警示标志（灯箱式）齐全醒目；各类挡车装置必须按照集团公司运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。（5）煤锚、锚喷巷道：离层仪、液压枕按作业规程规定布置，并有记录牌显示；锚杆安设牢固，托板紧贴壁面；配齐锚杆拉力仪、扭力扳手，锚杆要挂牌留名；锚杆监测记录簿记录准确、清晰（施工负责人、班次、监测时间、监测数量和结果、监测人及问题处理），保存完整备查。（6）通防设施：通防设施必须完好、使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理（T1：风筒对侧距迎头5m、距顶300mm、距帮200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拨门口10-15m处）、显示清晰准确；放炮警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警示牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷、半煤岩巷工作面必须设隔爆设施，有突出危险的煤（岩）掘进工作面还必须设置压风自救装置；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇，能自动切换。（7）机电设备：电器设备杜绝失爆，安装、停放位置符合规定，且无淋水、无积尘。综掘机：机载灯、铃、喷雾、保护和安全防护装置齐全有效。耙矸机：距迎头30m，护身点柱、封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固，机身（卡轨器、留绳）、尾部（金属支撑腿或钢丝绳吊挂）和连杆（使用开口销）等固定符合规定，斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置；钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠、禁止挽结（不少于两个卡子）。小绞车：护绳板、压车柱（四根迎山有劲）或地锚（连接牢固）、生根绳、防过卷装置等安全防护设施齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。电瓶车：灯、铃、闸、棚、控制器、闭锁、电气等符合安全使用要求，插销内必须使用保险管，挂链抵车。输送机：保护、压车柱、挡煤板、过桥、安全防护装置等齐全有效，铺设平直，声光信号齐全，运行安全可靠。喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净。电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净。三台以上小型电器必须上板，两台及以上设备摆放必须成线，司机离开操作位置时必须切断电源，并打开离合器。2、图牌板：内容齐全，图文清晰、正确，保护完好，统一制作（不锈钢或铝合金橱窗式），美观醒目，悬挂位置合理。（1）工程技术牌板：工程名称及简要说明，施工断面尺寸图、平面布置图、炮眼布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安标等标注明确。现场作业人员熟知三图一表。（2）管理牌板：施工单位、施工单位管理人员和安全质量验收员（姓名、责任包干范围）、岗位责任制、安全管理规定、安全确认等要上牌板，巷道入口标志及各类警示标志牌醒目，吊挂规范。（3）安全精细化牌板：必须按规定制作和悬挂安全确认牌板和各工种岗位精细流程看板。（三）三不漏：风筒不漏风，压风管路不漏气，水管不漏水。（四）四坚持：坚持光面爆破、“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持特殊地段安全管理，坚持特殊工种持证上岗。要求：均须制定安全管理制度。 1、坚持光面爆破、“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度：（1）锚喷巷道必须留有光爆层（硬岩眼痕率60%、中硬岩眼痕率50%、松软岩石或破碎带光爆成型），超、欠挖（不欠挖，局部超挖净宽150mm、特殊构造地段每循环超挖两处）符合规定。（2）煤锚巷道控制放炮，预留500mm手镐刷帮。（3）必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；（4）必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；（5）必须坚持清底交窑制度。2、坚持综合防尘：坚持湿式钻眼、冲洗巷帮、装煤岩洒水、使用水炮泥；扒矸机联动喷雾、放炮喷雾（岩巷三道、半煤岩巷两道、煤巷一道）、风流净化喷雾装置等齐全有效；喷浆使用潮料和除尘机；50m安装一个水接头，并配置25m长度的软管。个人防护用品正常使用。3、坚持特殊地段安全管理：抬棚（必须架设双抬棚，抬棚料要焊牙壳，并按图加工）、淋水地段（顶板必须有接水措施，低洼处有水仓）、构造地段（断层、褶曲、破碎带）、应力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拨门、贯通等地段必须有安全技术措施，使用有效支护方式，并有安全管理人员现场指挥。4、坚持特殊工种持证上岗。（五）五点：工具点，材料点，火工品存放点，设备点，卸载点。