2020年二建《市政》重要考点汇总.pdf

2020年二建市政重要考点汇总一、城镇道路工程P9(1)施工特点：受自然条件影响大,在工程施工区域内的专业类型多、结构物多、各专业管线纵横交错；专业之间及社会之间配合工作多、干扰多，导致施工变化多。准备工作：项目技术负责人向施工人员技术安全交底，强调工程难点、技术要点、安全措施。附属：先地下后地上，先深后浅。P10(2)填土路基施工要点10cm土块打碎，排水清理填井坟，陡于1:5 挖台阶，分层填压，先轻后重，管涵上50cm禁压路机 等。P10(3)挖土路基施工要点排水清理，自上而下，严禁掏洞开挖，预留碾压量，12t 以上，两边向中心碾压，干洒水湿晾晒，井管周围回填石灰土或石灰粉煤灰砂砾。P11(4)石方路基施工要点：先码边再填筑；试验段目的；管线、构筑物四周沟槽回填土料。P11(5)质量检查与验收：主控项目为压实度 和弯沉值(0.01mm)；P11(6)填筑要求:分层检验填筑，两边各宽500mm，最佳含水量 2%碾压。管顶 50cm禁用压路机。不用 沼泽土、泥炭土、有机土，强度（CBR）满足设计要求。P12(7)试验段目的:确定预沉量、压实方式、压实机具、压实遍数、虚铺厚度（预沉虚铺三压实）。P12(8)路基压实：(1)压实方法：静压、振压。(2)土质路基压实原则(先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠)(3)边缘向中央，超高处内侧向外侧，纵坡低向高。P13(9)不良土质处理方法（1）作用机理三类：土质改良、土的置换和土的补强；（2）处理方法六种：碾压及夯实、换土垫层、排水固结、振密挤密、置换拌入、加筋；各自适用范围。P14(10)石灰/水泥/二灰稳定土类基层(1)共同特点：板体性、一定的强度、干缩和温缩。(2)水泥、石灰、二灰土只能用作高等级路面底基层。(3)抗冻、抗收缩：二灰水泥石灰；早强：水泥石灰二灰；水稳：水泥石灰。(4)石灰 5不增强，二灰 4不增强度。P222(11)质量要求(1)原材料：13级新石灰，使用前 23d消解，10mm；水泥初凝 3h以上终凝 6h以上，超过 3个月或受潮应检验后使用；清洁中性水；塑性指数1015粉质黏土、黏土，有机物 10%。(2)快速路主干路基层、底基层及次干路基层粒径37.5mm，次干路底基层 53mm。(3)无机类基层主控：原材、压实度、7d 无侧限；级配基层主控：原材级配、压实度、弯沉值。P16+P222(12)基层施工技术P18(13)透层(渗透)、粘层(粘结)、封层(封闭防水养护)。1P19(14)运输与布料：隔离剂，运输覆盖保温、防雨和防污染；摊铺机前运料车等候(高等级道路 5辆以上)；1030cm空挡等候，被摊铺机顶推前进卸料。P19(15)摊铺作业：梯队摊铺前后错开 1020m、两幅搭接宽度 3-6cm、上下层接缝错开 20cm以上；缓慢均匀不间断，速度 26m/min，下面层钢丝绳、上面层平衡梁或滑靴找平，松铺系数试铺试压。熨平板加热100。P20(16)压实成型P21(17)接缝：上下纵缝错开 15cm（热）或 30-40cm（冷）；已铺留下 10-20cm暂不碾压，最为后续基准面跨缝碾压；高等级表面层用平接缝。冷接缝处理：刨出毛槎，刷粘层油后铺新料。P21(18)开放交通：自然降温至表面温度低于50后，方可开放交通。P224(19)主控项目：压厚弯+原材料，混合料。P21(20)生产和运输：(1)提高 10-20。(2)沥青均匀包裹骨料，45s。(2)贮存温降 10，沥青滴漏。改性沥青混合料贮存时间 24h；改性沥青 SMA 当天使用；0GFC 随拌随用。废弃温度 195。P22(21)施工(在普通沥青面层基础上)(1)摊铺：最低 160，不宜用轮胎摊铺机，1-3m/min，中下面层钢丝绳、铝合金导，上面层非接触平衡梁。(2)压实与成型：开始碾压温度150、终了 90，不宜用轮胎压路机，振动压路机“紧跟、慢压、高频、低幅”。(3)接缝(运输满足摊铺需要保证纵向接缝成为热接缝)P6(22)路面包括 垫层、基层及面层。面层混凝土板：素混凝土板、碾压混凝土板、连续配筋混凝土板、预应力混凝土板。我国 素混凝土板。P23(23)配合比设计：要兼顾技术经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性 要求。P25(24)模板：钢模板 1m设置 1支撑，严禁在基层上挖槽嵌入模板。木模板坚实，用前浸泡。P25(25)摊铺与振动：三辊轴 前进振动、后退静滚 方式作业，最佳滚压编数应经试验段确定。