施工组织设计说明书YJ.doc

目录第一章 编制依据及说明2第二章 工程概况3第三章 施工部署3（一）施工部署原则41、本次施工组织设计编制将遵循四项基本原则：42、总施工顺序上的部署原则4（二）确定单位项目施工目标41、质量目标42、工期目标43、安全目标44、文明施工目标5（三）项目组织机构的建立51、项目组织机构图.52、各级管理人员职责5第四章 施工准备6（一）施工进场准备6（二）物质准备6（三）技术准备7（四）人员准备7第五章 施工方案7（一）施工任务划分与组织安排71、施工流水段划分82.施工工艺总流程83.确定施工顺序8（二）施工方案选择91.运输系统的选择92、基础施工93、钢筋砼结构施工94、砌体施工95、脚手架施工9（三）施工方法9(四)主要分部（分项）工程施工方法111、基础工程112、主体工程12（五）项目工程施工重点与难点24第六章 施工平面布置241、平面布置原则242、 施工现场平面布置图243、 施工道路244、材料堆放24第七章 主要施工管理措施251、质量保证措施252、降低成本措施263、安全及消防技术措施274、保证安全施工措施275、工期保证措施286、文明保证措施28第八章 季节性施工291、 雨季施工措施292、 夏季施工措施293、台风季节施工组织措施30第九章 进度计划301、工程量计算302、分析工作间的逻辑关系303、施工进度表304、检查、优化进度计划305、网络计划图31第一章 编制依据及说明1. 工程测量规范(GB50026-2007)2. 建筑地基础础工程质量验收规范(GB50202-2002)3. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4. 混凝土质量控制标准(50164-92)5. 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101)6. 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)7. 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)8. 屋面工程技术规范(GB50207-2002)9. 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）10. 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)11. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T27-2001)12. 建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)13. 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)14. 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)15. 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)16. 建筑装饰工程质量验收规范(GB50210-2002)17. 建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)18. 建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2001)19. 建筑工程项目管理规范(GB50326-2001)20. 建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)21. 福州市某房地产公司施工图纸及相关资料。22. GB/T19002ISO9002系列国际质量体系标准。第二章 工程概况1、建设单位：福州市华德房地产公司2、施工单位：福州市某建筑公司3、工程名称：华德御景1#楼4、工程项目概况：本工程为华德御景小区中的一座住宅楼，为7层钢筋砼框架结构。房屋外形一字形，建筑物长82.5m，宽13.6m。中间-轴和-轴处由变形缝隔开。层高2.8m，建筑面积8190屋面为上人平屋面，SBS防水卷材，挤塑板隔热，细石砼保护层。本工程基础采用钢筋砼预制桩，桩径500mm，每根桩长约20m。地质情况：从自然地面起0-2.6m为杂填土、2.6-7.2m为淤泥土、7.2-14.5m为粘土、14.5-15.6m为细砂、15.6-18.3m为粉质粘土、18.3-19.8m为细砂、19.8-29.6m为中砂、29.6m以下为卵石层。承台底面标高为 -2.2m，承台顶面标高为-1.3m，自然地面标高为-0.75m（相当于罗零高程7.6m），拟建路面标高为-0.65m，底层地面标高为±0.00m。地下水位标高为-1.7m。砼强度等级：基础、主体均为C25，层面为C25P6，垫层为C15。5、开工、竣工日期：开工日期2012年1月01日，总工期240天。6、现场开工条件：“三通一平”已做好，场外交通已按要求完成。7、劳动力要求：公司满足本工程所须劳动力数量要求。因其它原因，限定主体施工时，模板只能用一个班组并能连续作业；全工地只能用一个钢筋班组和一个砼施工班组。装修阶段要求泥瓦相对固定并连续作业；其它装修施工过程班组自定，并尽可能流水施工。生活条件：工地要考虑提供60名外地工人住宿（其他工人场外居住）和所有施工人员在工地的午餐场所，及其它临时设施。基础和主体施工阶段，采用两层活动房作业主要临时设施；装修阶段可利用部分底层房间作临时设施。材料：现场浇筑砼采用胶木模板或其它工具式模板；钢筋可由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工；C20及其以上的砼可采用商品砼，由搅拌厂搅拌运到工地泵送到施工现场。8、机械：公司满足供应一切施工机械。9、水电：建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。第三章 施工部署（一）施工部署原则1、本次施工组织设计编制将遵循四项基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则；三是合理性原则；四是满足业主要求的原则：(1)满足工期要求，保证工程配套按期全部建成。(2)严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。(3)采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。(4)贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。(5)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低成本。(6)合理选择资源和运输方式，节省费用开支。2、总施工顺序上的部署原则1、先地下、后地上施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。2、先主体、后围护施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。3、先结构、后装饰施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。（二）确定单位项目施工目标1、质量目标合格，所有的设备安装、调试符合有关验收规定：竣工资料齐全，一次完成合格率100%。2、工期目标根据建设工程施工合同的要求，本工程工期为240日历天。按照合同规定的240日历天完成。3、安全目标施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。