建筑行业某大学宿舍楼暖通工程施工方案.doc

一、体例按照1、制冷装备装置工程施工验收标准GB50274-982、透风空调工程施工质量及验收标准GB50243-20023、透风空调工程施工工艺标准二、工程概略本工程为北京理工年夜学良乡校区1#宿舍楼，地下一层，地上十二层，修建高度，修建面积31500平米，占空中积4435平米，空调面积22040平米。地下一层功用为车库、装备用房及库房，此中车库及库房战时为二等职员遮蔽所；地上功用为运动室、办公室、集会室宿舍等。2.2透风零碎1、地下一层制冷机房、变配电室、库房及车库分不设机器送、排风零碎。2、一、二层设置全热交流式换气机透风零碎。3、一、二层茅厕设吊顶式排气扇或橱窗用百叶窗式排气扇排风。4、三十二层卫生间设带排气扇浴霸通过变压风道排风。5、屋顶电梯机房设置壁式轴流风机排风。6、要紧透风房间的换气次数：房间称号换气次数（次/h）制冷机房6变配电室10车库4库房4卫生间15电梯机房15空调零碎各空调房间室内打算参数：房间称号夏季夏季新风量躁声值温度（）绝对湿度（%）温度（）dB(A)运动室、集会室2665%203045办公室2665%203040宿舍2665%20无构造新风40门厅2865%20无构造新风452、一、二层空调房间采纳风机盘管加全热交流式换气机零碎；宿舍部分空调房间采纳风机盘管零碎，由风机盘管担负新风负荷。3、风机盘管回水管上装置电动两通阀，室内设温控三速开关，按照需求进展温度设置跟调理。4、一层消防把持室、治理室设置热泵，辅佐电加热分体空调。制冷、换热空调水零碎1、地下一层制冷机房夏季空调设置两台螺杆式冷水机组，单台制冷量为886KW，供应712冷冻水，选用三台冷冻水泵，两用一备。冷水机组无级调理同时配启停次序把持装置，冷冻水泵、冷却水泵及冷却塔开启后再开启冷水机组，停机时相反。冷水机组制冷剂采纳HCFC-22，COP值为4.95。2、夏季空调选用一套换热机组，此中包含一台水板式换热器及一用一备轮回泵，供应6050空调热水，轮回泵配变频装置，按照供回水压差调理零碎流量。以校区热网供应的11070的热水为热源。3、空调水零碎采纳变流量零碎，夏季按照供回水压差调理压差把持器，夏季按照供回水压差调理变频泵。4、空调旱路采纳两操纵、垂直同程式零碎，补水机组定压，以硬化水为零碎补水。2.5、防排烟零碎1、地下层防火分区（1）内走廊设机器排烟及补风零碎（与装备用房送排风零碎适用），火警时开启排烟及补风支管防火阀，封锁送排风支管防火阀。2、地下层车库设机器排烟及补风零碎（与平常送排风零碎适用），火警时开启排烟风机及补风机。3、地下层防火分区（3）库房及内走廊设机器排烟零碎及补风零碎（与平常送风适用），火警时开启防烟分区内的排烟口，连锁开启排烟风机及补风机。4、无外窗的适用前室均设置加压送风零碎，火警时开启本层及下层送风口，连锁开启设于屋顶的风机。5、一切防排烟零碎的启停由消防把持室会合把持及监视。人防零碎：战时职员遮蔽所设有洁净透风、滤毒透风、隔断透风三种透风方法。送分担道应用平常零碎，送排风口部设平战转换装备。三、施工安排1.休息构造预备：针对承包的工程工程，装备响应施工职员，树破质量治理系统，对工程进度、质量、造价进展严峻把持保障施工顺遂进展，各专业、工程设有专业职员专业治理。2.技巧预备：构造技巧职员熟习施工图纸跟有关的打算材料，对相关的技巧、经济跟天然前提进展调查剖析，研讨可行的施工打算。3.施工现场预备：施工路途、施工用水、施工用电跟加工园地一致打算。4.本专业空调零碎由施工班组加工、制造、装置、保温，按照专业过程由工程担任人一致分配休息力。龙门剪板机、电动铰剪折方机、手动电钻、结合咬口机、手动电钻、电锤、结合咬口机、单边咬口机、电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、攻击钻、电动攻击泵。四、施工工艺施工次序预留预埋风操纵作风管支架装置风管装置装备装置单机调试测定零碎联动管道加工制造管道装置及实验管道支架装置风管及管道保温4.2.1透风管道加工说明按照打算恳求，为确保施工质量,便利甲方现场监视反省，我装置部打算在现场安排一个小型风管加工车间。风操纵作前选料我公司将严峻遵守打算恳求跟国家施工验收标准之规矩。