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维修手册维修手册 MV 300 MV 450 MV 600 MV 800 MV 1000 R 404A 制冷剂制冷剂 电脑板控制电脑板控制 组合式制冰机组合式制冰机 MS 1000.77-REV.12/04 第页 2 目录2 规格.3-4-5-6-7-8-9-10-11-12 目 录 目 录 安装.13 介绍 .介绍 .13 储冰槽 .储冰槽 .13 标准脚标准脚.13 重要的使用参数要求重要的使用参数要求 .13 选择安装场地选择安装场地 .14 储冰槽储冰槽.14 制冰机制冰机.14 叠放安装叠放安装.14 关于进水和排水.15 安装进水和排水管应该符合当地的法规要求安装进水和排水管应该符合当地的法规要求 .15 进水进水.15 排水排水.15 关于供电电源.15 电源连接电源连接.15 最后检查.16 开机.17 开机周期开机周期.17 制冰周期制冰周期.17 收冰周期收冰周期.17 操作使用.19 制冰阶段的制冷剂：制冰阶段的制冷剂： .19 水系统水系统：.20 收冰阶段的制冷剂：收冰阶段的制冷剂： .21 水系统：水系统：.21 控制次序：控制次序： .21 报警报警.22 电脑板设定电脑板设定 .23 设备维修技术规格.24 部件部件.24 运行参数运行参数.24 零部件介绍.25 MV300/450/600/800/1000-电路图.28 MV800-1000-电路图.29 维修故障诊断.30 维护保养和清洁消毒说明.31 制冰机制冰机.31 储冰槽储冰槽.31 制冰机的外部制冰机的外部 .31 清洁制冰机清洁制冰机 .31 第页 3 规格规格 组件式制冰机 组件式制冰机 MV 300 制冰量制冰量 24 小时制冰量 24 小时制冰量 环境温度 环境温度 水冷式机型 风冷式机型 进水温度 进水温度 注意： 注意： 为了保持您的制冰机达到上述的最大产量， 您应该按照本手册最后章节的要求对制冰机进行定期维护和保养。 第页 4 规格 （继续）规格 （继续） 附件 KSC 300 叠装组件 外型尺寸： 高 575mm（22” 1/2） 宽 560mm（22”） 深 620mm（24” 1/2） 重量 55 Kg MV 300 机型规格表 型号 冷凝器 外型材料 压缩机马力 24 小时用水量（升）MV 300-AS MV 300-WS 风冷 水冷 不锈钢 3/4 300 1500* 型号 电源标准 电流 启动 电流 功率 24 小时耗电量Kwh X 24 小时电源线规格 保险丝规格 MV 300-AS MV 300-WS 220/50/1 3.8 3.3 20 780W 650W 18.7 15.6 3X1.5mm210A *进水温度 15 每次化霜的冰块数量：全冰 132 块，半冰 264 块 第页 5 规格规格 组件式制冰机 组件式制冰机 MV 450 制冰量制冰量 风冷式机型 水冷式机型 24 小时制冰量 24 小时制冰量 环境温度 环境温度 进水温度 进水温度 注意： 注意： 为了保持您的制冰机达到上述的最大产量， 您应该按照本手册最后章节的要求对制冰机进行定期维护和保养。 第页 6 规格 （继续）规格 （继续） 附件 KSC 450 叠装组件 外型尺寸： 高 575mm（22” 1/2） 宽 760mm（30”） 深 620mm（24” 1/2） 重量 77 Kg MV 450 机型规格表 型号 冷凝器 外型材料 压缩机马力 24 小时用水量（升）MV 450-AS MV 450-WS 风冷 水冷 不锈钢 7/8 340 1900* 型号 电源标准 电流 启动 电流 功率 24 小时耗电量Kwh X 24 小时电源线规格 保险丝规格 MV 450-AS MV 450-WS 220/50/1 6 5 29 1000W 900W 24.0 21.6 3X1.5mm216A *进水温度 15 每次化霜的冰块数量：全冰 204 块，半冰 408 块 第页 7 规格规格 组件式制冰机 组件式制冰机 MV 600 制冰量制冰量 风冷式机型 水冷式机型 24 小时制冰量 24 小时制冰量 环境温度 环境温度 进水温度 进水温度 注意： 注意： 为了保持您的制冰机达到上述的最大产量， 您应该按照本手册最后章节的要求对制冰机进行定期维护和保养。 