建筑行业砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准（407-1996）.doc

砖混、外砖内模构造构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准407-1996范畴    本工艺标准有用于砖混构造、外砖内模构造的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。施工预备    2.1  材料及要紧机具：    2.1.1  钢筋：应有出厂及格证，按规则作力学功能复试，当加了进程中发作脆断等特别情况，还需作化学身分测验。钢筋应无老锈及油污。    2.1.2  铁丝；可采纳2022号铁丝火烧丝或镀锌铁丝铅丝。    2.1.3  操纵混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。    2.1.4  东西：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。    2.2  功课前提：    2.2.1  按施工现场破体图规则的地位，将钢筋堆放园地进展清算、平坦，预备好垫木。按差异规格型号堆放并垫好垫木。    2.2.2  核查钢筋级不、型号、外形、尺寸及数目，能否与计划图纸及加工配料单一样。    2.2.3  弹好标高程度线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。    2.2.4  圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清算洁净。    2.2.5  预应力圆孔板的端孔已按标准图96G44的恳求堵好。操纵工艺    3.1  构造柱钢筋绑扎：    3.1.1  工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱塔接筋装置构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋    3.1.2  预制构造柱钢筋骨架：    3.1.2.1  先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。    3.1.2.2  按照画线地位，将箍筋套在受力筋上逐一绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采纳反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋坚持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋偏向错开放置。    3.1.2.3  穿别的二根受力钢筋，并与箍筋绑扎结实，箍筋端头平直长度不小于10dd为箍筋直径，弯钩角度不小于135°。    3.1.2.4  在柱顶、柱足与圈梁钢筋交代的部位，应按计划恳求加密柱的箍筋，加密范畴一般在圈梁上、下均不该小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜年夜于10cm柱足加密区箍筋待柱骨架破起搭接后再绑扎。    3.1.3  修整底层伸出的构造柱搭接筋：按照已放好的构造柱地位线，反省搭接筋地位及搭接长度能否契合计划跟标准的恳求。底层构造柱竖筋与根底圈梁锚固；无根底圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应年夜于沟深。                       图4-2(a)有根底圈梁；(b)无根底圈梁    3.1.4  装置构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，而后再将预制构造柱钢筋骨架破起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调剂后，可以绑根部加密区箍筋。    3.1.5  绑扎搭接部位钢筋：    3.1.5.1  构造柱钢筋必需与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎衔接，构成一个封锁框架。    3.1.5.2  在砌砖墙年夜马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6程度拉结筋，与构造柱钢筋绑扎衔接，见图4-3。             图4-3    3.1.5.3  当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端衔接绑扎构造，要契合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震计划与施工标准JGJ132第3.2.5条的规则。    3.1.5.4  砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进展修整，以保障钢筋地位及间距精确。    3.2  圈梁钢筋的绑扎：    3.2.1  工艺流程：画钢筋地位线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋    3.2.2  支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，假设采纳预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进展组装。如在模内绑扎时，按计划图纸恳求间距，在模板侧帮画箍筋地位线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。    3.2.3  圈梁与构造柱钢筋穿插处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要契合计划恳求。    3.2.4  圈梁钢筋的搭接长度要契合混凝土构造工程施工及验收标准GB502042对钢筋搭接的有关恳求。    3.2.5  圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交代处、墙年夜角转角处的锚固长度，均要契合计划恳求。    3.2.6  楼梯间、附墙烟囱、渣滓道及洞口等部位的圈梁钢筋被堵截时，应搭接补强，构造方法应契合计划恳求，标高差异的上下圈梁钢筋，应按计划恳求搭接或衔接。    3.2.7  装置在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋即胡子筋按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。    3.2.8  圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以操纵受力钢筋的保护层。    3.3  板缝钢筋绑扎    3.3.1  工艺流程支护缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°放通长程度构造筋与板端锚固筋绑扎    3.3.2  支完板缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋即胡子筋弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相穿插，而后绑通长6程度构造筋跟竖向拉结筋，见图4-4。         3.3.3  长向板在两头支座上钢筋衔接构造见图4-5。         图4-5    3.3.4  墙双方上下差异时的钢筋构造见图4-6。    3.3.5  预制板纵向缝钢筋绑扎见图4-7。        图4-6                                          图4-7      3.3.6  构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均恳求做隐蔽工程反省，及格前方可进展下道工序。质量标准    4.1  保障工程：    4.1.1  钢筋的品种跟质量必需契合计划恳求跟有关标准的规则，出口钢筋焊接前必需进展化学身分测验跟焊接实验，契合有关规则前方可焊接。    测验方法：反省出厂及格证跟实验讲演单。    4.1.2  钢筋外表应坚持洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格运用。    4.l.3  钢筋对焊或电弧焊焊接讨论，按规则取试件，其机器功能实验后果必需契合钢筋焊接及验收标准的规则。    4.2  根本工程：    4.2.1  钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数目不超越绑扣数的10%，且不该会合。    4.2.2  弯钩朝向精确，绑扎讨论应契合施工标准的规则，此中搭接长度均非常多于规则值。    4.2.3  用级钢或冷拔低碳钢丝制造的箍筋，其数目、弯钩角度战争直长度，均应契合计划恳求跟施工标准的规则。    4.2.4  对焊讨论无横向裂纹跟烧伤，焊包平均，讨论弯折不年夜于4°，轴线位移不年夜于0.1d，月.不年夜于2mrn。电弧焊讨论，焊缝外表平坦，无凹陷，无焊瘤，讨论处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。讨论处弯折不年夜于4°，钢筋轴线位移不年夜于0.1d，且不年夜于3mm。焊缝厚度不年夜于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。    4.3  同意偏向工程，见表4-7。                      构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎同意偏向             表4-7项 次项      目同意偏向 (mm)检  验  方  法1骨架的宽度、高度±5尺量反省2骨架的长度±10尺量反省间距±10排距±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最年夜值核心线位移5程度高差+3，-06受力筋保护层±5尺量反省制品保护    5.1  构造柱、圈梁钢筋如采纳预制骨架时，应在指定所在垫平码放划一。    5.2  往楼层吊颈运钢筋存放时，应清算好存放所在，免得变形。    5.3  不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。应留意的质量征询题    6.1  钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应留意绑扣方法，宜采纳十字扣或套扣绑扎。    6.2  箍筋间距不契合恳求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。    6.3  楼板端头钢筋衔接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要留意在装置楼板进程中，不得将板端外露预应力筋折断。    6.4  阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L形箍筋，吊装台时必需留意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。    6.5  构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应破刻修整。    6.6  板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。质量记载    本工艺标准应具有以下质量记载：    7.l  钢筋出厂质量证明书或实验讲演单。    7.2  钢筋机器功能实验讲演。    7.3  出口钢筋应有化学身分测验讲演跟可焊性实验讲演，国产钢筋在加工进程中发作胞断、焊接功能不良跟机器功能明显不畸形的，应有化学身分测验讲演。    7.4  钢筋分项工程质量测验评定材料。    7.5  钢筋分项隐蔽工程验收记载。