镀锌版不克不及有锈蚀雀斑，折方及咬口后镀锌层不得有脱皮景象；加工风管及管件咬口不得开裂，铆法兰不得有漏铆及铆钉零落景象；角钢法兰刷油平均，三通、四通、弯头、圆管上装的风口嘴子处不得有透光孔洞，法兰口恳求朴直，角钢不得塌腰或曲折，法兰翻边外接缝处不得有双层，种种阀件开关要敏锐。4.2.2施工技巧方法为保障风管加工质量，按照打算恳求跟国家施工验收标准有关规矩，对各施工工序说明如下：1）风操纵作工艺流程：绘制风管加工草图选用优质镀锌钢板（有及格证）开展下料剪切咬口制造折方成形铆法兰翻边测验。2）法兰制造工艺流程：角钢调直下料打铆钉孔焊接成形打螺栓孔喷漆。3）保障风管的严密性契合打算及施工验收标准之恳求，按照以往施工经历，我公司在施工中重点处理好以下多少个节点征询题：A、咬口缝；B、风管接口衔接时的破绽；C、铆法兰及翻边时呈现的破绽（逝世角洞）；D、法兰及加固筋等的铆钉处；E、风管不畸形碰撞分裂跟扎孔等。此中E项可在施工中只管防止发作，一旦发作，我们将采纳锡焊封堵的方法进展弥补。别的四项施工中均在所未免，施工中我们将通过在接缝处参与1*10橡胶条或KS密封胶的方法进展防范跟弥补。按照打算图纸与现场实践丈量情况绘制透风零碎剖析图，按施工进度制订风管及零部件加工制造打算，体例明细表跟制造清单交制造车间施行。恳求选定的风管供方按照供应的消费打算，保质、保量地为本工程供应风管。消费过程中，我单元将派专业工程师赴消费一线进展过程抽检，做好过程把持任务。4.2.3金属风管的加工工艺4.2.3.1板材的切割切割时，必需进展划线的复核任务，防止因下料构成白费。剪切后，应做到板材的瘦语划一，直线平直，曲线油滑。剪切可按照施工前提采纳手工东西或剪板机器进展。4.2.3.2金属薄板的衔接用金属薄板制造的透风管道及附件，可按照板材的厚度及打算的恳求，分不采纳咬口衔接，铆钉衔接及焊接等方法进展板材之间的衔接。4.2.3.3咬口衔接透风、空调工程中，咬口衔接是最常用而复杂的衔接方法，一般有用于：厚度小于的一般薄钢板跟镀锌薄钢板，厚度小于的铝板；厚度小于的不锈钢板。（1）咬口品种：按照钢板讨论的构造，分为单咬口、双咬口、按扣式咬口、结合角咬口、转角咬口；按照钢板讨论的形状，分为平咬口、破咬口；按照钢板讨论的地位，分为纵咬口、横咬口（2）咬口宽度跟留量：咬口宽度按制造管件的板厚跟咬口机器的功用而定，一般来说，关于单平咬口、单破咬口、单角咬口的的咬口留量即是三倍咬口宽。结合角咬口的留量即是四倍咬口宽，咬口应按照咬口需求，分不留在双方。（3）咬口的加工：板材咬口衔接的加工过程，要紧是折边跟咬合压实。折边的质量应能保障咬口工缝的严密及结实，折边宽度分歧。平直或咬口合压及时不克不及呈现半咬口跟张缝等景象。咬口的加工可用手工或机器进展，手工加工的咬口易呈现咬口缝不严密，折边度度不分歧，半咬口或张缝等景象，即耗时又不克不及保障质量，因此我装置部采纳机器加工。4.2.3.4铆钉衔接板材间的铆接，在透风、空调工程中一般是在打算恳求或镀锌钢板厚度超越咬口机器的加工功用时才运用。铆接除用于板之间的衔接外，还常用于风管与法兰的衔接。铆接前，应按照板厚来选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等。铆钉的直径d=2s（s为板厚）但不小于3mm；铆钉长度L=2s+1.5d。铆钉之间的间距A一般为40100mm,严密性恳求较高时，其间距应小一些，铆钉孔核心到板边的间隔B=（34）d。铆接时，必需使铆钉核心垂直于板面，铆钉帽应把板材压紧，使板缝密合，同时铆钉陈列应划一，板材铆接可采纳手工铆接跟机器铆接两种。4.2.3.5焊接板材之间的衔接，除采纳咬口衔接跟铆钉衔接外，关于管道密封恳求较高或板材较厚不克不及采纳咬口衔接时，采纳焊接。风管及部件制造时应按照板材的厚度跟材质，采纳氧气一乙炔焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、电焊及打仗焊等，也可用锡焊来焊接一般薄钢板或镀锌钢板的咬口破绽。焊接时，焊缝外表应平坦，不该有裂痕、烧穿、结瘤等景象。焊接方法可按照板材的厚度、材质、密封恳求，采纳对接焊缝、角焊缝、搭接缝及搭接角焊缝。4.2.3.6板材的卷圆跟折方板材的卷圆，板材的卷圆可采纳手工或机器方法进展。手工卷圆：将通过咬口折边的板材，把咬口左近板边在钢管上用方尺拍圆，而后先用手后用方尺进展卷圆。