材料成形技术基础——铸造.ppt

材料成形技术基础材料成形技术基础铸造铸造课程的主要目的课程的主要目的n n 材料成形技术基础材料成形技术基础是机械类或近机械类专业的一门学科基是机械类或近机械类专业的一门学科基础课，学习本课程的主要目的是使学生比较全面系统的获得础课，学习本课程的主要目的是使学生比较全面系统的获得机械机械机械机械制造中铸造、压力加工、粉末成形、焊接、塑料、橡胶、陶瓷以制造中铸造、压力加工、粉末成形、焊接、塑料、橡胶、陶瓷以制造中铸造、压力加工、粉末成形、焊接、塑料、橡胶、陶瓷以制造中铸造、压力加工、粉末成形、焊接、塑料、橡胶、陶瓷以及有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。其主要任务是介及有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。其主要任务是介及有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。其主要任务是介及有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。其主要任务是介绍以下内容：绍以下内容：绍以下内容：绍以下内容：n n1 1 1 1）制定铸造过程图，了解合金的熔炼与浇注过程的基本知识以及）制定铸造过程图，了解合金的熔炼与浇注过程的基本知识以及）制定铸造过程图，了解合金的熔炼与浇注过程的基本知识以及）制定铸造过程图，了解合金的熔炼与浇注过程的基本知识以及砂型铸造、特种铸造等；砂型铸造、特种铸造等；砂型铸造、特种铸造等；砂型铸造、特种铸造等；n n2 2 2 2）制定锻造过程图，了解材料塑性变形基本规律；了解粉末成形、）制定锻造过程图，了解材料塑性变形基本规律；了解粉末成形、）制定锻造过程图，了解材料塑性变形基本规律；了解粉末成形、）制定锻造过程图，了解材料塑性变形基本规律；了解粉末成形、塑料、橡胶、陶瓷成型过程和板料冲压成形过程；塑料、橡胶、陶瓷成型过程和板料冲压成形过程；塑料、橡胶、陶瓷成型过程和板料冲压成形过程；塑料、橡胶、陶瓷成型过程和板料冲压成形过程；n n3 3 3 3）了解常用金属材料焊接过程基本知识；）了解常用金属材料焊接过程基本知识；）了解常用金属材料焊接过程基本知识；）了解常用金属材料焊接过程基本知识；n n4 4 4 4）了解有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。）了解有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。）了解有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。）了解有关模具设计、加工、制造方面的专业知识。n n为后续课程的学习及从事机械零件设计、制造及管理工作打下必为后续课程的学习及从事机械零件设计、制造及管理工作打下必为后续课程的学习及从事机械零件设计、制造及管理工作打下必为后续课程的学习及从事机械零件设计、制造及管理工作打下必要的技术基础要的技术基础要的技术基础要的技术基础学习方法n n和同是液态成型的塑料成型对比n n理论与实践相结合n n运用矛盾的分析方法本次课的学习提示!n了解铸造的定义(重点)；n了解铸造的历史;n了解铸造工艺的特点；n了解铸造生产的工艺过程(重点)；n理解熔融合金的流动性(重点);金属液态成型金属液态成型定义：所谓金属液态成型，即铸造，定义：所谓金属液态成型，即铸造，casting，是将是将液态液态金属金属借助外力借助外力充填到充填到型腔型腔中，使其中，使其凝凝固冷却固冷却而获得所需而获得所需形状和尺寸形状和尺寸的毛坯或零件的的毛坯或零件的工艺。