第页 8 规格 （继续）规格 （继续） 附件 KSC 450 叠装组件 外型尺寸： 高 575mm（22” 1/2） 宽 760mm（30”） 深 620mm（24” 1/2） 重量 77 Kg MV 600 机型规格表 型号 冷凝器 外型材料 压缩机马力 24 小时用水量（升）MV 600-AS MV 600-WS 风冷 水冷 不锈钢 1 1/2 470 2750* 型号 电源标准 电流 启动 电流 功率 24 小时耗电量Kwh X 24 小时电源线规格 保险丝规格 MV 600-AS MV 600-WS 220/50/1 10 7.5 31 1600W 1300W 38.4 31.2 3X1.5mm216A *进水温度 15 每次化霜的冰块数量：全冰 204 块，半冰 408 块 第页 9 规格规格 组件式制冰机 组件式制冰机 MV 800 制冰量制冰量 风冷式机型风冷式机型 水冷式机型水冷式机型 24 小时制冰量 24 小时制冰量 环境温度 环境温度 进水温度 进水温度 注意： 注意： 为了保持您的制冰机达到上述的最大产量， 您应该按照本手册最后章节的要求对制冰机进行定期维护和保养。 第页 10 规格 （继续）规格 （继续） 附件 KSC 800 叠装组件 外型尺寸： 高 725mm（28” 1/2） 宽 760mm（30”） 深 620mm（24” 1/2） 重量 97 Kg MV 800 机型规格表 型号 冷凝器 外型材料 压缩机马力 24 小时用水量（升）MV 800-AS MV 800-WS 风冷 水冷 不锈钢 2.5 650 3300* 型号 电源标准 电流 启动 电流 功率 24 小时耗电量Kwh X 24 小时电源线规格 保险丝规格 MV 800-AS MV 800-WS 380/50/3 5.5 26.5 2300W 1900W 55.2 45.6 5X1.5mm210A *进水温度 15 每次化霜的冰块数量：全冰 289 块，半冰 578 第页 11 规格规格 组件式制冰机 组件式制冰机 MV 1000 制冰量制冰量 风冷式机型风冷式机型 水冷式机型水冷式机型 环境温度 24 小时制冰量 24 小时制冰量 环境温度 进水温度 进水温度 注意： 注意： 为了保持您的制冰机达到上述的最大产量， 您应该按照本手册最后章节的要求对制冰机进行定期维护和保养。 第页 12 规格 （继续）规格 （继续） 附件 KSC 1000 叠装组件 外型尺寸： 高 800mm（31” 1/2） 宽 760mm（30”） 深 620mm（24” 1/2） 重量 104 Kg MV 1000 机型规格表 型号 冷凝器 外型材料 压缩机马力 24 小时用水量（升）MV 1000-AS MV 1000-WS 风冷 水冷 不锈钢 2.5 700 3500* 型号 电源标准 电流 启动 电流 功率 24 小时耗电量Kwh X 24 小时电源线规格 保险丝规格 MV 1000-AS MV 1000-WS 380/50/3 5.5 26.5 2500W 2100W 60.0 50.4 5X1.5mm210A *进水温度 15 每次化霜的冰块数量：全冰 340 块，半冰 680 块 第页 13 安装 安装 介绍介绍 这 些 安 装 说 明 提 供 了SCOTSMAN MV300-450-600-800-1000 型号制冰机的安装规格以及详细的安装步骤、开机和使用。精心设计制造的 MV300-450-600-800-1000 型号的组件式制冰机经过了严格的制冰系统测试，用途极其广泛，可以满足客户挑剔的使用要求。 安装注意：安装注意：为了达到良好的通风冷却效果以及设备电源和给排水， 制冰机的左右和后面必须至少有15cm以上的空间。 储冰槽储冰槽 MV300安装在Scotsman的型号为B193的储冰槽之上；MV450-600-800-1000 安装在 B393 储冰槽的上面。 制冷剂 R404A 制冷剂 R404A 加注制冷剂时请按照铭牌上标注的加注量。 标准脚标准脚 储冰槽附有四个可调节水平的脚，安装时用螺丝将脚固定在储冰槽的底板上。包含水平的调整距离，整个脚可以提供最小 18.5cm（7 英寸）的空间。 另外客户还可以根据使用要求订购型号为 B393（KRB550）的万向轮。 重要的使用参数要求重要的使用参数要求 最小 最大 环境气温 1010（50） 4040（100）水温 55（40） 3535（90）进水压力 1Kg/cm25Kg/cm2参照铭牌上标准的电压误差范围 -10% +10% 如果制冰机的运行参数超出上述工厂给出的范围而导致故障，设备将失去保修。 