使咬口能互相扣合，并把咬口打紧打实。讨论再寻圆，寻圆时方尺用劲应平均，不宜过年夜，免得呈现清楚的陈迹，直到风管的圆弧平均为止。机器卷圆：一般运用卷圆机进展，操纵时应先把咬口左近的板边，在钢管上用手工拍圆，再把板材送入卷圆机的高低辊之间，辊子发动板材滚动，板材即成圆形。4.2.3.7板材的折方（折方可用手工或机器进展）手工折方：折方前板材应先划好折曲线，再把板材放左作台上，使折曲线跟槽钢边对齐，一般较长的风管由两人操纵，两人分不站在板材两头，一手把板材压在任务台上，不使挪动；一手把板材向下压成90º直角而后用木方尺进展修整，直到打出棱角，使板材平坦为止。机器折方：机器折方可用手动折边机，也可用SAF9型折主机。其操作方法跟板制角咬口破折边一样。4.2.4透风零碎部件制造4.2.4.1种种风口制造风口常用范例是装有网状或条形栅格的矩形回风口，不联动调理装置。其余范例的风口都设有联动调理装置，空调工程中最常有的135型风口，调理范畴达135º，分单层、双层、三层三种方法，可按照精度恳求选用。污染工程种种方法的散流器（平送散流器，盘式散流器，直片式散流器跟流线型散流器）都规矩详细制造质量标准。上面就种种风口的独特特色提出响应的规矩：1)风口外表应平坦与打算尺雨寸同意偏向不该年夜于2mm。矩形风口两对角线之差不该年夜于3mm，圆形风口恣意正交两直径的同意偏向不该年夜于2mm。2)风口的滚动调理部分应敏锐，叶片应平直，周边框不得磨擦。3)插板式及运动篦板式风口，其插板，篦板应平坦，边沿光滑，抽动敏锐。运动篦板式风口组装后应能到达完好开启跟封合。4)百叶式风口的叶片间距平均，两头轴的核心应在同不断线上。手动式风口叶片与边框铆接上去应松紧适应。5)散流器的分散环跟调理环应同轴，轴向间间隔散布详平均。6)孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径跟孔距应契合打算恳求。7)改变式风口，运动件应笨重敏锐。风口加工时应留意部位的尺寸，如外部叶片与外框的尺寸应精确，互相配适时应过度，不得有叶片与外框磨擦的景象。别的，运动部分如轴，轴套的共同尺寸应松紧过度。装配好后应加注光滑油，免得生锈。喷漆最幸亏装置行进展。(1)风管支、吊架的装置要做到结实、牢靠，支吊架的间距按标准履行；支吊架地位按风管核心线断定，其标高要由风管打算的标高来断定，支吊架不得设在零碎风口、风阀、栓视门跟测定孔等部位。(2)定位、丈量跟制造加工指定专人担任，既要契合标准标准的恳求，又要与水电管支吊架协分共同、互不防碍。(3)风管支、吊架制造前，起首要对型钢进展改正，改正的方法有冷矫跟热矫两种；小型钢材一般采纳冷改正，较年夜的型钢须加热到900阁下落后展改正。改正的次序为先改正歪曲后改正曲折。(4)风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、装置间距、制造精度、焊接等应契合打算恳求，不得随意变动，开孔必需采纳台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。(5)支、吊架的焊策应外表整齐，要保障焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺点。(6)吊杆圆钢应按照风管装置标高恰当截取。套丝不宜过长，丝扣末了不宜超越托架最低点,不该阻碍装潢吊顶的施工。(7)风管支、吊架制造应契合以下规矩：a.支、吊架的方法跟规格宜按本标准或有关标准图集与标准选用，直径年夜于2m或边长年夜于的超宽、超重特别风管的支、吊架应按打算规矩。b.支、吊架的下料宜采纳机器加工，采纳气焊切割口应进展打磨处理。不该采纳电气焊开孔或扩孔。c.吊杆应平直，螺纹应残缺、光亮。吊杆加长可采纳以下方法拼接：d.采纳搭接双侧连续焊，搭接长度不该小于吊杆直径的6倍；e.采纳螺纹衔接时，拧入螺母的螺杆长度应年夜于吊杆直径，并有防松动方法。(7)矩形金属水平风管在最年夜同意装置间隔下，吊架的最小规格应契合规矩(8)密封垫材料洁净空调零碎风管采纳PE垫片，厚度为6mm，宽度视风管法兰宽度而定。排烟零碎风管采纳玻璃纤维垫片，厚度为3mm，宽度视风管法兰宽度而定。(9)法兰夹装置法兰夹的装置间距一般为150mm-200mm，装置时应只管使螺栓朝向跟间距分歧，并留意使法兰夹平坦，增加法兰的变形。