工艺。注意注意2个过程：个过程：（1）充填型腔充填型腔；（2）凝固冷却凝固冷却 铸造生产过程q实质：实质：液态金属（或合金）充填铸型型腔并在其中液态金属（或合金）充填铸型型腔并在其中凝固和冷却。凝固和冷却。砂型铸造概略图砂型铸造概略图材料与人类文明材料与人类文明n n人类的文明进程是人类的文明进程是人类的文明进程是人类的文明进程是依据什么而划分的依据什么而划分的依据什么而划分的依据什么而划分的？材料应用的发展是人类发展的里程碑材料应用的发展是人类发展的里程碑：石器时代、铜器时代、铁器时代。发展得越来越快。绪绪 论论 中国古代三大铸造技术中国古代三大铸造技术n n 在我国古代金属加工工艺中，铸造占着突出的地在我国古代金属加工工艺中，铸造占着突出的地位，具有广泛的社会影响，像位，具有广泛的社会影响，像“模范模范”、“陶冶陶冶”、“熔铸熔铸”、“就范就范”等习语，就是沿用了铸造业的术等习语，就是沿用了铸造业的术语。劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了语。劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺。其中特别是具有我国民族特色的传统铸造工艺。其中特别是泥范、泥范、铁范和熔模铁范和熔模铸造最重要，称古代三大铸造技术。铸造最重要，称古代三大铸造技术。泥范铸造我国自新石器晚期，就进入铜石并用泥范铸造我国自新石器晚期，就进入铜石并用时代。河北唐山等地出土的早期铜器，有锻打成形的，时代。河北唐山等地出土的早期铜器，有锻打成形的，也有熔铸成形的，说明范铸技术在我国源远流长，很也有熔铸成形的，说明范铸技术在我国源远流长，很早就发展起来。早就发展起来。熔模铸造传统的熔模铸造一般称失蜡、出蜡或熔模铸造传统的熔模铸造一般称失蜡、出蜡或捏蜡、拨蜡。它和用来制造汽轮机叶片、铣刀等精密捏蜡、拨蜡。它和用来制造汽轮机叶片、铣刀等精密铸件的现代熔模铸造，无论在所用蜡料、制模、造型铸件的现代熔模铸造，无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面，都有很大不同。但是，它们材料、工艺方法等方面，都有很大不同。但是，它们的工艺原理是一致的，并且现代的熔模铸造是从传统的工艺原理是一致的，并且现代的熔模铸造是从传统的熔模铸造发展而来的。的熔模铸造发展而来的。n nn n 金属型铸造铸型材料从金属型铸造铸型材料从石和泥、砂改用金属石和泥、砂改用金属，从一次型经多次型又改进成为耐用性更高的所谓从一次型经多次型又改进成为耐用性更高的所谓“永永久久”型（金属型），在铸造技术的历史发展上具有重型（金属型），在铸造技术的历史发展上具有重要的意义。要的意义。19531953年河北兴隆铁范的发现，证明我国早年河北兴隆铁范的发现，证明我国早在战国时期已经用白口铁的金属型浇注生铁铸件。这在战国时期已经用白口铁的金属型浇注生铁铸件。这批铁范包括锄、镰、斧、凿、车具等类共批铁范包括锄、镰、斧、凿、车具等类共8787件，大部件，大部完整配套。其中，镰和凿是一范两件，锄和斧还采用完整配套。其中，镰和凿是一范两件，锄和斧还采用了金属芯。它们的结构十分紧凑，颇具特色。范的形了金属芯。它们的结构十分紧凑，颇具特色。范的形状和铸件相吻合，使壁厚均匀，利于散热：范壁带有状和铸件相吻合，使壁厚均匀，利于散热：范壁带有把手，以便握持，又能增加范的刚度。