建筑行业木窗帘盒、金属窗帘杆安装.doc

木窗帘盒、金属窗帘杆安装1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。2 施工预备 2.1 材料及构配件： 木材制品一般采纳红、白松及硬杂木枯燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂消费成品或半成品，工程现场进展安装。 五金配件：依照设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造方式等。通常用816的圆钢或用814号铅丝加端头元宝螺栓。 2.2 主要机具： 电动机具：手电钻、小电动台锯。 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子，钢锯等。 2.3 作业条件： 安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在构造施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。 无吊顶采纳明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。 有吊顶采纳暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进展。3 操作工艺 3.1 工艺流程：定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒 (杆) 3.2 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进展中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。 3.3 预埋件检查和处理：划线后，检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、结实情况，是否能满足安装固定窗帘盒（杆）的要求，关于标高、平度、中心位置、出墙间隔有误差的，应采取措施进展处理。 3.4 核查加工品：核对已进场的加工品的品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。 3.5 窗帘盒（杆）安装： 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。 安装窗帘轨：窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分，当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应成缓曲线，搭接长度不小于200mm；明窗帘盒一般在盒上先安装轨道，如为重窗帘时，轨道应加机螺丝固定；暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。4 质量标准 4.1 保证工程： 木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木构造工程施工及验收标准。 木窗帘盒及窗帘轨安装必须结实，无松动现象。 窗帘杆的选材必须按设计要求，支固件必须结实。 4.2 根本工程： 制造尺寸正确，外表平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。 安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝紧密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。 4.3 同意偏向工程，见表9-47。 窗帘盒（杆）同意偏向 表9-47项次项 目同意偏向 (mm)检 查 方 法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间间隔2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸5尺量检查5 成品保护 5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击、撞碰，以防损坏。 5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。 5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止存放不当、受潮等造成变形。6 应留意的质量咨询题 6.1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线精确，安装量尺务必使标高一致，中心线精确。 6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使两端伸出长度一样。 6.3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。般盖板厚度不宜小于 15mm，薄于15mm的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。 6.4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材枯燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。7 质量记录 本工艺标准应具备以下的质量记录： 7.1 加工木材制品应有合格证、木材含水试验材料。 7.2 窗帘轨道及配件应有产品合格证。 7.3 工程验收应有安装质量验评材料。