2022年浅谈混凝土裂缝修补,第2页.doc

浅谈混凝土裂缝修补,第2页 篇一：浅谈混泥土裂缝的补修方法 2016届毕业论文 学 号： 成 绩： 江西应用科技学院 浅谈混凝土裂缝的补修方法 学 院： 专 业： 姓 名： 指导老师： 二一六年三月 摘 要 近年来，随着社会经济的快速开展，根底建立投入迅速增加，各地兴修了大量的混凝土建筑，而混凝土的裂缝是建筑物中普遍存在的征询题。微裂缝不会阻碍工程质量，但过宽的裂缝会引起混凝土中的钢筋锈蚀。降低构造的耐久性；损坏构造的外观，阻碍正常使用；严峻的还会阻碍构造的平安。混凝土构件产生裂缝要素特别多，本文就以混凝土 的裂缝成因和裂补缀修方法谈一些看法。 【关键词】混凝土裂缝；裂缝成因；裂缝修补方法 目 录 第一章 混凝土裂缝类型与成因 1.1 当前我国混凝土工程裂缝征询题及现状1 1.2 混凝土裂缝的分类2 1.2.1 构造性裂缝2 1.2.2 非构造性裂缝3 第二章 混凝土裂缝的补修方法 2.1 混凝土裂缝的补修方法4 2.1.1 外表修补方法4 2.1.2 灌浆嵌缝封堵法4 2.1.3 构造加固法5 2.1.4 混凝土置换法5 2.1.5 电化学防护法5 2.1.6 防生自愈合法5 2.2 防碳化6 第三章 裂缝修补技术 3.1 混凝土构造裂缝修补技术及试用范围6 3.1.1 外表处理法7 3.1.2 填充法7 3.1.3 灌浆法7 3.1.4 构造补强法7 3.1.5 外表封闭法7 3.1.6 填充密封法8 3.2 裂缝修补作用8 第四章 混凝土裂缝修补施工 4.1 外表修补8 4.2 灌浆封堵法施工9 4.3 压力注射法施工程序10 4.4 防碳化施工10结 论11 致 谢12 参考文献13 第一章 混凝土裂缝类型与成因 混凝土构造耐久性性良好、造价低廉、易于施工、维修便捷，在工业与民用建筑物中不断获得最广泛的使用。由于混凝土材料组成和配比的复杂化，以及建筑工程施工、构造、环境条件等要素的阻碍，目前，在建立工程中，混凝土构造频繁出现不同程度的裂缝，对构造造成一定损伤，并阻碍建筑物的耐久性和正常使用功能，甚至对构造的平安可靠性产生严峻的潜在威胁，已成为急需待处理的严峻课题，理解混凝土构造裂缝的类型、特征和构成缘故，减少混凝土构造裂缝的产生，建立实可行的裂补缀修方法。 1.1 当前我国混凝土工程裂缝征询题及现状 近十多年来，随着建立规模的不断扩大，商品混凝土的用量也不断增加，尽管人们普遍认为商品混凝土和泵送混凝土的出现混凝土技术的严峻开展，它以其高匀质性、高效率、自动化效果好、施工和运输便捷给我们的城市建立带来了快速的开展。但是商品混凝土和泵送混凝土的使用却使裂缝操纵的技术难度大大增加，其综合缘故如下所述。 （1）混凝土由干硬性、预制化转为泵送高流态整体表达浇施工，水泥用量增加，加之水泥标准的修订使水泥的活性、细度和早期强度均有所增加，导致水泥化热和混凝土的收缩变形明显的增加，同事为满足泵送的要求，混凝土配合比中骨料粒径减少，砂率提高、坍落度加大等客观要素导致混凝土的体积稳定性下降，裂缝产生的缘故更加复杂，对设计和施工人员的要求更高。 （2）混凝土及水泥向早强、高强开展，水泥强度不断提高，水化速度加快，水凝用量不断增加，抗压强度明显提高而抗拉强度滞后于抗压强度，拉压比降低，弹性模量增长迅速。胶凝材料用量增多，体积稳定性成比例的下降（温度收缩变形明显增加）。 （3）现浇混凝土构造、砖混构造刚度增加，抗震烈度提高，构造约束较过去明显提高，约束应力增大。采纳高强度钢筋代替中低强度钢筋，导致钢筋使用应力明显增加，裂缝宽度也会相应增加。特别是在超长、超厚、超静定构造为常用构造方式的情况下，约束应力就更大。 （4）构造设计中只注重承载力极限状态（构造不倒塌、不破坏、不失稳、无平安征询题）而忽略正常使用极限（构造必需满足正常使用，最大同意变形、同意无害裂缝、防篇二：混凝土裂缝修补施工工艺 混凝土裂缝修补施工工艺 桥梁出现裂缝之后，在处理之前首先应加强检查与观测，包括裂缝发生的部位、走向、宽度、分布情况以及大小和长度等，按照裂缝特征，结合设计、施工数据材料进展分析，查明裂缝性质、缘故、变化开展情况、稳定状态及其危害程度，为修补方案的研究制定提供可靠按照。 一、涂膜封闭法 2.1 适用范围 在混凝土外表涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的方法称为涂膜封闭法，适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝修补，也可用于混凝土外外表防水、防腐蚀处理。 