落地式与悬挑式脚手架工程施工方案---科技馆.doc

脚手架施工方案一、编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1.2建筑施工高处作业安全规范1.3建筑施工手册1.4建筑结构荷载规范1.5章丘市文博中心科技展览馆a#结构图和建筑图二、设计总体思路2、1本工程a-F轴以南外脚手架采用落地式双排脚手架，a-F轴以北部分采用槽钢悬挑脚手架，外防护脚手架满挂密目网，确保安全和隔离施工的噪音。内架采用满堂脚手架。 立杆距结构外沿0.30m，横距为1.05 m、纵距为1.5m，大横杆步距为1.80 m。室内采用满堂脚手架支撑模板。2、2材料选用2、2、1脚手架配件选用 钢管采用外径48mm壁厚3.5mm无缝钢管钢材质使用Q235钢。用于立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑的钢管长度为46.5m，用于小横杆的钢管长度为1.02.2m,最大重量不应超过40kg。进场的钢管必须先行除锈，然后内壁涂防锈漆两道，外壁先涂一道防锈漆，然后涂两道黄色面漆。在脚手架使用一段时间后，由于锈漆层会受到损伤，因此需要重新进行防锈。扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，扣件附件采用的材料用GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行修处理。当扣件螺栓拧紧力矩达20N.m时扣件不得破坏。2、2、2脚手板及密目网、安全网及垫板。脚手板应采用木板，材质不低于国家等木材的标准杉木或松木木板厚度不小于50mm，板宽200300MM，脚手架两端使用铁皮包扎好，严禁使用有扭纹、破裂和斜横透疖的木板。（或使用竹笆片进行铺设，比较轻便、适用于悬挑脚手架的使用）。密目网及安全网应选用优质产品，网眼大小及抗拉强度及抗老化性能应符合要求，必须选用建委推荐产品。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不少于50MM的木垫板。立杆底板加成品钢支座。三、地下室落地脚手架的构造要求及技术措施3.1地基处理落地架基础脚手架的基底应认真处理，确保地基有足够的承载力，以免发生沉降，脚手架地基应平整密实。脚手架的立杆应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。应在脚手架外侧设置排水沟一道。3.2立杆 每根立杆底部均设置垫板。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与小横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步内，并在高度方向错开不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm.3.3大横杆 大横杆用直角扣件固定在小横杆上；其长度大于3垮。不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步，同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm,各接头中心至最近主节点的距离不大于50cm.3.4小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣紧在横杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板塔设的需要，可在两立柱之间在等间距设置12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15 cm，且长度不大于44 cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。（5）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上（6）剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45度60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100 cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（7）脚手板采用竹笆脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层竹笆脚手板，以上每隔五层也要满铺一层竹笆脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在五根横向水平杆上，并在两端8处用直径1.2的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（8）连墙件在框架梁和框架柱中埋设连墙件，用扣件与脚手架立杆连接固定。连墙件按二步三跨设置，垂直间距6m，水平间距6m。在距结构外皮1.5m处预埋20钢筋（加工尺寸与悬挑梁预埋件相同），用48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结；在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30m）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近外墙的小横杆可直接作连墙杆用。（9）防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应保持高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距隔层平网，施工层应设随层网。在施工层设挡脚板，挡脚板高度180。（10）门洞构造外脚手架需开设4个通道门洞，须在洞口上挑2根立杆并增加斜杆加强。门洞边立杆采用双了立杆。（11）防护棚为防止高空落物需搭设安全通道防护棚，棚上外边侧设置落物反弹挡壁，棚板使用不小于50mm双层木板。（12）节点构造杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm，为满足立柱、斜杆和剪刀撑的长度要求，可用旋转扣件搭接连接，扣件间距不得小于300mm且不大于500mm。搭接长度800mm，连接扣件不得少于3道。平杆接头采用对接，接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，相距500mm，且应避开跨中。（13）外架拉节点所有外架用长钢管间距10m与地面地锚进行拉结（见下图）。（14）双排落地（悬挑）脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三步，四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。