建筑行业水泥混凝土路面施工组织设计方案.doc

水泥混凝土路面施工构造打算打算本工程水泥路面施工打算50天实现，工程总量为3618破方。施工工序为：(1)选择拌跟园地；(2)备料跟混杂料配比调剂；(3)丈量放样；(4)下层测验跟整修；(5)支破模板跟安设钢筋(拉杆跟传力杆)；(6)拌跟混凝土；(7)运输混凝土；(8)摊铺混凝土；(9)振捣混凝土；(10)提浆、刮平；(11)铺放过滤布与气垫薄膜吸垫；(12)真空处置；(13)机器抹平；(14)机器抹光；(15)外表制毛；(16)机器锯缝；(17)拆模；(18)填缝；(19)养护；(20)开放交通。一、施工预备任务施工前的预备任务包含选择混凝土拌跟园地，材料预备及质量反省，混杂料共同比测验与调剂，下层的测验与整修等项任务。一选择混凝土拌跟园地按照施工道路的是非跟所采纳的运输运东西，混凝土可会合在一个园地拌制，也可以在沿线选择多少个园地，随工程停顿情况迁徙。拌跟园地的选择起首要思索使输送混杂料的运距最短。同时拌跟场还要濒临水源跟电源。别的，拌跟场应有充足的面积，以供堆放砂石材料跟搭建水泥库房之用。二材料预备及其功能测验按照施工进度打算，在施工前分批备好所需求的种种材料包含水泥、砂、石料及需要的外加剂，并在实践运用时核查调剂对已选备的砂跟石料抽样检测含泥量、级配、无害物资含量、稳固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量跟磨耗等。如含泥量超越同意值，应延迟12d冲刷或过筛至契合规矩为止，假设别的项不契合规矩时，应另先料或采纳无效的弥补方法。已备水泥除应检验其出厂质量讲演单外，还应逐批抽验其细度、凝聚时间、安静性及3d、7d跟28d的强度等能否契合恳求。为节约时间，可采纳2h压蒸疾速测定方法测定推算。受潮结块的水泥制止运用，别的，新出厂的水泥至多要存放一周后可运用。外加剂按其功能目的测验，并须通过实验断定能否有用。三混杂料共同比测验与调剂混凝土施工前必需测验其打算共同比能否适宜，如不适宜，应实时调剂。1跟易性任务性测验与调剂。按打算共同比取样试拌，测定其任务性或坍落度，需要时还应通过试铺实地测验。2强度的测验。按任务性契合恳求的共同比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，摄生28d后测定强度，或压蒸4h疾速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采纳进步水泥标号、落低水灰比改良集料级配等方法。除停顿上述测验外，还可以选择差异用水量、差异水灰比、差异砂率或差异集料级配等配制混杂料，通过比较，从中选出经济公正的打算。施工现场砂跟石子的含水量常常变更，必需逐班测定，并调剂事实上际用量。四下层测验与整修1下层测验下层的宽度、路拱与标高、外表平坦度、厚度跟压实度等，均须反省其能否契合标准恳求。假设有不符之处，应予整修。在工程理论中，恳求下层实现后，应加强养护，操纵行车，使其不呈现车槽。假设有破坏应在浇筑混凝土板前采纳一样材料修补压实，严禁用松懈粒料弥补。对半刚性下层。要留意操纵整修时间，过迟难以整修且特别费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应分歧。假设在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，一切旧路面的坑洞、松懈等破坏，以及路拱横坡或宽度不契合恳求之处，均应事前翻修、调剂、压实。2测理放样测理放样是水泥混凝土路面施工的一项主要任务。起首应按照打算图纸放出核心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占跟纵坡转机点等桩位，同时按照放好的核心线及边线，在现场核查施工图纸的混凝土分块线。恳求分块线距窨井盖及别的公用奇观反省井盖的边线坚持至多1cm的间隔，否那么应挪动分块线的地位。放样时为了保障曲线地段中线表里侧车道混凝土块有较公正的分别，必需坚持横向分块线与路核心线垂直。对丈量放样必需常常停顿复核。包含在浇捣混凝土进程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。3安设模板下层测验及格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度34m，讨论处应有结实拼拆卸件，装拆应浅易。模板高度应与混凝土面层板厚度一样。模板两侧铁钎打入下层结实。