2.2 施工工艺 （1）外表清理：利用砂轮打磨机对混凝土表层的浮浆和起砂层进展打磨，混凝土新鲜坚硬面出露后，清扫或冲洗洁净。 （2）刮腻子：对混凝土外表裂缝、气孔或缺陷处用腻子填充补平，待干后用纱布磨平。腻子采纳混凝土修补胶和粉料按1:1.81:2.0配方而成。 （3）涂刷底层涂料：底层涂料由修补胶和粉料组成，配方为1:0.70.8；施工采纳刷涂工艺。涂料在使用前应过滤，除去杂质和结块。 （4）中间涂层：采纳刷涂或辊涂方法涂刷3遍，每次涂刷均要在上遍涂刷单调后再涂，两次涂刷方向互相垂直。 （5）面层：主层涂料干后，在外表涂12层罩面胶。 2.3 施工机具和材料 施工机具：钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具，砂轮打磨机。 材料：混凝土修补胶、罩面胶、修补粉料或水泥。 二、低压化学注浆法 1.1 原理 低压化学注浆是采纳低粘度、高抗拉强度灌浆材料，通过压力注浆（0.20.4MPa）注入裂缝中，通过浆液扩散、胶凝、固化，到达黏结、键合、恢复构件整体性的目的，是理想的原位加固技术。 1.2 适用范围 适用于宽度为0.23mm的混凝土裂缝修补。1.4.1 预备阶段 该阶段主要是将裂缝构成密闭的空腔，为压浆阶段做好充分的预备。工作分为：裂缝观测外表处理安设压浆嘴封闭裂缝（纹）密封检查（试风）。 （1）外表的处理。 1）关于混凝土构件上较细（小于0.3mm）的裂缝，可用钢丝刷等工具，去除裂缝外表的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧2030mm处擦洗洁净并保持单调。 2）关于混凝土构件上较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可按照裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘去除洁净。3）关于大体积混凝土或大型构造上的深裂缝，可在裂缝上进展钻孔，关于走向不规那么的裂缝，除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路。钻孔直径一般风钻为56mm，机钻孔应选最小孔径。 裂缝宽度大于0.5mm，孔距可为23m； 裂缝宽度小于0.5mm，适当缩小间隔。钻孔后应去除孔内的碎屑粉尘，孔径大于10mm时，可用粒径小于孔径的洁净卵石填入孔内以减少耗浆量。 （2）粘贴注浆嘴。 注浆嘴是环氧树脂浆液的进、出口，注浆嘴的粘贴是压力注浆施工的关键，粘贴质量的好坏阻碍注浆工程的进程和处理质量。注浆嘴的布置间距与裂缝的宽度有关，其间距参见表1.注浆嘴底盘应用丙酮擦洗洁净，后用小油铲将环氧树脂腻子抹在压浆嘴底盘四周，拇指用力下按粘贴在指定位置。如今留意腻子不能过宽过厚，防止把压浆嘴堵死。最好由两人配合作业，一人负责抹腻子，另一人负责按压浆嘴。 （3）封闭 裂缝封闭采取贴玻璃丝布的方法，即沿缝走向刷宽78mm的环氧树脂浆液或稀腻子，涂刷均匀后，粘贴一层玻璃丝布，再用油刷或棉纱团着力按擦，使之密贴。玻璃丝布宽57cm，长度贴到距嘴子底盘510cm处止。关于较大的裂缝，采纳玻璃丝布之前，要用腻子沿缝抹塞，抹平滑后再贴。随贴随刷，时间不得拖得过长。如压浆嘴螺丝口处粘有腻子时，应立即擦拭洁净（用丙酮），防止堵塞注浆孔。如采纳带胶质的丝布作粘贴材料，使用前，应用肥皂加少量碱，放入热水中加温翻动，将胶质脱净，否那么阻碍粘贴质量。在抹腻子时，如觉察腻子里面发泡（起泡）扯丝，抹时打滚，证明腻子硬化，应停顿使用。 （4）密封检查。 为保证密封空腔的密闭性和能承受灌浆压力，在封闭工作完毕一天时间内，沿缝涂一层皂液，对每条缝进展试风检查，其作用为： 1）吹净缝中灰尘； 2）检查缝隙内贯穿情况，指导压浆； 3）检查裂缝封闭情况，如未封好，有漏风，那么应补封。 1.4.2借助专用灌浆泵将浆液注入缝隙并使之填满。目前压浆施工有两种方法：一为传统的风压注浆工艺，二是自动压力注浆器。相比拟而言，自动注浆器更为方便简单。 风压注浆工艺。 （1）管路的结合工作。 把压浆罐下部的出浆口与注浆嘴相联，结合管必须使用一段（1m以上）聚氯乙烯透明塑料管，便于施工过程中观察浆液的流淌情况，以断定是否压满。 （2）压浆操作。 依赖于风压使浆液流入透明塑料管内，进入混凝土裂缝之中。 风压的掌握原那么：窄缝进浆困难，风压宜大，应到达0.40.5MPa； 缝宽、浆通畅，风压宜小，保持在0.20.3MPa。 混凝土裂缝压浆顺序，竖直缝应由下往上，水平缝从一端到另一端逐一注浆。当相邻的嘴子中流出浆液时，应立即堵塞封闭，透明塑料管内浆液不流淌时，说明已经压满，移到相邻的注浆嘴重复注浆。