可以说是创造把手，以便握持，又能增加范的刚度。可以说是创造了一种中国风格的金属型，并且在那个时候已经大体了一种中国风格的金属型，并且在那个时候已经大体定型了。近年来，在河南南阳、郑州、镇平和河北满定型了。近年来，在河南南阳、郑州、镇平和河北满城、山东莱芜等地又陆续出土汉代铁范许多件，品种城、山东莱芜等地又陆续出土汉代铁范许多件，品种比战国时期显著增多，型式却基本相同。河南泥池汉比战国时期显著增多，型式却基本相同。河南泥池汉魏铁器窖藏中还有铸造成形铁板和矢镞的铁范以及长魏铁器窖藏中还有铸造成形铁板和矢镞的铁范以及长达半米的大型铁犁范。达半米的大型铁犁范。4,500BC1,000BC青铜时代（青铜时代（BronzeAge）n从矿石中提炼铜从矿石中提炼铜冶金冶金业的黎明业的黎明这张埃及古墓壁画是这张埃及古墓壁画是人类冶金业的最早纪录之一人类冶金业的最早纪录之一n n青铜，古称金或吉金，是红青铜，古称金或吉金，是红铜与其它化学元素（锡、镍、铜与其它化学元素（锡、镍、铅、磷等）的合金。铅、磷等）的合金。n n史学上所称的史学上所称的“青铜时代青铜时代”是指大量使用青铜工具及青是指大量使用青铜工具及青铜礼器的时期。保守的估计，铜礼器的时期。保守的估计，这一时期主要从夏商周直至这一时期主要从夏商周直至秦汉，时间跨度约为两千年秦汉，时间跨度约为两千年左右，这也是青铜器从发展、左右，这也是青铜器从发展、成熟乃至鼎盛的辉煌期。成熟乃至鼎盛的辉煌期。n n到春秋戰國時期，齊國工匠到春秋戰國時期，齊國工匠總結科技經驗寫成的總結科技經驗寫成的考工考工考工考工記記記記一書中，提出了金有一書中，提出了金有六齊，這是世界科技史上六齊，這是世界科技史上最早的冶銅經驗總結。最早的冶銅經驗總結。青铜：第一种合金青铜：第一种合金夏钺戈 绪绪 论论 青铜文化青铜文化商代青铜商代青铜bronze文化文化仰韶文化的后期，即大约在公元前仰韶文化的后期，即大约在公元前仰韶文化的后期，即大约在公元前仰韶文化的后期，即大约在公元前35003500年以后的一个时年以后的一个时年以后的一个时年以后的一个时期，我们的祖先已经知道了铜，并且已会制造简单的小期，我们的祖先已经知道了铜，并且已会制造简单的小期，我们的祖先已经知道了铜，并且已会制造简单的小期，我们的祖先已经知道了铜，并且已会制造简单的小件铜器。现已知道的最早的青铜器物，是件铜器。现已知道的最早的青铜器物，是件铜器。现已知道的最早的青铜器物，是件铜器。现已知道的最早的青铜器物，是19751975年在甘肃年在甘肃年在甘肃年在甘肃东乡县林家的甘肃仰韶文化马家窑类型遗址中出土的一东乡县林家的甘肃仰韶文化马家窑类型遗址中出土的一东乡县林家的甘肃仰韶文化马家窑类型遗址中出土的一东乡县林家的甘肃仰韶文化马家窑类型遗址中出土的一件公元前件公元前件公元前件公元前30003000年左右青铜刀。年左右青铜刀。年左右青铜刀。年左右青铜刀。到了商代，青铜器冶铸工艺高度发展，商代晚期即殷墟到了商代，青铜器冶铸工艺高度发展，商代晚期即殷墟到了商代，青铜器冶铸工艺高度发展，商代晚期即殷墟到了商代，青铜器冶铸工艺高度发展，商代晚期即殷墟时期，已经出现特别巨大或精细的器物，技术水平和艺时期，已经出现特别巨大或精细的器物，技术水平和艺时期，已经出现特别巨大或精细的器物，技术水平和艺时期，已经出现特别巨大或精细的器物，技术水平和艺术水平都很高。西周晚期，事实上是青铜器走向衰落的术水平都很高。西周晚期，事实上是青铜器走向衰落的术水平都很高。西周晚期，事实上是青铜器走向衰落的术水平都很高。西周晚期，事实上是青铜器走向衰落的时期。