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    梁场施工安全技术交底.doc

    • 资源ID:56406021       资源大小:60.50KB        全文页数:8页
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    梁场施工安全技术交底.doc

    安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容安全用电接受交底班组交底内容1、电工必须经过专业培训持证上岗,非专业职员不得从事电工作业。禁止在施工现场私拉乱接生产生活用电。2、现场施工用高低压电气设备及线路应按施工及有关电气安全技术规程安装架设。场内架设电线应尽缘良好,临时用电的线路必须用尽缘物进行支撑,严禁将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架、机械、栏杆上。3、电工在接近高压线作业时,必须保证有5米以上的安全间隔,并采取必要的隔离、屏蔽措施。否则必须停电方可进行作业。4、施工现场用电,各种电气设备必须配有专用开关,并且必须是一箱一机一闸一漏,不得一闸一漏多机。室外的使用开关、插座应加防水箱并加锁,在操纵处加设尽缘垫层。施工现场的各种机具设备线路,必须按规定要求安装有效的漏电保护器。5、在三相五线制中性接点接地供电系中,电器设备的金属外壳应接零保护;在非三相五线制供电系统中,电气设备外壳应接地保护,其接地电阻应大于4欧,并不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。6、各种电气设备的检查维修,一般应停电作业;若必须带电作业,应有可靠的安全措施并派专人监护。7、使用高温灯具要防止失火,其与易燃品的间隔不得小于1米,一般电灯间隔易燃品不得小于50厘米。8、移动式电气机具设备应有橡胶电缆线供电,并经常留意理顺;跨越道路时,应埋放地下或做穿管保护。9、电气设备检验应切断电源,设好防护后进行,并在开关处设置警示牌(如严禁合闸),工作完成后方可拆除;如需做送电试验,必须认真检查,并与有关部分联系后方可进行。10、对电气设备、尽缘用具必须定期检查、测试,并做好检查记录。防雷设施在雷雨季节之前应检测、并做好检查记录。手持电动工具应由专人治理,每月检查一次,并做好检查记录。尽缘用具每三个月测试一次。高压尽缘用具,每半年测试一次,并做好检查记录。凡分歧要求的机具,严禁使用。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容预应力张拉接受交底班组交底内容1、预应力钢丝束张拉施工前,检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求。压力表应按规定周期进行检定。2、锚环及锚塞使用前应经过检验,合格后方可使用。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操纵职员应戴护目镜。4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要保持灵敏可靠。5、张拉前操纵职员确定联络信号,张拉两端相距较远时,宜使用对讲机。6、无关职员不得进进张拉区。7、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,其张拉作业平台,拉伸机支架要搭设牢固,平台四周要加设围栏。8、张拉千斤顶的对面及后面严禁站人,作业职员应站在千斤顶两侧。9、张拉操纵中若出现油表震动剧烈、漏油、电机声异常,断丝、滑丝等异常现象,应立即停机检查。10、张拉钢丝束完毕退销时,应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击。11、张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,不得压重物,管道灌浆前,梁端应设围栏和挡板,严禁撞击锚具、钢丝束及钢筋。12、先张法张拉前应对台座、横梁进行检查,张拉中及未浇砼之前,四周不得站人或进行其他作业。浇筑砼时,震捣器不得撞击钢丝束。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容钢筋施工接受交底班组交底内容1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固,稳定。照明灯具必须加网罩。2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。3、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒。4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马凳。5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎、整体竖起;柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。6、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。8、钢筋除锈的安全操作:除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。9、钢筋调直的安全操作钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要选好场地,并设置标志,禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全,经检查合格后方可操作。用矫直法时,工前要认真检查机器是否良好,安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时,无关人员不得靠近机器,防止钢筋头飞出伤人。10、钢筋切断的安全操作:钢筋切断机在使用前,先固定好切断机,并检查机械是否良好。待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料,进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容模板施工接受交底班组交底内容1、模板作业场地模板作业场地的布置。统筹安排,合理布局。作业场地应搭设简易作业棚,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。钢、木模应堆放平稳、有序。下班前应将杂物清除干净,运出场地妥善处量。2、模板制作制作模板时应按制作结构尺寸选用好料,以保证强度、刚度符合设计要求。3、模板的支立a、安装地面以下模板,首先要检查基坑边坡是否稳定,支撑是否牢固。深基础模板安装要分层进行,边安设边支撑,至下而上逐层支撑牢固。b、安装地面以上模板,应根据灌注砼的数量自下而上地安装,上下内外均应安设稳固的支撑,必要时可安设拉模钢筋。使用吊装模板合缝时,模板低端不得徒手操作,须借助工具作业。高墩台的模板安装,可在脚手架上进行,但架上必须安设安全网和防护栏,工作人员带安全绳。c、若用整体模板,起吊设备与模板相匹配,吊装合理,受力均匀,严防倾倒、位移。 4、模板的拆除砼达到一定强度后才能拆模,防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆模应自上而下,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,拆下的模板不得从上扔下,避免模板变形和砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣,修整上油后堆放整齐,以备后用。堆放高度不超过规定要求,工作人员不能沿模板上、下。 5、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容龙门吊作业接受交底班组交底内容1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大事故。