严峻按标准规矩的恳求拆模，严禁为抢工期、浪费材料而提早拆模。风管装置无特别恳求，可采纳与角钢法兰风管类似的装置方法，风管可在空中组装后范围吊装。由于这种方法的风管轻易变形，需在装置前后对风管进展调剂。按照装置经历，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有清楚变形，但假设锁紧法兰角螺栓那么风管两头法兰不克不及贴合，这种装置次序对洁净风管的施工是倒霉的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管那么需在吊装前装置法兰夹，否那么，水平管曲折形变比较清楚。如需在共板法兰风管中装置角钢法兰的阀门，可直截了当在共板法兰上配孔，用螺栓衔接；假设阀门也为共板法兰方法，那么可直截了当用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调理阀可选择另加一副吊架。风帽装置，应设拉索结实，拉索的数目不该少于3根，且设置平均、结实。B.不衔拂尘管的筒形风帽，可用法兰直截了当结实在混凝土或木版底座上。当排送湿度较年夜的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水方法。风口装置A.种种风口装置应横平、竖直、严密、结实，外表平坦。B.带风量调理阀的风口装置时，应先装置调理阀框，后装置风口的叶片框。统一偏向的风口，其调理装置应设在统一侧。C.散流器风口装置时，应留意风口预留孔洞要比喉口尺寸年夜，留出分散板的装置地位。D.洁净零碎的风口装置前，应将风口擦拭洁净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采纳密封胶或密封垫料封堵严密，不克不及漏风。E.球型改变风口衔策应结实，球型扭回头要敏锐，不无暇旷晃悠。F.排烟口与送风口的装置部位应契合打算恳求，与风管或混凝乡俗道的衔策应结实、严密。风阀装置A.风阀装置前应反省框架构造能否结实，调理、制动、定位等装置能否精确敏锐。B.风阀的装置同风管的装置，将其法兰与风管或装备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或装备衔接结实、严密。C.风阀装置时，应使阀件的把持装置便于人工操纵。其装置偏向应与阀体外壳标注的偏向分歧。D.装置完的风阀，应在阀体外壳上有清楚跟精确的开启偏向、开启水平的标记。防火阀的易熔片应装置在风管的顶风侧，其熔点温度应契合打算恳求。4.7排烟风管保温排烟风管零碎装置终了后，应对全部零碎的风管、风阀进展保温。送排风、防排烟零碎吊顶内的排烟风管外用不燃离心棉保温材料。对需求保温的风管装置时要留意，在风管与支架间垫入与保温一样厚度的通过防腐处理的配套木垫块，防止发生冷桥。零碎的测试与调试：透风空调零碎在风管装置终了，单机试运转之后，要进展风量的测定跟调剂。丈量孔应选择在气流平均处，按气流偏向选择在部分阻力之后45倍管径或部分阻力之前1.52倍管径的直管段上，其地位跟数目主按照风管形状跟尺寸巨细而定。如直管段达不到上述恳求，可采纳加密丈量孔的方法进展丈量。五、透风空调装备装置施工次序A.装备与材料应存在出厂及格证及质量证明文件。B.装备、材料的称号、型号跟规格应契合打算恳求。C.装备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。D.其余装置时运用的相关材料应契合打算恳求，且不得有质量缺点。E.风机盘管及保温材料应进展复试，契合标准恳求前方可运用。A.施工前应存在打算跟装备的相关技巧文件。细心熟习图纸，体例施工打算。假设属年夜型装备，应单独体例装备运输吊装施工打算。冷水机组等年夜型装备的吊运打算，按规矩考核、同意后施工。实现技巧平安交底，做好施工技巧预备任务。B.对运输所通过的路途进展清算，核实预留的运输孔洞尺寸，要紧材料跟机具及休息力等，有充分预备，并已做出公正安排。D.修建物屋面、外墙、门窗跟外部粉刷等工程应根本竣工，有关的根底、沟道等工程应已竣工，其混凝土强度不该低于打算强度的75%；装置施工所在及左近的修建材料、土壤、杂物等，已去除洁净。A.年夜型装备的现场运输按施工打算的恳求进展，未经审批不得修正施工打算。B.