要求：均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。1、工具点：工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放规整、衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范、坚固实用。2、材料点：材料（实行安全准入制）材质、数量、规格、安标符合规定，码放整齐；炮泥必须机制装箱；应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。、所有材料必须在指定地点归类码放整齐，堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐，下部用红白相间的方木垫上。、同一规格的工字钢、锚杆、钢带、钢带、金属网、大竹笆、塘材棍必须码放两头齐。、竹背板、水泥背板必须码放的四四方方、整整齐齐。、其他材料：备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐。炮泥必须机制装箱，堆放整齐。、锚喷支护巷道的黄沙、水泥必须及时卸入黄沙池和水泥池。四周要清理干净。、耙矸机后必须配备临时材料架，小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。、所有材料码放时，每层必须用红白相间的方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线。、所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌版。、现场必须有处理事故的备用料（距迎头100米）：a、架棚巷道必须备有直径不小于180毫米、长1.82.4米的半圆木数量为30根。备用一部分（不少于20块）撞楔板皮。b、煤巷锚杆支护耙矸机后备有不少于10棚的工字钢支架材料。3、火工品存放点：火工品装箱上锁（炸药箱统一制作），存放数量、位置（警戒线以外顶板完好、支架完整、无机电设备、无淋水、还离人员集中或休息处）等符合规定。禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。4、设备点：机电设备要设壁硐、上台上架，保证完好；设备有检修、维护、校验记录。所有记录资料保存完整。5、卸载点：小眼口（不使用时全封闭）必须有护栏（高度1.8m，用金属网封闭严密、牢固）、篦子（网络200200mm）、安全警标（醒目）。（六）六条线：电话、监测、信号和动力电缆线，风、水管路，风筒，轨道，水沟，中腰线。要求：所有管线必须吊挂平、直、稳，有固定牢靠的吊挂点；整洁无积尘。1、电话、监测、信号和动力电缆等缆线：吊挂高度（保证矿车掉道时不被撞）和间隙符合规定，不相互缠绕；无明接头，禁止落地。、电力电缆悬挂点水平间距不得超过米，高度腰线上不低于0.8米。、通讯线、信号线、监测线和电力电缆悬挂同侧时、应在电力电缆上方、并保持不小于0.3米间距。吊挂水平间距和电缆同步。、在巷道同一侧铺敷设高低压动力电缆时、应高压在上方、高底压电缆间距应不小于0.1米、同高压电缆之间的距离应不小于50毫米。巷道内同侧设多根电缆要先上后下依次排列且垂度一致。 每50米拉一道钢脚线、用来吊挂电缆线、通讯、信号、监测线。电力电缆应用铁钩（卡）或者吊挂皮悬挂，严禁直接用铁丝悬挂，电缆进出设备连接或拐弯处需交叉合理，穿墙应用穿墙管，多余电缆应挂开“三”字型悬挂，严禁盘圈或“”字悬挂。通讯线、信号线、监测线等应用盘线编好悬挂。电话必须放在通讯科加工的电话盒内。电话处多余的通讯线，应用铁线框框好，悬挂在帮上。电缆应与风水管、风筒悬挂在巷道不同侧。电缆吊挂打眼，眼位应在腰线上0.8米，眼深不小于0.1米，平行间距不大于1米，并保持同一水平。电缆吊挂眼必须用直径1260毫米螺丝及水泥卷固定，螺丝大头朝里，丝扣朝外，丝扣露出岩面不小于20毫米。2、风、水管路：接头严密；闸阀完整、开关灵敏；管径符合规定，距迎头25m；拐弯、过巷处必须特殊加工、安装；风、水管路必须标注规格尺寸和编号，且醒目清晰、色彩鲜明。3、风筒：编号管理，逢环必挂，整齐不挤压，拐弯处使用弯头（与风筒直径相同，角度90）；迎头风筒不落地，距工作面距离不超过规定（5m、8m、10m）。4、轨道：（1）轨道规格统一（一吨矿车15kg，三吨矿车22kg，轨道上山或主运大巷30kg），不准使用杂拌道和非标准道岔；两根道要平直，拐弯要顺畅，严格按照竖曲线和弯曲线铺设，不得弯道处起坡、接头。（2）上下山变坡点要使用与直道相同型号的成品罗锅道或踏弯道。 （3）轨枕规格为：长度1100mm（900mm轨距轨枕长度1400mm），宽度150mm，厚度150mm，不得腐朽开裂，不得使用弯轨枕。（4）道夹板、螺丝、道钉要齐全、有效，规格和安装质量符合要求，接头处的高低差、左右差5mm，间隙10mm。（5）道接头两个钻眼不合格的道不准使用，必须重新加工验收合格后，方可使用。（6）严格按中线或偏中线拉线铺设轨枕和轨道，铺设要平直规范，要求矿车通过时不刮风筒；轨枕间距1m，必须垂直于道；轨枕一侧必须成线，外露部分长度200mm，以电缆悬吊侧为齐，露出轨枕上平面。5、水沟：严格按设计尺寸跟线施工，保证水流畅通；永久水沟滞后扒矸机10m，水沟上沿低于临时道板上平面，铺底加盖。6、中腰线：中腰线要醒目准确，成巷部分必须画齐，临时腰线点距迎头5m，中线30m一组。