时期。时期。时期。青铜文化青铜文化四羊方尊四羊方尊四羊方尊四羊方尊虎食人卣虎食人卣虎食人卣虎食人卣青铜文化青铜文化二里冈出土饕餮乳钉纹方鼎二里冈出土饕餮乳钉纹方鼎二里冈出土饕餮乳钉纹方鼎二里冈出土饕餮乳钉纹方鼎大禾人面方鼎大禾人面方鼎大禾人面方鼎大禾人面方鼎青铜文化青铜文化饕餮纹鼎饕餮纹鼎饕餮纹鼎饕餮纹鼎司母辛方鼎司母辛方鼎司母辛方鼎司母辛方鼎司司司司母母母母戊戊戊戊鼎鼎鼎鼎青铜文化青铜文化商代青铜文化商代青铜文化司母戊鼎，司母戊鼎，司母戊鼎，司母戊鼎，19391939年安阳年安阳年安阳年安阳武官村出土，高武官村出土，高武官村出土，高武官村出土，高133133厘米，厘米，厘米，厘米，重重重重833833千克，是中国目前千克，是中国目前千克，是中国目前千克，是中国目前发现最重的青铜器。发现最重的青铜器。发现最重的青铜器。发现最重的青铜器。据估计，铸造这样大型据估计，铸造这样大型据估计，铸造这样大型据估计，铸造这样大型青铜器，需青铜器，需青铜器，需青铜器，需300300多人同时多人同时多人同时多人同时工作。工作。工作。工作。青铜文化青铜文化豕尊豕尊豕尊豕尊司母辛觥司母辛觥司母辛觥司母辛觥湖北江陵楚墓出土越王勾践宝剑三星堆三星堆n n立人像铸于商代晚期，人像立人像铸于商代晚期，人像高高172172厘米，底座高厘米，底座高9090厘米，厘米，通高通高262262厘米，是世界上最厘米，是世界上最大的青铜立人像，被尊称为大的青铜立人像，被尊称为“世界铜像之王世界铜像之王”。n n突目面具铸于商代晚期，原突目面具铸于商代晚期，原件高件高64.564.5厘米，宽厘米，宽138138厘米，厘米，眼球柱状外突长达眼球柱状外突长达13.513.5厘米，厘米，其造型在世界上亦属首见。其造型在世界上亦属首见。绪绪 论论 n n铜钟通高铜钟通高6.756.75米，钟壁厚度不等，最厚处米，钟壁厚度不等，最厚处185185毫米，最薄毫米，最薄处处9494毫米，重毫米，重w w约约4646吨。钟体内外遍铸经文，共吨。钟体内外遍铸经文，共22.722.7万字。万字。铜钟合金成分为：铜铜钟合金成分为：铜80.5480.54、锡、锡16.4016.40、铝、铝1.121.12，为泥范铸造。为泥范铸造。永乐大钟永乐大钟中国古代铁器中带有球状石墨的金相组织湖南长沙砂子塘战国凹形铁锄现代铸造n n我国已成功地生产出了世界上最大的轧钢机机架铸钢件（重410t）和长江三峡电站巨型水轮机的特大型铸件n n感受铸造感受铸造铸造工艺特点铸造工艺特点 （1 1 1 1）适适适适应应应应性性性性广广广广。适适适适应应应应铸铸铸铸铁铁铁铁，碳碳碳碳钢钢钢钢，有有有有色色色色金金金金属属属属等等等等材材材材料料料料；铸铸铸铸件件件件大大大大小小小小，形形形形状状状状和和和和重重重重量量量量几几几几乎乎乎乎不不不不受受受受限限限限制制制制；壁壁壁壁厚厚厚厚1 1 1 1mmmmmmmm到到到到1 1 1 1m m m m，质质质质量量量量零零零零点点点点几几几几克克克克到到到到数数数数百百百百吨吨吨吨（三三三三峡峡峡峡的水轮机叶轮重达的水轮机叶轮重达的水轮机叶轮重达的水轮机叶轮重达430430430430T T T T）。）。）。）。n n（2 2 2 2）可复杂成形可复杂成形可复杂成形可复杂成形。适合形状复杂，尤其是有复杂内腔的毛坯或零件。适合形状复杂，尤其是有复杂内腔的毛坯或零件。适合形状复杂，尤其是有复杂内腔的毛坯或零件。适合形状复杂，尤其是有复杂内腔的毛坯或零件。n n（3 3 3 3）成成成成本本本本较较较较低低低低。