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与打算高程分歧，模板底面应与下层顶面紧贴，部分低洼处破绽要事前用水泥浆摊平并充分夯实。无钢模时，也可采纳木模，但厚度宜在5cm以上。模板装置终了后，宜再反省一次模板相接处的高差跟模板内侧能否有错位跟不平坦等情况，高差年夜于3mm或有错位跟不平坦的模板应拆去从新装置。假设精确，那么在内正面平均涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。二、混凝土的拌跟与运输一混凝土拌跟混凝土必需采纳机器搅拌。搅拌站应公正安排拌跟机跟砂石、水泥等材料的堆放所在。力图进步拌跟机消费率。搅拌机的容量应按照工程量在巨细跟施工进度设置，同时，施工工地宜有血备用的搅拌机跟发电机组。拌制混凝土的供料零碎应只管采纳配有电子秤的主动计量装备，有艰辛时，最低限制也要采纳集料箱加地磅的计量方法，而体积计量法难于抵达计量精确的恳求，应停顿运用。采纳主动计量装备时，在天天开始拌跟前，应按混凝土共同比恳求。对水泥、水跟种种集料的用量精确调试后特不该按照气象变更情况，测定砂石材料的含水量，以调剂拌制时的实践用不量，输出到主动计量的操纵存储器中，经试拌测验无误，再正式拌跟消费。量配的精确度为：水跟水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。每一工班至多应反省两次材料量配的精确度，每半天反省两次混杂料的坍落度。搅拌机的装料的次序宜为：砂、水泥、碎砾石，或碎砾石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应按照搅拌机的功能跟拌跟物的跟易性断定。混凝土拌跟物的最短搅拌时间，自材料全体进入搅拌兴起，至搀和物开始出料止的连续搅拌时间应契合下表的规矩。搅拌最长时间不得超越最短时间的三倍。混凝土搀和物最短搅拌时间搅拌机容量转速转/min搅拌时间s低流淌性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14165210强迫式375L38901001500L20180240二混凝土运输为保障混凝土的任务性，在运输中应思索蒸发掉水跟水化掉水指水泥在拌跟之后，开始水化反响，其流淌度下落，以及因运输的平稳跟振动使混凝土发作离析等。要减小这些要素的阻碍，其要害是延长运输时间，并采纳恰当方法防止水份丧掉如用帷布或别的恰当方法将其外表掩盖跟离析。混凝土拌跟物可采纳自卸灵敏车运输。当运距较远时，宜采纳搅拌运输车运输，混凝土拌跟物从搅拌机出料后，送至铺筑所在停顿摊铺、振捣、做面，直至浇筑终了的同意最长时间，由实验室按照水泥初凝时间及施工气温断定，并应契合下表的规矩。假设时间超越限值，或许在炎天铺筑路面时，宜运用缓凝剂。装运混凝土拌跟物的进程中，还不该漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不该超越1.5cm。当有清楚离析时，应在铺筑时从新拌匀。输送用的车箱在天天任务终了之后，必需用水冲刷干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑终了的同意最长时间施工气温同意最长时间h施工气温同意最长时间h51220301三、摊铺与振捣一摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、光滑、支持波动情况跟下层的平坦、润湿情况、以及钢筋的地位跟传力杆装置等停顿片面反省。混凝土混杂料输送车辆抵达摊铺所在后，一般直截了当倒入装置好侧模的路槽内，并用人工寻补平均，如觉察有离析景象，运用铁锹翻拌。混凝土板厚度不年夜于24cm时，可一次摊铺。年夜于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应思索振实的阻碍而预留必定的高度。详细数值，按照实验断定，一般可取打算厚度的10%阁下。用铁锹摊铺时，运用“扣锹的方法，严禁投掷跟搂耙，以防止离析。在模板左近摊铺时，用铁锹插捣多少下，使灰浆捣出，免得发作蜂窝。二安置加强钢筋1安置钢筋网片安置钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土搀和物，摊铺高度应按钢筋网片打算地位预加必定的沉落高度。待钢筋网片装置好就位后，再接着浇筑混凝土。假设安置双层钢筋网片时，对厚度不年夜于25cm的板，高低两层钢筋片可事前用架破筋扎成骨架后一次安置就位。