建筑行业某矿山法隧道工程施工组织设计方案.doc

目录第一章工程概况5第1节编制按照5第2节工程范围及工程数量5第3节工程地质条件6第4节隧道方案7第5节隧道施工情况9第二章现场的施工现状10第三章施工总体布置及施工方案11第1节止水帷幕施工11第2节B断面端头加固袖阀管施工12第3节地表管线加固施工14第4节对元岗大年夜桥桥基临时加固的预备方法15第5节管棚施工15第6节加强空中监测，实行信息化施工16第7节A、B断面隧道施工17第8节施工总破体布置图跟洞内开挖表示图33第四章要紧的施工工艺33第1节喷射混凝土33第2节钢筋网安设34第3节格栅拱架加工与架破34第4节超前小导管、注浆小导管跟锁足锚管施工36第5节防水层施工41第6节仰拱施工43第7节二次衬砌施工43第8节衬砌面前注浆45第9节进洞3m前的井点落水45第五章工程测量与监控量测48第1节施工测量48第2节监控量测49第六章工期、进度及苏息力、呆板的布置52第1节A、B断面施工总体布置52第2节工期打算52第3节时标搜集图及施工总体进度横道图53第4节施工构造机构及苏息力的构造53第5节材料方案表详细见材料数量汇总表55第6节呆板、装备进场表表6-355第7节测量、监测装备表表6-457第七章应急预备及处理58第1节洞内塌方58第2节洞内穿水59第3节出现流砂60第4节基坑上鼓60第5节路面塌洞61第6节现场应急预备常备物资如下61第八章施工本卷须知62第九章保证方法64第1节质量保证方法64第2节平安保证方法71第3节进度保证方法73第4节文明施工保证方法74工程概况第一节 编制按照1某工程矿山法隧道方案图纸跟其他相关方案文件；2该段隧道工程的地质条件及所处情况、施工现状，结合我单位类似工程的施工阅历；3公约条目；4施工标准跟验收标准；5业主批复的相关施工方案及聚会精神。第一节 工程范围及工程数量1左线，计的矿山法隧道施工，右线YDK0+728.118，计矿山法隧道施工。2该段里程地表加固:施喷桩、袖阀管、摆喷桩等施工治理。3工程数量见工程数量表略。4本施工构造方案的重点是施行B断面，里程为。第一节 工程地质条件银河客运站至华师站区间北段矿山法隧道穿过花岗石残积土层，隧道顶部为淤泥质土跟砂层。砂层为要紧含水层，透水性强。按照地质钻孔材料及始发井开挖戳穿的地层情况知，该段隧道的地质情况比拟复杂。隧道左线洞口段地质情况从上往下依次为：人工填土层<1>，为杂填土，厚23m。河湖堆积层<4-2>，为淤泥质土，厚23m。冲积-洪积砂层<3-2>，为中砂层，厚35m。花岗石残积土<5H-2>，为砂质黏性土，厚710m。下部为花岗石全风化层<6H>见图1-1。隧道右线洞口段地质情况从上到下依次为：人工填土层<1>，为杂填土，厚45m。冲积-洪积土层<4-1>，要紧为粉质黏土，厚34m。冲积-洪积砂层<3-2>，为细砂层，厚12m。花岗石残积土<5H-2>，为砂质黏性土。下部为花岗石全风化层<6H>，该段地下水丰富，更为倒运的是隧道拱顶约1m进入冲积-洪积砂层，动摇水层埋深3.30m，冲洪积砂层更为饱含水层。岩土<5H-1>、<5H-2>、<6H>等地质残积土遇水极易硬化崩解，以致发生流砂现象。由于上层地质砂层为饱含水层，下伏的残积土会遭到地下水的浸泡而硬化，施工时易发生崩解跟流砂，以致塌方，构成地表下沉，施工过程中要引起高度注重，同时施工前要采纳需要加固方法。钻孔地质柱状图见图1-1。见附图文件钻孔地质柱状图1-1第一节 隧道方案本矿山法工程为银河客运站华师站区间北段矿山法土建工程支支，长度；隧道埋深77.8m，按浅埋暗挖法情理停顿方案，采纳复合式衬砌构造，即以大年夜管棚注浆跟超前注浆小导管、注浆导管、钢筋网、喷射混凝土跟钢架为初期支护，二衬模筑钢筋混凝土，初期支护与二次衬砌间设全包防水隔断层。隧道为双线单洞矿山法隧道，有两种断面，即A型断面、B型断面，其中A型断面左线长，右线长48.565 m，B型断面左线长，右线长33.753 m。