脱硫变压器及母线受电方案.doc

脱硫变压器及母线受电方案批 准： 审 核：复 审： 初 审： 编 制： 一. 工程概况伊犁电厂脱硫电气设备安装完毕，按照工期要求，要对#1炉脱硫工作低压变、脱硫PC I段、保安I段、MCC I段、和#2炉脱硫工作低压变、脱硫PC II段、保安II段、MCC II段设备受电进行检查、试验。二. 受电时间：2012年09月12日17：00三. 受电范围：#1炉脱硫工作低压变、脱硫PC I段、保安I段、MCC I段、和#2炉脱硫工作低压变、脱硫PC II段、保安II段、MCC II段。四. 受电前必须具备的条件：1. #1、#2炉脱硫工作低压变两台脱硫工作电源（6104B、6222B）开关：一次设备良好，试验合格，可以正常投运；综合保护安装完毕，回路检查正确，保护定值正确输入，传动试验合格。2. #1、#2脱硫变：变压器本体清扫干净，按照交接试验规程验收合格。3. 高压电缆：从1号机送电端6104B到受电端（#1炉脱硫工作低压变）和从2号机送电端6222B到受电端（#2炉脱硫工作低压变）高压电缆（型号为ZR-JLV22-6/10-3×120）试验合格，核相正确，标识正确清晰，孔洞密封良好，电缆沟杂物清除，具备受电条件。4. 脱硫PC I段、保安I段、MCC I段母线：母线清扫干净，螺丝紧固，并通过验收；5. 脱硫PC II段、保安II段、MCC II段母线：母线清扫干净，螺丝紧固，并通过验收；6. 直流系统：接线正确，绝缘合格。7. 接地装置：脱硫综合楼接地按照设计要求施工，接地电阻测量合格（不大于1），连通测量合格。五. 受电方案1. 由运行负责检查确认#1、#2炉脱硫工作低压变两台脱硫工作电源（6104B、6222B）开关均在检修位置；2. 由运行负责检查确认#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧开关（10BFM01、20BFM01）、母联开关（20BFM02）均在检修位置；3. 由运行负责测量6104B到受电端（#1炉脱硫工作低压变）和6222B到受电端（#2炉脱硫工作低压变）高压电缆绝缘合格。4. 由运行负责测量#1炉脱硫工作低压变、#2炉脱硫工作低压变绝缘合格。5. 由运行负责分别合#1、#2炉脱硫工作低压变工作电源（6104B、6222B）开关对#1、#2炉脱硫工作低压变充电。6. 充电完毕，#1、#2炉脱硫工作低压变投入正式运行。7. 核对#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧相序，应为正相序；8. 检查PC I段、PC II段所有输出开关均在检修位置。9. 核对无误后，将#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧开关（10BFM01、20BFM01）推入工作位置；10. 合#1、#2炉脱硫工作低压变低压侧开关（10BFM01、20BFM01），对PC I段、PC II段进行充电；11. 充电完毕后，在母联开关（20BFM02）位置再次检查PC I段、PC II段相序，两段母线同相应无电位差；12. 检查保安MCC I段、保安MCC II段进线开关（10BMD01、20BMD01）处于手动和断开位置，检查工作电源进线电缆绝缘正常。13. 将PC I段10BFM02GH001开关和PC II段20BFM03GH001开关推入工作位置，合10BFM02GH001开关、20BFM03GH001开关对保安MCC I段、保安MCC II段进线电缆进行充电；14. 检查保安MCC I段、保安MCC II段所有输出开关均在检修位置，将保安MCC I段、保安MCC II段进线开关（10BMD01、20BMD01）手动合至工作电源对母线充电。15. 检查UPS和直流充电装置进线开关处于断开位置；检查UPS和直流充电装置进线电缆绝缘电阻正常。16. 将10BMD02GH002开关、10BMD03GH001开关和20BMD02GH007开关、20BMD02GH003开关推至工作位置；17. 合10BMD02GH002开关、10BMD03GH001开关和20BMD02GH007开关、20BMD02GH003开关对UPS和直流充电装置电源电缆充电；18. 检查UPS和直流充电装置工作电源和备用电源相序一致后，交付厂家进行调试。19. 石膏脱水及废水MCC和石灰石浆液制备MCC送点顺序与保安MCC相同。六. 组织措施总指挥：副总指挥：技术负责：安全负责：工作成员：七. 安全措施：1. 脱硫综合楼四层配电室门、窗、照明灯具安装完毕；2. 脱硫综合楼四层配电室地面平整、卫生清洁，三层电缆架层整理整洁；3. 检查我公司#1、#2机的两台脱硫变及相关一次设备良好，试验合格，可以正常投运；4. 所有回路检查正确，确认电流回路无开路，直流系统正常，无接地现象；5. 试验前进行技术交底，参加试验人员应熟悉试验方案；6. 试验过程中听从指挥，保持通讯畅通，工作人员在确认做好安全措施后，方可进行工作。八. 技术措施：1、 用工作电源开关送电（以#1炉脱硫工作低压变工作电源6104B为#1炉脱硫工作低压变送电为例）：1.1 检查#1炉脱硫工作电源（6104B）开关在试验位置跳、合正确；1.2 检查#1炉脱硫工作低压变PC I段工作电源开关在试验位置跳、合正确；1.3 检查#1炉6kV配电室内#1炉脱硫工作电源（6104B）开关无异常后，将其送入工作位置；1.4 合上#1炉6kV配电室内#1机脱硫工作电源（6104B）开关；1.5 检查#1炉脱硫工作低压变低压侧电压，证明#1炉脱硫工作低压变确已受电；备注：受电前的检查验收细则附后附：受电前的检查验收细则1. 