蓝靛厂南路桥梁工程施工组织设计.doc

目 录1.编制依据22.工程概况22.1工程总体情况22.2 工程地质情况33.桩基混凝土施工方案33.1 测量定位33.2 成孔施工43.2.1成孔质量要求43.2.2 成孔安全措施53.3 钢筋制作和安装73.4混凝土浇灌83.5 人工挖孔桩施工质量检查83.6预案处理94.施工部署及施工计划95.主要工序流程图96.安全健康管理措施97环境管理及措施128. 质量保证措施.139.拟投入本工程的施工机械清单141.编制依据1.1 甲方所提供有关资料等1.2建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）1.3钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）1.5建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）1.6北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ 01-62-2002）1.7建筑安装工程资料管理规程（DBJ 01-51-2003）1.8环境空气质量标准（GB 3095-1996）1.9职业健康安全管理体系规范（GB/T 280012001）1.10环境管理体系规范及使用指南（GB/T 240011996）1.11质量管理体系要求（GB/T 190012000）2.工程概况2.1工程总体情况北京蓝靛厂南路人行天桥工程位于北京市海淀区京密引水渠翠微路北四环路之间。蓝靛厂南路四环路1#通道桥工程位于北京市海淀区北四环火器营立交北侧，京密引水渠西侧。蓝靛厂南路人行天桥工程桥墩基础部位采用人工挖孔桩，基础桩规格如下：直径为1.20m，桩长15.00m，数量为2根；直径为1.20m，桩长12.00m，数量为2根；直径为1.00m，桩长10.00m，数量为15根；混凝土强度为C25。蓝靛厂南路四环路1#通道桥工程基础部位采用人工挖孔桩，基础桩规格如下：中墩人工挖孔桩直径为1.20m，桩长22.00m，数量为4根；边墩人工挖孔桩直径为1.20m，桩长12.00m，数量为20根。混凝土强度为C25。2.2 工程地质情况拟建场地位于北京市海淀区京密引水渠附近，场地地形较为平坦。拟建场地表层为杂填土层夹素填土1层透镜体）；其下依次为：一般第四系冲洪积的亚粘土层（夹细砂1层透镜体）、卵石层（夹细砂1层，粗砂2层，和亚粘土3层透镜体）、亚粘土层（夹粘土1层和粗砂2层透镜体）、卵石层。地下水类型为潜水。潜水静止水位标高为32.4833.83m，水位埋深为17.5018.00m。3.桩基混凝土施工方案3.1 测量定位3.1.1依据设计给定的坐标基准点及施工图纸由甲方进行测量定位，保证桩位偏差小于20mm。在每个桩位周围设置四个控制桩，作为复核桩位和检验人工挖孔桩孔径、孔位的依据。孔位测定后，填写工程定位测量记录，请总包方、监理方检查验收。3.1.2 采用水准仪测定孔口标高，以此计算孔深、钢筋笼笼顶标高，确定桩顶标高。3.2 成孔施工3.2.1成孔质量要求3.2.1.1以桩位为中心，按设计的桩径（1000mm、800mm）加护壁厚度（100mm），由圆心依次向周围扩展外挖，每次开挖深度不大于1m，安装护壁模板，浇注护壁混凝土，采用钢筋插实砼。施工中必须保证第一节孔圈护壁中心点与桩位中心点偏差不大于20mm，并且第一节护壁要高出场地地面200mm，做好延口圈，延口圈外径要大于护壁外径300mm，以防止地面水及杂物进入孔内。第一节护壁完成后，将桩位中心控制线及标高引到护壁上，作为测量下面各节护壁中心及井深的基准点。3.2.1.2 每开挖1m，安装护壁模板后测量护壁中心，在中心偏差小于20mm后浇注护壁，护壁砼的厚度不小于100mm。