过程中，假设觉察跑浆现象，应立即停顿压浆，用堵漏水玻璃拌合水泥，涂抹到漏浆处，等1分钟左右，再试压，但压力宜适当减小。 为保证裂缝中浆液充满，在注浆半小时后，能够对每个注浆嘴再次补浆。 待树脂液固化后，把压浆嘴剔掉，后用补强浆液抹平，如在剔压浆嘴时，造成原混凝土外表破坏或别离，进展修补，否那么会造成该处重新开裂。 注浆缝的强度开展与环境温度有特别大关系，检查缝隙质量能够用小型空心钻机，跨缝钻心取样。 1.5 材料的主要功能指标及技术要求 （1）混凝土构造裂缝修补用的化学灌浆材料应符合以下要求： 1、浆液的黏度小，可灌性好。 2、浆液固化后的收缩性小，抗渗性好。 3、浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度。 4、浆液固化时间能够调理，灌浆工艺简便。 5、浆液应为无毒或低毒材料。 （2）化学灌浆材料主要有环氧树脂和甲基丙烯酸酯类材料，在工程中应用时浆液应进展试配。其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。 （3）环氧树脂灌浆材料的甲基丙烯酸酯类灌浆材料的组成原材料质量均应符合有关规定要求。 （4）水泥浆、水泥砂浆的配方应先进展试配，并检验其抗压、抗拉、抗弯强度。篇三：浅谈混凝土裂缝成因及处理方法 浅谈混凝土裂缝成因及处理方法 摘要:混凝土产生裂缝是目前工程建立中普遍存在的质量通病，在当前施工中如何克服裂缝是一件特别重要的事，为了进一步加强对混凝土裂缝的认识，尽量防止工程中出现危害较大的裂缝，本文从隧道施工方面尽可能对混凝土裂缝的品种和产生的缘故作较全面的分析、，以方便设计、施工找出操纵处理裂缝的可行方法，到达防备于未然的作用。 【关键词】：混凝土 裂缝 缘故 分析 处理 1引言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而构成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列征询题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土遭到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终构成我们肉眼可见的宏观裂缝，也确实是混凝土工程中常说的裂缝。 2 混凝土裂缝的分类 从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。 微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连接的。宽度一般在0.05mm以下，但是要比肉眼可见的即宏观裂缝多得多。这种混凝土本身固有的微观裂缝，在荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。用实体显微镜观察、X射线或超声波探测仪等物理检验手段都可鉴定出这种裂缝。另外一种最直截了当的方法确实是用渗水观察，一定压力的水能够从混凝土内部的裂缝中浸显露出来。 宏观裂缝宽度在0.05mm以上，同时认为宽度小于0.20.3mm的裂缝是无害的，但这里必须有个前提，即裂缝不再扩展，为最终宽度。 宏观裂缝可分为以下几种： (1)收缩裂缝：在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝。多为规那么的条状，特别少穿插。常发生在构造变截面处，往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件，特别是预应力构件极少产生收缩裂缝。混凝土收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，阻碍更大。如不加以防止，可能会造成严峻后果。 超载裂缝：混凝土构件超荷载使用时，造成变形、失稳或因疲劳等缘故产生裂缝。一般均发生在构件受弯矩最大的部位，成条状，但分布不象收缩裂缝那样均匀，扩展方向也相反，一般沿受力钢筋垂直方向或斜向开展。产生超载裂缝的缘故，往往是施工阶段在构件上不适当地施加施工荷载或者是上部建筑过早施工。另外，温度应力阻碍也是缘故之一。 沉降裂缝：因地基差异沉降或构件接合不良、剪应力超过设计强度而产生的一种混凝土裂缝，多见于填土地基、桩基沉降不均匀的各种根底与墙体。这种裂缝一般与地面垂直，或成30°40°角方向开展，宽度因荷载大小而异，与成降值成比例。沉降裂缝危害极大，同时极难处理。因而必须在设计上采取有效措施，施工、使用中也要加强观测、监视。 