2022工程训练实习报告_3.docx

2022工程训练实习报告工程训练实习报告1刚拿到工程训练课的教科书时，翻开看前言，见到这么一句话：“机械制造工程训练是非机械类有关专业教学安排中重要的实践教学环节之一，是一门提高学生综合素养、培育学生综合创新实力必不行少的实践性技术基础课。”当时一看到这句话真是很兴奋哇，感觉是上天又一次给了我一个我曾经放弃的机会。中学时选择文理科时我就很纠结，选理科自己有迈不过的坎儿，选文科又要放弃自己钟爱的物理或者科技一类的东西，但是选择之下还是选了文科。来到高校后看到那些航模协会啦，电子协会啦，活动搞的风生水起，真是艳羡嫉妒恨。怪就怪当时没学理科哇，物理化学没啥基础，即使能去这些协会也是打酱油，难当大任啊。不过这个时候看到有工程训练，也真是上天助我啊，能让我过一把实践操作的瘾，因为我自小就特殊喜爱这些能亲自动手去操作的东西。短短的十次工程训练课虽然一转瞬就结束了，但却留下了许多令人难以忘却的回忆。第一次是单纯的理论课。由于第一次我们并不清晰工程训练课的上课时间与平常有所不同，还迟到了30多分钟，不过还好，恰好赶上老师讲重要的东西。第一次课上老师讲的东西对以后的课很有指导作用，工程训练中心老师给我们讲解了以后须要实际学习操作的详细步骤，操作时须要留意什么，详细留意事项，详细要穿什么衣服，以及平安事项。还有开设这门课的意义与必要性。还记得我第一次实践课是数控车削，去试验基地时我不知道详细位置，还担忧自己找不到，就按着老师说的也许路途与自己的感觉还有看别人怎么走加上路标，老师首先给我们讲解数控车削中公式的编辑还有详细留意事项，由于第一次不知道上那个课要带笔与纸，加上那个老师说的并不是标准的一般话，自己没怎么听得明白，编辑公式的时候，还要借笔与纸，所以就比较惊慌，不过后来经过渐渐询问与自己的摸索还是编的大致正确。工程训练课给我最大的收获就是学习新的学问的同时还提高了自己的动手实力，更重要的是磨练自己的仔细、细心、耐力与他人的合作实力与协调实力。总之这一段时间的工程训练课将会使我终生难忘，其中培育起来的或是更加强化的仔细、细心、耐力与他人的合作实力与协调实力将会影响我一生使我终生受益。最终在感谢工程训练中心老师辛勤教育的同时，也想一些小建议，希望以后可以将工程训练课内容精简一下，因为有些课程对于我们文科生来说的确有些偏难，仅凭一讲课很难学懂，而精简之后便有充分的时间可以将难的课程分成两讲来上，这样教、学效果都会很不错的。工程训练实习报告2时间荏苒，转瞬间，一学期的课程又静静的从慵懒的指尖溜走了。这学期我们根据学校的统一支配从十一节待选的工程训练的课中选择了自己喜爱的十节。从第一讲工程训练概论到最终一讲企业模拟，我们都专心体悟。在我选的这十节课中令我印象最深的是铸造课。当时上课的一幕幕现在回忆起来仍旧是那么清楚，上课伊始，老师细细的讲了铸造的留意问题，然后用亲自由演示了铸造的全过程。随后他娴熟的把铁砂倒进铸箱中，用铁锹加入部分铁砂，把铸件放入，填满，用那双饱经风霜的双手细心的把铁砂压实，留好铸道，接着拿起另一个铁箱放上去。接着就是加入铁水。起先对这节课感爱好是因为我觉得这是多么有男子汉气概行为，沸腾的铁水浇筑在我们悉心给它铸造的巢穴里，渐渐的铁水失去了刚出炉的热忱，变得缄默起来，渐渐变凉了。然后，又手细致的把他身上的铁砂打磨掉，就是原本的形态了。这多么像人生，未入世之前，热忱滚烫，好像要燃烧了一切，有种不服输的毅力和无所畏惧的霸气。在幽深黑暗的社会上勾心斗角，在无情的市场经济中摸爬滚打，经验这一番人间炼狱后，初来乍到的那份不服输的劲头好像都已消逝殆尽，渐渐的我们熟识的社会的规则，变得“懂事”了。我们不在有无所畏惧，路见不平拔刀相助的侠气，我们被社会的磨具定型了。我们不能阻挡自己的热忱渐渐衰退，但是我们能让他变冷的速度变慢，就像我们不能延展生命的长度，但是我们可以拓展生命的宽度。经过这是次课程的训练我感觉的自己的动手实力有了极大的提高。二十一世纪不仅须要有头脑的人，更须要有交情操作实力的人才。虽然生活学习中留意要多多训练的这方面的实力，但囿于场地和时间，都不能很好的达到熬炼的目的。学校开的这些课就解决了这些方面的问题。二是提高了整体的素养，比如吃苦耐劳，坚韧不拔。那次钳工的课，先是锯下一小段钢棒，用锉刀锉平，手上都磨出了水泡，但没人能帮你，除了你自己。