A型断面开挖尺寸宽×高×，B型断面开挖尺寸宽×高×，两种断面之间采纳错台变更。详细详见图1-1、图1-2未过细处略。图1-1 A型隧道构造断面图第一节 隧道施工情况本段隧道北端与银河客运站连接，南端与盾构始发井连接，空中上方有北环高速公路的元岗破交桥桥墩根底跟广汕公路，桥墩根底底距隧道开挖顶部仅为，广汕公路共12个车道，进出城各6车道，交通繁忙，人流量大年夜。地下管线比拟多，埋置深浅不一。详细详见图1-8隧道上方行车道情况图略、图1-9地下管线形状图略。现场水电已通，施工场地与盾构共用，较狭窄，需公正布置场地。现场的施工现状2.1北段矿山法B断面隧道工程空中摆喷墙止水帷幕已施工终了，现正在帷幕部位用旋喷桩止水补强，A断面暂未施工。在空中断水帷幕内外侧设置并施工了三组水位不雅观察孔及内侧施工了两个垂直落水井。管棚施工现已完成了25根，并注浆完成。从供给材料表示，管棚施工时从管棚内带出的土体一共有230多方，而从管棚浆液喂入量抵达310多方，从空中沉落监测数据来看，管棚四周的空虚土体全然回填加固。引起注重的是，在剩余的15根管棚施工过程中，严峻把持注浆质量，对已注浆的管棚需要停顿抽检或补注，直到空虚土体全部充填满为止。2.2由于该隧道所处地理情况专门，跨越元岗破交桥、广汕路跟十余道给排水、通讯及煤气等管线，且所处地质较为复杂，穿插人工回填土、淤泥质土、粉质黏土、洪积砂层，砂质黏性土，且地下水位较高，地层水较饱跟。前期为保护元岗大年夜桥、地表管线、广汕路采纳了一系列的加固方法，部分已施作终了，剩余的正在停顿施行。2.3B断面管棚共40根，单根长度35m，共1400m，受始发井施工阻碍，分两次打设完成。现已施工终了25根，但注浆有能够需补注完成。2.4洞口袖阀管施工正在停顿，已钻孔终了，并开场入手注浆。2.5管线加固的旋喷桩施工尚未停顿，正在预备施工。2.6受地表加固及始发井圈梁施工阻碍，矿山法隧道施工尚未停顿。施工总体布置及施工方案施工原那么：重地上，管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，紧衬砌，勤量测，速反响。该段隧道施工，把地表工程方法放在第一位。即进洞前保质保量完成B断面地表方法工程。施工时，结合现场理论情况将本段分为以下几多个片区。第一节 止水帷幕施工止水帷幕施工已终了，有其专项施工方案，在此不详述。按照水位不雅观察及管棚施工时的涌水量，如今止水帷幕渗水量比拟大年夜，缘故如下：1施工场地内地下树根较多，树根深度多在36m，摆旋喷高压水无法穿透树根，使一部份摆喷的喷射半径遭到阻碍，构成桩与桩之间的连接结果不可；2地下管线较多，管径较大年夜，B断面隧道有三个位置的摆定喷孔距大年夜于抵达2m，喷射间隔过大年夜阻碍止水墙的质量；3在与连续墙交接部位，在连续墙面前易构成集水通道，在摆喷桩施工时，亦出现漏浆跟喷射过程中冒浆中断的现象，导致摆喷墙在施工时与混凝土墙的交接结果不可，因而该部位是个薄弱点。止水帷幕补强方法：1树根的分布法那么难以把持，现设在摆喷墙轴线两桩心中部，用旋喷桩补强，桩深23m见图3-1；2地下管线底部用骑缝式歪孔压密注浆补强；3摆喷与连续墙的搭接部位在两侧分设两个压密注浆孔，孔深23m。第一节 B断面端头加固袖阀管施工袖阀管施工有专项方案，在此仅做简述。袖阀管施工第一排从连续墙开场施作，每排间距，孔深19.5m，呈梅花形布置。现袖阀管施工队袖阀管装置已施工终了，并开场注浆。估量7月24日前将完成B断面端头加固袖阀管施工工程。其施工工艺流程见图3-2。图3-2袖阀管注浆施工工艺流程图1钻孔，按照各组注浆参数表恳求，各孔钻进深度19.5m不等，用泥浆护壁，一次钻孔终究，提出钻具。2当砂层较厚，孔内塌孔时，用91套管护孔终究，待孔内注入套壳料，下入注浆外管后，才将91套管提出孔外。用PW-120泥浆泵，向孔内注入套壳料，注满为止。