浙江安全台帐之三.doc

安全技术资料台帐之三 施工组织设计工程名称: 中粮海宁面条项目（宿舍、食堂）施工单位: 南通四建集团有限公司 浙江省工程建设质量安全监督总站印制 目 录一、 施工组织设计（含工程概况表）二、 施工现场总平面布置图和安全标志布置平面图，消防平面布置图三、 专项安全施工方案说明：1、施工组织设计中要根据工程特点、施工方法、劳动组织、作业环境、新技术、新工艺、新设备等情况在防护、技术、管理上制定针对性的安全措施。2、工程专业性较强的项目如：打桩、基坑支护、模板工程、脚手架、施工用电、物料提升机、外用电梯、塔吊、起重吊装等均要编制专项的安全施工方案。3、施工组织设计、专项安全施工方案必须由专业技术人员编制，经企业技术负责人审查批准、签名盖章后方可实施。4、施工组织设计中应说明工程概况。施工组织设计编制人 职务（称） 审核人 职务（称） 批准人 职务（称） 批准部门（章） 编制日期 安全生产施工组织设计一、工程概况工程名称： 工程地点： 建筑面积： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 项目经理： 安 全 员：开竣工日期： 年 月 日 年 月 日二、施工准备1、成立现场安全生产领导小组组 长： 副组长：组 员： 2、确立安全生产文明施工目标（1）确保重大仿亡事故为零。（2）工伤事故频率控制在万分之一以内。（3）安全文明施工合格率100%，优良率100%，争创文明标化工地。3、机械设备投入机械设备投入计划表 （附表一）序号机械或设备名称规格型号数量定额功率合计功率1砼搅拌机JX3505台3×5.5KW16.5KW2砂浆机UJW2502台2×2.5KW5KW3钢筋切断机GK0-10-B2台2×5.5KW11KW4钢筋弯曲机GW40A2台2×3.0KW6KW5木工电锯自 制2台2×3.0KW6KW6平刨MLQ3422台2×0.75KW1.5KW7平板式振动机ZB220-152台2×1.5KW3KW8插入式振动机ZN505台5×1.0KW5KW9电焊机HB3302台32KVA64KVA10高压水泵1001M3BA-93台3×7.5KW22.5KW11蛙式夯土机YZSO41台1×1.5KW1.5KW12电动机功率159KW合计电焊机功率64KVA4、防护设施投入 安全防护投入计划表 （附表二）序号名 称规格型号数量计划进退场日期1安 全 帽150顶2安 全 带20根3密目安全网1.8×6m1500张4五芯电缆线若 干5配电箱（包括电气件）若 干6竹脚手片0.8×1.2m2000张7钢 管1.5-6m1200T8扣 件各型号配套10000只9干粉灭火器2Kg40只三、安全管理技术措施1、坚持贯彻以防为主的方针，层层制定并落实安全生产责任制，做到分清责任，明确目标，把安全生产目标层层分解到各个施工工序和操作人员中去。建立健全安全生产保证体系，运用“全管”的方法，分阶段、按部位地做好各项安全、教育、防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。2、实行“一把手”负责制，坚持管生产必须安全的原则，做到值班领导，组织召开安全会议，并进行定期检查，落实隐患整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。因本单位工程是一个工期紧，工程量大，人员不集中且多工种共同作业和交叉作业，容易产生安全漏洞，为了避免生产管理上的薄弱环节，坚持贯彻谁施工谁管安全的原则，把安全生产措施层层分解到每一个工种的每一个生产工序。3、强化安全检查制度。各都必须认真检查，把专业检查与系统检查结合起来，做到常抓不懈，一抓到底。4、基础工作。从制定土方开挖、垂直运输、井架搭设与拆除、脚手架搭设与拆除等安全施工方案入手，对工程既要有总的施工方案，又要有各专项施工方案，这些方案要经上一级部门审批后才能实施，施工中要有安全检查，对每个工序都必须认真做好班前安全技术交底，施工后有验收手续，把隐患问题解决在萌芽之中。5、严格执行安全生产三级教育制度。认真做好职工的安全思想教育和班前的安全技术交底工作，建立安全交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须行进行安全技术交底再上岗。安全技术交底内容包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简洁明了，且必须以书面形式进行，双方履行签字手续。6、建立班组安全活动制度。班组开展班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动。7、建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册，按施工现场实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工。中小型机械操作工由本企业组织培训，培训考核合格后持证上岗。变换工作单位必须有调动手续，并签订聘用合同。8、施工现场设安全标志平面布置图。安全标志按图挂设（主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志，施工机械设备随机挂设安全操作规程牌）。9、建立以项目经理为组长的现场安全生产领导小组，负责审查有关安全措施、方案、制度，并组织安全活动，进行安全宣传和安全教育工作，监督安全措施执行，组织安全技术培训，定期对施工现场安全检查。10、配备专职安全员和各施工班组兼职安全员，负责管理安全生产工作，在公司安监科的指导下，进行定期和不定期的安全检查，包括安全生产、安全设施检查，每天进行不定时地现场巡查，定期总结加强工地管理层的安全教育，对安全隐患采取以防为主方针，严格执行对安全事故处理“三不放过”的原则，以保证工地安全生产的顺利进行。四、文明施工措施：（一） 现场围档 施工现场实行封闭式施工，沿工地四周连续设置2.5米高浆砌砖块，并压项和美化墙面。 （二） 封闭管理1、施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在大门内侧。2、门头设企业“形象标志”，大门采用硬质材料，做到美观、大方并能上锁。3、进入施工现场所有工作人员必须佩带上岗证。（三） 施工场地1、施工现场实行硬地坪施工，作业区、生活区主干道路地面用150厚砼硬化，场内其他次道路地面作相应硬化处理。 2、施工现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物。3、施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。