龟裂裂缝：施工阶段因配料、搅拌、浇筑、养护等各环节的操作不当均能产生，其中以养护环节为关键。裂缝成龟壳状或散射状，无规律，长度、宽度也不一致。 疏松裂缝：混凝土浇筑时因下料不均，致使混凝土材料离析，或因漏振、过振而产生的疏松状态裂缝。假设它连续到混凝土外表，因而容易觉察，假设只产生在混凝土内部，那么不能直截了当表现出来。这种疏松带长度不等，视下料或振捣情况而异。 3 混凝土裂缝的危害混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和开展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载才能、耐久性及抗渗才能，阻碍建筑物的外观、使用寿命，严峻者将会威胁到人们的生命和财产平安。特别多工程的失事都是由于裂缝的不稳定开展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝征询题是不可防止的，在一定的范围内也是能够接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度操纵在一定的范围之内。钢筋混凝土标准也明确规定：有些构造在所处的不同条件下，同意存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施操纵裂缝产生，使构造尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量防止有害裂缝的出现，从而确保工程质量。 4混凝土裂缝的成因 混凝土裂缝产生的缘故特别多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等缘故引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等，但能够主要归纳为以下几点： (1)混凝土的收缩。收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的功能有特别大阻碍。由于收缩而产生的微观裂缝一旦开展，那么有可能引起构造物的开裂、变形甚至破坏。 温度应力。混凝土内的水泥在水化反响中散出大量热量，使混凝土升温，并与外部气温构成一定的温差，从而产生温度应力。其大小与温差有关，并直截了当阻碍到混凝土的开裂及裂缝宽度。 配筋缺乏。从实践中观察到，配筋间距大，配筋率小的混凝土构造开裂多，无筋混凝土比有筋混凝土开裂多。 混凝土材料及配合比。配合比设计不当直截了当阻碍混凝土的抗拉强度，是造成混凝土开裂不可无视的缘故。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料品种不佳，选用外加剂不当等，这几个要素是互相关联的。有关试验材料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%;水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。养护条件。养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的阻碍。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件消费， 现场施工中不可能拥有这种条件。但是必须留意到，现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。 施工质量。混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成混凝土离析、密实度差、降低构造的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，裂缝在钢筋外表 泡那么降低了混凝土与钢筋的粘结力。钢筋假设遭到过多振动，那么水泥浆在钢筋四缜密集，也将大大降低粘结力。 这些要素都会造成混凝土较大的收缩，致使混凝土微观裂缝迅速扩展，构成宏观裂缝。 5混凝土裂缝的预防措施 按照混凝土裂缝成因，采取适当措施进展预防要比事后补救有效的多。也确实是说采取以防为主的方法，归纳起来，能够从以下几个方面着手： 设计方面。在设计上要留意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或构造缘故此引起的薄弱环节，在设计中加以处理。在构件截面同意、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小那么对预防开裂越有利。 