建筑行业组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺标准（403-1996）.doc

组合钢框木竹胶合板模板的装置与撤除工艺标准403-1996范畴    本工艺标准有用于产业与民用修建现浇混凝土框架包含框架剪力墙、剪力墙及筒体构造模板施工。施工预备    2.1  材料及要紧机具：    2.1.1  钢框木竹胶合板块：长度为900、1200、1500、1800跟2400mm；宽度为300、450、600跟750mm。宽度为100、150跟200mm的窄条，配以组合钢模板。    2.1.2  定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm1200、1500、1800；可调阴角模250mm×250mm×900mm1200、1500、1800mm及可调T型调理模板，L型可调模板跟衔接角模等。    2.1.3  衔接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。    2.1.4  支持零碎：定型空腔龙骨桁架梁、碗扣破杆、横杆、歪杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、破杆垫座、破杆可调底座、模板侧向支腿、木方。    2.1.5  脱模剂：水质断绝剂。    2.1.6  东西：铁木榔头、运动套口板子、水平尺、钢卷尺、托线板、笨重爬梯、足手板、吊车等。    2.2  功课前提：    2.2.1  模板打算：    2.2.1.1  断定所建工程的施工区、段分别。按照工程构造的方式、特色及现场前提，公正断定模板工程施工的流水区段，以增加模板投入，添加周转次数，平衡工序工程钢筋、模板、混凝土工序的功课量。    2.2.1.2  断定构造模板破体施工总图。在总图中标记出种种构件的型号、地位、数目、尺寸、标高及一样或略加拼补即一样的构件的交换关联并编号，以增加配板的品种、数目跟明白模板的交换流向与地位。    2.2.1.3  断定模板配板破体安排及支持安排。按照总图对梁、板、柱等尺寸及编号打算出配板图，应标记出差异型号、尺寸单块模板破体安排，纵横龙骨规格、数目及陈列尺寸；柱箍选用的方式及间距；支持零碎的竖向支持、侧向支持、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标记出组装定型的尺寸及其与周边的关联。    2.2.1.4  画图与验算：在进展模板配板安排及支持零碎安排的根底上，要严峻对其强度、刚度及波动性进展验算，及格后要绘制全套模板打算图，此中包含：模板破体安排配板图，分块图、组装图、节点年夜样图、整机及非定型拼接件加工图。    2.2.1.5  轴线、模板线或模边借线放线终了。水平操纵标高引测到预留插筋或别的过渡引测点，并办妥预检手续。    2.2.3  模板承垫底部，治模板内边线用13水泥砂浆，按照给定标高线精确寻平。外墙、外柱的外边根部，按照标高线设置模板承垫木方，与寻干砂浆上平交圈，以保障标高精确跟不漏浆。    2.2.4  设置模板保护层定位基准，即在墙、柱主筋上距空中58cm，按照模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。    2.2.5  柱子、墙、梁模板钢筋绑扎终了；水电管线、预留洞。预埋件已装置终了，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。    2.2.6  预组拼装模板：    2.2.6.1  拼装模板的园地应夯实平坦，前提同意时应设拼装操纵平台。    2.2.6.2  按模板打算配板图进展拼装，一切卡件衔接件应无效的固紧。    2.2.6.3  柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。    2.2.6.4  组装终了的模板，要按图纸恳求反省其对角线、平坦度、外型尺寸及紧固件数目能否无效、可靠。并徐刷脱模剂，分规格放。施工工艺    3.1  柱模板装置工艺：    3.1.1  单块就位组拼工艺流程：搭设装置架子第一层模板装置就位反省对角线、垂直跟地位装置柱箍第二、三等层柱模板及柱箍装置安有梁口的柱模板片面反省校订群体结实    3.1.2  单块装置柱模板施工要点：    3.1.2  回先将柱子第一层四周模板就位组拼好，每面带一阴角模或衔接角模，用U形卡横竖瓜代衔接。    3.1.2.2  使模板四周按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相称。    3.1.2.3  用定型柱套箍结实，楔板到位，销铁插牢。    3.1.2.4  以第一层楼板为基准，以异常方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝横竖瓜代衔接。在恰当高度进展支持跟拉结，以防倾倒。    3.1.2.5  对模板的轴线位移、垂直偏向、对角钞票、扭向等片面校订，并装置定型歪撑，或将一般拉杆跟歪撑结实在事后埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉支杆，与空中呈45°。以上述方法装置必定流水段的模板。