四、悬挑脚手架设计悬挑式脚手架采用密目网全封闭。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。挑架挑梁采用16号槽钢，槽钢U口水平，架体采用48×3.5 的钢管。悬挑梁长度为4.0m，悬挑长度为1.5m，间距1.5m，水平钢梁与楼板压点的拉环采用ø20钢筋两道与槽钢围焊，压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。另外工字钢端部采用钢丝绳作斜拉，固定于上层楼面梁上或墙侧边，同时在梁或墙中事先预埋18的钢筋环，长度为外露楼面大于10CM。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.6米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。隔离防护板20槽钢脚手板安全网悬挑脚手架525短钢筋，与槽钢焊接双管抱柱连墙底层扫地杆抱柱连墙20拉环钢筋承插钢管底座与纵梁可靠连接，在槽钢上焊25钢筋，立杆直接插在钢筋上，限制钢管的水平位移。钢管脚手架搭设时，底层扫地杆双杆与墙抱接。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。连墙件设置立杆横距lb步距h立杆纵距lb脚手架允许搭设高度（m）二步三跨1.051.801.518.61、悬挑架的构造要求1.1悬挑脚手架在搭设之前，首先要在楼面上预埋定制20#钢筋环（预埋两个卡环。卡环间距300 mm，最里面一个距外墙1500 mm，钢筋环与板焊牢，使得脚手架搭设时有固定支撑点。1.2本悬挑架采用16#槽钢。1.2.1槽钢首先穿在钢筋环内用钢塞塞紧焊牢，严禁松动。1.2.2外墙边沿20cm范围内，在每个工字钢下垫一块10×100×160的钢板。1.2.3工字钢外端焊接两个50cm长钢筋与立杆一一对应。1.2.4悬挑架的立杆用48钢管套接在工字钢上面的钢筋上，测好水平后方可搭设脚手架。1.2.5悬挑式脚手架的工字钢间距为1.5m，斜拉钢丝绳间距同悬挑脚手架工字钢间距。1.3连墙件的技术要求1.3.1连墙件采用刚性连墙件，连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；1.3.2连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；1.3.3连墙件的垂直间距不得大于3.5m；1.3.4本工程脚手架搭设最高高度约为20m，考虑风荷载后连墙件采用单独扣件，抗滑移不满足要求，本工程连墙件采用抱墙联结，即拉杆通过门窗洞口，在墙两侧用横杆加持和背楔固定。对于柱间距大于4.5m的，在柱跨中预埋20钢筋，采用刚性联结。2、悬挑脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.6米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用16号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.50米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构。荷载计算按六层为一个挑架段，设计荷载以十二步架为计算基数段定值。2.1大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。2.1.1均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.1.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.109+0.10×1.470)×1.5002=0.350kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.109+0.117×1.470)×1.5002=-0.412kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.412×106/5080.0=81.008N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!2.1.3挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=1.050kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×.0)=2.220mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!2.2小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。2.2.1荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN 小横杆计算简图2.2.2抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835kN.m=0.835×106/5080.0=164.442N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!2.2.3挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.575=1.711kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1711.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×.0)=2.800mm最大挠度和V=V1+V2=2.824mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求。