可可可可直直直直接接接接利利利利用用用用成成成成本本本本低低低低廉廉廉廉的的的的废废废废机机机机件件件件和和和和切切切切屑屑屑屑，设设设设备备备备费费费费用用用用较较较较低低低低；在在在在金金金金属属属属切切切切削削削削机机机机床床床床中中中中，铸铸铸铸件件件件占占占占机机机机床床床床总总总总重重重重量量量量75%75%75%75%以以以以上上上上，而而而而生生生生产产产产成成成成本本本本仅仅仅仅占占占占15-15-15-15-30%30%30%30%n n（4 4 4 4）但但但但也也也也存存存存在在在在一一一一些些些些不不不不足足足足，如如如如组组组组织织织织缺缺缺缺陷陷陷陷，力力力力学学学学性性性性能能能能偏偏偏偏低低低低，质质质质量量量量不不不不稳稳稳稳定定定定，工工工工作作作作环环环环境境境境较较较较差差差差。因因因因此此此此，铸铸铸铸件件件件多多多多数数数数做做做做为为为为毛毛毛毛坯坯坯坯用用用用。组组组组织织织织疏疏疏疏松松松松、晶晶晶晶粒粒粒粒粗粗粗粗大大大大，铸铸铸铸件件件件内内内内部部部部常常常常有有有有缩缩缩缩孔孔孔孔、缩缩缩缩松松松松、气气气气孔孔孔孔等等等等缺缺缺缺陷陷陷陷产产产产生生生生，导导导导致致致致铸铸铸铸件件件件力力力力学学学学性性性性能能能能，特特特特别是冲击性能较低别是冲击性能较低别是冲击性能较低别是冲击性能较低.（发展了铸锻联合工艺）（发展了铸锻联合工艺）（发展了铸锻联合工艺）（发展了铸锻联合工艺）n n污污污污染染染染环环环环境境境境。铸铸铸铸造造造造生生生生产产产产会会会会产产产产生生生生粉粉粉粉尘尘尘尘、有有有有害害害害气气气气体体体体和和和和噪噪噪噪声声声声对对对对环环环环境境境境的的的的污污污污染染染染，比比比比起起起起其其其其他他他他机机机机械械械械制制制制造造造造工工工工艺艺艺艺来来来来更更更更为为为为严严严严重重重重，需需需需要要要要采采采采取取取取措措措措施施施施进进进进行行行行控控控控制制制制。（特特特特种种种种铸铸铸铸造工艺）造工艺）造工艺）造工艺）型砂型砂moldingsand配制配制造型造型造型造型砂型干燥砂型干燥工装准备工装准备炉料准备炉料准备合金冶炼合金冶炼芯砂芯砂coresand配制配制造芯造芯造芯造芯coremakingcoremaking型芯干燥型芯干燥工艺三大块：冶炼，造型（芯）和浇工艺三大块：冶炼，造型（芯）和浇注注落砂落砂shakeout 清理清理cleaning 铸件检验铸件检验入库入库砂型砂型sandmould铸造工艺流程图铸造工艺流程图合型浇注合型浇注合型浇注合型浇注凝固冷却凝固冷却砂型铸造造型生产线动画砂型铸造砂型铸造工艺简图浇注金属造型、芯做木模铸件空心圆柱的铸造工艺流程1金属液态成型工艺基础金属液态成型工艺基础本本节节主主要要内内容容：铸铸造造工工艺艺性性machinabilitymachinability问题问题1.熔融合金的流动性熔融合金的流动性flowability与与充型充型mold filling 2.凝固过程中的收缩及其凝固过程中的收缩及其影响影响3.铸件常见缺陷铸件常见缺陷1.1流动性及充型流动性及充型（1）流流动动性性定定义义：flowability,液液态态合合金金充充满满型型腔腔，形形成成轮轮廓廓清清晰晰，形形状状和和尺尺寸寸符符合合要要求求的的优优质质铸铸件件的的能能力力(CSS,configuration,shapeandsize)。和塑料流动性比较见P203,与金属的焊接性比较P157流流动动性性通通义义是是流流体体的的流流动动能能力力，但但不不同同学学科科对对流流动动性性有有不不同同的的定定义义，这这里里是是材材料料成成形形学学的的定定义义。