装备水平运输时只管运用小拖车，如运用滚杠需采纳保护方法，防止装备磕碰。C.装备垂直运输时，关于裸装装备应在其吊耳或主梁上结实吊绳，束装装备按照受力点选好结实地位将吊绳波动在外包装上起吊，吊装时应采纳方法，保障职员及装备的平安。A.装备置于根底上后，按照已断定的定位基准面、线或点，对装备进展寻正、调平。复检时亦不得改动本来丈量的地位。当装备技巧文件无规矩时，宜在装备的要紧任务面断定。B.空调机组在装置前先复查机组各段体与打算图纸能否符合，各段体内所装置的装备、部件能否残缺无损，配件应装置完好。C.空调机组装置时，因各段衔接部位螺栓孔巨细、地位均一样，故需留意段体的陈列次序必需与图纸符合，装置前对各功用段进展编号，不得将各段地位排错，空调机组分左式跟右式。F.空调机组与供、回水管的衔策应精确，且应契合产物技巧说明的恳求。G.密闭检视门及门框应平允、结实，无滴漏，开关敏锐；凝聚水的引流管（槽）疏通，冷凝水排放管应有水封，与外管路衔策应精确。H.空调机组各功用段之间的衔策应严密，衔接终了后无漏风、渗水、凝聚水排放不畅或外溢等景象呈现，反省门开启应敏锐装置风机盘管时，地位应精确，吊装结实，并使其便于装配跟维修；风机盘管与风管、回风室及风口衔接处应严密；供回水管上的停顿阀应装置在滴水盘上方，滴水盘内应无积水景象；凝聚水管坡向、坡度应精确，保障凝聚水疏通地流到指定地位，防备逆坡景象发作。在供、回水管与风机盘管对接前，应循分支环路进展零碎吹污，直至污物吹净为止。水压实验的压力为任务压力的倍。1）风机盘管装置行进展单机三速试运转及水压实验。实验压力为零碎任务压力确实倍，不漏为及格。2）风机盘管就位前，应按照打算恳求的方法、型号及接收偏向进展复核，确认无误后才能装置。3）关于暗装的风机盘管，在装置过程中应与室内装潢任务亲切共同，防止在施工中破坏装潢的顶棚跟墙面。4）与风机盘管衔接的冷冻、冷却水管，按供水跟回水的衔接地位装置（即下奉上回），以进步气氛处理的热任务功用。5）风机盘管的支吊架做好除锈防腐，安点缀便于装配跟维修。6）凝聚水排水坡度应坡向排水管，防止反坡而构成冷凝水盘内的水外溢。供、回水阀门接近风机盘管装置。水冷不离式空调器的要紧构造由三部分构成：1）室内机组：包含蒸发机、风机、毛细管及电器把持部分。2）室外机组：包含紧缩机、冷凝器及冷凝风机。3）衔接收；包含制冷剂液管跟吸气管。水冷不离式空调机组的装置：1）按照室内机组接收的地位，来断定墙上的钻孔地位，按照说明书上的恳求的钻孔尺寸钻孔，并将随机带来的套管拔出墙上钻的孔洞内，套管应擅长墙孔10mm为宜。2）开展衔接收：装置前须将衔接收慢慢的一次一小段的开展，不克不及猛拉衔接收，应防止由于猛拉而将衔接收破坏。3）按预定管路走从来曲折衔接收，并将管端瞄准市表里机组的讨论。曲折时应警觉操纵，不得折断或弄弯管道，管道曲折半径应只管年夜一些，其曲折半径不小于100mm。4）室表里机组的衔接收采纳喇叭口讨论方法。衔接前应在喇叭口讨论处低入年夜批的冷冻油，而后衔接并紧固。5）室表里机组衔接后应扫除管道内气氛，扫除气氛时可应用市内机组或室外机组停顿阀上的辅佐阀。6）衔接收内的气氛扫除后，可开足停顿阀进展检漏。确认制冷剂无走漏，再用制冷剂气体检漏仪进展检漏。7）以上任务实现后，即可在管螺母讨论处包上保温材料。1）组合式空调机各段在施工现场组装时，坐标地位应精确并寻平寻正，衔接处要严密、结实牢靠。凝聚水的引流管应当疏通，凝聚水不得外溢。凝聚水讨论应装置水封，防止气氛调理器内气氛外漏或室外气氛进入气氛调理器内。2）气氛调理器的装备根底应采纳混凝土平台根底，根底的长度及宽度应按照装备形状尺寸向外加年夜100mm，根底的高度应思索到凝聚水排水管的坡度不小于100mm。装备根底破体必需水平，对角线水平偏向应不超越5mm。3）装备装置前应反省各零部件的残缺性，对有损害的部件应修复，对毁坏严峻的要予以改换。对表冷器中碰歪碰扭的翅片应予以校订，各阀门启闭敏锐，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、积尘应擦除。4）表冷器应有及格证书，在技巧文件规矩限期内，外外表无损害，装置前可不做水压实验，否那么应做水压实验。实验压力即是零碎最高任务压力的1.5倍，不得低于0.4Mpa，实验时刻为23min，压力不得下落。5）关于有表冷段的气氛调理器，也可由左向右或由右向左进展组装。