套壳料配方:水泥:黏土:水=1:1.5:2(重量比，配方由现场试验最后断定)。向孔内下注浆袖阀管，长度。注浆用PW-150注浆泵，按照各组注浆参数表恳求，从孔底自下而上分段注入注浆液。注浆次序，每次都必须跳开一个孔停顿注浆。以此类推，进入下一任务循环。第一节 地表管线加固施工由于隧道顶面管线较多，管径较大年夜，特不是1200的混凝土给水管跟1500的排水管，在施工时随意由于地表沉落而引起破坏，因而隧道开挖前对这些管线的地层停顿加固保护，详细方法如下：1采纳旋喷桩；2沿管线两侧布置，桩径1000，间距1000mm；3保护的重点为给水管跟排水管等管线;4管线加固估量从开工之日起40日开工。第一节 对元岗大年夜桥桥基临时加固的预备方法B断面隧道尽管不在元岗特大年夜桥桥基底下，但是与50号、51号、52号桥基比拟近，在管棚跟隧道施工时的疏水的空中沉落会阻碍到该范围内，因而需要对其停顿有效的保护。起首对桥基加强监测，结合水位监测，把持疏水对桥基沉落的阻碍程度。同时对桥基采纳以下保护方法。1在桥基附近设的水位不雅观察井做成直径为500mm大年夜的注水井，在需要时回注水对地下水及时补偿。2为保证施工平安，拟在桥基附近各设35排袖阀管，间距1m，停顿注浆加固，构成幕墙，防止隧道开挖时引起空中沉落。第一节 管棚施工大年夜管棚施工有专项方案，在此就不详述。1洞内管棚在拱部120°范围布置，环向间距40cm，管棚孔口位置沿隧道开挖线外200mm布置。按照以往管棚施工阅历，钻杆钻进过程中约有2%的挠度，考虑施工及呆板倾向，为确保管棚不侵上天道开挖断面，且尽管减小管棚与开挖外表线之间的高度，增加拱顶坍塌，大年夜管棚外插角把持在1°2°之间。2B断面管棚共40根，管棚单根长度35m，共1400m。受始发井施工的阻碍，分两次打设完成。管棚采纳直径108mm，壁厚6mm的无缝钢管，分节装置。每节长度36m，每两节之间用丝扣连接。相邻两根钢花管的讨论错开不小于1m。无缝管上钻孔注浆，呈梅花形布置。3管棚注浆采纳水泥浆-水玻璃浆液，注浆压力采纳，水泥浆水灰比为11，水玻璃波美度把持在3035Be，浆液疏散半径为0.8m。施工中应按照理论地质情况，在现场对浆液独特比适时调解。4由于管棚施工时存在流水涌砂现象，管棚钻孔采纳跟管钻进，并在管棚孔口设置止砂阀，防止砂从管内涌出构成空中沉落。管棚注单液浆，使隧道拱部的砂层凝聚，防止开挖时出现顶部漏砂现象。第一节 加强空中监测，实行信息化施工1加强沉落收敛不雅观察，按照沉落收敛的静态变更及时反响信息情况跟调解监测频率，按照沉落收敛信息及时调解支护参数跟注浆参数，如斯对洞内的岩层动摇跟水的治理供给了科学的按照，有关地下管线、桥基、路面的变更，可按照沉落形状信息，采纳对策，抵达确保洞内跟空中系统的平安。2使用落水井跟水位不雅观察井的监测，及时把持地下水位的静态及其分布法那么，使用水位信息分析与地表监测值在时刻、空间的关系，分析井下疏水，空中落水与空中、洞内要紧建构筑物系统平安可靠的关系。3投放萤光剂。在差异的时刻段分不在水位不雅观察孔内投入萤火剂，在落水井跟出水滴停顿水样网罗分析，以利把持水的流向、径流速率，水力梯度的信息，把持地层水力联络信息与沉落的关系，猜测水的变更，完成对立即发生沉落值的猜测。4理解社会信息，对有助于矿山法施工跟空中建构筑物的保护方法以资有效的使用。第一节 A、B断面隧道施工方法：全封水施工，人工独特小型挖机掘进，龙门吊出渣，大年夜管棚、小导管超前支护，注单、双液浆，格栅钢架喷混凝土，初期支护，人工挂设防水板，低廉甜头混凝土衬砌台车衬砌，混凝土输送泵浇筑混凝土。目的：增加地层疏水沉落，抵达对广汕公路、地下管线及元岗特大年夜桥50号、51号、52号桥基少受疏水沉落阻碍。左、右侧上导洞施工按照现场理论情况，按照盾构的始发次序，左线导洞先行，起首废弃连续墙，即在连续墙的上导洞中位开口，逐步扩大，随时检查任务面的土体动摇情况跟地下水的情况，按照掌子面开挖的理论情况断定是否增加加固方法。