经过打孔，攻丝，在自己的不懈努力下，经过一天的功夫，最终完成了任务，虽然累的很，但很满意。车工的两天也够累的。其实很怕去碰车床的，尤其是车刀更是令人畏惧。但在老师的耐性教育下，我还是按要求完成了任务：两个圆锥销和两个螺钉。接下来的特种、电工、数控、拆装，学起来倒蛮令人兴奋的，因为比较贴合生活实际。在饱满的热忱中，结束了这次实习。在第七节课的时候，我们的任务是要在机床上对一个工件进行铣削。此次任务要重复无聊、费劲的动作上百去，但是不能有任何一点的走神，稍有偏差就会极大的影响美观，大家紧要着牙，屏住呼吸，生怕因为自己的一点抖动就会把作业弄糟。三是熬炼的大家的分工合作的实力，任何一次课程都要大家同心协力才能完成，仅靠一己之能是无法完胜这些任务的。最终为提一点自己的小建议。首先就是，同一节课程应当多组织几次，因为终归一次课程大家不能很好的理解和娴熟这些技能。适当的限制课程的时间，对于某些简洁的课程可以轻描淡写的带过，对于形式和内容上比较困难的课程就要延长课时，增加课程量，达到良好的效果。工程训练实习报告3两周的工程训练实习已经结束，虽然在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为总的来说这次两周的实习活动是好玩的，并且它必将影响我今后的学习工作。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法。工程训练实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多学问。本次的实习主要包括工程相识、钳工、车削、铣削、磨削、数控加工、焊接、管工这几个方面。1.工程相识：为了能让我们更好地相识及了解什么是金工，老师还特地给我们播放了录像，让我们能有一个直观的了解。之后，还告诫我们在实习时要必需留意平安。2.钳工：钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐性的，在这次实习当中学到的真多。在操作之前老师先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是许多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都须要钳工的参加。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。钳工实习要求我们手工打造一个小锤头，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成规定大小的锤头。我们先将铁柱用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光滑平整的平面，这个看似简洁的工作还真是一项技术活，须要驾驭好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就起先有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果真是名副其实。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么阅历的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不简单。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要匀称，而且要比较专注，否者很简单把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，须要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，最终锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满足的。我们的锤头轮廓清楚起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锐利的棱角。最终经过两天半的时间完成了任务。