反省装置质量，最初进展群体的水平拉支杆及铰剪支杆的结实。    3.1.2.6  将柱根模板内清算干净，封锁清算口。    3.1.3  单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模衔接装置第三、四片柱模反省柱模对角线及位移并改正自下而上装置柱箍并做歪撑片面反省装置质量群体柱模结实    3.1.4  单片在组拼模板装置施工要点：    3.1.4.1  单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。年夜截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空肚方钢龙骨时，用定型钢卡与破体板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口，组装终了要反省模板的对角钞票、平坦度跟形状尺寸，并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。    3.1.4.2  吊装就位第一片模板，并设临时支持或用铅丝与柱主筋绑扎临时结实。    3.1.4.3  随即吊装第二片柱模，用阴角模或衔接角模与第一块柱模衔接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支持或结实。    3.1.4.4  如上述实现第三、四片柱模的吊装就位与衔接，使之呈方桶型。    3.1.4.5  自下而上装置柱套箍，恳求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏向、截面、对角钞票。并做支持，同3.1.3.5。    3.1.4.6  以上述方法装置必定流水段柱模后，片面反省装置质量后，并做群体的水平拉支杆及剪力支杆的结实。    3.1.5  全体预组拼柱模板装置工艺流程：组拼全体柱模板并反省吊装就位装置支持片面质量反省柱模群体结实    3.1.6  全体预组拼柱模板装置施工要点：    3.1.6.1  吊装前，先反省全体预组拼的柱模板高低口的截面尺寸、对角线偏向，衔接件、卡件、柱箍的数目及紧固水平。反省柱筋能否有有碍柱模的套装，并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一同，以利柱模从顶部套入。    3.1.6.2  当全体柱模装置于基准面上，模板下口服线后，用四根歪撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角衔接，另一端锚于空中，校订其核心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后，支持结实。当柱高超过6m时，不宜单根支持，宜多少根柱同时支持连成构架。    3.1.6.3  梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保存不拆，以利于二次支梁柱模板的衔接，与接槎通畅。    3.2  墙模板装置工艺：    3.2.1  墙模板单块就位组拼装置工艺流程：组装前反省装置门窗口模板装置第一步模板 (两侧)装置内钢楞调剂模板平直调剂模板平直装置第二步至顶部两侧模板装置内钢楞调平直装置穿墙螺栓装置外钢楞加歪撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板衔接    3.2.2  墙模板单块就位组拼装置施工要点：    3.2.2.1  在装置模板前，按地位线装置门窗洞口模板，与墙体钢筋结实，并装置好预埋件或木砖等。    3.2.2.2  装置模板宜采纳墙两侧模板同时装置。第一步模板边装置锁定边拔出穿墙或对拉螺栓跟套管，并将两侧模瞄准墙线使之波动，而后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓结实于模板边助上，调剂两侧模的平直。    3.2.2.3  用异常方法装置别的假设干步模板到墙顶部，内钢楞外侧装置外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓跟内钢楞结实，穿墙螺栓由表里钢楞两头拔出，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。装置歪撑，调剂模板垂直，及格后，与墙、柱、楼板模板衔接。    3.2.2.4  钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等衔接件都要衔接可靠，松紧力度分歧。    3.2.3  预拼装墙模板工艺流程：装置前反省装置门窗口模板一侧墙模吊装就位装置歪撑拔出穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物装置就位另一侧墙模板装置歪撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调剂模板地位紧固穿墙螺栓歪撑结实与相邻模板衔接    3.2.4  预拼装墙模板装置施工要点：    3.2.4.1  反省墙模板装置地位的定位基准面墙线及墙模板编号，契合图纸后，装置门窗口等模板及预埋件或木砖。    3.2.4.2  将一侧预拼装墙模板按地位线吊装就位，装置歪撑或使东西型歪撑调剂至模板与空中呈75°，使其波动座落于基准面上。    