厚度年夜于25cm的，高低两层钢筋网片应分两次安置。2安置角隅跟边沿钢筋安置角隅钢筋时，应先在安置钢筋的角隅处摊铺一层混凝土搀和物。摊铺高度应比钢筋打算地位预加必定的沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌跟物压住。安置边沿钢筋时，应先沿边沿铺筑一条混凝土拌跟物，拍实至钢筋设置高度，而后安置边沿钢筋，在两头弯起处，用混凝土拌跟物压住。三振捣摊铺好的混凝土混杂料，应迅即用平板振捣器跟拔出式振捣器平均地振捣。平板振捣器的无效感化深度一般为22cm阁下。不采纳真空脱水工艺施时，宜采纳2.2kw的平板振捣器；采纳真空脱水工艺施工时，可采纳功率较小的平板振捣器。拔出式振捣器要紧用于振捣面板的边角部、窨井、进水口左近，以及安设钢筋的部位，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混杂料时，起首运用拔出式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次如面板厚度年夜于22cm，那么需用拔出式振捣器片面次序插振一次，统一地位不宜少于20s。拔出式振捣器挪动间距不宜年夜于其感化半经的1.5倍，其至模板的间隔不该年夜于其感化半径的0.5倍，并应防止碰撞模板跟钢筋。分两次摊铺的，振捣下层混凝土混杂料时，拔出式振捣器应拔出下层混凝土混杂料5cm，下层混凝土混杂料的振捣必需鄙人层混凝土拌跟物初凝之前实现。其次，再用平板振捣器片面振捣。振捣时应堆叠1020cm。统一地位振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比年夜于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步迁延振实并开端整平。振动梁往复施拉23遍，使外表泛浆，交赶出气泡。振动梁挪动的速率要缓慢而平均，前进速率以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填寻平。补填时就用较细的混杂料原浆，严禁用纯砂浆弥补，振动梁前进时，差异意半途停顿。牵引绳弗成过短，以增加振动梁底部的倾歪，振动梁底面要坚持平直，当曲折超越2mm时招调查或改换，上班或不必时，要清洗干净，放在平坦处需要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校订平直度，不得暴晒或雨淋。最初再用平直的滚杠进一步滚揉外表，使外表进一步提浆并调匀。滚杠的构造一般是挺直的、直经75100mm的无缝钢管，在钢管两头加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆，其构造见图83。这种构造既可滚拉又可平推提浆赶浆，使外表平均地坚持56mm阁下的砂浆层，以利密封跟作面。设有路拱时，应运用路拱成形板整平。如觉察混凝土外表与拱板仍有较年夜高差，应从新补填寻平，从新振滚平坦。最初挂线反省平坦度，觉察不契合之处应进一步处置刮平，直到平坦度契合恳求为止。四、真空脱水真空脱水工艺是混凝土的一种机器吸水方法，被外洋列为70年月混凝土施工4项新技巧之一。如今，国际混凝土施工中也普遍推行运用此技巧。由于真空吸水工艺应用真空负压的压力感化跟脱水感化，进步了混凝土的密实度，落低了水灰比，从而改良了混凝土的物理力学功能，是处置混凝土跟易性与强度的抵触，增加水泥用量，节约工程投资，延长摄生时间，拉前开放交通的无效方法。同时，由于真空脱水后的混杂料含水量增加，使凝聚时的膨胀量年夜年夜增加，无效地防止了混凝土在施工时期的塑性开裂，可延伸路面的运用寿命。一配套机具真空混凝土路面施工，一般以每一块件为单元，停顿浇注摊铺、振动刮平、真空处置、机器抹光与制毛压纹4个要紧工序的连续流水功课。每一工序周期约为25min，每班可实现18块阁下，每一块件的全体操纵时间约100min。以每班浇注3.5m宽、100120m长路面为例，每一块件为3.5m×5m×24cm共2040块，总混凝土量为420500m3，那么需配套机器为：400L混凝土搅拌机3台包含备用1台人工小翻斗车10台供搅拌上料用1t灵敏翻斗车10如包含备用2台拔出式振捣器3台备用棒头3根平板振捣器3台备用1台3.75m振动梁2台切缝机2台公用真空泵2台气垫薄膜吸垫3.5m×5m4张真空混凝土试模1套抹光机3台包含备用1台制毛机压纹机1台二真空脱水工艺真空脱水工艺要紧工序如下。