3.管工：管工实习主要要求我们相识一些管工的基础学问，然后完成一个小物件：虾米腰弯。首先，我们要相识有关的管材，可分为三种：一是金属管材，它可分为球墨铸铁管、镀锌钢管、不锈钢管、铜管等；二是非金属管材，它可分为UPVC管、UPVC双壁水纹管、PPR管等；三是复合管材，它可分为铝塑复合管、钢骨架塑料复合管等。接着截一段11cm的管材，然后把管子卡紧在压力钳上，管段离钳中约5cm，管子不能是椭圆，管子要平直。操作时操作者要站在正面按顺时针方向推动铰板，带上两扣左右后，操作者侧身而站，扳动扳把时，要平稳协调，不要太用力，以免出现偏差，为了润滑冷却，应当在切削部分不断加油。在管上加工螺纹时，两次到三次才算完成，螺纹要七到八格才算合格。丝扣套完后，松开后挡，退下铰板。套丝就完成了。最终依据图纸的数据进行切割，割成4段，拼成虾米腰弯。4.铣削：铣削实习主要要求我们懂得铣床的种类和加工范围。首先老师讲解了铣床主要有立式铣床与卧式铣床，然后亲自安装刀头，对钢材进行铣削，最终再由我们操作体验。5.磨削：磨削是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。在实习中老师先讲解操作的方法及留意事项，然后由我们磨削钢板。6.焊接：其次周，我们进行了两天半的焊接实习。同样，首先由老师进行讲解。实习中我们要接触到电焊、气焊以及气割这三方面。首先是气割，要求我们用气割枪对钢板进行气割，每人气割两块钢板，有老师在旁边指导。气割枪主要有乙烯在氧气中燃烧产生高温对钢板进行溶化，从而实现切割。然后进行气焊实习。同样气焊枪也是由这两种气体燃烧产生高温，但气焊是对铁丝进行溶化，将其去两块铁板连接。在焊接前，须要对枪进行调整，火焰有三种分别是氧化焰、中性焰、碳化焰，我们须要利用中性焰的3200度的高温对铁丝进行溶化，从而达到气焊。最终是电焊，要求我们在钢板上进行电焊。焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾。引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采纳低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必需将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后快速将焊条向上提起24mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法。电弧引燃后，就起先正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的详细表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来确定。电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。若收尾时马上拉断电弧，则会形成比焊件表面低的弧坑。7.车工：首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。8.数控加工：最终一个实习工种是数控车床的操作，就是通过编程来限制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是自不待言的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，驾驭了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯定的数控加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步驾驭了数控机床的操作与维护。短短的2个星期时间的金工实习学到许多，感受良多，想法也挺多。我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次实习让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多的。