在风机单独运输的情况下，先装置风机段空段体，而后在将风机装入段体内。6）表冷器与框架的破绽，运用耐热垫片拧紧，防止漏风而短路。7）冷凝水管按打算恳求做“U”型弯水封。2.8全体式空调机装置1）全体式空调机组装置前，应细心熟习图纸、装备说明书及有关技巧文件。2）机组装置时，吊装式装置时应保障机组装置颠簸，减震吊架座结实牢靠，以增加机组运转时的振动。机组装置的坐标地位应精确，并对机组寻平寻正。3）机组的电气装置及主动调理仪表的接线，应参照电气、自控破体敷设电线管、穿线，并参照装备技巧文件接线。4）冷冻水管衔接保障严密无渗漏，排水顺畅。5）冷凝水管打算恳求做“U”型弯水封。1）透风机应按打算图纸恳求，装置在混凝土根底、透风机平台上。2）由于透风机比较重，搬运跟吊装应留意以下事项：3）全体装置的风机，绳子不克不及捆缚在转子跟机壳或轴承盖的吊环上。4）与机壳边打仗的绳子，在棱角处应垫好软物，防止绳子受力被棱边堵截。5）保送特别介质的透风机转子跟机壳内涂敷的保护层，应严加保护，不克不及破坏。6）透风机的减震将采纳弹簧减震器减震，弹簧减震器装置平坦，使各组减震器接受的紧缩量平均。1）冷却塔的搬运跟吊装将按照施工现场的详细情况做详细的打算报业主及监理审批。2）冷却塔装置时，应按照施工图纸的坐标地位就位，并寻平寻正，装备要波动结实，冷却塔的出水管口及喷嘴偏向、地位精确。3）冷却塔各部件的装置将按照消费厂家供应的技巧材料进展装置。装置实现后，对全体进展测验，确保无误后对装备进展全体试运转。装置留意要点a、根底应水平不克不及倾歪，冷却塔核心线垂直，否那么阻碍电机任务。b、按装备根底图，起首丈量根底预埋否精确，根底能否水平稳固，。c、做好水盆、水缸的防漏任务。d、下框架足板与响应根底板调校后焊牢。e、装置终了前应调剂各面水平，各破柱垂直铁框组合长、宽、高、对角线契合给定尺寸，而后收紧一切螺丝。f、最初装置风机、电机，并细心调校直至到达打算恳求。（1）装备装置前的反省装备应进展装置前的反省，并应契合以下规矩：a、核查装备的型号、规格跟技巧参数能否契合打算恳求，并存在产物及格证书、产物功用测验讲演。b、装备形状应规那么、平直，圆弧形外表应平坦无清楚偏向，构造应残缺，焊缝应饱满，无缺损跟孔洞。c、金属构造的外外表的色彩应分歧，且无清楚的划伤、锈斑、创痕、气泡跟剥落景象；d、装备的收支口应封锁精良，随即的零部件，应完好无缺损；e、装备就位前的根底应进展验收。装备根底混凝土标号应不低于C20，此中地足螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25。核查其地足螺栓尺寸，装备根底外表必需平坦，破体寻平偏向应契合该装备的恳求。（2）离心式冷水机组装置根底反省a根底的长度同意偏向20mm；机组要紧轴线间尺寸同意偏向5mm。b混凝土强度应达70以上。c反省跟调剂根底。确认搬运通道，起吊分量跟起吊高度。机组的起吊就位装备采纳滚筒共同卷扬机的水平运输方法，装备吊点为装备规矩点。终点时只管坚持机组水平，装备倾歪时最年夜同意倾歪20°。装备装置同意偏向及反省方法应契合下表规矩。序号工程同意偏向mm反省方法1破体位移10拉线跟尺寸跟只管反省2标高±10水准仪、拉线跟尺量反省装备装置其机身纵、横向水平度同意偏向均为1/100，并应契合装备水平文件的规矩。丈量时应在机座或指定的基准面上用水平仪或水准仪等检测。采纳减振动方法的制冷装备，其隔振器装置地位应契合装备技巧文件的恳求；各个隔振器的紧缩量应平均分歧，偏向不该年夜于2mm.设置弹簧隔振的机组，装置时应设防止机组运转时水平位移的定位装置。5.5空调机装置1）透风机应按打算图纸恳求，装置在混凝土根底、透风机平台上。2）由于透风机比较重，搬运跟吊装应留意以下事项：3）全体装置的风机，绳子不克不及捆缚在转子跟机壳或轴承盖的吊环上。4）与机壳边打仗的绳子，在棱角处应垫好软物，防止绳子受力被棱边堵截。5）保送特别介质的透风机转子跟机壳内涂敷的保护层，应严加保护，不克不及破坏。6）透风机的减震将采纳弹簧减震器减震，弹簧减震器装置平坦，使各组减震器接受的紧缩量平均。5.6制冷空调装置（1）装备装置前的反省装备应进展装置前的反省，并应契合以下规矩：a、核查装备的型号、规格跟技巧参数能否契合打算恳求，并存在产物及格证书、产物功用测验讲演。