护壁砼采用现场人工拌制，现场砼必须拌制均匀，有较好的和易性和流动性，入模后用钢筋将砼反复插捣，使其密实。护壁砼强度设计为C25，采用P.O 42.5水泥，严禁使用矿渣水泥和火山灰水泥，12小时强度达到5MPa。3.2.1.3 现场质检员应随时检查护壁质量，班组拆除砼护圈模板应在砼浇注24小时后，未经许可，班组不得自行拆模。 若模板数量较多时，为提高施工进度，可尽量增长拆模的时间。3.2.1.4 开挖至设计标高后，将孔底清理干净，准确测量孔深，并清理护壁上的淤泥和孔底残渣，质检员自检合格后及时通知监理单位、总包单位到现场检验，验收合格后应立即下钢筋笼和浇灌桩身砼，并及时准确地填写桩基施工记录。3.2.1.5 桩孔开挖过程中逐节检查测量桩位中心轴线、孔径、形状及标高是否满足要求。3.2.1.6 在挖桩过程中，若遇特殊情况，应及时通知有关部门研究解决。3.2.2 成孔安全措施3.2.2.1 在开工前，项目部必须以书面和口头形式向全体施工人员做安全教育和安全技术交底，对所有入场人员进行安全教育考核，考核要有记录。3.2.2.2 每日施工前由现场专职安全员逐个检查桩孔的施工机具是否牢固可靠，安全措施是否到位。符合规定并做出记录后再通知班组施工。3.2.2.3 辘轳支腿要用铅丝绑牢并安放平稳，配重距离孔口不能少于50cm，距离地面高度不大于20cm，绞线要用35mm的钢丝绳，严禁用麻绳，每日开工前各班组要对辘轳绞绳和辘轳轴进行检查，磨损超过标准要求的要立即更换。3.2.2.4 挖桩孔口必须铺设脚踏板，脚踏板两端应超出孔口50cm，宽度不少于400mm，厚度不少于50mm，并固定牢固，孔上人员站在脚踏板上操作。3.2.2.5 孔下施工人员必须系好安全带、安全绳，戴好安全帽。并在孔内作业工人上方设置保护伞。3.2.2.6上下孔必须使用安全爬梯，严禁乘坐运土工具上下。孔内有人作业时，孔口人员不准离开，必须离开时应暂停孔内作业，待孔内人员上来后方准离开。3.2.2.7 开挖工作时，需要经常保持井上、井下的联系，孔上孔下人员要适当互换作业，孔内工作人员2小时要轮换一次，严禁一人长时间在孔下工作。3.2.2.8 孔上人员向孔内运送模板、盖板和其它工具时，必须系牢，防止落物伤人。3.2.2.9 挖孔出的渣土要倒在距孔口1.5m之外，高度不超过1m，并要及时清理孔口，不能长期堆放在孔口附近。3.2.2.10 要安装低压照明设备，电压不得大于36伏，并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的规定。3.2.2.11 施工中发现孔内有异味时，要立即用鼓风机送风或用空桶在孔内反复提升抽换孔内气体，直至能继续施工为止。每天早上上班前要用鼓风机向孔底送入新鲜空气，送气管要伸到孔底，送风时间不小于30分钟。当暂停挖孔重新恢复作业时，更要延长送风时间，遇到含甲烷气体的地层时，要连续送风。3.2.2.12 挖孔桩施工是危险作业，为防止孔中存在有CO、SO2等有害气体，由专职安全员每天不定时采用专用仪表测试孔内的空气质量，如果发现孔内产生的空气污染超过现行环境空气质量标准（GB 3095-1996）规定的三级标准浓度（表1）限制时，必须首先采取通风措施，待测试符合要求后方可进行人工挖孔施工。 环 境 空 气 质 量 三 级 标 准 表 表1污染物名称取值时间浓度限值浓度单位二氧化硫（SO2）日平均0.25mg/m3(标准状态)1小时平均0.70氮氧化物(NOx)日平均0.151小时平均0.30二氧化氮(NO2)日平均0.121小时平均0.24一氧化碳(CO)日平均6.001小时平均20.003.2.2.13孔口四周应加设临时防护设施（如护栏），3m以内严禁车辆通过。不施工时应在孔口加设盖板，防止人员意外坠落。3.2.2.14 夜间不准进行挖孔作业。