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2022有关金工实习报告范文锦集十篇金工实习报告 篇1金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。时间匆忙，岁月流梭!转瞬为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的学问水平。金工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便起先了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的留意事项，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切起先和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要驾驭方法，同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。其次项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械修理等方面，车削加工都占有特别重要的地位。一、车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当留意的是：1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3)刀具应当垫好、放正、夹牢。4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就起先进行车削加工了。车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径渐渐减小，切削速度也渐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最终，便是将工件进行切断了。二、切断工件一般要留意的是：1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短，3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4)手动进给要缓慢匀称，切削速度要低。三、一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多：1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。2. 金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。四、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会：1、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。2、 坚持不懈，细致耐性。3、 仔细负责，留意平安。4、 只要付出就会有收获。实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。金工实习报告 篇2在大二下学期的第十五、十六周，我们03级化工学院的全体同学到学校的工业培训基地进行了两个星期的金工实习。在实习的十天日子中，我们接触了车、铣、CAD及RP、数车、数铣、线切割、工业平安、热处理、铸造和数控板金等十个工种。每天，大家都要学习一门技术，并且要在有限的时间里，做出一个属于自己的作品出来。对于事前对这些工业上的技术一窍不通的我们来说，还真有点难度的。但看到最终我们做出来的作品，虽然样子挺难看的，没有像图纸中标得那么精确，但终归是我们的劳动成果，心里还是很兴奋的。我们在这个培训基地留下了属于自己的汗水和心血，其中的喜哀和得失是很难用语言来表达的，只有我们把心都投进去了，才能感受到金工实习的那一份精彩。就我自己来说，在这十天里所驾驭的学问，虽然未必对我以后的工作有多大的实际用处，也可能会很快就忘掉，但在金工实习过程中所感受到要完成一件工业作品所须要的那份仔细和执着，却会使我很难忘却，并会牢记在心。（一）实习详细内容下面说说最让我难忘的几个工种：1、车工这是我们金工实习第一天时所要接触的工种。大家都有点迫不及待的样子，虽然被刚起先金工实习前的平安教化录像吓了一跳，但还是觉得金工实习应当很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床平安性的重要性，然后就起先讲解车床的结构。那限制面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是仔细得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己详细熟识车床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟识到肯定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了，师傅先根据图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺简单的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简洁，比用笔算微积分那些东西要简单多了。可是到了实际操作的时候，才发觉不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自己计算进刀的详细位置啦，搞的手忙脚乱的。但在最终，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然它不像图纸上标的那么精确，标准的圆变成了一个椭圆了。2、铸造这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙用劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惊。