3.2.4.3  装置穿墙或对拉螺栓跟支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。    3.2.4.4  以异常方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件跟螺母，而后调剂两块模板的地位跟垂直，与此同时调剂歪撑角度，及格后，结实歪撑，紧固全体穿墙螺栓的螺母。    3.2.4.5  模板装置终了后，片面反省扣件、螺栓、歪撑能否紧固、波动，模板拼缝及下口能否严密。    3.3  梁模板装置工艺：    3.3.1  梁模板单块就位装置工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架装置梁底楞或梁卡具装置梁底模板梁底起拱绑扎钢筋装置侧梁模装置另一侧梁模装置高低锁口楞、歪撑楞及腰楞跟对拉螺栓复核梁模尺寸、地位与相邻模板连固    3.3.2  梁模板单块就位装置施工要点：    3.3.2.1  在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线梁底标高引测用，共复核。    3.3.2.2  装置梁模支架之前，首层为泥土空中时应平坦夯实，不管首层是泥土空中或楼板空中，在公用支柱下足要铺设通长足手板，同时楼层间的高低支座应在一条直线上。支柱一般采纳双排打算定，间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞或定型钢楞或梁卡具。支柱两头跟下方加横杆或歪杆，破杆加可调底座。    3.3.2.3  在支柱上调剂预留梁底模板的厚度，契合打算恳求后，拉线装置梁底模板并寻直，底模上应拼上衔接角模。    3.3.2.4  在底模上绑扎钢筋，经历收及格后，去除杂物，装置粱侧模板，将两侧模板与底板衔接角模用U形卡衔接。用梁卡具或装置高低锁口楞及外竖楞，附以歪撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓或穿墙螺栓加固。侧梁模上口要拉线寻直，用定型夹子结实。    3.3.2.5  复核反省梁模尺寸，与相邻梁柱模板衔接结实。有楼板模板时，在梁上衔接阴角模，与板模拼接结实。    3.3.3  梁模板单片预组合模板装置工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架预组拼模板反省底模吊装就位装置起拱侧模装置装置侧向支持或梁夹结实反省梁口平直模板尺寸卡梁口卡与相邻模板连固    3.3.4  梁模板单片预组合模板装置施工要点：反省预组拼模板的尺寸、对角钞票、平坦度、钢楞的衔接、吊点的地位及梁的轴线及标高，契合打算恳求后，先把梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分不吊装梁两侧模板，与底模衔接。装置侧支持结实，反省梁模地位、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操纵细节要点同单块就位装置工艺。    3.3.5  梁模全体预组合模板装置工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架梁模全体吊装就位梁模与支架连固复核梁模地位尺寸侧模歪撑结实上梁目口    3.3.6  梁模全体预组合模板装置施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排梁换支架。短向两支柱间装置木钢楞。梁底模长向连固通长钢木楞，以添加底模全体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。衔接件、钢楞及吊点地位，进展试吊。吊运时，梁模上口加支持，以添加全体刚度。吊装就位，校订梁轴线、标高、梁模底双方长纵楞，与支架横楞结实。梁侧模用歪撑结实。    3.4  楼板模板装置工艺：    3.4.1  楼板模板单块就位装置工艺流程：搭设支架装置横纵钢 (木) 楞调剂楼板下皮标高及起拱铺设模板块反省模板上皮标高、平坦度    3.4.2  楼板模板单块就位装置工艺施工要点：    3.4.2.1  支架搭设前楼空中及支柱托足的处置同3.2.2.1的有关内容。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，顺次逐排装置，同时装置钢木楞及横拉杆，其间距按模板打算的规则。一般情况下支柱间距为80120cm，钢木楞间距为60120cm，需求装双层钢木楞时，下层钢木楞间距一般为 4060cm。    3.4.2.2  支架搭设终了后，要细心反省板下钢木楞与支柱衔接及支架装置的结实与波动，按照给定的水平线，细心调理支模翼托的高度，将钢木楞寻平。    3.4.2.3  铺设定型组合钢框竹木模板块：先用阴角模与墙模或梁模衔接，而后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安衔接。U形卡紧偏向应横竖相间，并用必定命目的钩头螺栓或按打算与钢楞衔接。亦可用U形卡预组拼单位片模再铺设，以增加仰面，在板面下功课。最初关于不敷整模数的模板跟窄条缝，采纳拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。    