加固方法为打小导管注双液浆封闭。开挖的土体使用25t龙门吊由始发井提升出洞，提升土斗的高度与隧道底板有确信的高差，施工时在土斗指定摆放位置做成硬朗歪坡道，确保出渣车辆将渣顺利倒进土斗中。土方开挖与初期支护：破连续墙后，土方开挖进尺，并停顿临时支护，喷护任务面，按照里程与角度准确安设格栅钢架，以保证与右导洞的格栅钢架准确对接，同临时支护的工字钢装置成环。施作锁足注浆导管、装置钢筋网片、连接筋，施工侧壁注浆导管及喷护好混凝土，制构成正式循环的条件。上侧导洞畸形开挖循环作业：42小导管超前注浆支护，小导管长，循环进尺3m，环向间距避开管棚，外插角10º。每次开挖一榀，进尺，打设径向注浆小导管，小导管长间距×，外插角45º，依次推进。如任务面有较大年夜压力水时，按照掌子面开挖的理论情况断定是否增加加固方法。加固方法为钢筋网喷射混凝土封闭任务面，打纵向小导管双液注浆。在每3m开挖段长内必须用风钻停顿探水，经探水认定任务面前方无水时，这段开挖才能停顿，探水眼假假定有较大年夜压力水，就需要停顿双液注浆堵水。附加任务：不才导放开挖时，按照掌子面开挖的理论情况断定是否增加加固方法。加固方法为：在左、右侧上导洞底板停顿下导洞未破连续墙前的注浆封水任务。在上导洞格栅刚架前3m范围内，向下导洞施作，向下注浆管注浆，每导洞环向下施工7根，排距500mm，共6排。每3m进尺接着时刻见表3-1，施工工艺流程见图3-3。每3m进尺接着时刻表表3-1工序工程时刻(h)时刻小计h、测量放样361超前小导管8开挖10初喷混凝土6径向小导管10挂网6测量校核3破格栅及型钢刚架6喷射混凝土9测量放样图3-3施工工艺流程图左、右侧下导洞施工在上导洞推进不小于8m时才可施工下导洞。连续墙废弃：废弃次序自上而下。破完连续墙后按照里程与角度准确装置靠连续墙的两榀格栅刚架，喷射混凝土，并用网喷混凝土厚度200mm封堵任务面。按照掌子面开挖的理论情况断定是否增加加固方法。加固方法为：加设超前小导管，长度，循环进尺3m，外插角10º，间距40cm，并打径向注浆小导管。如前方掌子面压力水较大年夜时，沿隧道轴向打设土体变革注浆小导管，长度34.5m，间距。每3m进尺接着时刻见表3-2，施工工艺流程见图3-4。每3m进尺接着时刻表表3-2工序工程时刻(h)时刻小计(h)、测量放样351开挖6初喷混凝土6打注浆导管9挂网6破格栅及型钢刚架9测量校核3喷射混凝土9图3-4施工工艺流程图中上导洞施工上导洞施工必须在右线上导洞即后开的上导洞开挖推进不小于8m后才可停顿。连续墙的废弃分两次停顿，第一次沿格栅刚架一半的位置往下1.8m范围之内先予废弃，以开挖上导洞土体跟装置格栅刚架喷混凝土。土体开挖进尺，初喷混凝土,装置两榀格栅刚架打注浆小导管等。打顶部超前小导管，喷混凝土封闭上部任务面，超前小导管注浆。按照掌子面开挖的理论情况断定是否增加加固方法。加固方法为：按×间距打土体胶结注浆小导管，并注双液浆，开挖过程探水行进同，在坚持导洞上台阶任务面平台的根底上，抓紧废弃连续墙并施工上导洞上台阶，装置中横联。视任务面压力水情况，可分段24m间距从左、右侧上导洞向中洞上台阶打截水小导管12排并注浆，抵达保护上台阶任务面无水施工的结果。每3m进尺接着时刻见表3-3，施工工艺流程见图3-5。每3m进尺接着时刻表表3-3工序工程时刻(h)时刻小计测量放样362超前小导管10开挖10初喷混凝土6注浆小导管9挂网6破格栅及型钢钢架6测量校核3喷射混凝土9测量放样图3-5施工工艺流程图中下导洞施工在上导洞推进68m时，废弃连续墙，分上上台阶开挖。起首装置前两榀格栅钢架，装置网片，连接筋跟打底板小导管，小导管间距，42，长度，与格栅焊接，喷射完混凝土后注浆。按照掌子面开挖的理论情况断定是否增加加固方法。加固方法为：如行进掌子面压力水较大年夜时，停顿任务面封水：沿左、右下导洞每隔24m向中下导洞打截水小导管2排，并注双液浆。