因工死亡事故为零，重大设备事故为零,火灾事故为零；因工重伤率控制在0.3以内；因工轻伤率控制在1以内；一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%；工地按建筑施工安全检查标准检查项目合格率达到100%，其中优良率达到70%；劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率80%以上，毒物作业点合格率85%以上，物理因素作业点合格率80%以上。有害因素作业点随时接受上级部门监测；4、文明施工目标争创福建省级文明工地。（三）项目组织机构的建立1、项目组织机构图.本工程实行项目法施工管理，按直线法组建项目管理机构。项目经理受公司法人代表委托，全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。建 筑 工 人技术负责人生产副经理技术质量组施工管理组质检安全组 材料管理组 经营预算组项 目 经 理2、各级管理人员职责项目经理：全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；项目技术负责人：全面负责工程的技术及质量管理；质检安全员：负责工程的质量监督和质量核定并全面负责本工程的安全监督管理；施工管理员：负责收集质量、安全内业资料，对内业资料进行编目、归档，并对人员市场现 场进行合理的管理。经营预算员：负责工程预算书、决算书的编制；材料管理员：负责材料的计划管理、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作；通过合理的施工部署，处理好各施工管理机构的协调，使工程达到工期目标、质量目标以及文明施工和环境保护目标。第四章 施工准备（一）施工进场准备1、按照建筑总平面图及福州市规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。2、组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。3、安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。4、办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。5、计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。（二）物质准备1、 建筑材料的准备a. 模板及支撑：现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用MZ钢门架。b. 钢材、钢筋：使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。c. 水泥：C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。d. 砂、石子：石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。e. 特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。2、建筑安装机具的准备根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。可供施工选用的井架、门架、汽车、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应，公司满足供应一切施工机械。3、临时设施准备临建工程中除搅拌棚、材料库等需设置外，工地提供60名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所。基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施，装修阶段利用部分底层房间做临时设施。4、水电准备施工用的水、电均由建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。（三）技术准备1. 熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。2.组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。3.根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。4.按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。（四）人员准备本工程由福州市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工60人，钢筋工40人，混凝土工40人，机械工8人，安装工40人，共188人。根据需要可招收部分民工协助工作。1.按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。2.根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。3.根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。4.办理施工认可证等有关证件、手续，沟通与市政、环卫、公安、税收等部门的联系。第五章 施工方案（一）施工任务划分与组织安排施工流水段的划分及施工工艺流程如下：1、施工流水段划分本工程主体结构施工以每层划分为两个施工段，共14个施工段；桩基工程为一个施工段；装饰工程以每层划分为一个施工段，共7个施工段；分别进行流水施工。2.施工工艺总流程根据本工程结构特点和本公司的技术装备、劳力。机械状况及现场情况，计划在本工程施工时采取以±0.00以下及主体结构施工为主导工序进行工期控制；主题结构施工期间以土建施工为主，安装预留预埋随图鉴进度及时跟上。室 外 工 程室 外 工 程水 电 安 装装 饰 工 程屋 面 工 程主体结构工程桩 基 施 工施 工 放 坡 3.确定施工顺序 A基础工程施工顺序：桩基工程承台地梁土方垫层砌承台地梁砖模承台地梁钢筋承台地梁混凝土浇筑土方回填B主体结构施工顺序：绑扎柱筋 柱、梁模板安装 柱混凝土浇筑 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑 下一层柱筋绑扎 C屋面及装饰工程施工顺序：屋面工程：结构层找平层防水层隔热层保护层。要注意确保工程质量和施工安全，屋面的渗漏无保证时不能施工装饰工程。主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。装饰工程的施工顺序采用内墙装饰与外墙面砖同时施工的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。室内装饰采用自上而下的施工顺序.室内同一空间的装饰施工顺序为： 天棚 墙面楼地面门窗扇楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。（二）施工方案选择1.运输系统的选择采用井架及汽车组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。2、基础施工土方工程采用机械开挖，机械装运出场弃置；3、钢筋砼结构施工a.钢筋工程：本工程钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，部分由现场加工，根据设计要求框架柱角筋直径25采用绑扎搭接接头，其余柱筋及梁钢筋d22 采用螺纹套筒接头， d22采用焊接接头。b.