第页 14 选择安装场地选择安装场地 安装的第一个步骤就是要为制冰机选择一个合适的场地。业主必须牢记安装场所的选择应该符合以下条件： - 制冰机应该安装在室内， 室内的空气和水的温度必须符合制冰机的安装使用参数。 - 水电的连接也必须符合安装使用参数， 包括电源电压必须在规定的范围内。 - 风冷机型的左右和后面必须有 15cm 以上的空间，以利安、装维修和散热。 储冰槽储冰槽 Scotsman 适用本手册机型的储冰槽型号是 B193和 B393。 如果想要增加储冰槽的容量，也可以选择其它的一些储冰槽型号，但需要加装盖板。用纸板箱的纸垫放在地上，将储冰槽放倒后用螺丝固定脚。 将储冰槽直立，对于储冰槽和制冰机之间密封条间的小缝隙，可以用食品级的硅胶处理。 制冰机制冰机 建议使用机械提升装置将制冰机从包装纸板箱中取出放置到储冰槽上。 取下制冰机的左右旁板和前面板。 直接将制冰机放置到储冰槽上，放置的时候制冰机和储冰槽的后面要对齐。用五金包装袋中的两个螺丝将制冰机固定在储冰槽的两边，请参见下面的图示。 取出所有的运输包装材料，包括挡水板上的防护胶带。 先取下制冰板上的挡水板，然后取下冰桥厚度探头上的防护胶带。 回风挡板 回风挡板 按照下图的说明将回风挡板安装在制冰机的后部。该说明已随挡风板一起附上。 叠放安装叠放安装 如果要在已经安装好的制冰机上叠放安装第二台制冰机，必须先取下底部制冰机的顶板。在底部制冰机的边角上涂上食品级的密封硅胶以防止冷气外漏，然后将上部的制冰机放置到底部的制冰 第页 15 机上 （该步骤建议使用机械提升装置） 。 将上下两个制冰机对齐，用新制冰机随机附带的五金包装袋内的螺丝在制冰机的两边将上下制冰机固定在一起。 然后按照随叠装组件包装箱内的安装说明指导将叠装组件 KSC300、 KSC450、 KSC800 和 KSC1000分别安装到相应的底部制冰机型号 MV300、MV450-600、 MV800 和 MV1000 上。 安装叠装组件的目的是让上面的制冰机制完冰以后，冰块可以顺利地掉入到储冰槽内，避免砸到下面的制冰机。 用食品级硅胶密封上下制冰机之间的缝隙，避免水和冷气泄漏。 关于进水和排水 关于进水和排水 安装进水和排水管应该符合当地的法规要求安装进水和排水管应该符合当地的法规要求 进水进水 风冷机型：进水应该是冷水冷水，将进水连接到制冰机后部 3/4 英寸的外丝进水接口上。在进水管靠近制冰机的地方应该加装一个手动水阀，这样可以方便地控制进水。 1) 开关 2) 电源插座 3) 电源插头 4) 进水 5) 手动水阀 6) 滤水器 7) 排水管 8) 储冰槽排水管 9) 开放式地漏 10) 冷凝器排水管 仅适用于水冷机型 在给 MV 制冰机选择进水的时候，应该考虑到下列的因素： A. 水源的距离。 B. 水的纯净度和清澈度。 C. 水的压力是否合适。 由于水是冰块质量的一个非常重要的决定因素，所以你在选择水源的时候绝对不应该不考虑上面提到的三个条件。水源压力如果低于 1Kg/cm2，将会导致制冰机故障。如果水包含了过多的矿物质，将会影响冰的透明度，同时会导致制冰机水系统凝结水垢。 对于含氯量过重的水可以加装活性炭过滤装置。 排水排水 风冷机型：在制冰机的后面有一个 20mm 的排水接口，如果制冰机周围环境空气湿度太高，建议给排水管包保温材料。理想的地漏应该是能够防回流和通畅的。 水冷机型：在上述基础，制冰机后部还有一个单独的单独的 3/4 英寸的冷却水排水接口。 储冰槽：有一个单独的单独的自然重心排水接口，该接口类似于风冷机型的排水接口。强烈建议该排水管道上加包隔热保温材料。强烈建议该排水管道上加包隔热保温材料。 关于供电电源 关于供电电源 电源连接电源连接 出厂的制冰机附带了电源线。安装制冰机的时候你应该在电源线上安装符合当地法规要求的电源插头，或则连接到单独的电源开关盒上。电源开关必须是双极性的，和电源线的接触不小于3mm。电源开关应该安装在制冰机的附近，这样在需要的时候可以及时切断电源。 电源线线径过小或供电线路安装不正确，会导致严重的问题和故障。 电源电压的变化不能够超过 10%。 重要 重要 所有水管和电源连接都应该由符合资质的专业人士进行，水电参数应该符合制冰机铭牌上的标示。所有水管和电源连接都应该由符合资质的专业人士进行，水电参数应该符合制冰机铭牌上的标示。 