每3m进尺接着时刻见表3-4，施工工艺流程见图3-6。每3m进尺接着时刻表表3-4工序工程时刻(h)时刻小计测量放样360开挖9初喷混凝土6注浆小导管9挂网6破格栅刚架及竖撑9测量校核3喷射混凝土9基面处理6图3-6施工工艺流程图基面处理在中下导洞施工了6m之后，即预备施工二次衬砌第循环6m。二次衬砌施工前，起首检查已有基面有否侵限，对侵限部位凿除处理，对其他未侵限部位，割除锐利物并用砂浆喷护一层寻平，边墙部位平坦度矢高与弦长比D/L1/6，拱部部位平坦度矢高与弦长比D/L1/8。防水板铺设防水板进场在其检验合格后，按照施工便当程度焊接成片，在低廉甜头台车架长停顿铺设，防水板用无钉施工法，即土工布用射钉结真实基面上，套上PVC垫片，然后将PVC板热粘在垫片上。用公用热焊机将防水板与其焊牢，片与片用双缝焊焊接硬朗，预留充分搭接量。施工工艺见图3-7。图3-7防水板施工工艺框图钢筋制安钢筋加工要紧在钢筋加工场弯制成形，现场在低廉甜头台车内焊接就位，按方案位置，焊接预埋件、钢板止水带等，钢筋制安应严峻按照技能标准停顿，并留心做好防迷流钢筋的标志跟焊接任务。混凝土衬砌仰拱及回填混凝土施作终了后，混凝土低廉甜头台车就位，加固。按方案位置预留孔洞，按照监控情况，支破35m钢模板，封头支破封头板，涂刷脱模剂，混凝土一次泵送到位，混凝土按照从低到高对称、分层浇筑。拱部停1.0小时后，要反泵一次。混凝土衬砌施工工艺框图见3-8。图3-8混凝土衬砌施工工艺流程图双侧壁导坑法工艺流程详细见图3-9，双侧壁导坑法工艺流程图。图3-9双侧壁导坑法工艺流程图第一节 施工总破体布置图跟洞内开挖表示图施工总破体布置图略，洞内开挖表示图略。要紧的施工工艺第一节 喷射混凝土隧道喷射混凝土施工采纳湿喷工艺以落低粉尘含量，装备应用TK-961湿喷机。至洞内。喷射混凝土时喷嘴与受喷面大年夜抵垂直，并应保证约间隔，为增加喷射粉尘跟回弹量，喷射机风压把持在0.5MPa左右，并公正选择喷射混凝土独特比。把持次序为先开外加剂，后开风，再送料，以易粘结，增加回弹量保证喷混凝土质量。湿喷混凝土工艺流程见图4-1。第一节 钢筋网安设钢筋网网格间距×150mm，喷混凝土将钢筋全部掩饰，喷混凝土保护层厚度为3cm，并与导管端头硬朗焊接。第一节 格栅拱架加工与架破钢筋加工钢筋加工前，应严峻按预留沉落量即拱顶100mm，边墙跟底部50mm重新方案细部尺寸，曲线变更段要单独方案，格栅细部尺寸，并在加工场停顿预拼尤其是曲线部分的拱架，每片在加工场均需预拼，以使加工后的格栅拱架在架设时能够闭剖析环；运至现场的每批钢筋，应按规那么停顿呆板功用的试验；钢筋运输跟储存应设置标牌，并分批堆放整齐，不得锈蚀跟污染；钢筋在工场加工，焊接应严峻按把持规程停顿，并按恳求停顿试验；加工赞成倾向应符合表4-1的规那么；一切格栅的钢筋穿插位置均按标准恳求焊牢，以使每节格栅拱架在运输跟架破时不至变形。钢筋加工赞成倾向表4-1工程赞成倾向调直后部分迂回d/4受力钢筋顺长度倾向全长尺寸±10弯起成型钢筋弯起点位置±10弯起高度0，-10弯起角度2°箍筋宽度±10箍筋宽跟高+5，-10架破格栅1格栅拱架架设前，打算每一节的横纵坐标即以到隧道中线的间隔为横坐标，以到隧道轨面方案线的间隔为纵坐标，以便架设时对每一节停顿测量定位，使之能构成一残缺的闭合环，保证每榀格栅之间最大年夜间隔为50cm，架设时每一片均要架设在隧道轴线垂直面内，纵向以22钢筋焊接连成一体。2格栅拱架分节之间以法兰盘螺栓连接。3钢拱架与围岩之间初喷5cm混凝土作为保护层，拱架面前严禁填加片石、木柴等杂物。第一节 超前小导管、注浆小导管跟锁足锚管施工1超前小导管全洞采纳超前小导管注浆支护，小导管方案采纳42无缝钢管，设置于开挖外表上方120°范围内，长度，纵向间距3m，环向间距，管壁钻花孔，外插角10°，钢管管头加工成尖状，按方案位置打入。