1反省泵垫脱水前，翻开真空泵机组水箱盖，向真空室跟集水室注入净水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调理搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，反省泵的空载真空度，泵表位应年夜于650700mmHg。再反省衔接软管、吸垫外表、粘缝及管讨论。如觉察有破坏、漏气、堵塞时，要敏捷修补或改换。别的，还要反省粘结剂跟修补用品以及常用的修缮东西能否完全。2铺设吸垫推举采纳V88型新型吸垫，可省去尼龙垫布。并吸平均。其次，可采纳V82型吸垫，它无需塑料网片，仅需尼龙垫片，吸水尚平均。推举采纳V88或塑料网格吸垫时，应先铺放尼龙布。恳求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布比板面应略小68cm即密封带宽度，气垫薄膜比板南应略小810cm。安置时，运用小擦刷沿密封边悄悄扫压一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保障密封后果。如采纳用尼龙网格吸垫时，应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm，最初铺上部吸罩，并接通接水桶。3开泵脱水开泵脱水，一般操纵真空表1min内逐步伸高到400500mmHg。最高值不宜年夜于650700mmHg。如在规矩时间3min内涵到规矩的真空度恳求时，应破刻查寻漏气处停顿弥补。如运用密封带时，一般可略浇些水将密封边潮湿，再悄悄扫压一下，如仍不奏效，要采纳修补或改换等方法。真空处置进程中，要细心记载真空度、脱水时间与脱水量，并不雅看遍地气垫薄膜内水流情况，假设觉察部分水分挪动不畅，可破绽长久地掀起临近的密封边，借此浸透年夜批气氛，促使混凝土表层水份挪动。当脱水抵达规矩时间脱水时间一般为板厚(cm)的11.5倍，单元min恳求后或已脱出规矩水量脱水率一般为12%15%后，在吸垫四周地位要略微掀起12cm，接着抽吸1015s，以脱水尽功课外表及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块功课面上再接着停顿真空脱水。每次吸垫地位应与上次堆叠20cm，以防漏吸，构成含水量散布不均。4本卷须知真空脱水应留意如下事项：1真空脱水的功课深度不宜超越30cm，混杂物的水灰比不宜年夜于0.55；2置办滤布跟吸垫时应按照混凝土路面板块的巨细，选择恰当的尺寸。过年夜或过小都市阻碍脱水后果；3真空操纵职员必需站在克己的“任务桥下行走，禁绝随意在吸垫下行走。禁绝穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操纵；4脱水时要作好脱水记载，操纵好脱水时间跟脱水平均性，防止混凝土呈现“弹簧层跟发生裂痕。5吸垫存放或搬移时，应防止与带尖角的硬物打仗。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。免得吸垫破坏。6每班施工终了，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的堆积物，排净存水。五、外表整修跟防滑处置一外表整修1真空混凝土面板整修采纳真空工艺时，脱水后还应停顿机器抹光、精抹、制毛等工序。1机器抹光，圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及外表致密感化。它能平坦真空脱水后留下的凹凸不平，封锁真空脱水后呈现的定向毛细孔启齿，通过挤压研磨感化消弭表层孔隙，增年夜表层密实度，使表层残留水跟浆体不平均散布景象掉掉改良，以增加不匀膨胀。理论证明，粗体是决议路面年夜抵平坦的要害，因此应在3m直尺反省下停顿。通过反省，采纳高处多磨、低处补浆原浆的方法停顿边抹光边寻平，用3cm直尺纵横检测，保障其平坦度不宜年夜于1cm。应留意的是抹光机停顿的偏向差异，其后果亦略有差异。顺道偏向前进易保障纵向的平坦，横路偏向前进那么纵向平坦度后果略逊。2精抹。精抹是路面平坦度的把关工序。为给精抹制造前提，可在粗抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨或滚杠对混凝土外表停顿拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为防止模板不平或模板讨论错位给平坦度带来的阻碍，横向搓刮后还应停顿纵向搓刮搓杆与模板平行搓刮，同时要附以3cm直尺反省。