模板工程：模板均采用18厚，防水胶胶合板散装散拼，50×100 的木枋作背楞;梁板起拱按规范执行。c.砼工程:采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。4、砌体施工砌体工程在主体框架结构验收合格后开始,现场设自动计量砂浆搅拌站集中搅拌，手推车水平运输。5、脚手架施工外架采用钢管脚手架加绿色密封安全网封闭施工。6、装修工程施工本工程装修施工前，先做样板间、样板墙，经业主、设计、监理，施工四方认可后方能大面积施工。楼层采用由下而上，外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。7、室外总平及道路配专业测量人员和先进的施工机械，严格按照设计施工。（三）施工方法1、 测量定位a. 平面控制: 根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。b. 高程控制”（1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。（2）高程引测：现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。c. 建筑物层高控制：按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。d. 沉降观测：自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。e. 测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。f. 测量定位点的定期校核：轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。g .建筑物垂直度控制：工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且H/1000。每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：（1）轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。（2）使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。（3）测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。（4）吊线坠法时，在±0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。（5）用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗，CGM高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模，上面用钢筋卡具固定。由于CGM灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性，因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。h.竖向预埋件的精确定位:为确保竖向预埋铁件的精确定位，在预埋铁件和锚筋相反的钢板面上焊接四个螺杆，并在、柱侧模上定出预埋件的精确定位及四个螺杆的位置，然后用钻孔机在模板上钻出四个螺杆的位置，合柱模时，将挂有预埋件的模板先合上，再将预埋件的锚筋和柱主筋点焊固定，同时在柱模的外侧用四个螺母将预埋件固定。并加强柱模的整体刚度，将强模撑设置，由于砼浇捣时，模板的位移相对较小，因此可确保竖向预埋件的精确定位。(四)主要分部（分项）工程施工方法1、基础工程a. 钢筋预制混凝土桩施工工艺：插桩锤打接桩送桩。本工程钢筋预制混凝土桩，使用日本DH508-105型打桩机插桩：桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。锤打：因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。接桩：接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面112m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行。送桩：为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。b.桩承台施工桩承台混凝土，基础梁混凝土均采用C25。所有桩承台顶标高=-1.30m，桩承台底标高=-2.2m,钢筋预制混凝土桩顶嵌入承台尺寸100mm,嵌入部分及与承台接触的桩周打毛,桩内钢筋呈伞形锚入承台内长度35d及800mm。承台基础施工顺序：基础垫层施工凿除桩顶松散混凝土承台侧模安装承台钢筋施工混凝土浇筑模板拆除土方回填。c.土方回填基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。回填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土须分层夯实，每层不超过厚度250，机械夯实分层厚度300。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。2、主体工程本工程长82.5m,最大宽度为13.5m,层高2.8m。a.脚手架工程主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。a.1扣件式钢管脚手架搭设要求：采用48钢管，壁厚3.5，禁止使用严重锈蚀的钢管。扣件如有裂缝、变形则禁止使用。立杆基础地面应平整、夯实，不积水。立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50以上。横向间距1.05m左右。垂直度允许偏差在1/200以内。小横杆里端伸出内立杆1535，离墙515，外端伸出外立杆10以上。大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.71.8m。剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。应与地面成4560度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。两杆搭接接头40，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50。连墙杆拉接点预埋件： 每层在梁板砼施工时应预埋48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30左右，横向间距4.5左右，上下呈错位设置。栏杆：每步架必须设置1m高防护栏杆。扣件的安装：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5。竹笆片的铺设：操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距>20处每四步设一道防护。竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度1520不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35。安全网的挂设：安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。a.2脚手架的验收内容：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装。