假如我们不常常参与这方面的实习熬炼，我们这些高校生将来唯恐很难找到工作。社会须要人才，社会须要的是有实力的人才，须要的是拥有动手实力的技术人才。我们高校生只有多参与实习实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。工程训练实习报告4课程：工程训练D/E 班级：十次工程训练课结束了，这也算的上是在高校一年多以来真正意义上的动手实践课。对我而言，这样的试验课不多，但是却有着它不同于其他理论及试验课的魅力。对于我这样一位学习电子商务的学生来讲，我的试验课更多的是以计算机试验课为主。这种在短短时间内要能上手的动手操作试验课更是具有其不同的意义。我还记得我的第一次试验课是于第三周所上的车削E1，有一点小小的意外发生：我不知道上课时间，于是在第一节工程训练课上，我迟到了。但是，值得庆幸的是，跟着有着多年的教学阅历以及娴熟的车床动手实力的车削老师学习，我并没有因为自己的小失误而欠下太多的理论而无法完成自己的作品。车削所须要运用的机器是一个能够高速转动的机床，假如不能够严格根据要求着装或者操作，可能会产生无法估计的后果。所以，在教给我们操作方法的同时“平安”两字也被挂在嘴边。就这样短短的三个课时的时间，我真真实切的体验了一次运用机床制作目的工件的过程。同样，在这短短的时间里，我也看到了车削老师的仔细教学。这仅仅只是开端，但是的确是一个不错的开端。我的工程训练课分别是：车削、铸造、陶艺、测量、企业模拟、测量、铁艺、数控线切割、工程训练理论课。因为这是几种不同的课程，授课老师各有各的教学风格和特色：严谨的车削老师、亲善的陶艺老师、幽默的铁艺老师等 但他们都具有一个共同的特点：教学严谨、阅历丰富、娴熟的动手操作以及精炼的语言表达力。这些都是我们这些即将进入社会的学生须要留意的所对于以后自己所从事的工作的看法。只有将自己所学转化为自己所用且精，才能找到自己在以后的工作岗位中的“独一无二”的状态。同样，对于自己的工作要有一个仔细对待的看法。每次上课的地点、老师、一起上课的同学都不相同。而这样的一些工程训练课则是要求上课的同学分小组进行学习和最终对老师要求的作品的制作，以及最终的评分都是以小组为单位的。而这样的特别的属性对我们的团队协调实力和语言沟通实力是一种考验，也是一种提升。因为在一起上一节课的同学一般状况下是不同专业且不相识的人，有些甚至是不同年级的。而这样的状况下如何能够在短时间内找到自己的“小伙伴”，组成一个分组；如何在后面的小组活动中相互学习、相互帮助。这都是在熬炼我们的与生人的沟通实力和团队协作实力。我在这段学习实践中，遇到过两人、四人、八人等几种分组，而每一次都是不同的体验和收获。工程训练实践课与其它课程所根本不同的在于其对动手实力的训练，而我在这短短的学习时间里，更多的是收获是工程训练课所教授的本身。例如：我能自己动手操作机床，制作一个简洁的金属制品；我可以自己将一团泥土打造成具有自己创意的“艺术品”；同样，我可以简洁运用铁丝来制造自己充溢活力的作品。这样的一系列课程本身的内容才是我最大的收获。这是高校所不同于初中学教化的地方，高校更多的是留意社会实践动手操作实力的培育。很幸运能有这样的机会进行学习，但同样希望能接着开展这样的课程，这样的不同与平常的体验，也只能是在高校里才能体验到。我的工程训练实习报告为我的感想，简简洁单却真实可感。工程训练实习报告5第一部分 基本状况总结一本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习工程材料及机械制造基捶和机械类院系学生综合创新实习等课程必不行少的先修课。是机械类实践课程三个层次（相识实习、金工实习、综合创新实习）中的其次个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。本课程的目标是：1、 了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强学生的工程实践实力、创新意识和创新实力。4进行思想作风教化，培育和熬炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高学生整体综合素养。