师傅说得很具体，还用粤语重点说了，搞到那些说一般话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实习呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒当心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙，模型都塌掉了，为什么呢？我看到沙都堆满了，原委为什么？师傅说过得话我又重新回想一遍，发觉问题了，原来我的沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果真胜利了。虽然有点难看，但那个模型的也许样子终于出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，一件完备的作品就这么产生了。3、CAD及RP这个实习工种应当是整个金工实习期间最轻松的了，一成天就坐在有空调的电脑室里，用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型，美其名曰“设计”。-在这个教室里，我们放飞自己的想象里，把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来，用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛自己又回到了童年时幻想的年头。做完设计后，我们再过隔壁的试验室观看了快速成型技术的详细操作，在老师的具体讲解下，我们对它的发展有了个也许的印象，虽然对其中的详细名词一点都不懂。但主要是了解嘛，明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果，那样不就是已经完成了这个工种的实习的目的了吗。（二）总结下面，我结合了一下实习时遇到的问题和困难，总结了以下几点：第一、要了解一项工种，娴熟车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论学问转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，肯定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不行自己耍小聪慧。其次、在实习操作时，我们思想要集中，切不行开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避开造成事故。操作过程中也要做到细心、耐性。比如，在车床工作时就须要我们做到眼、手一样。车一段弧面时，留意到横向手柄、纵向手柄的进给。第三、是合作。在实际操作中我们应当学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的实力。增加合作，团体意识。第四、金工实习中，我们在完成各项工作，驾驭专业学问的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如，铸工中，对某一铸件进行造型，除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思索的。（三）结语这十天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用，这才是金工实习的真正目的所在。金工实习报告 篇3金工实习是高等院校学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的基础课。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。短暂的一个月时间，我们经验了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍 金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对基础工业的一点感性相识，通过自己的亲自实践，渐渐升华为理性的相识。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面更加会得心应手吧！前期的实习主要是学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。我组设计的消逝模是一个创意的小便池，上书“来也匆忙，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving,在制作泡沫模型的过程中，初步熟识了各种工具的运用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。沙型铸造分两步，先是简洁的做一个模型，然后在接触一个比较困难的，并以这个作为考试件。由浅入深，按部就班。中后期的实习主要是了解焊接，钳工，车工，数控车床方面的操作流程。焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的两种-电焊和气焊。钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨仔细。把面锉平的时候，必需一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。车工。刚经验完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告知我们，车工是一个最危急的工种，轻则重伤，重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服，女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面，然后起先车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，假如是车斜面，就应当在车完斜面后立刻精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的熬炼。