面板厚度超 15cm或塌落度 30mm 时，必须插入振捣。滑模摊铺机应布设基准线，清扫湿润基层，塌落度 2040mm，坍落度小高频低速，坍落度大低频高速。速度1-3m/min。两次摊铺在下层初凝前完成，下层厚度总厚3/5。P26(26)接缝：胀缩导致裂缝或翘曲，设垂直相交的纵向和横缝。横向施工缝尽可能选缩缝或胀缝处。胀缝上部为填缝料，下部安装胀缝板和传力杆；连续浇筑采用支架固定，不连续浇筑时采用端头木模固定传力杆；横向缩缝采取切缝机 施工，25%30%设计强度时切缝，缝宽 46mm，养护期满及时灌缝。P26(27)养护：养护时间 14-21d，到设计弯拉强度80%。一般保湿养生，昼夜温差 10或日均温 5应保温。开放交通：40%行人通过，100%且填缝后开放交通。P226(28)雨期施工要求：1.加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。2.调整施工步序，集中力量分段施工。3.做好防雨准备，在料场和搅拌站搭雨棚。4.建立完善排水系统，防排结合；并加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通。5.道路工程如有损坏，及时修复。（记忆：集排棚报修，炸鸡排雨棚坏了报修）。路基施工：1.对于土路基施工，要有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或挖段过长。2.挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚决换料重做。3.填方地段施工，应按 2%3%的横坡整平压实，以防积水。（记忆：集力快速忌长段，填防积水挖三完）。基层施工：1.对稳定类材料基层，摊铺段不宜过长，应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少，当日碾压成活。2.下雨来不及完成时，要尽快碾压，防止雨水渗透。未碾压的料层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。及时开2文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 HW7E9J5R2W3 ZP8Q1Z7X1V6文档编码:CM1Y2N5I7J5 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5，或最低环境气温低于-3时，应视为进入冬期施工。路基施工：1.城镇快速路、主干路的路基不得用含有冻土块的土料填筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不应大于100mm，冻土块含量应小于15%。基层施工：1.石灰及石灰粉煤灰稳定土（粒料、钢渣）类基层，宜在临近多年平均进入冬期前3045d停止施工，不得在冬期施工。2.水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前 1530d停止施工。3.级配砂石（砾石）、级配碎石施工，应根据施工环境最低温度洒布防冻剂溶液，随洒布，随碾压。沥青混凝土面层：1.城镇快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工温度低于 5时，应停止施工；粘层、透层、封层禁止施工。2.必须进行施工时，适当提高沥青混合料拌合、出厂及施工温度。采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。摊铺时间宜安排在一日内气温较高时进行。（记忆：快主沥面三层止，温高三快两及时）。水泥混凝土面层：1.搅拌站应搭设工棚或其他挡风设备，混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5。2.混凝土拌合料温度应不高于35。拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂，搅拌时间适当延长。3.混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪，摊铺混凝土时气温不低于 5。4.尽量缩短各工序时间，快速施工。成型后，及时覆盖保温层，减缓热量损失，混凝土面层的最低温度不应低于 5。5.养护时间不少于 28d。P228(30)水泥路面高温季节施工：1.