2注浆小导管在隧道全断面设注浆小导管，在拱部跟边墙部位长度为，在仰拱部位长度为，间距纵向跟环向均为，外插角45°，梅花形布置。3在隧道临时施工支护跟永久支护时，上导洞施工时应于格栅拱架跟型钢刚架底足部位设置锁足锚管，在每榀格栅拱架跟型钢刚架均设置4根，两侧各两根。4小导管施工工艺流程图见图4-2。5压注CS双液浆独特比由现场试验断定。可参照如下配比停顿试验。双液浆独特比：水泥浆1):1水泥浆与水玻璃体积比1)其中：水玻璃：浓度为3545Be，模数2.8水泥：32.5级一般硅酸盐水泥缓凝剂：磷酸氢二钠砂子：最大年夜粒径小于双液注浆工艺流程见图4-3。图4-3双液注浆工艺流程图1注浆系统试运转：预备任务虚现之后，连接好管路系统及水、电等，停顿试运转。用35MPa的压力对系统停顿压水试验，以检查管路系统是否漏水跟管路连接是否准确、装备情况是否畸形，试运转时刻一般为20分钟。2制浆：按现场试验所得的配比，将水泥、水玻璃跟附加剂，分不放在搅拌机内搀杂跟稀释，然后放在各自的贮浆筒内待用。3注浆次序：从拱足向拱顶逐根注浆。注浆终了标准:注浆量抵达方案的80或注浆压力抵达方案终压。6注浆结果检查1检查方法：泄水试验、取岩芯试验、超生波探测。2检查内容：堵水率、结石体强度、浆液疏散范围及帷幕厚度。7施工本卷须知1小导管与钢支撑之间应焊接硬朗。2每一循环开挖之后，在架设钢支撑并初喷混凝土落伍展导管施作。3每一循环小导管之间搭接长度应按方案停顿。4钢拱支撑要尽快构成闭合环，在拱、墙足设临时仰拱或横撑。5在钢支撑拱角处打锁足锚管并注浆，并将钢支撑与锚管焊接在一起，使之构玉成体受力。6如个不部位要爆破，应按松动爆破停顿，细心施作，确保不塌方。8要紧材料、机具装备见表4-2注浆机具装备表表4-2序号装备名称规格型号备注1钻机7655风钻隧道凿岩装备2双液调速注浆泵ZTG-120/1503注浆泵BW250/504输浆胶管DN255闸阀Q11SA-16Dg-256压力表0-4MPa7储浆桶低廉甜头8配浆桶低廉甜头9孔口封闭器低廉甜头第一节 防水层施工1初期支护处理平顺后，采纳低廉甜头防水板台车铺设防水层，防水卷材为厚PVC复合防水板，衬砌施工缝按恳求设置止水钢板。防水板施工次序见图4-4。2防水板铺设恳求为：1防水板从拱顶向两侧铺贴，采纳铆钉加胶垫硬朗无纺布，硬朗点间距拱部为0.7m，边墙为1.2m，梅花形布置。2防水板热粘在PVC垫片上，搭接处采纳双焊缝焊接，焊缝宽度为10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。3防水板搭接宽度：短边大年夜于150mm，长边不小于100mm。4接缝做充气试验，用0.15MPa压力检验，时刻接着3分钟压力其下落值不得大年夜于，那么为合格。5防水板铺设时要预留确信空间，以保证二衬混凝土施工时不被拉坏。图4-4防水板施工次序图第一节 仰拱施工仰拱施工为防止与前方掘进施工发生烦扰，选用防烦扰仰拱平台停顿施工，一次施作长度8m,平台表示图见图4-5第一节 二次衬砌施工1二次衬砌全部采纳C30S8商品混凝土，经现场监控量测，围岩跟支护变形全然动摇后施作二次衬砌。在初期支护跟防水板施作后，在低廉甜头钢筋台车内绑扎钢筋，输送泵泵送混凝土灌筑，衬砌钢模台车全断面衬砌，拔出捣固器捣固。一次砌筑长度6m。灌注混凝土时，预埋件、预留孔按方案位置施作。二次衬砌作业次序见图4-6。2混凝土浇注及振捣恳求为：1混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带等停顿检查，去除杂物。2混凝土振捣采纳拔出式振捣器分层振捣，振捣时刻1030秒，挪动间隔不大年夜于感染半径一倍，拔出上层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰钢筋、模板、预埋件跟止水带。3混凝土灌注从低处向高嘉奖层连续停顿，每层灌注厚度不逾越其感染部分长的1.25倍，外表振捣不逾越200mm。