电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好限制一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一样，令我很兴奋，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好驾驭的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。气焊，首先将铁板溶化，然后再往里添焊丝。焊ooo枪ooo与焊丝分别以月牙形向前推动，但是必需慢且匀称，感觉有点像写毛笔字。最终一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到许多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完备的完成。四个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多：1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。2.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。3. 金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。4. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。在这个短暂的四个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手实力。金工实习报告 篇4“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，焊工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。现在的高校生好多都是高分低能，动手实力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的'同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，而是要自己到车间里动手实践。实习的第一天的早上八点钟，我们就被老师带到了工业培训中心最顶层六楼，让我们观看有关平安方面的录像。录像向我们介绍了几种工种，也说了实习中应当留意的问题，如不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。同时，也告知我们一些存在的隐患，让我们在实习的过程中能够提高警惕，防止意外的发生。看完录像，又听了老师讲的有关工业平安方面的学问，我才发觉工业平安的重要性。工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。我们第一天的实习是焊工。记得在学机械制造工程训练教材的时候，老师给我们绘声绘色地讲解并描述了很多焊接技术，像气焊，埋弧自动焊等。我们在平常生活中也看到过焊接技术，可是那也总是远远地看看，自己却从来没有碰过。当我亲身体会那蓝色火光的时候，起先时心中不免有一丝惊恐。当我戴好防护头罩，手拿焊条时，心里还真不踏实，轻轻地把焊条碰在铁皮上，可是根本没有火花产生。只见老师拿过焊条，稍用力往下一敲，蓝火花便乖乖地上来了哟，原来这起先的时候还是须要用力的呀！我又学了一点儿学问！还算顺当，在老师的指导和同学的帮忙下，我完成了第一天的实习任务，而且得了个“A”。在去钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。首先是把一块铁锯开，好多同学都以奇迹般的速度弄完了，可我锯啊锯，总觉得那铁还是完好的一段。还好，我还是在非倒数第一的状况下把铁锯开了。之后是划线，倒没什么，累人的是把面锉平。原来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听老师说想学好钳工需当学徒三年，我们的心里也就平和了些。有不少同学上午就磨好了一颗没有钻孔的六角螺母，可我只磨了两个面，真是苦痛。由于留的加工余量过大，所以我就舍命锉，结果锉过头了！没方法，接着奋斗。我还是在收活的时候准时上交了，成果虽不志向，也算是聊以了。一天下来我的手起了好多泡泡，手臂又酸又痛，我想，这辈子再也不要干这种活了。然后是铸工，老师要我们练习把那一堆型沙铸成一个要求的模样，看到老师毫不费劲地，三下五除二就把一个美丽的，完备无暇的模样做出来的时候，我们真是艳羡地不得了。老师说，用力不能太大，这样透气性差，也不能太小，否则就成不了形了。铸模关键在于填沙和修整，沙子填好一面，翻过来填另外一面，这时你得当心，一不留神，就可能坏了，小的还可以修补，大的可能就要重来。两面都填好了，就差拔模了，当心翼翼地，先蘸点水，涂在木块边缘四周，再拿小铁快敲松，这样才可渐渐拔出来。可是我们花了好大力气，好长时间也没搞定那东西，有的同学还重做了好几次。都亏了老师的帮助，我还是完成得比较顺当。车工，以前，都只是在电视上看到过车床，今日最终有机会见到并学用车床车零件了，心中欣喜不已，面对的是一个大机床，就那浩大的身躯就可以把你吓倒。首先是平安问题，你得当心翼翼按规章行事，车床可是无情的。在车工实习中，老师先是示范给我们看,她车的圆弧面简直就是完备,就像是商店里买的乒乓球一样圆.我们车的球与之比起来,真让我们无地自容,令人发笑的是有些同学车出了一个鸡蛋，还有同学车的就似乎是蟠桃,还有的同学车的什么都不是,像是啃过的骨头。在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度等。实习总结为期两周的金工实习结束了，我们学习的学问虽然不是许多，但是通过这次实习，我明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的学习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。