5、施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。6、美化施工现场环境，根据季节变化，进行绿化布置。 （四） 材料堆放1、建筑材料、构件、料具按施工现场总平面布置图合理堆放。2、建筑材料、构配件及其他料具等做到安全、整齐堆放（存放），不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量等。3、 建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完全料尽、场地清，车辆进出场有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的集中堆放整齐、悬挂标牌。不用施工机具和设备及时出场。（五）现场住宿1、施工现场根据作业需要设置职工宿舍。宿舍集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。2、施工现场作业区与办公、生活区明显划分。3、宿舍采用简易活动房搭设，宿舍内做到定室、定人、定寝制度。4、建立宿舍室长卫生管理制度，和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放，禁止摆放作业工具。5、宿舍内（包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。（六）现场防火1、施工现场建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。2、施工现场设消防平面布置图。3、施工现场相应位置配备足够灭火器，做到放置正确，固定可靠；建筑物内随层设置二寸立管，设加压泵，留消防水源接口。4、现场动用明火必须有审批手续和动火临护人员。 5、各种消防设施设专人管理，定期检修，保证随时好用。（七）治安综合治理1、建立施工现场治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。2、施工现场设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，做到“二个文明”一起抓。（八）施工现场标牌1、施工现场设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。做到标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处。 2、针对施工现场主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口合理悬挂安全生产宣传和警示牌。 3、设置施工现场宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。 （九）生活设施 1、施工现场设置食堂和茶水棚（亭）。食堂应有良好通风和洁卫措施，且卫生整洁。炊事员持健康证上岗。食堂内按功能分隔，做到灶前灶后、储间、生熟食间应分开。 2、施工现场设固定的男、女简易淋浴室和厕所，厕所天棚、墙面刷白，便槽、墙面（距地面2米高）贴面砖，地面铺设防滑地砖，厕所采用水冲式，浴室内采用喷头式淋浴，并实行专人管理，及时清扫，保持整洁。现场严禁随地大小便。 3、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾盛放在容器内并做及时清理。（十）保健急救 1、施工现场配备保健药箱（箱内配备工地常用的药品）和急救器。 2、施工现场配备经卫生部门培训的急救人员，掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。 3、施工现场经常性地开展卫生防病宣传教育，并做好记录。 （十一）社区服务 1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。 2、制定落实爱民制度和不扰民措施。 3、施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。 4、夜间施工按规定办理有关手续。 五、外墙脚手架安全技术措施脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。（一） 施工方案1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性。能有效地指导施工，明确安全技术措施。2、外架有搭拆方案，并绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。3、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经公司企业技术负责人审批并签字盖章，然后方可实施。（二）立杆基础 1、钢管脚手基出平整夯实，砼便化，落地立杆垂直稳放在砼地坪上，设纵横相连扫地杆。2、立杆基础外侧设置截面20×20的排水沟，并在外侧设100宽砼路面。（三）架体与建筑物拉结1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7米，重直方向不大于4米，层层设置拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向不大于4米设一拉结点，顶部80以内范围按水平方向不大于7米设一拉结点。2、钢管外架拉结点采用刚性拉结。拉结点设置在外架大、小横杆接点外，保证牢固，防止其移动变形。（四）立杆间距与剪刀撑1、钢管脚手架底排步距2米，上部1.8米；内外立杆之间横距不大于1 .2米，纵距不大于1.8米。2、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始水平距离不超过9米设置一排剪刀撑，剪刀撑杆与地面成4560度角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接，并应延伸到顶部大横杆以上。（五）脚手板与防护栏杆1、主体施工阶段的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，在上下层中间满铺一层隔离层。装饰阶段层层满铺脚手片。2、满铺层脚手片垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。3、脚手片用18#铅丝双股并联绑扎4点，绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的及时更换。