第一节 衬砌面前注浆为防止二次衬砌与防水层之间构成破绽，采纳在二次衬砌面前压浆的施工方法停顿充填。1、压浆孔设在拱顶，每5m隧道预留3个注浆孔。2、压浆管底部孔口挨近防水板，为确保压浆孔不被堵塞以及不剌破防水板，采纳方法详见图4-7预留注浆孔方法图。3、二次衬砌混凝土灌注56天后，从注浆管逐孔压入11水泥浆液，注浆压力为，充填二次衬砌与防水层之间的破绽。第一节 进洞3m前的井点落水现状在隧道施工预备阶段，为完成无水开挖，已在B断面两侧的外表线内部位施作完摆喷墙止水帷幕，后又增设一排旋喷桩止水帷幕补强。A、B断面交接处施作了旋喷桩止水帷幕。端头施设地下连续墙及三排袖阀管注浆加固。最外排袖阀管距连续墙，故在进洞3m时考虑停顿落水。此帷幕深度在隧道底板下左右，止水帷幕已成环状，切断了止水帷幕内外水力联络。落水方案止水帷幕内采纳管井井点落水的方法停顿落水。在开挖到A井后，要紧靠B井落水。A井深度为9m，B井深度为23m。落水施工前需在地表布设沉落监控点，落水施工时随时对沉落停顿监控，并及时上报，以便及时采纳方法增加沉落。落水要分层分段停顿，如斯能够把持落水适宜深度。进洞后，要在掌子面设破程度探水孔，见图4-9，以不雅观察水的压力、流量等，决定下步是否落水跟落水深度。图4-9程度探测孔布置图落水井构造落水井内径600mm，管井采纳内径为400mm的钢筋笼，外包两层过滤网，井管采纳300mm的塑料管，水泵为深井潜水泵。详细见图4-10。施工本卷须知1水位随落水下落，停顿落水后，水位上升较慢或不上升，那么止水帷幕结果较好，这种情况可分段落水，随时不雅观察地表沉落情况。2当地表沉落不逾越规那么限值30mm时，可接下落水，直至方案恳求；假定出现地表沉落猛然增大年夜时，应破刻停顿落水，或在回灌孔用水停顿回灌，以制止沉落的接着增加，并停顿连续地表沉落不雅观察。3按照掌子面探听水孔不雅观看涌水情况，如不需落水，那么停顿落水，如水压、水量较大年夜，必须落水，那么应增加回灌孔，采纳落水与回灌相结合的方法，增加地层沉落，使落水井点的阻碍范围不逾越回灌井点的范围，构成一道隔水屏幕，保证隧道畸形掘进。4回灌采纳清水，可用抽出的落水通过滤后的水。5落水水位恢复或上升较快，或掌子面探水孔涌水压力、流量较大年夜，那么说明止水帷幕结果差，未将帷幕内外水力系统残缺隔断，那么需重新方案其他技能方案。工程测量与监控量测第一节 施工测量全然把持空中破体把持使用井口附近已有GPS8跟加密导线点TY、J53，盾构始发井内的JZ、JY、KZ、KY4个井下破体把持点。把持点表示图见5-1。这些把持点均已通过与空中导线网停顿不合平差，其精度符合工程测量标准、地下铁道、轻轨交通工程测量标准的恳求。高程把持使用井下高程把持基点JZ2，该基点通过空中水准基岩点地3-28用三等水准测量引测至井口，再由井口吊钢尺，井上下三次引测取中数而得。洞内施工把持按照本矿山法隧道长约82m，隧道处在曲线上的这一特征，在隧道内拟布设2个点的施工把持支导线，应用I秒级全站仪施测，按四等导线测量恳求，程度角4测回，边长来去各2测回。高程把持应用精细水准仪跟铟钢水准尺按三等水准恳求施测。在隧道施工中，开挖、格栅刚架的坐标放样，通过线路中心来把持其尺寸、点位的倾向，使其在标准限差恳求内准确的定位其中包括开挖断面，刚架步距等，在曲线段施工时，应另设临时导线点停顿把持。在开挖支护等工序中，线路中心坐标放样与水准测量严密结合才能使施工测量顺利准确地得以完成。在全部施工测量中，我们还要不准时地检测复核把持点，如觉察变更超限时应破刻重新布设并复核迩来的测量结果。最终贯串中倾向抵达横向小于±50mm，竖向小于±25mm。为确保贯串精度，必须将井口把持点同车站把持点停顿联测。第一节 监控量测本隧道的最大年夜特征是采纳与围岩密贴的喷射混凝土、锚杆、钢筋网等，并积极使用围岩本身的支承才能。量测任务是监视隧道围岩动摇性的要紧手段，不断伴随着施工的全过程。