所谓实习就是要我们看老师操作后自己实践地去练习、操作，能将书本的理论学问与实际操作相结合，不断练习。坦白地讲，实习两周是很难学到什么东西的，但是也多多少少地打了点基础，也相识到了实践的艰辛。实习时肯定不能由着自己的性子来操作，肯定要在师傅的指导下进行操作，严格遵守操作规程是最基本的纪律；比如，车工这一工种，看到师傅在娴熟的演示之后，让我们车一个球体，刚起先还认为很简洁，然而真正操作时，才发觉并不是那样的简洁，要留意横轴和纵轴的进刀速度等问题，这些得娴熟操作后才能得心应手。实习中工作看法是很重要得，有些同学常迟到，在工作中偷懒、随意应付，且不说学问驾驭得如何，单是这种坏习惯、坏毛病，以后工作确定要碰钉子。只有树立正确的学习、工作看法，才能谈得上实习的收获。实习过程还要讲究合作，在实际操作中我们应当学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的解决实际问题的实力。金工实习时间虽然很短暂，但是每一天的课程都是一门学问，一门深邃的学问，须要我们努力去尝试，须要我们虚心地请教，须要我们英勇地探究。很缺憾的是，每一个工种都只有一天，甚至半天时间给我们，所以我们每次都只能浅尝辄止，刚刚接触到这一门学问的一点皮毛，又不得不舍弃它，去学另一门了，正如一位同学所说金工实习只能是让我们有所接触，而不行能让我们完全的驾驭，我们只能尽最大实力，做好我们能作的。社会须要的是有手实力的人才，我们新世纪的高校生只有多参与实践，才能适应将来社会发展得须要。感谢全部指导我实习的老师们，给了我一次这么好的实践的机会。金工实习报告 篇5两周的金工实习最终结束了，虽然我不是做到最好的那一个，但是收获却是许多许多。在这两周的时间里学到的不仅仅是一些金工方面的基础学问，更学到了很多在将来职场上必需具备的职业素养。就像老师说的那样，这是我们在进入职业岗位之前的一次演习。通过这次演习，我受益匪浅。钳工，我们金工实习的第一个工种。第一天一早我们就来到位于二饭后面的金工实习基地。看着基地的门牌上写着钳工实习基地，联想到昨天班长发的短信说今日是来锯铁的，我就在想钳工会不会就是拿着钳子去夹铁的。在集合完毕老师点完名以后，想不到老师一起先就是竟然让我们看视频。一个多小时的视频，看了以后让我对钳工、钳工的工作规则及一些钳工的装备都略知一二了。原来钳工在现代化的企业工厂，特殊是与机械生产与制造有关的企业工厂里有着很重要的作用。钳工虽然也有分种类，但都具备相同的技能，在企业工厂里从事一些采纳机械方法不相宜或不能解决的零件加工、维护和修理机械设备、制造和修理各种工具等等。在看完视频后，正式起先实习上课了，老师交代了我们的任务，让我们加工出一个L型的铁块。听着老师的讲解与一些示范，以及后面自己的动手操作，让我明白了作为一个好钳工的一大要素就是耐性。一个好的钳工要有不厌其烦和自己的工作对象打交道的耐性。首先就是对铁块划线，由于对工具的操作不太娴熟，以及听课的时候有点开小差，所以始终划了又叉掉，叉掉又划上。在划好线之后就起先磨刀霍霍向铁快了，我拿着锯子向在虎钳固定好的铁块据去。以前也用过锯子，可能因为很久没用生疏了，所以有点偏了。但还是锯好了，并且磨平了。在听了老师讲解后我们又起先磨了，不过不太娴熟，还没有磨好另一面就下班了，我们放下手中的任务走出了工作的车间。没工作过还真不知道在车间工作是那么累啊！难怪以前看到许多人下班以后吃完饭就是睡觉，而且特别不希望别人打搅。下午一到开工的时间我们就奔向我们的工作地方。起先接着磨铁。下午又有其他的任务了，老师教我们怎么样把铁块加工成要的零件。可能还是没怎么用惯这些钳工所用的工具吧！虽然前面做的还不错，但在锯的时候有点做的不是很好，有些地方锯偏了，余留多了，所以在后面的磨平是用了许多时间与功夫。而在后面的打磨中，必需反复的测量，耐性的打磨。就想来时给我们讲的一样，“量具是我们的眼睛。”经过反反复复的测量和削磨之后，零件的形态就大体完成了。接下来就是钻孔了。钻孔可以说是最简单出危急的，也是最重要的一步。通过老师的耐性细致的讲解，我知道了有台式钻床、摇臂钻床等。因为简单发生危急，所以在钻孔时除了在操作时严格遵守操作方法，还应当留意墙上的几个字“严禁戴手套”!而后面的加工基本上都须要达到要求的精确度，因此我确定后面的加工不戴手套了。而且这也让我明白了加工人员在完成自己的作品必要时要脱去全部的装备徒手加工的无畏的敬业精神。在后面加工方头螺丝时，虽然做的还不是很好，但我还是独自完成了自己作品。最终再找到对象及老师的一些指导后，我完成了此次的钳工实习。钳工让我感觉他的前身就是木匠。通过这次钳工实习，让我学到了一些以后进入工厂企业的基本素养。上下班要准时，不能迟到早退、旷工，严格遵守操作要求，听从指挥这次实习虽然只有两天半，但就像老师说的那样，这次实习就是我们以后工作前的一次演习。经过两天半的钳工实习后，第三天下午我们坐着车来到了我们金工实习的其次站，校外企业实习基地的车间，进行两天半的热加工实习。这天下午老师主要给我们讲解了热加工的有关学问。通过老师的讲解让我知道了热加工的种类分许多种，而且大多是特别工种。而且就算在自动化比较好的今日，热加工也不行替代，所以热加工就业还是很好的，尤其是高级的热加工技师，在这方面的待遇是很高的。听老师讲到焊工、锻造、铸造时，我觉得热加工很像打铁匠，尤其像铸剑师。因为要铸一把好剑，除了千锤百炼以外还要有好的淬火及其他工艺。而在焊工、锻造及铸造中这些都比较集中的反映出来。因为时间短，而热加工比较多，所以老师只主要教了我们电焊、气焊及气割。其次天我们分成了两组，第一组学电焊，其次组学电焊和气割，我被分在了第一组学电焊。看着听着老师的讲解与操作，我才明白原来电焊原来是有那么多的技巧的，就连蹲下去的姿态也是又要去的。以前以为就是拿着夹钳用焊条在上面随意焊都行。而且电焊现在用途也许多，因此电焊还是很受到重视的。在焊接之前要先看好所要焊接的缝以及该怎么引电弧等等。引弧的方式有两种，一般由焊条来确定，一般新的焊条用划的方式，而已经用过的焊条一般用击打的方式。在焊接时要留意电弧不能太长也不能太短，太长太短的话都不能达到效果。