连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。脚手架拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。a.3脚手架的使用：脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。a.4架子的拆除：本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。a.5脚手架施工中的注意事项：脚手架的施工人员必须持证上岗。施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。b.模板工程本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。c.钢筋工程结构抗震烈度为7度。结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。承台钢筋安装：弹钢筋位置线放垫块铺设承台底层钢筋绑扎底板钢筋二次放线确定柱墙插筋位置柱墙插筋申报隐检隐蔽验收浇灌承台、底板砼。底板钢筋通长设置，接头全部采用焊接，焊接长度10d，接头错开50%。为防止柱插筋在浇筑砼过程中位移，在柱墙立筋下端附加12mm水平筋与承台底面上层筋绑扎连接，上端用14mm临时定位箍点焊固定。柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头d>28时采用机械连接, 其余采用绑扎。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋28钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。板钢筋：所有板筋采用搭接接长, 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的锚固长度应5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。预留孔洞边附加筋212，附加筋入墙梁或伸过洞边450。粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处, 墙下板底加216, 且就近锚入梁内, 锚固长度为750。按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。钢筋连接：当带肋钢筋直径25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。 钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。d.混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，混凝土强度要求见工程概况。混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。d.1混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm 。梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。待混凝土终凝后，进行45d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。施工缝的留设及处置:内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。梁、板留在跨中1/3范围内。施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。d.2混凝土强度试验：混凝土试块留置原则:泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原则：连续供应同配合比砼大于1000m3时，按每200m3砼不少于一组。少于1000m3时，按每100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不少于一组；每一工作班不足100盘时，取样仍不少于一组。以28天标养试块强度为依据。梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板拆除时强度依据。具体砼试块组数按当班砼浇筑量进行制作。防水混凝土抗渗试块留置：当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250500m3砼时，应增加两组试样。试块拆模后即进行标准养护。d.3混凝土的质量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工规范规定；(2)混凝土强度符合规范GB50204-2002的规定；(3)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；(4)实测允许偏差符合建筑安装工程质量检验评定标准中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90以上。d.4混凝土工程技术质量控制措施：(1)混凝土采购选择按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供应商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。(2)立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供应过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证混凝土连续浇筑。(3)严把混凝土验收关对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。(4)严把混凝土振捣浇筑关。通过培训，提高振捣手的素质水平。采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。按操作规程施工，达到结构榕城杯质量标准。(5)严格控制混凝土浇筑接槎时间认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率。合理组织，使混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。(6)严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。(7)强化混凝土施工试验工作，严格按规范要求留设混凝土试块。e.砌体工程e.1材料要求：砖材有按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测：质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。按规定进行抽样复检，复检认定合格后方可使用。承重砖具备力学性能试验报告。砌筑用水泥有出厂合格证及检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。e.2施工方法及要求：砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为810mm。当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。外墙采用承重砖砌筑，为提高砌体防水能力