注意：注意： 为了防止触电事故， 以及对设备的损害，所有Scotsman制冰机的电源都必须连接零线和安装固定连接的接地线。 第页 16 最后检查 最后检查 1. 制冰机和储冰槽是否水平？ 2. 制冰机安装位置的最低温度是否达到 10（华氏 50 度） 。制冰机周围的环境温度全年是否会超过 40（100）？ 3. 为了良好的散热通风和安装连接，制冰机的周围是否有至少 15cm 以上的净空间？ 4. 是否所有的电源和给排水连接都已安装完成？ 5. 供电电源的电线连接是否正确，电压测试检查是否符合铭牌标注的范围？制冰机是否已正确地接地？ 6. 制冰机的供水管道是否安装了手动水阀，水阀是否已打开，水压检查测试是否符合最低水压不低于 1kg/cm2，最高水压不超过 5 不低于1kg/cm2？ 7. 压缩机的固定螺栓是否垂直，底部是否有防震垫？ 8. 检查所有的制冷剂管道和缆线是否有互相接触震动的现象，以避免可能的故障？ 9. 制冰机和储冰槽是否已经用干净的湿布擦拭清洁？ 10. 业主或使用人员是否有操作手册？是否已接受过正确的操作和维护培训？ 11. 业主或使用人员是否已经有 Scotsman 维修经销商人员联系方法和联系电话？ 12. 工厂的安装登记卡是否已正确的填写？ 典型的上下叠放安装 典型的上下叠放安装 叠装组件 KSC 300： 2 台 MV300 叠装 叠装组件 KSC 450： 2 台 MV450-600 叠装 叠装组件 KSC 800： 2 台 MV800 叠装 叠装组件 KSC 1000： 2 台 MV1000 叠装 第页 17 开机 开机 开机周期开机周期 1. 打开水阀和电源开关。 2. MV300-450-600 的机型的电脑板会进入开机模式，在模式时，制冰机控制箱上的绿色发光二极管亮。打开电源开关后 MV800-1000 机型的电脑板会进入 90 分钟的特别延时状态 对于 MV800-1000 的机型，绿色发光二极管也会亮，并快速闪烁并快速闪烁 40 秒秒。 3. 在开机周期阶段，下列部件会运行： ? 热气阀 ? 排水阀 ? 水泵 制冰周期制冰周期 1. 开机周期之后， 制冰机将直接进入制冰周期。下列部件会开始运行： ? 进水阀 ? 压缩机 ? 散热风扇（首先 3 分钟连续工作） 2. 发光二极管点亮 ? 电源指示灯 ? 运行指示灯（待机） 3. 水通过进水电磁阀进入水槽。当水位到达最高水位线的水位探针后，进水电磁阀关闭，进水停止。 4. 30 秒之后，水泵开始运行。 5. 制冰周期开始大约 3-5 分钟之后，进水电磁阀再次启动几秒钟， 重新将水槽灌注到高水位线。 6. 同时，冷凝器探头开始向电脑板传输信号。电脑板通过该信号确认冷凝器的温度，以决定冷凝风扇马达是运行在开-关的状态， 还是保持持续运转。 注意：注意： 不要移开蒸发器冰板上的挡水盖板， 否则会导致设备认为“储冰槽已满”而停止制冰。 注意：注意：MV800-1000的机型配置了曲轴加热装置，电脑板有90分钟的开始延时功能。在开机之初的90分钟内仅加热曲轴和压缩机。 7. 制冰机保持制冰运行状态，厚度不断增加，直到碰到冰桥探头的两块金属片，冰桥探头的金属片和水帘是一直保持接触的。 8. 当电脑板接到冰桥探头和冰块相碰触的信号超过连续 6 秒钟后，制冰机进入准备收冰状态，或直接进入收冰过程，这取决于： ? 冷凝器风扇在之前的制冰过程中是交替开-关的。 冷凝器风扇在之前的制冰过程中是交替开-关的。 等待冷凝器关机温度探头达到 38（冷凝风扇停止）后再继续制冰 30 秒钟以上再进入收冰过程。 ? 冷凝器风扇在之前的制冰过程中是连续运转的。 冷凝器风扇在之前的制冰过程中是连续运转的。 直接进入收冰过程。 9. 第一次制冰时间在 15 到 20 分钟之间。 温度超过 25时，制冰时间要长一点；温度低于25时，制冰时间要短一点。 一个完整的平均制冰周期大约需要 22 分钟。 收冰周期收冰周期 1. 在收冰阶段，下列部件会运行： ? 热气阀 ? 排水阀 ? 水泵运行 40 秒 ? 压缩机 第页 18 同时 ? 制冰机保持通电 ? 制冰机保持运行 2. 开始收冰 30 秒后， 进水电磁阀开启 10 秒钟，用新鲜的水短暂地冲洗一下水槽。 在冲洗过程中，制冰水泵是在运转的。 3. 除非冷凝器温度探头探测到的温度超过 38，否则冷凝器风扇是停止运转的（这和制冰周期结束后是一样的） 。 4. 