速度也不能太快太慢，要自然的焊接过去。在结束时也有讲究，要一点一点起伏起伏的结束，不能一下抬起来就完事的。除此之外还有许多，比如装备必需齐全。在你操作时必需带手套和面具，以防止手和眼睛受到损害。因为焊接时会产生多达6000多度的高温以及强光。在老师讲课完以后，我们起先了练习。不练不知道，一练完电焊以后，人感到很疲惫。接下来的一天，我分别学习了气焊和气割。在教授我们气焊时，老师不仅操作给我们讲解，而且还以问答的形式传授我们学问。气焊也有很大的作用，焊的材料也多。与电焊的区分是它达到的温度最高只有3200多度，所以火星是抓不到的。还有两个比较奇妙的地方，就是气焊是用焰心来加热，而不是我们平常用的外焰。焊接时要以月牙形的渐渐焊接，而不是以直线方式。最终的气割看似很简单，但也有点难把握尺度，而且发生危急的比率要比前两个高。在我们练习的时候就发生过几次回火，其中还有比较危急，还好老师处理很好，刚好解除险情。经过两天半的热加工实习，我知道了原来热加工的技师是那么严谨的对待工作，而且岗位是那么的辛苦。正是由于他们的尽职尽责，才使我国的重工业才会得到进步。经过了一周的金工实习，这周我们起先了新一轮的金工实习。这次是机加工。地点是钳工的隔壁。这次规则似乎变更了，因为是两个人一组，似乎考查的是我们的合作精神。而且这次要加工出来的零件竟然是我们以前钳工实习时加工方头螺钉的原料，真的有点太意外了。听完老师的讲解后我和我的搭档拿了钢筋起先加工起来。因为我们事先就说好了，他主要负责速度和计算，我负责刀的操作。虽然我一起先操刀还不是娴熟，但经过几次的操作，我还是有点驾驭了，比如该怎么进刀、退刀、怎么车断钢筋。一起先比较顺当，他的计算和我操刀都很胜利。当我们打完倒角之后，拿出来一看，没想到竟然花了。我们想了一下之后，觉得可能是速度和加紧的时候没有做好。于是从新来，可是后来几个都才近入几步就失败了。不是测量时少了一点点，就是我操刀错了一点。还有一次我们两人讲话都没留意刚好关掉自动，结果又得重来。就这样一天结束了。其次天我们又起先时来做了，这次我们都比较仔细，用心做我们的零件，没开小差。而且我们为了保险还放慢了速度，最终我们最终做出来了。我的作品虽然牵强合格，不过我依旧快乐。因为我除了做出了它，还在这次实习中学到了一些平常没学到的。在操作机器时，特殊是一些协作操作的机器设备不能一个人蛮干，要有合作沟通的精神。在自己的工作岗位时要用心自己负责的那部分，不能开小差。最终老师把我们带到了隔壁，给我们上了一次见习课，给我们介绍了刨床和铣床。虽然只是见习，但我还是学到了许多。比如一些特别的孔和槽是用它们给加工出来的。以及齿轮和一些轴是怎么连接起来的。最终在打扫完卫生以及老师的讲评之后我们结束了这次的机加工实习。数控是我们这次最终的一个实习工种。也算是我们金工实习中最轻松的一个工种。在这里我们进了三个教室。第一个是上见习。在这里老师给我们讲解的是切割机，而这不是一般的切割机，比如电火花切割机，可以用来切割珍贵金属与极细小的零件，而这都是在计算机的指令下自动完成的。老师也拿出了一些学生用这里的设备做的作品给我们看，并且叫我们假如有爱好的话，可以用cad画好作品后拿来这里做。看到那些好看的作品，还真的想有一天能够用这里的设备做出一件属于自己的作品。后面两个实习的设备虽然有些不同，但都是输入一个程序之后由计算机自动完成的。看着他们的工作方式让我觉得这两个设备一个是钳工的自动化，另一个是机加工的自动化。在须要大量生产标注统一的零件时，他们就可以代替这两个工种来完成工作。在完成最终一个作品并打扫卫生后，我们彻底结束了金工实习。整个金工实习虽然只有两个星期，驾驭的不是许多，但是在这两个星期我却学到了平常学不到的，身心都得到了熬炼。很感谢老师们的教育。在这走上工作岗位前能有这样一次令人难忘的演习。金工实习报告 篇6一、实习目的：“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!二、实习时间：XX年X月X日-XX年X月X日三、实习单位：XX四、实习过程：在这两个月的实习期间，我感觉车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力。在实习期间，我们的主要工作内容总结如下：首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的限制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，打算在加以最终一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次最终把一个牵强可以说是圆球的零件车出来。最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。铸造成型接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形态的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它须要的不仅是我们的体力，还要我们的耐性，来不得半点马虎!铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更须要的要算是细心加耐性了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一成天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽 。在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都特别好玩。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充溢，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。五、实习总结：这次的金工实习只有短短的两个月时间，让人意犹未尽。在这实习期间，我深深的感受到了作为金工，平安最为重要。 稍有不慎都将可能对身体造成很大的损害。在这