二教学内容和课程体系的改革1、 转变教学思想，注意实力与素养的培育教化目标的改变：在金工实习中过去那种只注意基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展须要，应当着重转变为提高综合素养、培育创新意和增加工程实践实力为培育目标。金工实习对学生工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使学生不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。为了实现上述目标，我们实行了一系列措施： 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习，即在装配实习中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、表面爱护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的相识。 又如，结合制作榔头，将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、表面爱护等各工种连接起来，使学生了解了各工种的先后依次和作用。 在线切割中，产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制造、清楚、塑封等环节连接起来，使学生对产品的生产的全过程有一个直观的相识。 引入北航海尔最新cad/cam软件，变更了过去单纯手工编程的历史，使学生不但了解和初步驾驭了先进的产品设计和绘图工具，也能有较多时间来设计和动手操作设备。 在整个实习过程中，对学生的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 将学生加工产品的打分标准公布出来（印在实习报告之中），使学生对自己的产品的得分有明确相识，对于提高学生的质量意识观念有肯定作用。2、 实施分类教学大纲我们留意了解各个院系对金工实习的不同要求，开设了金工实习a（适用于4系、5系、机械学院、8系、13系、14系、15系）和金工实习b（适用于1系、2系、9系、12系、18系）。另外，协作3系教学改革安排，为3系开设理论与实践相结合的金工实习。3、 更新教材内容 为了使学生了解和初步驾驭现代加工方法和工艺，结合世界银行贷款项目，增加了加工中心、数控车、引入了基于网络的最新cad/cam软件。 增加了热处理和表面爱护实习。 为协作金工课程的整体改革，将部分内容从金工课程（加工工艺学）转移到金工实习中来，如简洁形位公差测量、工程材料牌号与识别、硬度测量、简洁金相视察等。4、 规范考核考试方法 实行综合考评制度，对于学生的金工实习成果，实行平常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果，单项成果不及格，不给总成果的方法，使学生能仔细对待每个工种和每个实习环节。 建立金工实习试题库，考试时从库中随机抽取试题进行组卷，实行教考分别，考卷由指定老师确定的方式。 对于没有上机考试（计算机数目有限，大部分学生不能上机考试）学生考卷，由指定人员负责判卷，避开了“人情分”。5、 因材施教和激励拔尖人才方法 在各个工种的实习中，都支配了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手实力强的学生有发挥的余地。 实行工种优秀实习生和综合优秀实习生制度，对每个院系在各个工种都评比出工种优秀实习生，对于在3个以上工种获得优秀实习生称号的学生赐予综合优秀实习生的称号。三推广现代化教学手段，建立新的教学模式1、 研制和运用了计算机协助教学课件：“空压机装配”。2、 研制和应用了金工实习网络考试系统，但由于计算机台数较少（不足20台），每次考试只能容纳半个班。3、 北航海尔集团免费向工程训练中心供应cad/cam系统软件，如50个节点的网络版caxa电子图版、caxa制造工程师、数控车绘图编程系统、线切割绘图编程系统、加工中心绘图编程系统等。使我校工程训练中心的绘图编程系统处于全国高校领先地位。四建设金工实习指导老师队伍1、 利用我校人事制度改革的机会，设立了各工种骨干指导老师，起到了保证教学质量和稳定老师队伍的作用。