搓刮前必定要将模板清算干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及两头三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不呈现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此停顿寻补精平。每抹一遍，都得用3m直尺反省，重复屡次反省直至平坦度满意恳求为止。精抹寻补运用原浆，不得另拌砂浆，更制止撒水或水泥粉，否那么岂但易发作泌水景象，延伸制毛间隔时间，还会因水灰比的不平均，以致膨胀不平均。在较低温度下，还会呈现外表网裂，路面成形通车后表层破皮零落。3制毛。制毛是为坚持路面的毛糙度，进步路面的抗滑功能，但对路面平坦度亦有必定阻碍。制毛一般采纳压纹或压槽跟拉毛或拉槽两种方法，但这两种方法各有利害。压纹存在向下挤压致密感化，能加强路面的耐磨性，假设操纵妥当，纹理顺直平均深度一般0.61.0mm，比较雅不雅。但纹理深浅平均性特别难操纵，由于它岂但与压纹的时间有关，同时还与混凝土真空脱水的平均性有关。在吸垫的四周，特不是密封带处，由于真空度散布较小，脱水较少，故压纹时间应长些，而吸垫地点部分真空度年夜，脱水多，因此压纹时间应短一些，这就构成了压纹时间上的抵触。处置这一征询题的方法是：以四周边混凝土适宜压纹的时间为准。在板面地点等强度较高的部位，采纳在压纹机上加载的方法处置。当混凝土脱水不敷，强度较低时，应切忌压纹，否那么在相邻两压纹机之间的路面上特别轻易构成不平坦的一条鼓包。拉毛易蓬松跟破坏表层，使表层12mm范畴内密实度遭到阻碍，倒霉于路面的耐磨性，但拉毛对平坦度会有所改良。采纳压纹的路面平坦度，一般都不如拉毛的路面平坦度好。2一般混凝土面板整修不采纳真空脱水工艺时，运用年夜木抹屡次抹面至外表无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间拜见下表。一般混凝土路面板吸水抹面间隔时间水泥品种施工温度间隔时间min水泥品种施工温度间隔时间min一般水泥03545矿渣水泥05570103035104055201525202540301015301525注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等要素的阻碍，故实践操纵时还需按照事先情况而定。修整时，每主要与上次抹过的陈迹堆叠一半。在板面低洼处要弥补混凝土，并用3m直尺反省平坦度。抹面终了后，即可用尼龙丝刷或拉槽器在混凝土面层外表横向拉毛槽。六、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会惹起板的种种破坏，并阻碍行车的温馨性。因此，应特不细心地做好接缝施工。一纵缝小型机具施工时，按一个车道的宽度3.754.5m一次施工，纵向施工缝一般采纳平缝加拉杆或企口缝加拉杆的方法。但在道口等专门部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可以会年夜于4.5m，这就需求设纵向缩假缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆。缝纵拉杆应采纳螺纹钢筋，设置在板厚的两头。并应防止将脱模剂如沥青等涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采纳三种方法设置。第一种是在模板上设孔，破模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方法缺陷是拆模板较艰辛。第二种是把拉杆弯成直角形，破模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土正面上的拉杆弯直。第三种方法是采纳带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架结实鄙人层上，拆模后另一半带螺栓讨论的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。纵向缩假缝施工应事后将拉杆采纳门型式结实鄙人层上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为38mm，深为1/41/5板厚，使混凝土在膨胀时能今后缝向下规那么开裂，防止因切缝深度缺乏惹起不规那么裂痕。