气温高于 30，混凝土拌合物在30-35、同时空气相对湿度小于80%时，应按高温期施工的规定进行。2.应避开高温期施工水泥混凝土面板。高温施工的规定：1.严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可适当掺加缓凝剂，特高温时段混凝土拌合可掺加降温材料(刨冰，冰块等)。尽量避开气温过高的时段，可选晚间施工。2.加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽量使运输和操作时间缩短。3.加设临时罩棚，避免混凝土面板遭日晒，减少蒸发量。及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。（记忆：控配比，加缓凝，避高温，紧工序，减蒸发，强养护）二、桥梁工程结构类型和钢筋混凝土施工技术P27(1)常用术语：“五大部件”（桥跨结构、支座、桥墩、桥台、墩台基础）与“五小部件”（桥面铺装、排水防水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明）。五大：分部工程，五小：分项工程。跨径、桥梁高度、矢跨比等概念。P29(2)钢筋施工技术:(1)需做代换由 原设计单位 作变更设计。吊环必须 未经冷拉 的 HPB300 热轧光圆 钢筋制作。(2)22mm 无焊接条件时可绑扎，受拉构件中的主钢筋 不得绑扎连接。(3)常温下弯制，不得加热。(3)钢筋接头设置应符合的规定同根钢筋 少设接头。接头设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋 不得有两个接头，该区段接头截面面积占总截面积百分率符合规范。分不清受拉受压，按 受拉办理。接头部位 横向净距钢筋直径且 25mm。P41(3)混凝土强度及配合比设计(1)抗压强度以 150mm 的立方体试件测定，3块为一组，同等条件制作和养护。(2)常用外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、混凝土泵送剂、喷射混凝土用的速凝剂等。(3)配合比设计步骤：初步、试验室、基准和施工配合比设计阶段。P32(4)混凝土施工(1)坍落度浇筑地点 为准。严禁加水，分层离析应进行二次搅拌。(2)浇筑之前检查模板 强度刚度稳定性、钢筋预埋件位置；连续浇筑在 初凝之前 完成浇筑，收浆覆盖和洒水养护。泵送间断不超 15min。分层浇筑底层混凝土 初凝之前。振捣：平坦泛浆不冒泡。(3)硅、普硅或矿硅水泥混凝土，7d。掺外加剂或抗渗等要求以及高强度混凝土，l4d。(4)低于 5应保温，不得洒水。P33(5)模板、支架和拱架(1)地基足够 承载力，立柱底端放 垫板或混凝土垫块。地基 严禁泡水，冬施 防冻胀。3文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 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警示灯。河中支架设牢固防护设施。(3)支架或拱架 不得与施工脚手架、便桥相连。检验合格后方可安装模板。(4)浇筑混凝土和砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。(5)模板、支架和拱架拆除规定：1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时 方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa及以上。2)先支后拆、后支先拆。按几个循环，卸落量由小渐大。每一循环，横向同时、纵向对称。3)预应力结构 侧模张拉前 拆除；底模张拉后 拆除。P37-40(6)预应力材料的技术要求1.预应力材料 进场验收。2.室外存放的预应力筋必须 下垫上盖，时间不宜超过 6 个月。锚夹具连接器应仓库内配套保管。3.预应力筋切段采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧 切割。4.管道需设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设 排水孔。5.预应力原材料必须保持清洁，在存放和运输时应避免损伤、锈蚀和腐蚀。预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过 6 个月。6.锚固体系：夹片式、支承式、握裹式、组合式。预应力筋锚固后外露长度不宜小于30mm。