2、 实行竞争考核应聘上岗，对于提高金工实习指导老师队伍整体素养、增加教学育人责任心和变更过去不好的作风起到了重要作用。3、 由于工程训练中心成立时的实习指导老师是从原北航机械厂实习车间全员转移过来的，而机械厂对实习不够重视，所以实习车间人员素养不是很高，对于进行教学改革和提高教学质量有肯定的困难。经过多方努力，从机械厂其他重点车间和校外聘请了多名人员，这对于提高实习指导老师的整体素养起到了关键作用。4、 实行严格的上岗制度，对于新聘请来的人员，经过肯定时间的培训和指导，由训练中心组成考核小组对每一位要正式上岗的实习指导老师进行严格的考核试讲。考核未通过的指导老师不能上岗。对于保证教学质量起到了较好作用。五稳定教学质量，提高教学效果为了稳定教学质量，提高教学效果，初步建立了金工实习教学质量监控体系，该体系主要由下列环节组成：1、 编写新的金工实习报告。对每个工种都明确了教学目的和要求、平安操作规程、实习内容支配和进程、产品质量评分标准、实习报告题目。题目的难度明显增加，涉及的范围扩大。既有理论、概念，又有实践操作。实习报告成果和产品质量都记入总成果。2、 坚持学生评议制度。让每批实习学生对实习的教材、内容、工种、指导老师的各方面表现进行不记名评议，将学生评议结果张榜公布，而学生对实习指导老师的评价干脆影响个人或班组的教学津贴等级和期中、期末考核以及评奖晋级。3、 常常听榷工程材料、加工工艺学、综合创新训练实习等后续课程对金工实习教学看法和建议，不断完善金工实习教学内容设置和与其他课程的连接。4、 建立了由金工老师和中心及部门主任组成的教学质量检查小组，对日常金工实习教学进行定期听课和检查。六建设具有北航特色的金工实习课程1、 实践课程的整体改革比较彻底： 机械基础类实习分三个层次，加上开放制作中心，使机械类实习实践环节不断线，学生接触真实产品支配在综合创新实习； 与金工课关系连接较好，如如工程材料牌号及识别、热处理基本工艺、刀具角度、公差基本概念等；2、 内容较合适、工种齐全、效率较高： 在线切割、数控车、数控铣等工种进行自主设计加工； 手锤制作将锻、车、铣、磨、钳等工种联系在一起，线切割将设计、绘图、编程、加工、清洗、包装等环节联系在一起； 技术先进、工种齐全：在全国首先在金工实习中开设加工中心实习；运用caxa最新软件，同时保留数控铣的g代码手工编程。让学生既了解最新数控编程软件，又了解世界通行的数控编程语言。工业上各种主要成型和加工方法实习均已开设；3、 素养好、技术高、责任心强的师资队伍： 文化程度较高；实习指导老师主要由具有大中专及中学学历的人员组成，这在全国高校中是比较高的。 由于长期的优良传统及严格的管理这只队伍的技术水平较高，教学责任心强，有着较丰富的实际教学阅历。4、 注意学生整体素养提高： 规定了严格的实习管理制度、考试考核制度，并严格执行。在学生中引起了较大反响。增加了学生对实习管理、考试、考核的重视，基本杜绝了实习迟到、早退，考试作弊等现象。 留意在实习中进行有关遵纪遵守法律、工作作风、爱国主义、集体主义、爱惜公共财产、经济效益、环境爱护、奖勤罚懒等教化。 比较恰当的成果评定方法开展金工实习优秀学生评定。既考核基本操作，考查基本概念和基本理论，还要求平安、纪律、作风。七近年来教学改革立项和教学成果奖金工教学改革立项状况表项目名称 立项 主持 参与人数 时间 完成状况 效果金工教学cai系列课件 校级 张兴华 5人 97-99 完成 较好金工教学整体改革 校级 李喜桥 9人 98-XX 完成 评分b+航空材料现场教学改革 校级 于维平 2人 97-98 完成 较好金工现代教学方法探讨 市级 张兴华 2人 98-XX 完成 较好金工老师队伍建设 市级 范悦 2人 98-XX 完成 较好金工系列课程教学质量监控要求和评价标准 市级 王卫林 1人 98-XX 完成 较好机械制造基础实践教学体系及管理改革 校级 范悦 4人 XX-XX 在进行 ?金工多媒体教学课件开发 校级 张兴华 人 XX-XX 在进行 ?近年来教学成果奖有：1金工考试和装配实习cai北京航空航天高校教学三等奖，1999年，张兴华2通过科研和创新促进工程训练中心的教学改革北京航空航天高校教学成果三等奖，XX年，于维同等。