它它的的定定义义说说流流动动性性是是这这样样的的一一种种能能力力，这这种种能能力力体体现在现在2个方面：个方面：（1）充满型腔；）充满型腔；（2）形形成成符符合合要要求的优质铸件。求的优质铸件。这这个个定定义义突突出出地地表表明明了了流流动动性性对对金金属属液液态态成成型型工工艺艺的的重重要要性性。如如果果流流动动性性不不好好，就就不不能能充充满满型型腔腔，就就不不能能形形成成符符合合要要求求的的优优质质铸铸件件。也也说说明明不不同同的的合合金金具具有有不不同同的的流流动动性性特特点点。在在进进行行铸铸件件设设计计和和铸铸造造工工艺艺制制定定时时，必必须须考考虑虑合合金金流流动动性性。那那么么，我我们们怎怎样样衡衡量量合合金金的流动性呢的流动性呢？流动性好：易于充满型腔，有利于气体和非金属夹杂物上浮和对铸件进行补缩。螺旋形流动性试样螺旋形流动性试样见见图图1-2和和表表1-1。取取浇浇注注试试样样长长度度做做比比较较度量。度量。分分析析表表1-1。铸铸铁铁的的流流动动性性最最好好，最最高高可可达达1800mm。此此外外应应注注意意到到，化化学学成成分分有有很很大大影影响响，Wc+Si表表 示示 合合 金金 元元 素素 的的 含含 量量，weightpercent，用重量百分比度量。用重量百分比度量。如铸铁，主要是如铸铁，主要是铁铁Fe和碳和碳C的合的合金，还含硅金，还含硅Si等。等。Wc+Si=6.2%表示化学成分为表示化学成分为含碳量含碳量C%+含硅含硅量量Si%为为6.2%，其余为其余为Fe的铸铁的铸铁图1-2螺旋型试样在相同的浇注工艺条件下，将金属液浇入铸型中，测出其实际螺旋线长度。浇出的试样愈长，合金的流动性愈好！合金种类铸型种类浇注温度/螺旋线长度/铸铁wC+Si=6.2%wC+Si=5.9%wC+Si=5.2%wC+Si=4.2%砂型砂型砂型砂型1300130013001300180013001000600铸钢wC=0.4%铝硅合金（硅铝明）镁合金（含Al和Zn）锡青铜（wSn10%，wZn2%）硅黄铜（wSi=1.5%4.5%）砂型砂型金属型（300）砂型砂型砂型16001640680720700104011001002007008004006004201000表表1-1常用合金的流动性（砂常用合金的流动性（砂型，试样截面型，试样截面88）影响合金流动性的材料因素影响合金流动性的材料因素合金的流动性主要取决于它本身的合金的流动性主要取决于它本身的化学成分。化学成分。钢铁的流动性，可以从钢铁的流动性，可以从Fe-C合金相图判别。合金相图判别。温度，温度，T碳钢碳钢铸铁铸铁共晶点共晶点共晶点共晶点由图可见，亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶温度区间减小，流动性逐渐提高，愈接近共晶成分，合金的流动性愈好。Fe-C合金的流动性与含碳量的关系合金的化学成分决定了合金的化学成分决定了2种凝固模式种凝固模式n n纯金属和共晶合金，纯金属和共晶合金，纯金属和共晶合金，纯金属和共晶合金，对应对应对应对应A A点和点和点和点和C C点成分，点成分，点成分，点成分，有确定的熔点，恒温有确定的熔点，恒温有确定的熔点，恒温有确定的熔点，恒温结晶，结果在铸型中结晶，结果在铸型中结晶，结果在铸型中结晶，结果在铸型中凝固过程将从表及里凝固过程将从表及里凝固过程将从表及里凝固过程将从表及里推进，称为推进，称为推进，称为推进，称为逐层凝固逐层凝固逐层凝固逐层凝固n n layinglayingsolificationsolificationn n非共晶合金没有一个确定非共晶合金没有一个确定非共晶合金没有一个确定非共晶合金没有一个确定的熔点，它的凝固结晶是的熔点，它的凝固结晶是的熔点，它的凝固结晶是的熔点，它的凝固结晶是在一个温度区间内完成的，在一个温度区间内完成的，在一个温度区间内完成的，在一个温度区间内完成的，属非恒温结晶。