施工方面。良好的施工方案与预防、操纵裂缝有特别大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除操纵一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以留意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在混凝土的受压区，确定浇筑时间的原那么应尽量避开酷热天气和昼夜温差大的日子。假设必须在夏季施工，那么应采取材料降温措施来操纵混凝土入模温度。 施工质量方面。由于施工质量缘故此产生的裂缝发生率在95%以上。假设在施工阶段操纵住了裂缝，那么在使用阶段开裂的可能性就特别小了。因而，施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要留意以下几个征询题：首先混凝土要有适宜的配合比，选择适宜的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原那么下，尽可能减少水泥用量。其次钢筋的成型和模板安装位置要精确、结实，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要去除，以免阻碍粘结力。第三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们注重。过分地振捣对混凝土均匀性有害，振捣缺乏也不能保证混凝土应有的密实度，要恰到好处。 养护方面。养护的目的是使混凝土正常硬化，强度增长，不受或少受外界阻碍。技术关键是设法使混凝土温度级渐渐下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差。以便减小温度应力，阻力裂缝的产生。常规养护方法是喷水，对一般混凝土构造，减小外表收缩，防止龟裂是可行的。大体积混凝土由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的外表开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。详细说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的阻碍，养护期应以混凝土强度增长最快的阶段为准，即7至28天，最好能长些。 6混凝土裂缝常见的修补方法 (1)压力注浆法修补裂缝。a.机械动力法：利用压送设备（压力0.20.4Mpa）将补缝浆液注入混凝土裂隙，到达闭塞的目的，该方法属传统方法，效果特别好。b.低压注浆法：利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也特别理想。 开槽填补法修补裂缝 沿混凝土裂缝开凿成槽，用聚合物水泥砂浆将其填补封闭的方法称为开槽填补修补法。适用于构造同意开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。 涂膜封闭法修补裂缝 在混凝土外表涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的修补方法称涂膜封闭法，适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补。 7综合结论裂缝是混凝土构造中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗才能，阻碍建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，阻碍建筑物的承载才能，因而要对混凝土裂缝进展认真研究、区别对待，采纳合理的方法进展处理。我们掌握了几种常见的裂缝方式后，能够按照工程中遇见的实际情况进展分析研究，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和开展，保证建筑物和构件平安、稳定地工作。一座隧道从建成到使用，牵涉到设计、施工、监理、运营治理等各个方面。由上述可知，设计疏漏、施工低劣、监理不力，均可能使混凝土隧道出现裂缝。因而，严格按照国家有关标准、技术标准进展设计、施工和监理，是保证构造平安耐用的前提和根底。在运营治理过程中，进一步加强巡查和治理，及时觉察和处理征询题，也是相当重要的一个环节。 参考文献： 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002(2011版)