3自动化专业类工程试验体系改革实践北航教学成果一等奖、北京市教委教学成果一等奖，XX年，高金源、张兴华等。八存在问题1、 金工实习教学人员长期处于超负荷工作状态，周一到周六均有课，今年暑假只放了2个星期的假，而学校其他老师则放了2个月暑假。金工实习教学人员数量不够，各工种每个指导人员指导学生的人数严峻超量（按教委要求），不但学生实习平安受到影响，也无法支配必要的培训，严峻影响了师资队伍建设和整体水平的进一步提高。2、 金工实习场地严峻不足。目前的实习场地是按学校招生XX人/每年设计和建设的。而目前的我校招生人数已达3500人/每年。场地狭小，设备拥挤，平安系数降低。其次部分 比照我校优质课程评检与验收指标体系自我评价一课程建设与管理（24分）（一）. 课程建设要求：（3分）课程目标明确，性质定位精确，与其它课程的关系合理；现状：（3分）（二）. 教材建设要求：（5分）1精选教学内容，留意反映和适应本门学科的新学问；2运用满意教学大纲要求的高水平的主教材，教材选用有严格的评比程序，执行状况好；3有与教材相配套的参考书目或资料书目；4试验(实习)指导资料齐全；现状：（4分）XX年对金工实习教材进行了部分章节的改写，重新编写了金工实习报告，使实习教学内容基本符合教学大纲要求，反映了机械制造领域的新技术、新工艺、新设备。由于世界银行贷款二期设备尚未到齐，所以新的金工实习教材预料在XX年完成。（三）. 教学文件要求：（4分）教学大纲、简介、教学日历完备，文档管理完备；现状：（4分）教学大纲、简介、教学日历完备，文档管理完备；（四）. 教学质量限制要求：（6分）1有定期的集体备课制度，课程教学备课充分；2有严格、科学的质量监限制度，并严格执行，如集体制定和审定教学大纲；任课老师资格审查、试讲；定期集体备课；相互听课；严格限制调课等；现状：（6分）以上要求均能符合；（五）. 考试管理：要求：（6分）1有严格规范的命题和阅卷程序，执行状况好；2.? 每学期考试考核设置a、b卷；3.? 实行教考分别，专业课严格试题质量审查，统一阅卷标准，对考试成果有分析，有结果，有措施；4考试、考核资料保存完整，管理规范，建立并运用符合教学大纲的试题库；现状：（6分）以上要求均符合；二实践教学（17分）（一）. 教学硬条件要求：（5分）1有与教学大纲相适应的教学设备(试验设备、语音试验室、教? 具、实物模型、演示设备等)，且状态良好，运用率高；2试验室管理规范，设备齐全，修理刚好，完好率高，运用效果好；现状：（5分）以上要求均能符合；（二）. 实践教学要求：（12分）1试验开出率超过95，试验内容先进，符合教学大纲要求；2综合性、设计性试验占试验总数达60以上；3试验室开放，在培育学生实践实力方面有成效；现状：（10分）全部实习内容均能开出，在试验室开放和综合性、设计性实习方面不足；但金工实习应属于驾驭基本操作技能的范畴，所以在综合性、设计性方面要求不能过高。三教学改革（14分）（一）. 教学内容和课程体系改革要求：（8分）教学内容和课程体系的改革思路清楚、目标明确，规划合理，措施详细，组织落实，已有初步成效，60以上老师在课堂教学中突出访用了启发式、问题式、探讨式、探讨式、探究式或开放式等教学方法；现状：（7分）近年来增加了数控车、加工中心、表面爱护实习，改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习，使上述实习内容不断充溢和完善，更加符合现代成型加工和机械加工的发展形势和教学要求，不断改革教学方法。（二）. 教学探讨与改革要求：（6分）持续开展教学探讨和改革，60以上的老师主动参与教学改革的实践（如编写教材、更新教学内容、改革教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新试验、指导学生课外创新活动等教改试点）；现状：（4分）由于实习指导老师有相当部分是中学毕业或中专毕业，而且有许多是老工人，所以对这些人员来说本项要求不能达到。但具有老师资格的人员能达到要求。四队伍建设（17分）（一）. 