在这个温属非恒温结晶。在这个温属非恒温结晶。在这个温属非恒温结晶。在这个温度区间内，同时存在已经度区间内，同时存在已经度区间内，同时存在已经度区间内，同时存在已经凝固的部分，如先晶，或凝固的部分，如先晶，或凝固的部分，如先晶，或凝固的部分，如先晶，或树枝状晶主干，和还没有树枝状晶主干，和还没有树枝状晶主干，和还没有树枝状晶主干，和还没有凝固的部分，固相和液相凝固的部分，固相和液相凝固的部分，固相和液相凝固的部分，固相和液相并存，象桨糊状态，流动并存，象桨糊状态，流动并存，象桨糊状态，流动并存，象桨糊状态，流动性差，所以称为性差，所以称为性差，所以称为性差，所以称为糊状凝固糊状凝固糊状凝固糊状凝固mushysolificationmushysolificationn n 离离共共晶晶点点C越越远远，结结晶晶温温度度区区间间越越宽宽，流流动动性性就就越越差差。换换句句话话说说，C点点成成分分以以前前的的铁铁碳碳合合金金，即即亚亚共共晶晶铸铸铁铁，流流动动性性随随含含碳碳量量的的增增加加而而提提高高；过过共共晶晶铸铸铁铁呢呢，即即C点点成成分分以以后后的的合合金金，流流动动性性随随含含碳碳量量的的增增加加而而下下降降。这这就就是是铁铁碳碳合合金金流流动动性与含碳量的关系性与含碳量的关系。流动性与浇注温度的关系流动性浇注温度T熔合金温度高，液态时间长、粘度低.浇注温度对流动性的影响影响熔融合金充型的工艺条件影响熔融合金充型的工艺条件n n浇浇注注pouring条条件件：主主要要指指浇浇注注温温度度，浇浇注注速速度度和和静静压压头头高高度度。其其中中最最重重要要的的是浇注温度。是浇注温度。n n铸铸型型：铸铸型型温温度度，导导热热性性，发发气气和和排排气，铸型结构。气，铸型结构。n n浇浇浇浇注注注注温温温温度度度度指指指指的的的的是是是是浇浇浇浇注注注注时时时时熔熔熔熔融融融融合合合合金金金金的的的的温温温温度度度度，一一一一般般般般要要要要求求求求比比比比它它它它的的的的液液液液相相相相线线线线温温温温度度度度高高高高，即即即即存存存存在在在在过过过过热热热热度度度度，推推推推迟迟迟迟它它它它的的的的凝凝凝凝固固固固时时时时间间间间，以以以以保保保保持持持持良良良良好好好好的的的的流流流流动动动动性性性性。但但但但是是是是也也也也不不不不能能能能太太太太高高高高，否否否否则则则则造造造造成成成成氧氧氧氧化化化化，吸吸吸吸气气气气，过过过过收收收收缩缩缩缩，粘粘粘粘砂砂砂砂，胀胀胀胀砂砂砂砂等等等等不不不不良良良良后后后后果果果果。所所所所以以以以，每每每每种种种种合合合合金金金金有有有有自自自自己己己己的的的的合合合合理理理理浇浇浇浇注注注注温温温温度度度度范范范范围围围围。浇浇浇浇注注注注温温温温度度度度：铸铸铸铸钢钢钢钢15201620152016201520162015201620；铸铸铸铸铁铁铁铁12301450123014501230145012301450；铝合金；铝合金；铝合金；铝合金680780680780680780680780从浇注条件及填充条件来看，影响充型能力的主要因素有：1.浇注温度（T）2.充型压力（HV）3.铸型的蓄热能力4.铸型温度（热交换延长T）5.铸型中气体（阻力V）谢谢 谢谢！