13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。15、禁止六级以上风力工作。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容装梁接受交底班组交底内容1. 在施工工人中牢牢树立安全生产第一的思想,认识到安全生产,文明施工的重要性,做到每天班前教育、班前检查、班后总结,所有施工人员,必须严格遵守现场条令及公司有关场外作业安全规章制度。2. 所有施工人员要严格培训,合格后方可上岗(焊工、起重工、操作工等),进入施工现场遵守要“现场六大纪律”。3. 所用起重吊索具要有5 倍以上的安全系数,捆绑钢丝要有10倍以上安全系数。4.在施工区域拉好红白带。专人看管,严禁非施工人员进入。吊装时,施工人员不得在构件,起重臂下或受力索具附近停留。5.准备吊装前,我方及时向项目部获取未来8小时的气象状况,尽量避免大风作业的情况。严禁在风速六级以上进行安装工作。6.起重人员要遵守“十不吊”原则,指挥人员要口令清晰,指挥正确,操作人员要集中精力认真操作,听从指挥。7. 任何人不得随构件升降,构件起升要平稳,速度要慢,避免振动和摆动。8.施工前所有施工人员要对安装方案及工艺进行了解,熟悉操作过程和具体步骤。在施工过程中,任何人不得随意改变施工方案的作业要求,如有特殊情况进行调整,必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。9.施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器具要仔细检查记录,合格后方可使用。10.非电气人员不得私自动电,现场要配备标准配电箱,盘。现场用电要设专职电工,电缆的敷设要附合有关标准规定。11. 指挥吊机使用时,信号要做到统一清楚。吊机工作时,除操作人员外,其它无关人员不得进入操作室。吊机行走区域道路,应采取加固措施,吊机停止工作后,应将吊钩固定在牢固的物体上。12. 现场高空、地面、操作等指挥系统必须统一,通信联络通畅。13. 大件吊装应连续吊装就位,联接牢后方可吊车松钩,严禁吊装中未联接牢固收工下班。14. 正确佩带劳保防护用品,佩带方式完全符合中港四航局的要求。主梁与支腿联接时,安装人员必须配安全带。15. 安装结束前,严禁解除风绳,如果存在干涉,不得不解除风绳,必须要做好新的替换风绳后,才能解除原有风绳。16. 支腿风绳的锚固:支腿内侧固定点固定在轨道梁上17.吊装前,与吊车司机进行良好沟通,使用对讲机做主要指挥通信手段,旗语和哨子为辅助通信手段,在正式吊装前,进行实际吊装预演。18.主梁在吊装过程中,保持与支腿保持1米的距离,在回转时,要求主梁底面高度高于支腿0.3 米,设专人监视,严格保证主梁不和支腿碰撞,在主梁下落对位时,允许有垂直向下的碰撞。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容搅 拌 机接受交底班组混凝土班交底内容1新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常,方可作业。2搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力,坚固、稳定的基座上,当常期使用时,应埋制地脚螺栓,如短期使用,可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设防护装置。4对于移动式砼搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平而轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下。5搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠;轨道滑轮是否良好,钢丝绳有无断裂或损坏等,并经过试转,全部机械达到正常后,方可作业。6砼搅拌机起动后,应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。7在砼搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运轩部分中去,以免使运转部件卡住损坏。8作业中,如发现故障不能运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土消除干净,然后进行检修。9作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。10斗的摇把,应用销子固定,以免入进到筒内清洗时,身体碰触摇把使料斗提升,以生挤压事故。11作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。12搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒贩物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。13搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补或更换。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份安全技术交底施工单位: 工程名称:单位工程分(部)项工程交底内容机械操作与保养接受交底班组交底内容1建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养。2对电气设备不带电的外露导电部分,应做保护接零,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。3每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,应装设过负荷、短路、漏电保护装置。4焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品,进线处必须设置防护罩,使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。6电动设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。7施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停滞不前机检查,不得在运转中修理。8施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在动转中修理。9电气仪表,管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准清洗,修理时严禁将头手伸机械行程范围内。10受压容器应有安全阀,压力表,并避免暴晒,氧气瓶严防沾染油脂,乙炔发生器,液化石油气,必须有防止回火的安全装置,乙炔与氧气瓶间距不得小于5m,与动火间隔不小于10m。11各机械操作人员,必须严格遵守各机械操作规程,严禁酒后操作,上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好,合格后方可操作。12建立交接班和机组负责制。13加强日常保养,班后例行清洗加润滑油,紧固螺丝的日常保养。14对各种动转机械必须根据各种机械定期的动转保养时间进行保养,必要时强行停机保养。15各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。16机械修理时,应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。17多保操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。18检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。20施工机械必须执行定机、定人、定保养。施 工 员安 全 员交底日期接受交底人注:本表一式四份,技术、施工、安全部门各留一份,被交底人留一份

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