当整片的冰块从蒸发器冰板上掉下时，磁性开关被启动一次， 磁性开关会将信号送给电脑板，制冰机开始新的一次制冰周期。 5. 观察第一次的收冰过程并检查冰块的大小。如果需要调整， 拧进或拧出下面图示 “1” 的螺丝。 该螺丝的位置决定了冰桥探头金属片和蒸发器冰板上冰格边缘的距离，这个距离也决定了冰块的厚度是否合适。 注意：注意：该种类型的制冰机制出的是“成片”的冰块， 掉到储冰槽时会被打碎成冰块。 你不能为了得到单个冰块单个冰块而调整冰桥探头， 否则可能会导致制冰机故障可能会导致制冰机故障。 6. 再次观察第二次和第三次的收冰过程并检查冰块的尺寸和形状是否正确。有些问题是由于水的原因导致的，建议使用滤水或净水装置。 注意：注意： 该如果水质过软， 冰桥探头可能无法探测到探头片上的水， 如果这样的话， 制冰机就无法进入收冰阶段。 制冰机电脑板内置了一个安全系统， 如果制冰周期超过30或40分钟， 制冰机将自动进入收冰阶段。 注意：注意： 为了保证制冰机能够正确地运行， 水的电导率必须至少达到 20水的电导率必须至少达到 20us。 7. 检查磁性开关的控制能力。检查方法是从蒸发器冰板的底部将挡水盖板打开 30 秒钟以上， 制冰机会认为储冰槽已经满了而停止运转。放回挡水盖板后制冰机应该能在几秒钟内重新运行制冰，停止后再重新开启之间会间隔 3 分钟。 8. 装回制冰机所有的旁板，并按照取下时的次序拧上所有的螺丝。 9. 完全彻底地对业主/使用人员讲解制冰机开机、重启和运行的详细说明和规范，讲解应该按照操作说明书的步骤进行。 回答使用人员有关制冰机的所有问题并告诉他们你的姓名和公司的叫修电话。 第页 19 操作使用 操作使用 制冰周期 制冰周期 制冷剂运行示意图 制冷剂运行示意图 制冰阶段的制冷剂：制冰阶段的制冷剂： 制冰机根据冷却方法的不同有气冷和水冷两种机型，制冷剂都按照下面的描述运行： 在封闭式的压缩机内，制冷剂被压缩成高温高压的气体。 气态的制冷剂通过排气管被送到空气冷却或水冷却的冷凝器。 如果是气冷，排气压力根据加载到冷凝器周围的环境温度而改变。如果是水冷方式，则排气压力根据流过冷凝器的水流量改变，水的流量由水流量调整电磁阀控制。 流过冷凝器的气态制冷剂，由于大量的热量传递给了冷凝器，气态的制冷剂被冷凝，变成高压的液态。液态的制冷剂通过管道被送到膨胀阀，该膨胀阀会感应温度改变流量。 温感膨胀阀测量并控制流入蒸发器冰板部分的制冷剂。该流量由安装在蒸发器出口处的回气管道上的 TXV 感温包感应的温度所决定。 如果感温包探测到回气管比较温暖，就会允许更多的制冷剂流入蒸发器（整个制冷周期的开始阶段） ， 随着温度的下降， 制冷剂的流量开始逐渐减少。 这就是为什么回气管上的压力表会随着制冷周期的运行而逐渐减小的原因。在蒸发器内，高压的液态制冷剂由于压力被释放，在低压的蒸发器内沸腾蒸发成气体并吸收热量，冷却蒸发器的表面和它附近的任何物体，例如水。 低压的制冷剂蒸发后被强制送入热交换器，在热交换器中残留的液态制冷剂被进一步蒸发，保证只有气态的制冷剂被送入压缩机的吸气口。在压缩机内气态的制冷剂再次被压缩成高温高压的气态，开始另一个循环周期。 第页 20 制冰周期 制冰周期 水系统：水系统： 进水电磁阀由水位探头控制开和关，水位探头控制水槽内的水位。 在开始制冰后水泵先连续运转 30 秒， 将水泵送到蒸发器冰板的顶端，在那里水通过水管分配器变成瀑布状由重心引力通过蒸发器冰板的表面，在此过程中由于一些水被足够冷却而变成冰凝结在蒸发器冰板的冰格内。大多数的水则流回到水槽内，重新被水泵再次泵送到蒸发器。 水系统示意图 第页 21 收冰（化霜）周期 收冰（化霜）周期 干燥过滤器 制冷剂运行示意图 制冷剂运行示意图 收冰阶段的制冷剂：收冰阶段的制冷剂： 在收冰阶段，热制冷剂的运行原理是气态的热制冷剂通过热气阀旁路直接进入蒸发器冰板，这个时候热气阀是打开的，高温高压的气态制冷剂绕过冷凝器直接进入蒸发器后冷凝变成液态，同时放出热量。热量加热蒸发器冰板的表面，凝结在冰格里冰块被释放，依靠地心引力掉落到储冰槽内。 然后制冷剂通过回气管进入到热交换器，蒸发后被压缩机吸入。 水系统：水系统： 在收冰阶段， 排水电磁阀启动， 排水口是打开的。 制冰周期结束后，所有残留在水槽中的水都要被水泵通过排水电磁阀和排水管排空丢弃。在开始收冰阶段的前 40 秒钟， 制冰机排空水槽中已经被浓缩的，可能含有较多的矿物质或水垢的水。 排水结束前 10 秒钟， 进水电磁阀打开， 在排水的同时用新鲜的水冲洗水槽。 