b、装备形状应规那么、平直，圆弧形外表应平坦无清楚偏向，构造应残缺，焊缝应饱满，无缺损跟孔洞。c、金属构造的外外表的色彩应分歧，且无清楚的划伤、锈斑、创痕、气泡跟剥落景象；d、装备的收支口应封锁精良，随即的零部件，应完好无缺损；e、装备就位前的根底应进展验收。装备根底混凝土标号应不低于C20，此中地足螺栓预留孔灌注混凝土标号应不低于C25。核查其地足螺栓尺寸，装备根底外表必需平坦，破体寻平偏向应契合该装备的恳求。5.7泵的装置（1）、装置次序跟恳求本工程施工方法采纳国家现行标准机器装备装置工程施工及验收通用、紧缩机、风机、泵装置工程施工及验收标准，其装置次序跟恳求如下：a.装备开箱反省：(a)装备包装质量能否契合恳求；(b)装备附件及技巧材料能否完好；(c)装备外表有无破坏；b.放线、根底验收（a）以装备破体安排图给定的轴线为准，放出泵装置地位的纵横向核心线，同意偏向±20mm。（b）以纵横向核心线为基准，以装备根底图为按照，划出装备根底的预留孔核心线及差异标高部位的外表线。（c）用水准仪以土建给定的标高基准线为基准，划出装备根底标高线（用根底标高减50-100mm在根底正面划水平线）。（d）以上述外表线、核心线跟标高线为准，反省装备根底地位跟多少何尺寸，其质量应契合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收标准的规矩，需要时，纵、横向核心线在不阻碍管道装置的前提下，可做某些调剂，但成排泵装置时，其横向基准线应在统一条直线上。c.装备就位、初平、灌浆（a）泵搬运就位用叉车进展。搬运、就位过程中不得使装备有任何破坏或变形。泵就位破体地位同意偏向为±10mm，标高同意偏向为±10mm。（b）泵初平精度、纵、横向水平度同意偏向把持在0.5/1000阁下，在泵出口法兰加工面上丈量。（c）垫铁参数的选择跟组数确实定，按照泵体的巨细，按国家现行标准机器装备装置工程施工及验收通用标准的规矩履行。本工程中0.5t以下的泵每个地足螺栓设一组歪2B战争2垫铁，0.5t以上的泵，每个地足螺栓设两组歪1A战争1垫铁。且垫铁间距超越800mm时，两头还应再加一组垫铁。歪垫铁应成对运用。粗平后用电焊点固放置垫铁组的根底面应铲平。（d）装备粗平后，灌浆前请质检员、监理公司的代表独特反省预留孔跟地足螺栓、垫铁设置情况，及格前方可灌浆并填写“隐蔽工程反省记载”。（e）装备灌浆采纳比装备根底高一级标号的细石混凝土。灌浆前，预留孔洞内运用净水冲刷洁净并撒一层水泥粉，而后灌浆。灌浆时应将混凝土捣实并不得阻碍装备的粗平精度。混凝土强度达75%以上时方可精平。d.装备精平(a)泵精平的纵、横向水平度同意偏向应契合标准恳求，在泵出口法兰加工面上丈量。(b)精平后的地足螺栓应紧固，各螺栓的紧固力距应分歧，各垫铁组受力应平均。(c)泵精平后，应破刻进展二次灌浆。二次灌浆时打仗面运用净水冲刷洁净，装备底座表里应饱满。(a)与泵衔接的管道装置时，其核心线应天然对中，不得与泵强行衔接。管道装置实现后，要复测泵的精度；(b)在泵试运转前，应反省装备的轴承及加注点（箱）能否洁净，假设不洁净应清洗后加油（脂）；(c)泵的试运转应在各隶属管路零碎单独实验、吹洗及格落后展；(d)泵必需在有介质的情况下进展试运转，试运转介质或代用介质应契合打算恳求。(2)、离心泵的装置及试运转a.全体装置的离心泵，纵向装置水平度偏向不该年夜于0.1/1000，横向装置水平度偏向不该年夜于0.2/1000。b.泵试运转应做好上面多少项预备任务：（a）点动电念头，电念头的转向应与泵的转向分歧；（b）反省各紧固部位应无松动；（c）各压力表，平安保护装置及电控装置已实验终了，均敏锐、精确、牢靠；（d）光滑油箱（点）反省或清洗终了，并按规矩加注光滑油（脂）。（a）起动前应翻开出口阀门，封锁排气阀门，吸入管路应充溢净水；（b）点动离心泵，无异常后，正式启动并疾速通过喘振区，转速畸形后应翻开出口阀门，并将泵调理到打算工况，不得在打算曲线驼峰处运转；（c）泵在额外工况下试运转时刻不该少于2h。d.离心泵试运转应到达以下恳求为及格：（a）转子及各运转部件运转颠簸，无异常声音跟磨擦声；（b）滚动轴承温度不该高于80°c；（c）光滑形态精良，油温畸形；（d）泵的平安保护、电控装置及各部分仪表任务敏锐、精确、牢靠；（e）泵的走漏量应契合国家现行标准紧缩机、风机、泵装置工程施工及验收标准的规矩。