P34(7)预应力混凝土施工技术1.预应力混凝土配制与浇筑(1)优选硅、普硅，不宜矿渣硅，不得二灰硅。严禁含氯外加剂；超 0.06%，阻锈剂、保护层厚、提高混凝土密实度。2.应力控制，伸长值校核 6。3.先张法（钢丝钢绞线对于夹片式自锚性能锚具的张拉程序）(1)台座足够强、刚，抗倾覆 1.5，抗滑移 1.3。张拉横梁足够刚，最大挠度2mm。(2)活动与固定横梁 始终平行。超张拉放张至 0.9 控制应力 安装模板、钢筋及预埋件等。(3)放张时混凝土不得低于 设计值 75。放张顺序应符设计，分阶段、对称、交错。4.后张法(1)金属管道套管连接，大一直径同类管道，且应封裹严密。波峰 排气孔；最低 排水孔。5.张拉要求(1)设计要求且不得低于设计75。(2)曲线筋或 25m直线筋两端张拉；25m一端张拉。多束一端张拉，张拉端均匀交错设置两端。(3)张拉前实测摩阻损失，确定 控制应力 值和理论伸长值。(4)张拉顺序符设计；分批、分阶段对称张拉(宜先中间，后上、下或两侧)。6.后张法预应力筋断丝、滑丝、断筋控制值表表 2K312013-4P236(8)张拉施工质量事故预防措施1.人员控制(1)单位有资质。(2)项目技术负责人 主持。(3)人员应培训，合格后上岗。2.设备控制(1)半年且 200次。(2)应配套校准，配套使用。3.预应力施工应编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。作业指导书由专业技术人员编制，单位或项目技术负责人审批。“六不张拉”(记忆：证规件交准强，中国正规建交准保富强)：没有出厂合格 证预应力筋 规格不符配套构件不符 交底不清 准备不充分、安全设施未做好混凝土强度达不到。4.压浆与封锚4预应力筋种类项目控制值钢丝束、钢绞线束每束钢丝断丝、滑丝1 丝每束钢绞线断丝、滑丝1 丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1钢筋断筋不允许文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 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成桩方式和设备）P45(17)护筒埋设：泥浆面高出地下水位1m以上。钻孔过程中，应保持护筒中泥浆液位一定高度，形成12米液位差，以保护孔壁免于坍塌。终孔测定：钻杆长度+2/3 钻头，不宜用测绳。P45(18)端承桩沉渣 10cm，摩擦桩沉渣 30cm。灌前比重 1.1，砂率 2%，粘度 20Pa.s。冲击钻每 45m应验孔一次，更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔并应做记录。P45(19)泥浆处理：现场设置 泥浆池 和泥浆收集设施，废弃泥浆、泥渣处理后排放；泥浆池设置 护栏和警示标志。P46(20)工序连续，钢筋笼放入泥浆后 4h 内必须浇筑混凝土。超灌 0.5 1m。实际浇筑体积 计算体积；坍落度18-22cm，骨料 40mm。P47(21)导管要求：(1)灌注前距孔底 3050cm；首灌埋入 1m，过程 26m。拆管 15min。(2)不得漏水，使用前试拼、试压，试压为孔底静水压力的1.5 倍。(3)灌注必须连续，严禁将导管提出混凝土灌注面。P230-234(22)钻孔灌注桩施工质量事故预防措施：一、孔口高程及钻孔深度的误差：（一）钻孔深度的误差孔深测量应采用 丈量钻杆 的方法，取钻头的 2/3 长度处作为孔底终孔界面，不宜采用测绳测定孔深。5质量事故类型原因预防措施钻孔垂直度不符合规范要求1.场地平整度差1.压实、平整施工场地2.钻杆弯曲2.安装检査，钻进过程垂直度检査3.钻头磨损3.定期检査钻头、钻杆、钻杆接头4.软硬土层4.低速低钻压钻进，钻杆加设扶正器塌孔与缩径1.地层复杂，护壁泥浆性能差1.泥浆性能要好2.钻进速度过快2.钻进速度放慢3.成孔后放置时间过长没有灌注混凝土3.钢筋骨架安装后立即灌注混凝土质量事故类型原因分析及注意事项初灌时埋管深度达不到规范要求1.导管底端至孔底的距离应为0.3?0.5m2.初灌时导管首次埋深应不小于1.0m文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 ZV1X8U4U3Y2文档编码:CC6C4O9H4Z4 HS7E4L7L1J4 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