脱硫段开关柜及母线的安装工艺检查1.1 成套低压开关柜的安装应符合以下要求：1.1.1 柜体与基础框架以及柜内设备与各构件间的连接应牢固、可靠；1.1.2 成套开关柜成列安装的垂直度、水平偏差及柜间接缝的允许偏差应符合国标规定（垂直度应小于1.5mm/m，成列柜顶部水平偏差和成列柜面垂直偏差应小于5mm，柜间接缝应小于2 mm）；1.1.3 开关柜内的一次、二次元件及相关附件安装完整；1.1.4 开关柜接地牢固良好，柜门应以裸铜软线与接地的金属构件可靠连接；1.1.5 开关柜门密封良好，具备防潮、防尘要求；1.1.6 开关柜表面颜色一致，漆层完整、无损伤；1.1.7 开关柜内清洁、无杂物；1.1.8 开关柜应设有供检修用的接地装置。1.2 脱硫段母线的安装应符合以下要求：1.2.1 主母线、分支母线及引下母线的截面及载流容量满足技术协议的要求；1.2.2 主母线、分支母线及引下母线应对称一致，横平竖直、整齐美观；1.2.3 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及扭曲、变形现象，母线搭接面的镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分；1.2.4 母线接头紧固良好，接头的连接螺丝应采用符合国家标准的镀锌制品；1.2.5 母线的相序标志清楚，且相色及相序排列符合国标规定（上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线，由后到前排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前；引下线的交流母线，由左到右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。交流母线A、B、C相相色为黄、绿、红，直流母线正极为褐色，负极为蓝色）；1.2.6 母线支持绝缘子清洁、无裂纹，且安装牢固，安装位置符合国标规定；1.2.7 按照GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准和制造厂家出厂技术资料规定，对母线进行绝缘试验合格。2. 脱硫段低压工作进线断路器的检查、试验2.1 安装前检查2.1.1 检查断路器应无损坏，产品铭牌、合格证应与订货单相符，装箱清单应与实物相符；2.1.2 清除断路器表面灰尘污垢，用兆欧表检查绝缘合格；2.1.3 检查一、二次回路连线和接地连接状况符合国标和技术协议的相关要求；2.1.4 用储能手柄手动储能，并进行手动合分闸操作，检查动作是否正常，同时注意观察相关指示情况。2.2 紧固件检查对断路器与外部系统连接部位的所有紧固件进行检查，发现松动应重新紧固。2.3 操作检查2.3.1 储能操作检查手动储能：用专用储能手柄进行储能，从储能指示观察窗中应能看到储能标记指向“已储能”；电动储能：电机得电后自动进行储能，储能到位后应自动切断。储能状态指示：2.3.2 合闸和分闸操作合闸：操作手动合闸按钮或电气控制元件，断路器应能合闸；分闸：操作手动分闸按钮或电气控制元件，断路器应能分闸。2.4 电气联锁检查2.5.1 断路器储能状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁检查：储能弹簧没有拉伸到规定位置时，合闸电磁铁线圈电气回路应不能接通；2.5.2 断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁检查：当断路器处于合闸状 态时，合闸电磁铁线圈不能通电；2.5.3 断路器主回路状态与分闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁检查：当断路器处于分闸状态时，分闸电磁铁线圈不能通电。2.5 机械联锁检查2.5.1 接地开关与断路器手车之间的机械联锁检查：当接地开关处于合闸状态时，断路器手车应不能从试验位置向工作位置推进；当断路器手车处于工作位置时，接地开关应合不上；当断路器手车处于试验位置或移出柜外时，接地开关应能正常操作。2.5.2 合闸不能进出车联锁的检查：断路器处于合闸状态时，由于与合闸大轴相连的四连杆 机构阻挡底盘车上联锁机构解锁，进出车摇把应无法转动，只有断路器处于分闸状态，联锁解锁，进出车摇把才能转动，断路器才能出车。2.5.3 中间位置不能合闸联锁的检查：手车在开关柜中间位置时，底盘车上的联锁处于抬起状态，通过联锁扣住合闸半轴，此时断路器应不能合闸。2.6 回路电阻检查开关合闸时，分别测量断路器的三相主回路各自的回路电阻值应不大于40。3. 脱硫段低压母线避雷器的检查3.1 避雷器外观检查良好，绝缘套无破损或缝隙；3.2 避雷器引线连接可靠；4. 脱硫段低压工作进线开关柜内电流互感器的检查4.1 电流互感器外观检查良好，外绝缘无损坏；4.2 电流互感器的变比和极性符合保护配置要求；6. 脱硫变压器工作进线高压电力电缆的检查、试验6.1 所选电缆型号、容量符合设计要求；6.2 电缆接头制作符合工艺要求；6.3 电缆引入线接头螺丝连接可靠；6.4 电缆的相序正确，标识清楚；6.5 按照GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定，进行绝缘电阻及泄漏电流测试合格。8. 一期脱硫6kV工作电源开关及所属设备检查8.1 2台脱硫工作电源（6104B、6222B）开关检查良好、各项试验合格；8.2 6104B、6222B开关柜内电缆已按要求接好，且电气试验合格；8.3 6104B、6222B开关柜内电流互感器已更换好，其变比和极性与脱硫段2台变压器内电流互感器相配套，且符合保护配置要求。