二横缝1缩缝横向缩缝可采纳在混凝土凝聚后碎石混凝土抗压强度抵达6.212.0Mpa，砾石混凝土抵达9.012.0MPa钮切或在混凝土铺筑时压缝的方法修建。压缝法施工方法是：当混凝土混杂料做面后，应破刻用振动压缝刀压缝。当压至规矩深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁别的调浆。而后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混杂料初凝前泌水后，掏出嵌条，构成缝槽。由于切缝可以掉掉质量比压缝好的缩缝，因此，应只管采纳这种方法。特不是初品级公路必需采纳切缝法。其施工工艺为：1切缝前应反省电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同不断线上。2开始切缝前，应调剂刀片的进刀深度，切割时应随时调剂刀片切割偏向。停顿切缝时，应先封锁旋扭开关，将刀片晋升到混凝土板面上，停顿运转。3切缝时刀片冷却用水的压力不该低于0.2Mpa。同时应防止切缝水浸透下层跟土基。4当混凝土强度抵达打算强度的25%30%，即可停顿切割，当气温渐变时，应恰当延迟切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力发生不规那么裂痕。应严禁一条缝分两次切割的操纵方法。5切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应指出的是，切割时间要特不留意操纵好，切得过早，由于混凝土的强度缺乏，会惹起粗集从砂浆中零落，而不克不及切出划一的缝。切得过迟，那么混凝土由于温度下落跟水分增加而发生的膨胀因板长而碰壁，招致膨胀应力超越其抗拉强度而在非预定地位呈现晚期裂痕。适宜的切割时间应操纵在混凝土获得充足的强度，而膨胀应力并未超越其强度的范畴内时。它随混凝土的构成跟性子集料范例、水泥范例跟含量、水灰比等，施工时的气象等要素而变更。施工技巧职员须按照经历并停顿试切后决议。下表为年夜抵的切缝时间范畴。经历切缝时间日夜平均温度惯例施工方法h真空脱水功课h日夜平均温度惯例施工方法h真空脱水功课h545504045201821121510304525302515188111522261823301315572胀缝胀缝应与路核心线垂直，缝壁必需垂直，破绽宽度必需分歧，缝中不得连浆。破绽下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的运动端，可设在缝的一边或交错安排，猛攻后的传力杆必需平行于板面及路面核心线，其偏向不得年夜于5mm，传力杆的结实，可采纳顶头木模结实或支架结实装置两种方法。1顶头木模结实传力杆装置方法。宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，结实于外侧定位模板中，混凝土拌跟物浇筑前应反省传力杆地位，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌跟物，并用拔出式振捣器振实，并应在校订传力杆地位后，再浇筑下层混凝土拌跟物。浇筑卸板时应撤除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条跟传力杆套管。2支架结实传力杆装置方法。宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板跟端头挡板，并运用钢筋支架结实就位，浇筑时应先反省传力杆地位，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌跟物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，破绽部分弥补混凝土拌跟物，并用拔出式振捣器振实。比年来，人们在施工中对该方法作了一些改良，其作法是：事后设置好胀缝板跟传力杆支架，并预留好滑空间，为保障胀缝施工的平坦度以及施工的连续性，胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将胀缝板以上的混凝土凿去，这种方法，对保障胀缝施工质量特不无效。3施工缝施工缝宜设设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应防止设在统一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，同意滑动。传力杆必需与缝壁垂直。