3.4.2.4  平模铺设终了后，用靠尺、塞尺跟水平仪反省平坦度与楼板底标高，并进展校订。模板撤除施工工艺    4.1  模板撤除的一般要点：    4.1.1  侧模撤除：在混凝土强度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受损后，方可撤除。    4.1.2  底模及夏季施工模板的撤除，必需履行混凝土构造工程施工及验收标准GB502042的有关条目。功课班组必需进展拆模恳求经技巧部分同意前方可撤除。    4.1.3  预应力混凝土构造构件模板的撤除，除履行4.1.2条的规则外，侧模应在预应力张拉前撤除；底模应在构造构件树破预应力后撤除。    4.1.4  已撤除模板及支架的构造，在混凝土到达打算强度品级前方同意接受全体运用荷载；当施工荷载所发生的效应比运用荷载的效应更倒霉时，必需经核算，加设临时支持。    4.2  模板撤除的一般要点：    4.2.1  拆装模板的次序跟方法，应按照配板打算的规则进展。假设无打算规则时，应遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支持，后拆竖向支持等原那么。    4.2.2  模板工程功课构造，应遵照支模与拆模统由一个功课班组履行功课。其好处是，支模就思索拆模的便利与平安，拆模时，职员熟知情况，易寻拆模要害点位，对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。    4.3  楼板、梁模板撤除工艺：    4.3.1  工艺流程：撤除支架部分水平拉杆跟剪力撑撤除梁衔接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m，使模下落分段分片撤除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱撤除梁底模板及支持零碎    4.3.2  撤除工艺施工要点：    4.3.2.1  撤除支架部分水平拉杆跟铰剪撑，以便功课。而后撤除梁与楼板模板的衔接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。    4.3.2.2  下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。而后拆下U形卡跟L形插销，再用钢钎悄悄撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，而后逐块逐段撤除。切弗成用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相称高度，在原有钢楞上过量搭设足手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于空中。    4.3.2.3  撤除梁底模板的方法年夜抵与楼板模板一样。但撤除跨度较年夜的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，而后向两头逐根下调，再按4.3.2.2条恳求做后续功课。撤除梁底摸支柱时，亦从跨中向两头功课。    4.4  柱子模板撤除工艺：    4.4.1  疏散撤除工艺流程：撤除拉杆或歪撑自上而下拆掉落 (穿柱螺栓) 或柱箍撤除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板模板及配件运输保护    4.4.2  分片拆模工艺流程：拆掉落拉杆或歪撑自上而下拆掉落柱箍拆掉落柱衔接角一侧U形卡，分二片或四片拆离吊运片模板    4.4.3  柱模撤除要点：    4.4.3.1  疏散撤除柱模时，应自上而下、分层撤除。撤除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，离开柱混凝土。顺次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切弗成用撬根从柱角撬离。拆掉落的模板及配件用滑板滑到空中或用绳索绑扎吊下。    4.4.3.2  分片撤除柱模板时，要从上口向外侧轻击跟轻撬衔接角模，使之松动。要恰当加设临时支持或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。    4.5  墙模撤除工艺：    4.5.1  墙模疏散撤除工艺流程：撤除歪撑自上而下拆掉落穿墙螺栓及外楞分层自上而下撤除内楞及竹编模板模板及配件运输及保护    4.5.2  墙模全体撤除工艺流程：撤除穿墙螺栓调理三角歪支腿丝框使底足分开空中撤除组拼年夜模板端接缝处衔接窄条模板敲击组拼年夜模破楞上端，使之离开墙体用撬棍撬组拼年夜模底边肋，使之全体离开墙体吊运组拼年夜模    4.5.3  墙模撤除工艺施工要点：    4.5.3.1  疏散撤除墙模的施工要点与柱模疏散撤除一样。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两头接缝窄条模板，而后再向墙核心偏向逐块撤除。    4.5.3.2  整拆墙体组拼年夜模板，在调理三角歪支腿丝杠使地足离地时，以模板离开墙体后与空中呈75°为宜。