3.3 钢筋制作和安装3.3.1 甲方按照钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)的要求加工，并运至孔口附近。3.3.2 钢筋笼安装时，用吊车吊放入孔内。吊装时，起吊点在钢筋笼的上1/3处的加强箍筋上，双点起吊，以保持钢筋笼的整体垂直度。吊放入孔时应对准孔位中心缓慢下放。钢筋笼下放至设计标高，按设计要求检查安放位置，检查顶面、底面、标高及钢筋中心与桩孔中心是否重合，符合要求后固定于孔口，主筋保护层厚度为50mm，桩顶偏差为±50mm。3.3.3 用水泥砂浆事先制作钢筋笼主筋保护层垫块。3.4混凝土浇灌3.4.1桩身混凝土全部采用商品混凝土，砼设计标号分别为25，按设计要求的性能、指标参数（无收缩、抗冻标号F200、碱含量不得大于3.0kg/m3等）提前向搅拌站提出用料申请。砼坍落度40mm60mm.。3.4.2 串桶灌注桩身砼，并用插入式振捣器振实。3.4.3 浇灌桩身砼时，孔口要有专人负责检查砼质量，离析砼、坍落度过小砼及有杂物的砼严禁灌入孔内。3.4.4 砼面接近设计标高时，要用测绳准确测定砼面深度，为保证桩头质量，浇灌高度需超过设计桩顶，以保证凿除浮浆后，桩顶标高能够达到设计强度。浇注完毕，及时填写桩基施工记录，对浇灌过程中的一切情况均应记录备案。3.4.5 浇灌桩身砼的同时，每个验收批制作一组试块，拆模后标准养护，以备试验。3.5 人工挖孔桩施工质量检查施 工 允 许 偏 差 表 表2桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩身长度允许偏差(mm)桩位允许偏差(mm)+500.5+100503.6预案处理3.6.1在成孔过程中遇到水，护壁混凝土中掺入一定量的速凝剂，来提高工作效果。挖孔遇到流砂时，可采用钢护筒处理。3.6.2施工中发现孔内有异味或含甲烷气体的地层时，要立即停止施工，用鼓风机送风或用空桶在孔内反复提升抽换孔内气体，直至能继续施工为止。4.施工部署及施工计划以“一个目标，三个确保，四个合理”的指导思想：即以工程按期、优质完成为目标；确保工程质量、确保社会交通的通行顺畅、确保阶段工期；安排合理、协调合理、配置合理、防范合理。确保工期及施工质量，项目部需精心筹划，合理使用工期，正确协调好各工序的进度，加强工种间及各项工序间的配合与衔接。各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥。工期不大于30天。5.主要工序流程图详见下页工序流程图。6.安全健康管理措施本方案执行职业健康安全管理体系 规范（GB/T 280012001）。6.1 安全健康管理目标杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故以及其它重大事故。自检，总包方、监理方检查验收测量放线定桩位桩位、孔口标高桩 拌制混凝土孔口挖土检查砼配比、护圈厚度、高度、垂直度上下节搭接长度是否满足支模、插筋、浇筑混凝土构筑混凝土护圈照明、通风、出渣挖 土检查桩孔的垂直度自检、总包方、监理方检查验收孔深、孔底沉渣挖至设计标高否符合要求？是钢筋笼制作偏差、保护层自检、总包方、监理方检查验收钢筋笼安装砼和易性、坍落度自 检浇注混凝土混凝土灌注方量、桩顶标高自 检灌至设计标高 否 符合要求？绑筋、支模、浇砼自检、总包方、监理方检查验收桩头养护、承台施工是施 工 工 艺 流 程 图6.2 危险危害因素区域：未完工的各工序施工地点：吊车覆盖范围，挖孔作业区域；氧气、乙炔存放地点以及水泥的储存地点等。机械设备：本工程投入使用的全部机械设备。人为因素：全体职工的安全健康意识及特种作业人员。6.3 保证措施严格执行、贯彻北京市建筑工程施工安全操作规程和建设部建筑安全生产监督管理规定，制定现场施工安全技术措施。