当冰块脱离冰格掉入储冰槽的时候，会顶开蒸发器冰板的盖板，在盖板的底部打开一秒钟。 盖板的这个动作足够触发连接在它上面的磁性开关，并通过电脑板关闭排水电磁阀，让制冰机进入一个新的制冰循环。 收冰过程大约需要 1.5 到 2 分钟。 控制次序：控制次序： 开始制冰时，连接在蒸发器盖板上的磁性开关是关闭的，该信号 通过电脑板 接通主接触第页 22 器线圈的电源，然后启动压缩机和冷凝器风扇，30 秒钟以后启动水泵。 以后随着制冰进度的进行，当冰格内充满了冰以后，流过蒸发器的水帘会紧贴蒸发器上的冰块的表面，碰触到冰桥厚度探测器的两个探头（上面有低的电压）并连接两个探头。冰桥探头的位置在蒸发器冰板的右上方。如果探测器的两个探头通过水帘连接持续时间超过 10 秒钟， 电脑板上的一个小的继电器会启动，同时开启热气阀和排水电磁阀。 在这个时候，制冰机开始收冰过程，热的制冷剂流过蒸发器盘管，使得蒸发器冰板上的冰块轻微融化，冰块脱离制冰模块掉入储冰槽内。冰块掉入储冰槽的时候会顶开蒸发器塑料盖板的下面部分。安装在塑料盖板上的掉冰磁性开关由于盖板掉冰的动作会关闭和接通一次，这个信号被反馈后，电脑板上的继电器关闭，热气阀和排水阀也被关闭，制冰机开始进入下一个制冰周期。 储冰槽内的冰制满后，当最后一板冰从蒸发器上掉入堆满了冰块的储冰槽后，蒸发器的塑料盖板开启后无法回复到原来的位置而保持在打开的状态，盖板上的磁性开关开启时间一旦超过 30 秒钟，制冰机就开始停止制冰，相应的发光二极管指示灯 LED 亮。 当蒸发器盖板回复到正常的垂直位置，如果距离上次停止制冰时间超过了 3 分钟，制冰机会立即开始制冰，否则将延时 3 分钟后再开始制冰，同时绿色的 LED 闪烁。 报警报警 当最后两个红色的 LED 同时常亮时： 冷凝器温度探头故障。 当最后两个红色红色 LED 慢速闪烁时慢速闪烁时： 供水故障 水槽内的水在进水电磁阀打开 3 分钟后仍然没有达到应有的水位线。 当最后两个红色红色 LED 指示灯快速闪烁时指示灯快速闪烁时： 重启模式：上述问题出现后制冰机开始重新通过进水电磁阀给水槽加水。 注意：注意： 当冰桥探测器探测失败， 根据冷却风扇的运行模式，电脑板会在制冰周期运行达到30或40分钟后直接进入收冰周期。 第四个红色红色 LED 指示灯常亮常亮：收冰过程超过超过 3分分 30 秒秒。 第四个红色红色 LED 指示灯慢速闪烁慢速闪烁，冷凝器的温度太高冷凝器的温度太高， 冷凝器温度探头探测到的温度超过了 65。 第四个红色红色 LED 指示灯快速闪烁快速闪烁： 重启模式：冷凝器温度探头探测的温度低于 50，冷凝风扇运行 3 分钟后回到开机运行模式。 第五个红色红色 LED 指示灯常亮常亮：系统高压超过了系统高压超过了33Kg/cm2（460PSI） 。 第五个红色红色 LED 指示灯常快速闪烁：常快速闪烁： 重启模式：按压力控制器重启按钮一次后，冷却风扇开启 3 分钟后系统回到开机运行模式。 ? 风机马达运行在开-关状态： 风机马达运行在开-关状态： 最大制冰时间达到最大制冰时间达到 30 分钟。 分钟。 ? 风机一直保持在运行状态。风机一直保持在运行状态。 最大制冰时间达到最大制冰时间达到 40 分钟。分钟。 无论任何状态，只要制冰机的制冰周期时间超过最大时间限制（30 或 40 分钟） ，电脑板会直接让设备进入收冰过程。第页 23 电脑板设定电脑板设定 电脑板可以设定成： ? 手动重启模式（插入跳线） 手动重启模式（插入跳线） ? 自动重启模式（拔出跳线）自动重启模式（拔出跳线） 手动重启模式手动重启模式 当需要重启设备时，必须按重启按钮。 自动重启模式 自动重启模式 只有在下面报警的情况下报警的情况下，制冰机才会自动重启自动重启： ? 供水故障 供水故障 ? 冷凝器温度过高 冷凝器温度过高 ? 收冰周期过长 收冰周期过长 供水故障 供水故障 制冰机关机 30 分钟，然后重新试图进水。 如果正常：如果正常：制冰机继续制冰 仍然有问题：仍然有问题：继续停机 30 分钟后再次开机。 冷凝器温度过高 冷凝器温度过高 等待冷凝器温度探头探测到的温度低于 50， 电脑板先开启冷凝风扇 3 分钟， 然后进入启动周期。 收冰周期过长 收冰周期过长 当收冰周期超过 3 分 30 秒后， 电脑板自动进入下一个制冰周期。 第页 24 设备维修技术规格 设备维修技术规格 在维修时，经常将故障机和正常运行设备的状态和参数比较是非常有用的。