e.试运转停泵后，应做好以下任务：（a）停泵后又临时不必的，应及时将泵内积水放净，防止锈蚀跟冻裂；（b）试运转时期，反省员应会同监理职员对装备试运转情况进展反省，试运转及格应填写“机器装备试运转记载”。5.8排风风机装置墙体轴流风机的装置：先按照风机的装置高度，制造一个高架运动小车，以高架小车为任务平台，进展装置。六、空调零碎水管的预留、预埋、装置与焊接预留、预埋按照现场情况，主体施工终了进入砌筑施工阶段，预留、预埋任务要紧是在砖墙上预留孔洞跟预埋套管、在己预留好的楼板洞上装置套管。1.预留、预埋与土建施工严密共同，预埋前绘制埋件安排图，明白数目及装置尺寸，根绝错埋、漏埋。2.管道穿过墙跟楼板处必需设套管，套管应采纳钢制套管，尺寸要满意管道及保温的恳求，地位要精确，结实结实，与楼板洞、墙洞密封，环缝平均，并弗成将套管做支架用。装置在楼板内的套管，其顶部超过空中50mm，底部与楼板底面相平。装置在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。3.预留、预埋实现当行进展技巧复核，确保地位、标高、尺寸等契合图纸定位恳求，同时做好记载。a、对管道构成件及管道支承件的测验管道构成件及管道支承件必需有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规矩。管道构成件及管道支承件材质、规格、型号、质量应契合打算文件的规矩，并应按国家现行标准进展外表测验，分歧格者不得运用。对阀门按总量的10进展抽检，进展阀门打压实验，壳体实验压力不得小于公称压力的1.5倍，实验时刻不得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为及格；密封实验宜以公称压力进展，以阀瓣密封不漏为及格。阀门实验员应持证上岗。管道装置行进展人工除锈、并涂防锈漆。b、管道切割关于小于DN50的碳钢管，一般运用管割刀或砂轮切割机进展切割，对年夜于DN50的碳钢管可用气割切割。管子瘦语质量恳求：管子瘦语外表平坦，不得有裂纹、毛剌、凹凸，缩口熔渣等应予以去除。瘦语破体倾歪同意偏向不该年夜于管子直径的1，且不得超越3mm，用角尺丈量。c、管道装置a)步调以土建给定的标高基准为准，将需装置管线的墙壁、基柱上打上标高基准线；按图纸及编号装置管道支架、吊架；按管道装置图及管道预制编号，进展管道装置；调正、调平管道坡度，结实管支座，将管道定位。b)恳求管道的坡向、坡度应契合打算恳求；管道的坡度，可用支座下的金属垫板进展调理，吊架可用吊杆螺栓进展调剂；垫板应与预埋件或钢构造进展焊接，不得夹于管道跟支座之间。法兰、焊缝及别的衔接件的设置应便于测验，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应超过空中50mm。支吊架方法、标高应契合图纸的规矩，结实地位跟结实方法应跟打算符合且平坦、结实。成排水平或垂直管道应划一，成排管道上的阀门装置地位应分歧。c)装置管线装置分零碎跟分片进展，先骨干管，后分支管，从骨干管上引分支管应在骨干管定位后再进展；与装备衔接的管道必需在装备精平落后展。法兰衔策应与管道齐心、法兰间应坚持平行，其偏向不年夜于法兰外径的1.5，且不年夜于2mm，其螺栓孔应保障螺栓自由穿入，不得用强迫方法使螺栓穿入。垫片两破体应平坦、洁净，不克不及有径向划痕。法兰衔策应采纳统一规格螺栓，装置偏向分歧，需加垫圈时，每个螺栓不该超越一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。d)焊缝地位，在管道装置时恳求焊缝距支吊架净距不小于50mm，在管道焊缝上不得开孔，有加固圈的对接焊缝应与管子的纵向焊缝错开，其间距不小于100mm。d、阀门装置法兰或螺纹衔接的阀门应在封锁形态下装置，装置阀门前应按打算核查其型号，并按介质流向，断定其装置偏向，水平管上的阀门，其阀杆一般应装置在上半周范畴内，阀门装置地位应雅不雅，便于测验跟操纵。法兰阀门装置时，法兰之间应平行、齐心，螺栓紧固力矩平均、过度、防止因强力衔接或受力不均构成破坏。e、管道测验、反省a)由质检职员对施工质量进展片面测验并填写有关记载。b)应对种种管道构成件、管道支承件进展测验，并对全部