4、脚手架外排内侧采用合格的绿色密目式安全网封闭，将安全网固定在脚手架外侧的大横杆上，并用18#铅丝张挂严密。5、脚手架外侧自第二步起设1 .2米高同材质的防护栏杆和30高踢脚杆，顶排防护栏杆设2道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2米高的防护栏杆和30高踢脚杆。6、脚手架的高度：里立杆低于檐口50厘为，外立杆高于结构1.5米以上。（六）交底和验收1、脚手架搭设前对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般为3步架），办理验收手续。验收表中写明验收的部位，内容量化，验收人员履行和验收签字手续。验收不合格的，在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。3、脚手架使用期间进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题及时整改，项目部每半月检查一次。（七）小横杆设置1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，确保安全受力。2、小横杆两端各伸扣件的净长度应不少于10，并尽量保持一致。（八）杆件搭接1、钢管脚手架立杆采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于50，且不少于二只扣件紧固。2、相邻杆件搭接、对接错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。（九）架体内封闭1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般控制在20以内，如大于20cm的铺设站人片，站人片设置平整牢固。2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间每隔3步架进行封闭。3、施工层以下外架每隔3步架的底部用密目网进行封闭。（十）脚手架材质1、钢管脚手架采用外径48，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯的杆件。搭设架子前杆件进行保养、除锈并统一涂色、颜色力求环境美观。2、钢管脚手架搭设使用的扣件，规格与钢管匹配，凡有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件不准使用，且扣件的贴面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，凡螺栓、螺纹已损坏的扣件不准使用。3、底排立杆及扫地杆均漆黄黑相间色。（十一）通道1、外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3。斜道立杆单独设置，不得借用脚的架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。2、斜道两侧及转角平台外围均1.2m高防护栏杆和30高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。3、斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4、斜道脚手片采用横铺，每隔2030cm设一防滑条，防滑条采用40×60cm方木，并多道铅丝绑扎牢固。5、外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。（十二）卸料平台1、井架卸料平台按照设计方案搭设，且与脚手架、井架断开，设单独的支撑系统。2、卸料平台采用4cm以上木板统一铺设，并设防滑条。平台用钢管从基础上搭设，基础采用现浇砼。3、吊物卸料平台设置限载牌。4、卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆和30cm踢脚杆，并用脚手片予以封闭。六、基础施工安全技术措施（一）施工方案1、基础施工前进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线采取相应措施。2、施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。（二）临边防护1、基坑施工进行临边防护。深度不超过2米的临边采用1 .2米高栏杆式防护，深度超过2米的临边除用栏杆式防护外另采用密目式安全网做封闭式防护。2、临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。（三）排水措施基坑施工根据施工方案设置有效的排水、降水措施。（四）坑边荷载1、基坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。2、机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求时，根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护等采取有效措施。（五）上下通道1、基坑施工设置专用通道供作业人员上下。2、设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。（六）土方开挖1、施工机械入场前先进行检查验收，合格后方可进场作业，并有验收记录。2、施工机械操作人员经培训考核合格，持证方可上岗，且必须熟悉本工程安全技术操作规程。3、施工作业时，按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏砼桩或基底土层的结构。4、确保机械作业位置稳定、安全、在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。（七）作业环境1、确保基坑内作业人员有稳定、安全的立足处。2、垂直、交叉作业时设置安全隔离防护措施。3、夜间或光线较暗时施工，设置足够的照明，不准在一个作业场所只装设局部照明。七、模板工程安全技术措施（一）施工方案1、模板工程施工前先编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。2、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法等根据砼输送方法制定针对性的安全措施。（二）支撑系统1、现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。