师资结构要求：（8分）1老师配备齐全，职称、年龄、学历结构合理；2主讲老师全部具有讲师以上职称；3本单位高级职称老师担当本科主讲老师的比率在85以上：每学期，教授为本科生上课比例超过上课老师数的40；4主讲老师中青年老师(45岁以下)比率在50以上；5教辅人员配置合理、到伎、效果好；6试验技术人员配套到位、合理；现状：（6分）基于同样的缘由，本项要求达不到。（二）. 青年师资培育要求：（5分）1青年老师参与必需的教学环节和实践环节如听课、辅导、下厂实习、社会实践等；2青年老师获校级教学竞赛或教学成果奖；3青年老师参与科学探讨或教学探讨，并在一些重要课题中发挥骨干作用；青年老师指40周岁(含)以下现状：（3分）本项要求的第2和第3方面达不到；（三）. 科学探讨要求：（4分）70以上的老师主持或参与本学科的科学探讨或工程实践课题，并取得较好成果(获奖、通过鉴定、出版专著、在正式刊物或国内外重要学术会议上发表学术论文、投产等)；现状：（4分）具有老师资格的人员均能在科学探讨方面发挥很好的作用，并取得较好成果；五教学质量与成果（28分）（一）. 课堂教学质量要求：（16分）专家评议课堂教学质量优秀(评分平均达到85分以上)标准见课堂教学听课表；现状：（12分）（二）. 师生评议要求：（10分）1师生评议认为80的老师教学优良；2高年级学生反映教学效果较好；3后修课老师对教学效果满足；4主讲老师自评教学质量优良；现状：（9分）本项要求均能较好满意；（三）.教学成果奖要求：（2分）近三年有校教学成果三等奖以上的成果；现状：（2分）可达到。结论：自评得分：85分工程训练实习报告6高校是人生的一个新起点，生活学习都进入到了一个相对中学时期更加自由、更加富有弹性、也更加丰富多彩的状态，步入高校接触到了很多新的人、时、物，也起先了一些不同以往的簇新课程。比如，高校除了必修课程还有选修课程，有理论课程也有实践课程，必修课学习专业课的理论学问，选修课丰富我们的非专业学问，实践课增加我们的实际操作的实力和实践与理论相结合的实力。这学期开展的工程训练课程就是实践课程其中的一个，工程训练课包括工程实践概论、自行车拆装、车削试验、铣削试验、铸造试验、焊接试验、数控线切割试验、陶艺制作、铁艺制作、测量技术试验10个课程，其中车削试验和铣削试验二选一、铸造试验和焊接试验二选一，也就是说我们至少要选修八个。带着新奇的心态，我们对工程训练课充溢了热忱，满心期盼的等着开课，希望它们能够在我们枯燥的理论课余带来一些不一样的气息，但随着各门课程的渐渐开展，又觉得它占用了我们很多课余时间，有的课程须要从下午一点多上到六点多，好在学到了很多非我们本专业的学问，更是接触了很多平常不会接触尤其是文科生难以涉及的领域，也见识到了不少平常没有见过的器械，每个试验都有特地的试验基地，里面有用于教学的机械，如车床、焊接机械、游标卡尺等测量工具等，对于我们来讲都是簇新的，不禁感慨，或许这就是一个理工科学校的高大上。下面说说详细的上课状况吧。工程实践概论是理论课，在教室里面上的，老师讲解了书本上的一些理论学问，然而好像大家对这些专业的理论学问都不怎么感爱好，我倒是想听听，结果发觉大部分都是理科所涉及的，作为一个两三年都没学物理的文科生来说，我实在是不怎么听得懂那些专业术语，于是上完了一讲课整个人也都是蒙的，没什么实际收获。工程实践理论结束后当天下午就进入了第一堂实践课自行车拆装，老师说这是最简洁的一个试验，就是将自行车龙头上的零件拆下来然后给老师看了再装上即算完成，说简洁也不是信手拈来，通过小组共同的努力终于是完成了。其次个试验车削可能是比较麻烦的了，首先须要我们运用游标卡尺，而我们以前没有学习过游标卡尺的读法，这就要求我们在老师只讲一遍的状况下学会读游标卡尺并且实际操作，误差要在零点零几之间；再次车床的运行也是一个问题，因为没运用过不敢开，加上老师的一再强调，就更加怕奢侈材料或弄坏机器还有自身的平安什么的问题出现。数控线切割是最难的，因为涉及到编程，也是老师演示一遍就要操作，先要设计一个图形然后编程，结果我们设计的图形有点困难，编程出来输入进操作机器图形不对，改了好几次才完成。铸造、陶艺制作和铁艺制作可能算得上是我最喜爱的三个试验了，因为做出了比较满足的成品，铁艺还得了三个小组中的第一名，当时看到那个不怎么样的“艺术品”都要无望了，没想到正好和了老师的口味，铸造的小飞机也还不错，陶艺课弄的满