下面给出的就是正常运行设备的技术参数。这些参数是基于新的处于清洁状态的机器，周边的环境温度是 21，进水温度是 15。这些参数可供维修时参考指标。 部件 部件 水槽水位 水槽水位 MV300-450-600.80-85mm MV800-100100-105mm 冰桥探头冰桥探头 距离蒸发器的尺寸.3-5mm 高压安全开关 高压安全开关 MV300： 接通压力 19kg/cm2 切断压力 30 kg/cm2 MV450-600-800-1000： 接通压力 23kg/cm2 切断压力 33 kg/cm2 运行参数 运行参数 对于风冷机型，在制冰周期内，压缩机的排气压力取决于两个因数，即冷却风机的控制模式（冷凝器温度探头控制） ， 同时压缩机的进气压力会随着制冰的进程，在结束制冰阶段，进入收冰阶段时达到最低值。压缩机的电流变化和压力变化也是相似的。 对于水冷机型，在整个制冰周期中，由于冷却水进水调整阀的原因， 压缩机的排气压力是不变的。但是压缩机的进气压力和电流会随着制冰周期的进程而逐步下降。 制冷剂灌注量（R404A，克） 制冷剂流量控制方法： 温度感应膨胀阀 型号 型号 最高排气压力 最高排气压力 最低排气压力 最低排气压力 高压切断压力 高压切断压力 开始阶段进气压力开始阶段进气压力结束阶段进气压力结束阶段进气压力制冰时间 制冰时间 开始阶段电流 开始阶段电流 结束阶段电流 结束阶段电流 MV300A 17.5kg/cm214.0kg/cm230kg/cm24.3kg/cm22.3kg/cm215 分钟 3.8 3.2 MV300W 16.5kg/cm216.5kg/cm230kg/cm24.3kg/cm22.4kg/cm216 分钟 3.6 3.1 MV450A 17.0kg/cm215.0kg/cm233kg/cm23.6kg/cm22.3kg/cm216 分钟 4.2 3.4 MV450W 16.2kg/cm216.0kg/cm233kg/cm23.8kg/cm22.5kg/cm216 分钟 3.9 3.3 MV600A 18.0kg/cm216.0kg/cm233kg/cm22.9kg/cm21.7kg/cm211 分钟 7.0 5.2 MV600W 16.5kg/cm216.0kg/cm233kg/cm22.9kg/cm21.7kg/cm211 分钟 6.5 5.2 MV800A 18.5kg/cm215.5kg/cm233kg/cm22.9kg/cm21.5kg/cm211 分 30 秒 3.9 3.0 MV800W 16.5kg/cm216.5kg/cm233kg/cm22.9kg/cm21.7kg/cm211 分 30 秒 3.4 2.6 MV1000A 18.0kg/cm215.5kg/cm233kg/cm23.2kg/cm21.7kg/cm211 分 30 秒 4.0 3.1 MV1000W 16.5kg/cm216.5kg/cm233kg/cm23.2kg/cm21.9kg/cm212 分钟 3.5 2.7 型号 MV300 MV450 MV600 MV800 MV1000 空冷机型 500 700 850 1300 1600 水冷机型 400 500 550 1000 1200 注意：注意：灌注制冷剂时应该以现场制冰机铭牌上标注的制冷剂灌注量为准。虽然表格中的量是MV系列制冰机的平均灌注量。但重要的是我们仍然应该记得以铭牌上标注的量为标准，。. 第页 25 零部件介绍 零部件介绍 1前控制面板 1前控制面板 前控制面板上有 5 个配有 LED 指示灯和一个按钮。当它们点亮或闪烁时表示： 1 号号 LED 电源指示 2 号号 LED 运行 3 号号 LED 储冰槽满/清洗 4 号号 LED 报警 5 号号 LED 高压报警 按钮按钮 B 重启/清洗 MV 系列 系列 2电脑控制板 2电脑控制板 位于控制箱内，电脑板通过探头、继电器和开关控制整个制冰机的运行，是制冰机的控制中心。电脑板由一个低压和一个高压印刷电路组成，上面有一个保险丝、四个探头和开关连接插口（冷凝器探头黑色，磁性开关绿色，冰桥厚度探头红色， 和水位探头兰色） ， 两个跳线设定插口（J1 仅供工厂使用，J2 用以选择手动或自动重启模式） 以及一个输出连接插口 （连接 LED 显示面板黑色） ，一个串行连接插口（黑色） ，另外还有 4 个输入和输出插头。当 J2 跳线插上时，电脑板被设定在手动重启模式，反之则设定在自动重启模式。