2、支撑系统必须符合施工方案要求。（三）立柱稳定支撑模板的立柱材料、间距、剪刀撑和纵横向支撑设置均应符合施工方案要求，立柱底部设垫板。其中立杆间距不大于2米，按高度不超过2米设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。（四）施工荷载模板上材料应堆放均匀，并不得超过施工方案的规定。（五）模板存放各种模板堆放整齐、安全、高度不超过2米，大模板存放要有防倾倒措施。（六）支拆模板1、支拆模板时，2米以上高处作业设可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。2、拆除模板时，设置临时警戒线并派专人监护。3、不准留有未拆除的悬空模板。（七）模板验收1、支拆模板前对操作人员进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。2、模板搭设后组织验收工作，认真填写验收单，内容量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。3、模板拆除前先办理拆模审批审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。（八）混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。（九）运输道路在模板上运输混凝土时设专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。（十）作业环境模板作业面的预留孔洞和临边进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。八、“三宝”、“四口”防护安全技术措施1、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。安全帽分色佩戴。2、正确使用安全帽，扣好安全带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。3、安全帽符合GB2811-81标准。（二）安全网1、安全网采用建筑安全监督管理部门推广使用的产品。2、施工现场的架子外侧，楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网放在杆件的里侧。3、安全网绷紧、扎牢，拼接严密，不准使用破损的安全网。（三）安全带1、施工现场2米以上的高处悬空作业必须系挂好安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。2、安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。（四）楼梯口防护楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密且安全网。（五）预留洞口防护1、1.5以内的预留洞口用固定盖板防护；1.5以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。2、洞口、坑井防护设施做到定型化、工具化、不准采用竹片防护。（六）通道口防护1、进出建筑主体通道口、井架或物料提升进口处、外用升降机口处等均搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1米，距地面垂直高度3米，棚顶搭设二层（采取脚手互相垂直铺设），间距大于30cm。2、场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5米和7.5米的，搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向互相垂直），间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。3、砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等搭设操作简易防护棚。4、各类防护棚设单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。5、底层非进出建筑物通道口的地方采取封闭措施，并设禁行标志。（七）阳台、楼梯口、屋里等临边防护。1、阳台、楼梯口、屋里等临边设置 1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封闭，防护栏杆漆红白相间色。2、防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。九、施工用电安全技术措施（一）接地与接零保护系统1、施工现场采用TNS接零保护系统。2、施工现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于4，且不得不于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处），重复接地线与保护零线相连。接地电阻每季度公司复测一次，现场每月检测一次。3、接地装置的接地线采用二根以上导体，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢，不准采用螺蚊钢材。4、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出。保护零线单独敷设，不准装设任何开关与熔断器。保护零线接至每一台用电设备的金属外壳（包括配电箱）。5、保护零线的截面采用不小于工作零线的截面，并使用统一标志的黄绿双色线，任何情况下不得将黄、绿双色线作用负荷线。与电气设备相连的保护零线采用截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。6、保护零线与电气设备连接采用铜鼻子可靠连接，不得采用铰接，电气设备接线柱应镀锌或涂防腐油脂；工作零线和保护零线在配电箱内通过铜质端子板连接，其中保护零线在其它地方不准有接头。7、施工现场的电气设备全部实行保护接零，并按规定进行重复接地。（二）配电箱、开关箱1、施工现场配电系统设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱、实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30 m，开关箱周围有足够二人同时工作的空间和通道。2、开关箱由末级分配电箱配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。