6.3.1 施工现场要成立安全生产领导小组，建立安全生产管理网络，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格安全管理责任制。做到每周召开安全生产例会，落实安全措施。 6.3.2 进入现场的施工人员，必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安装安全操作规程和有关部门规定。凡穿戴不符合安全要求者，禁止进入施工现场， 6.3.3 人工挖孔作业区内外需要设立围挡和专用进出口，严防非工作人员进入现场，并设专人负责交通疏导，保证车辆和行人的安全。 6.3.4 所有电工、电焊工均应持有操作上岗证，工具要经常检查，不可带“病”使用。 6.3.5 现场用电设备要安装漏电保护装置，所有用电设备均应由专业电工操作，任何人不得私自接线、开启。6.3.6 在施工中发现异常情况，先停止施工作业，报告有关人员进行处理。6.3.7开挖完毕未灌砼的桩孔要设置安全标记或指示牌及临时防护措施。6.3.8设专职安全员随时检查安全措施的落实情况，时刻观察孔内情况，监督安全工作，每天安全检查情况要有记录。 6.3.9参加施工的人员要熟悉本工程的各项技术要求和操作规程，在操作中应坚守岗位，严禁擅离职守，禁止酒后操作。6.3.10认真执行人工挖孔桩的成孔规范及其相关注意事项。7环境管理及措施执行环境管理体系 规范及使用指南（GB/T 240011996）。7.1 环境管理目标施工中的污水、废气按照公司相关文件排放，严格控制施工噪声及扬尘，产生的固体废弃物按照要求分类处理。噪声排放达到施工现场场界噪声排放标准，白天施工标准为75分贝，夜间施工标准为55分贝。废弃物分类控制100%，降低材料能源消耗，避免浪费现象发生。7.2 环境控制措施7.2.1 加强所有参施人员的环保教育，增强环保意识，严格遵守项目部的环保规定。7.2.2 健全组织，专人负责环保工作的检查、监督、发现问题及时处理。7.2.3 固体废弃物必须分类处理，有毒有害废弃物交环保部门统一处理。7.2.4 生活垃圾必须随时妥善处理，保持场容整洁。生产垃圾必须在指定垃圾堆放场地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。7.2.5 施工现场噪声必须符合环保标准，昼夜施工时项目部要合理安排施工工序，以满足夜间施工的噪声要求。7.2.6 施工用水设施应做到经常检查，杜绝“跑，冒、滴、漏”的现象的发生。7.2.7 施工用材料、设备应按规格、品种分别堆放整齐。7.2.8 施工车辆离开现场时，轮胎需冲洗干净，经覆盖后方可上路，防止“遗、洒”现象发生。7.2.9 与周围群众融洽相处，接受市民监督。 7.2.10每天洒水降尘。8. 质量保证措施.8.1 质量管理目标执行质量管理体系 要求（GB/T 190012000）标准。本工程质量合格率100%，优良率90%以上。施工的所有桩基均达到一类桩标准。8.2 质量管理措施8.2.1 为保证质量和工程顺利进行，实行工序管理，明确岗位职责和质量标准，严格执行施工操作规程，上道工序未达到要求，决不进入下道工序。8.2.2 对待质量事故，贯彻“预防为主、步步为营、层层把关“的指导思想，以杜绝意外事故的发生。8.2.3 熟习设计图纸,明确质量要求,随时掌握设计变更及洽商内容,严格遵守有关规范标准及规定施工。8.2.4 加强各基层作业队进行自检和专检，项目经理部、公司不定期进行抽检。8.2.5 在施工人员中做好质量宣传工作，牢固树立“工程施工、质量第一”的指导思想。9.拟投入本工程的施工机械清单序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1空气检车测仪12吊车116吨下笼3模板400成孔4手推车4混凝土5爬梯10成孔6电葫芦8通风7辘轳20成孔8翻斗车1中国混凝土9搅拌机JZC-2502中国混凝土护壁10空压机1通风、除障碍