电脑板有安全计时功能，当制冰运行时间超过 30 或 40 分钟后，电脑板自动进入收冰周期， 如果收冰周期运行时间超过 3 分 30 秒， 则自动关闭制冰机（第四个 LED 亮） 。 位于变压器旁的水灵敏度调节电位器可以调节从冰桥探测器传导过来的电流，以适应不同的水的电导率。 3压缩机接触器 3压缩机接触器 位于控制箱内，它的功能是将电源的相线电流传送给压缩机。接触器通过电线接收来自电脑控制板的信号。第页 26 4冰桥厚度探头 4冰桥厚度探头 位于蒸发器冰板的右上方，由两个金属探头片组成，金属探头片之间通过低压电流。两个金属探头片之间是相互绝缘的。金属探头片和蒸发器之间的距离可以通过一个调整螺丝调节，一般最小的距离通常调节在 3-5mm 之间。 当蒸发器冰模格子内的冰成型且厚度足以填充蒸发器和探头金属片之间的空间距离时，冰块表面的水帘将逐步地碰触到冰桥探测器的两个探头金属片。当水帘足以使两个冰桥探头金属片之间通过水保持连接超过 10 秒钟， 电脑板接收到该信号后就会命令制冰机进入收冰运行阶段。 . 5磁性开关 5磁性开关 位于蒸发器前面的蒸发器盖板上。磁性开关将开-关信号传送给电脑板，电脑板接收到该信号后就命令制冰机重新开始新的一个制冰运行周期。 6热气电磁阀 6热气电磁阀 .热气电磁阀只在收冰阶段才会开启。它的功能是让压缩机出来的热的制冷剂不通过冷凝器和温度感应膨胀阀而直接旁通流入蒸发器，使蒸发器冰板表面的冰块受热脱离冰格。 热气电磁阀包含了两个部件，一个是阀体，另一个是插入式的线圈组件。热气电磁阀安装在压缩机的排气管道上。当冰桥厚度探测器发出信号给电脑板时，电脑板开始进入收冰运行阶段，热气阀的线圈通电，阀体内的阀芯被吸起，压缩机排出的高温高压气体直接送入蒸发器。 7冷凝器温度探头 7冷凝器温度探头 冷凝器温度探头（位于冷凝器的盘管上）感测冷凝器的温度变化并转化为低压电流传送给电脑板。 对于风冷机型，根据收到的电流变化，电脑控制板上的微型处理器会通过三端双向可控硅将高压电流送给冷凝器的冷却风扇，风扇运行，冷凝器被冷却，温度下降。 当微处理器接收到冷凝器的温度上升达到65 （150）的时候，电脑板立即关闭制冰机的运行，同时通过控制面板上的红色LED指示灯闪烁报警。 8高压控制 8高压控制 高压控制是一个安全装置，在出厂时，切断压力设定在30kg/cm2，接通压力设定在22kg/cm2。高压控制是一个安装防护装置，对于水冷机型，当冷却水断流，或对于风冷机型，当冷凝器风扇烧毁时，压力升高高压控制器会切断制冰机的电源。高压报警显示在前控制面板上，复位按钮位于机器后部。 9冷却水进水调节阀 9冷却水进水调节阀 （水冷机适用） （水冷机适用） 在水冷机型中，冷却水调节电磁阀的功能是通过调节流过冷凝器的冷却水流量保持压缩机的排气压力。该流量是根据冷凝器高压侧的压力调节的。调节阀的顶端有一个调节螺丝，可以升高或降低流过水冷式冷凝器的水流量，也就相应地调节了压缩机高压侧的压力。 10水分配系统 10水分配系统 水的分配系统的作用是将水平均地分配给所有的冰格。水泵将水槽内的水泵入到T型管中，然后通过一个直立的聚乙烯水管输送到位于蒸发器上面的水分配器中。通过分配器上的小洞，水被分配到蒸发器上的每个制冰冰格中。 没有凝结成冰的水通过地心引力回流到水槽中然后再次循环。 11排水电磁阀 11排水电磁阀 排水电磁阀的功能是和水泵一起在每次开始收冰阶段的前40秒内将水从水槽中排出。作用是在每次收冰的阶段清洁并冲洗水槽，可以得到清澈的冰块并防止产生水垢。 12温度感应膨胀阀 12温度感应膨胀阀 温度感应膨胀阀调节流入蒸发器的制冷剂流量，降低从冷凝器流入蒸发器的液态制冷剂压力。 13水泵 13水泵 水泵在制冰的初始阶段是将水泵送到水分配器中，并通过分配器上的洞形成水帘，由地心引力流入到蒸发器冰板上的冰格中凝结成清澈的冰块。在开始制冰的最初30秒钟，水泵是停止运行的（防止形成气泡）。在开始收冰阶段的前40秒内，水泵保持运行，排空（净化）水槽中残余的水（已浓缩含有较多的矿物质）。 14进水电磁阀-3/4 英寸的外丝接口 14进水电磁阀-3/4 英寸的外丝接口 电脑板在每次开始进入制冰阶段时开启进水电磁阀，直到水槽中的水达到最高水位线（由水位探针控制）。 制冰进程开始3分钟以后， 进水电磁阀再次启动一小段时间，并延续到水槽中的水达到最高水位线，防止水槽中的水形成冰凌。位于出口处水流控制可以防止过高的水流压力。 第页 27