3、每台用电设备配置各自专作的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。4、所有配电箱内电源侧装设明显断点的隔离开关，漏电保护器装设在电源隔离开关负荷侧。分配电箱漏电保护器的额定电动电流在5075mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动电流不得大于30mA，手持式电动工具的漏电保护器的额定漏电动用电流不得大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。5、配电箱进、出线在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护；配电箱内的连接线采用绝缘导线，排列整齐，不准有外露带电部分；箱内设置铜质保护零线端子板和工作零线端子板。6、固定式配电箱安装高度底口距地面大于1.3m，小于1.5m，安装牢固；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6m，小于1.5m，并设固定支架。7、配电箱采用建筑安全监督部门推广使用产品。并对配电箱统一编号，标明其名称、用途、维修电工姓名。箱内有配电系统图，标明电器无件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。8、配电箱门配锁，设有防雨、防砸措施，箱内保持清洁，不得有杂物。9、所有配电箱、开关箱每月进行检查，维修一次。（三）现场照明1、施工现场照明用电单独设置照明配电箱，箱内设置隔离开关，熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不大于15A，漏电保护的漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S。2、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零的使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。3、照明灯具的金属外壳和金属支架作保护接零。4、室外灯具的安装高度大于3m,室内灯具大于2.4m，大功率的金属卤化灯和钠灯大于5m。5、在下列情况下现场照明的采用36V发下安全电压：（1）室内线路和灯具安装低于2.4m的；（2）在潮湿和易触及带电体的工作场所；（3）使用手持照明灯具的。6、在一个工作场所内，不准只装设局部照明。（四）配电线路1、架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。电杆采用混凝土或木杆，不准采用竹杆。木杆梢径应不小于130mm。2、架空线路装设横担、绝缘子，并采有绝缘导线。绝缘铝线截面不小于16mm，绝缘铜线截面不小于10mm。档距不大于35m，线间距离不小于0.3m，横担间的最小垂直距离不小于0.6m。3、配线分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红色，工作零线N黑色，保护零线PE为绿/黄双色。4、施工现场电缆干线采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、随地拖拉或绑架在脚手架上。5、电缆在室外直接埋地敷设的深度不得小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm的细砂，然后覆盖硬质保护层，电缆接头设在地面上的接线合内；架空敷设时，沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，像皮电缆的最大弧垂距地不得小于是2.5m。6、电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所。采取加设防护套管等进行线路过路保护。7、严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。8、电线必须符合有关规定，禁止使用老化电线，破皮的进行包扎或更换。（五）电器装置1、设备容量大于5.5KW动力电路采用加设自动开关电器或降压启动装置，禁止采用手动电器直接控制。2、各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。3、熔丝与设置容量相匹配，禁止用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格应一致，严禁用其他金属丝代替熔丝。4、配电箱内的电器必须可靠完好，禁止使用破损、不合格的电器。（六）变配电装置1、配电室内配电屏的正面操作通道宽度不小于1.5m，前面及两侧操作通道不小于1m，配电室的高度不小于3m。2、配电屏（盘）装设有功、无功电度表，电流、电压表、短路、过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路编号并标明用途标记。3、配电室内有电工值班、维修制度、禁令标志牌，停送电有专人负责。4、设置砂箱等绝缘灭火材料。（七）用电档案1、编制临时用电施工组织设计，内容应包括：工程概况、用电负荷计算书、确定导线截面和电器的类型、规格，电气平面图、立面图和接线系统图；制定安全用电技术措施和电气防火措施。2、临时用电施工组织设计由电气工程技术人员编制，公司技术负责审批；有关部门批准盖章后实施；变更临时用施工组织设计必须由原编制者、审批者和批准部门同意后实施，并补充有关资料图纸。3、临时用电施工组织设计的编制者参加临时用电的验收工作。4、临时用电技术档案专人负责。各项验收、检查、测试、维修记录内容应真实，填写详细，数据量化。5、建立现场用电定期检查制度，做到施工现场每月检查一次，基层公司每季度检查一次。对检查、检测中发现的不安全因素，及时处理并履行复查验收手续。十、物料提升机（井字架）垂直运输安全技术措施（一）架体制作1、推广使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。2、物料提升机悬挂验收合格牌、最大起重牌和安全警告标志。（二）限位保险装置1、物料提升机设断绳保护装置、上极限限位装置、缓冲器和超载限制器。2、井字架断绳保护装置采用夹轨式，安全停靠装置使用与吊笼安全门联动，上下极限限位装置采用机械式，吊笼的越程不大于3m，所有保险装置确保安全可靠。3、在便于司机操作的位置设置紧急断电开关，在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源。