因而，量测任务在本工程的施工中的感染是特不大年夜的。量测目的通过对围岩、地表沉落、管线跟元岗大年夜桥桥基及水位的平衡静态的不雅观察监视，来揣摸支护构件的结果及施工方法的妥否，并把该过程科学地反响到施工中去，以建筑平安、经济的隧道。量测工程、仪器、断面间距、量测频率量测工程按照施工需要选择必测工程，要紧内容详见表5-1。量测工程表表5-1序号量测工程把持值仪器断面间距量测频率<5m515m>15m1不雅观察肉眼不雅观察跟罗盘，地质锤测绘10m每个循环2空中沉落30mm铟钢尺，精细程度仪10m12次/天1次/天1次/2天3洞周收敛74mm收敛计1012次/天1次/天1次/2天4拱顶下沉50mm铟钢尺，精细程度仪1012次/天1次/天1次/2天5管线沉落20mm铟钢尺，精细程度仪1012次/天1次/天1次/2天6水位水位计每个不雅观察井12次/天1次/天1次/2天、位移量测1按照现场量测数据绘制位移时刻曲线或分布图，在位移时刻趋于峻峭时，应停顿回归分析，以推算最终值跟把持位移变更法那么。当位移时刻曲线出现反弯点，即位移出现失落常的急骤增加现象，说明围岩跟支护已呈不动摇形状，应及时加强支护，需要时停顿掘进，采纳各种平安方法。2按照位移变更速率来揣摸：当净定变更率大年夜于1020mm/d时需加强支护，当净定变更速率小于/d时，认为围岩抵达全然动摇。北段矿山法隧道施工监测图见图5-2；区间地表监测布点表示见图5-3；区间桥墩监测布点表示见图5-4；区间管线、水位监测布点表示见图5-5。图略工期、进度及苏息力、呆板的布置第一节 A、B断面施工总体布置B段施工工期制订为2003 年8 月21日2003 年11 月10日，A段面施工在元岗大年夜桥桩基托换后，工期制订为34个月。袖阀管施工到7 月25日终了；地表管线加固自7 月25日8 月20日终了；止水帷幕施工到8 月5日终了，管棚施工在8 月20日终了。第一节 工期打算该隧道全长，其中B断面，A断面，进度恳求B断面为紧前把持工期，必须在80天之内全部施作终了。按照图3-6所示，施工最后一道工序与施工第一道工序之间的间隔为32m，施工每循环进尺，每天2.4个施工循环，畸形施工间距32m需29天如今最后一道工序还示开场；而掘进需31天，那么掘进时刻应为29天+31天=60天。其中B断面施工仰拱混凝土需22天，边墙及拱部衬砌混凝土20天，考虑流水作业B断面衬砌终了时刻应为76天。A断面按照理论施工情况详细调解工期。第一节 时标搜集图及施工总体进度横道图见施工总体进度横道图图略,时标搜集图图略。第一节 施工构造机构及苏息力的构造工程部构造机构略防水构造机构略施工任务分不迭苏息力构造表6-1、表6-2施工任务分不表6-1施工队伍人数(人)任务分不备注隧道队180担当隧道内部各工序施工管棚队30担当管棚的施工袖阀管队35担当袖阀管的施工旋喷桩队40担当旋喷桩的施工苏息力构造表表6-2序号工种人数人备注三季度四季度下年一季度1治理人员1515152风枪工2020203钢筋工2020204混凝土工4040405木工6666呆板工6667水电工6668电焊工1515159测量工44410架子工10101011一般工20202012杂工20202013模板工101010合计192192192第一节 材料方案表详细见材料数量汇总表略第一节 呆板、装备进场表表6-3呆板装备表表6-3序号装备名称规格型号数量(台)备注1管棚机22小型开掘机DH55-V13装载机ZLC40L14小型自卸汽车川路3T25搅拌机JS35026衬砌台车低廉甜头17混凝土输送泵HB5018拔出式振动器ZX-60159电动空压机4L-20/8310锚杆钻机FS60211混凝土喷射机TK-961212灰浆搅拌机310313灌浆机UB3414双液注浆机2FG-60/250215凿岩机76552016风镐G10A1517通风机JBT61-1218电焊机619型钢、钢筋加工装备220木工