无东西型歪支腿时，拆掉落歪撑后，撤除穿墙螺栓时，要留下最上排跟中排的部分螺栓，使之松开但不退掉落螺母跟扣件，在模板撬离时，以防倾倒。质量标准    5.1  保障工程：模板及其支架必需有充足的强度、刚度跟波动性；其支承部分应有充足的支承面积。如装置在基土上，基土必需巩固，并有排水方法。对湿陷性黄土，必需有防水方法；对冻胀士，必需有防冻融方法。    反省方法：比照模板打算，现场不雅看或尺量反省。    5.2  根本工程    5.2.1  接缝宽度不得年夜于1.5mm。    反省方法：不雅看跟用楔形塞尺反省。    5.2.2  模板外表清算干净，并采纳防止粘结方法。模板上粘浆跟满刷断绝剂的累计面积，墙板应不年夜于1000cm2；柱、梁应不年夜于400cm2。    反省方法：不雅看跟用尺量盘算统计。    5.3  同意偏向工程，见表4-3。                                                                     表4-3同意偏向 (mm)单层、多层高层框架多层年夜模高层年夜模墙、梁、柱轴线位移5353尺量反省标    高±5+2  -5±5±5用水准仪或拉线跟尺量反省墙、柱、梁截面尺寸+4  -5+2  -5±2±2尺量反省每层垂直度3333用2m托线板反省相邻两板外表高低差2222用直尺跟尺量反省外表平坦度5522用2m靠尺跟塞尺反省预埋钢板核心线位移3333 埋管预留孔核心线位移3333核心线位移2222拉线跟尺量反省外露长度+10  0+10  0+10  0+10  0核心线位移10101010截面外部尺寸+10  0+10  0+10  0+10  0每层垂直度3333用2m托线板反省制品保护    6.1  预组拼的模板要有存放园地，园地要平坦夯实。模板平放时，要有木方垫架。破放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保障模板不歪曲稳定形。弗成乱堆乱放或在组拼的模板上堆放疏散模板跟配件。    6.2  任务面已装置终了的墙、柱模板，禁绝在吊运别的模板时碰撞，禁绝在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或发生垂直偏向。任务面已装置终了的破体模板，弗成做临时堆料跟功课平台，以保障支架的波动，防止破体模板标高战争坦发生偏向。    6.3  撤除模板时，不得用年夜锤、撬棍硬碰猛撬，免得混凝土的形状跟外部遭到损害。应留意的质量征询题    7.1  梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁高低口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过打算盘算决议，使模板的支持零碎有充足的强度跟刚度。功课中应细心履行打算恳求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应破在垫有通长木板的巩固的空中上，防止支柱下沉，使梁、板发生下挠。梁、板模板应按打算或标准起拱。梁模板高低口应设销口楞，再进展侧向支持，以保障高低口模板稳定形。    7.2  柱模板：    7.2.1  涨模、断面尺寸禁绝：防治的方法是，按照柱高跟断面尺寸打算核算柱箍本身的截面尺寸跟间距，以及对年夜断面柱运用穿柱螺栓跟坚向钢楞，以保障柱模的强度、刚度足以抵御混凝土的侧压力。施工应细心按打算恳求功课。    7.2.2  柱身扭向：防治的方法是，支模前先校订柱筋，使其起首不扭向。装置歪撑或拉锚，吊线寻垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到空中，线坠所示两点到柱地位线间隔均相称，即便柱模不扭向。    7.2.3  轴线位移，一排柱不在同不断线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在空中上弹出柱轴线及轴边通线，而后分不弹出每柱的另一偏向轴线，再断定柱的另两条边线。支模时，先破两头柱模，校订垂直与地位无误后，柱模项技通线，再支两头各柱模板。柱距不年夜时，通排支设水平拉杆及铰剪撑，柱距较年夜时，每柱分不四周支持，保障每柱垂直跟地位精确。    7.3  墙模板：    7.3.1  墙体厚薄纷歧，平坦度差：防治方法是模板打算应有充足的强度跟刚度，龙骨的尺寸跟间距、穿墙螺栓间距、墙体的支持方法等在功课中要细心履行。    7.3.2  墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆寻平塞严，模板间卡固方法可靠。    7.3.3  门窗洞口混凝土变形：发生的缘故是，门窗模板与墙模或墙体钢筋结实不牢，门窗模板内支持缺乏或生效。    7.4  钢框木竹胶合板模板在运用进程中应加强治理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；觉察钢框跟加劲肋有破坏变形，应实时修缮；模板分类分规格码放，对钢框、钢肋要活期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的正面、切割面、孔壁，运用封边漆封锁。质量记载     本工艺标准应具有以下质量记载：    8.1  模板工程技巧交底记载。    8.2  模板工程预检记载。    8.3  模板工程质量评定。