当提升机总电源切断时，工作照明不断电。（三）架体稳定1、缆风绳（1）采用缆风绳固定架体，缆风绳采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳，提升机架体高度在20m以下时设一组（四根），2030m设二组，以后每增加10 m增设一组。（2）缆风绳在架体体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在4546度，其下端采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，严禁栓在树木、电杆等其他物体上（3）地锚采用不少于2根钢管（48-53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应设缆风防滑措施。（4）缆风绳不得有接头。端部设置保险环用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错置绳卡。2、与建筑结构连接（1） 高低架提升机采用连墙杆稳定架体。（2）连墙杆间距不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组，提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。（3）连墙杆与架体及建筑之间均采用焊接（建筑结构内预放预埋件），连接牢固形成稳定结构，不得连在脚手架上。连墙杆的材质应与架体相同。（四）钢丝绳1、提升钢丝绳不得的有毛刺、断股、变形、缺油、蚀锈等现象，规格应满足额定重量的提升要求。2、钢丝绳必须有过路保护装置，不得拖地，不得与其他部位磨擦；钢丝绳过道设置钢丝绳检查孔。3、提升钢丝绳不得接长使用，端部设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。4、钢丝绳应符合国家标准，并有合格证。严格执行钢丝绳报废标准。（五）楼层卸料平台防护1、卸料平台两侧设1.2m高防护栏杆和0.3m高踢脚杆，并用脚手片围护，平台板采用4cm厚木板铺设严密。2、各楼层卸料平台设置防护门，防护门做到定型化、工具化，操方便，并有防止外开的措施。3、地面进料口设自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚在架体三面设置（除进料面外），距地面高度3米以 ，宽度不小于3m，防护棚设置两层，上下间距不小于60cm，采用脚手片上下层垂直铺设。（六）吊笼1、提升机吊笼的各杆件采用型钢，其底板材料采用5mm厚的防滑钢板，两侧和顶部设置钢丝网片，全封闭围护。2、吊笼装设防止物料在运行程中从吊笼内滚落的安全门，安全门做到定型化、工具化。3、吊笼采用滚轮导靴，导轨每侧为两根。吊笼提升采用动滑轮。4、吊笼与提升机架体作明显的颜色区别。（七）安全验收1、提升机安装后由项目部自检，经公司安监科检查合格后挂牌使用。2、所有搭设、检查、验收责任人员均在验收单上签字认可。验收单中对各项检查项目均应有结论，数据量化。3、提升机每月定期检查一次，由公司安监科或项目部组织参加，日常检查由操作司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入使用。4、对检查、验收中发现的问题及时采取定人、定时间、定措施进行整改、并记录中案。（八）架体1、架体安装、拆卸编制专项施工组织设计，经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。2、提升机的基础土层承载力不小于80kpa，面层为厚30cm的C20混凝土，表面应平整，偏差不大于10mm，基础有排水措施。3、架体的垂直度不得超过高度的1，导轨接点错位不得大于1.5mm，吊笼与架体的间隙不得超过150mm。4、提升机的架体，在与各楼层通道相连的开口处采取加强措施。架体外侧采用合格的安全网进行全封闭。5、提升机架体不准直接或间接与外脚手架相连。（九）传动系统1、提升机采用可逆式卷扬机。2、卷扬机安装在平整、坚实、干燥的位置上，远离危险作业区且视线良好。并分别在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩采用脚手钢管（48-53），打入地面深度不小于2.0m。因施工条件限制安装位置靠近作业区的，搭设双层防护棚。3、卷扬机卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出的防护装置，卷筒与钢丝绳直径的比值不小于30。4、卷筒上钢丝绳应缠绕整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。5、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。从卷宗筒中心到导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。6、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径的比值不小于25，滑轮采用滚动轴承支撑，滑轮组与架体（包括吊笼）采用刚性连接。滑轮应转动灵活，翼缘不得破损。（十）联络信号1、卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好，司机应能清楚地看见吊笼内和卸料平台上的情况，防止误操作。架体外侧应有明显的层次标志。2、提升机装设闭路监控装置，方便卷扬机司机与各楼层之间可靠联络。（十一）卷扬机操作棚1、提升机搭设卷扬机操作棚，操作棚高度应不小于2.5m，并有安全防护和防雨的双重防护。2、操作棚应能保证正常的操作的要求。（十二）避雷1、当提升机高度超出相邻避雷装置的保护范围时，安装避雷装置，其接地电阻不得大于4。2、避雷接地装置按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）中接地方法进行设置。十一、施工机具使用安全技术措施进场施工机具安装后必须经公司安全管理部门验收，合格后方可使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。严禁使用倒顺开关控制机具。（一）平刨1、平刨防护装设防护罩，刨刀设护手装置。刨厚度小于30mm或长度小于400mm的木料时，采用压板、棍推进。2、平刨金属外壳接零保护并设单机漏电保护器。3、无人操作时切断电源。4、不准使用平刨、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。（二）圆盘