2.3扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:RRc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；2.3.1荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；2.4脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：2.4.1每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1=0.125×18.600=2.321kN2.4.2脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2=0.150×4×1.500×(1.050+0.300)/2=0.608kN2.4.3栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN2.4.4吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×18.600=0.139kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.518kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中W0基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0=0.350Uz风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.770Us风荷载体型系数：Us=1.000经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×1.770×1.000=0.434kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG + 0.85×1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10其中Wk风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la立杆的纵距 (m)；h立杆的步距 (m)。2.5立杆的稳定性计算:2.5.1不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N立杆的轴心压力设计值，N=10.84kN；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0 /i 的结果查表得到0.19；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0计算长度 (m),由公式l0 = kuh 确定，l0=3.12m；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；h步距；A立杆净截面面积，A=4.89cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；经计算得到 = 119.29f钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<f,满足要求2.5.2考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中N立杆的轴心压力设计值，N=9.85kN；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0 /i 的结果查表得到0.19；i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0计算长度 (m),由公式l0 = kuh 确定，l0=3.12m；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50h步距A立杆净截面面积，A=4.89cm2； W立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.251kN.m；经计算得到=157.74f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<f,满足要求2.6连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk风荷载基本风压标准值，wk=0.434kN/m2；Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.60×4.50 = 16.200m2；No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000经计算得到Nlw=9.835kN，连墙件轴向力计算值Nl=14.835kN连墙件轴向力设计值 Nf=Af其中轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A=4.89cm2；f=205.00N/mm2。经过计算得到 Nf=95.411kNNf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!2.7悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中，m = 1500mm，l = 2500mm，ml = 300mm，m2 = 1350mm；水平支撑梁的截面惯性矩I = 1780.40cm4，截面模量(抵抗矩) W = 178.00cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2×3.52+1.4×4.73=10.84kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×28.83×0.0001×7.85×10=0.27kN/mk=1.50/2.50=0.60kl=0.30/2.50=0.12k2=1.35/2.50=0.54代入公式，经过计算得到支座反力 RA=29.288kN支座反力 RB=-6.935kN最大弯矩 MA=18.186kN.m抗弯计算强度f=18.186×106/(1.05×.0)=97.306N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求受脚手架作用集中计算荷载 N=3.52+4.73=8.24kN水平钢梁自重计算荷载 q=28.83×0.0001×7.85×10=0.23kN/m最大挠度 Vmax=5.511mm按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即3000.0mm水平支撑梁的最大挠度小于3000.0/400,满足要求2.8悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用20a号槽钢U口水平,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×11.0×73.0×235/(2700.0×200.0×235.0)=0.85由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.726经过计算得到强度=18.19×106/(0.726×.00)=140.68N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 <f,满足要求2.9支杆的强度计算斜压支杆的轴力 R=7.940kN下面压杆以6.3号槽钢计算，斜压杆的容许压力按照下式计算： 其中N受压斜杆的轴心压力设计值，N = 7.94kN；轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到=0.07；i计算受压斜杆的截面回转半径，i = 1.19cm；l受最大压力斜杆计算长度，l = 3.90m；A受压斜杆净截面面积，A =8.44cm2；受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是 138.85 N/mm2；f 受压斜杆抗压强度设计值，f = 205N/mm2；受压斜杆的稳定性计算 < f,满足要求!斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑支杆的轴向力，N=7.940kN；lw为斜撑支杆件的周长，取276.40mm；t为斜撑支杆的厚度，t=4.80mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度=7940.45/(276.40×4.80) = 5.99N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求2、10验算钢丝绳抗拉强度：2、10、1先计算架子一个纵距全部荷载的设计值：根据以上计算结果：N13.46kN2、10、2吊点所承受荷载P 按下式计算，PKXN=1.5×13.46=20.19kNPX=P/sina=20.19÷0.95=21.25kN2、10、3钢丝绳抗拉强度按下式计算：PXaPg/KPX钢丝绳的计算拉力Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和a-考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查表得0.85K钢丝绳使用的安全系数，取K=10PgKPX/a=10×13.46/0.85=158.4kN如采用17 钢丝绳Pg200 kN>158.4 kN所以安全。选择与钢丝配套使用的卡环由已选17 钢丝绳，得出适用的卡环为18直接在工字钢上穿眼，直径为20mm，离端头5cm。2、11连墙件采用主体预留洞，用钢管将脚手架与主体连接，。Nw=1.4SwWk=1.4×3.6×2×1.8×0.35=6.35kN考虑到脚手架平面外变形引起的轴力，增加一个附加应力Ns=2.5kNN=0.9Nw+Ns=0.9×6.35+2.5=8.2kN<Rc=8.5kN所以结构满足要求（安全）。计算一步，同理二步满足要求。五、满堂脚手架由于梁、板截面尺寸较大，顶板的整体荷载较大，故脚手架支撑体系采用扣件式满堂脚手架，剪力斜撑采用钢管扣件支撑。满堂脚手架立杆间距为800×800mm，纵横扫地杆距地200 mm，中部两道纵横水平杆分别距地面（楼面）1500 mm、4000mm，上排纵横水平杆距混凝土楼板底300 mm，纵横水平杆距3000，剪力斜撑间距为1500 mm（双向）。梁底及侧模采用木模板，竖向支撑在主梁的两侧间距按400mm；次梁按600 mm。1、满堂脚手架搭设前，基础必须夯实，楼板上搭设时，板砼必须达到设计强度，且应在杆底板加一垫板，上层楼脚手架立杆对准下层楼脚手架立杆。 2、按规定搭设剪刀撑斜撑。 六、构造要求及技术措施61扣件式脚手架的构造要求及技术措施6、1、1、安装工字钢：采用长度为4米的16#工字钢，一端搁在楼层面上2.5米，用两根50cm20钢筋扣住工字钢浇筑于砼中，工字钢另一端是外脚手架底部座落位置，长度为1.5米。脚手架宽度为1.05米，离建筑物距离15CM，能保证一个操作面。另外工字钢端部采用钢丝绳作斜拉，固定于上层楼面梁上或墙侧边，同时在梁或墙中事先预埋18的钢筋环，长度为外露楼面大于10CM，工字钢遇外墙板处埋设木盒，预留出工字钢伸出墙外的洞口。(1)悬挑式脚手架的工字钢间距在1.5M，斜拉钢丝绳间距同悬挑脚手架工字钢间距。其结构施工时是从下往上搭设，其装饰工程的脚手架施工是从上往下搭设的。 (2) 工字钢制作：所进场的工字钢应按下料尺寸预先制作，在立杆支承的部位用28钢筋头焊接来固定脚手架立杆。 立杆防滑柱105016#工字钢6、1、2立杆：横距1050mm；纵距1500mm。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆底部距地面200mm设扫地杆，扫地杆与立杆扣紧，落地式脚手架底部加成品铸铁支座，并加5cm厚、30cm宽通长木垫板。6、1、3、大横杆：步距1800mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同得立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。在每步内加设两根大横杆用于支撑竹笆。6、1、4、小横杆：贴近立杆布置，大于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下均不得拆除小横杆。6、1、5、连墙杆：在每层楼地面上埋设60cm长48钢管，水平间距4.5m，用钢管扣件与脚手架内外立杆连接固定。连墙件按垂直间距3.2m，水平间距4.5m设置。连墙件安装好后在脚手架外端部悬挂拉结点标志牌。6、1、6、剪刀撑：剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与横杆的夹角在45度60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架子连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用选旋转扣件固定，在其中间增设24个扣节点。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10厘米。6、1、7、护栏：在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板。每道护栏第一阶高度距脚手板面600mm，上栏杆高度为1200mm。挡脚板180mm高。6、1、8、脚手板:作业层脚手板应满铺、脚手板要铺平、铺稳，不得有探头板。采用竹笆片铺设时接头处必须用铁丝绑牢。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板。离外墙面120MM-150MM，木脚手板应设置在三道横向水平杆上，脚手板对接平铺时，接头处必须设两端横向水平杆，脚手板外伸长度宜小于150MM，两块脚手板外伸长度和应小于300MM，脚手板搭接铺设时，接头必须支设在水平横杆上，搭接长度应大于200MM，其伸出水平横杆的长度不应小于100MM。6、1、9、密目网及安全网：在大横杆内侧竖直设置密目网，沿上人盘道周圈密闭设置，密目网设置必须随工程进度同步进行，不得落后。水平安全网每隔2层设置一道，脚手架操作层，加设兜底平网。3.2米处设首层安全平网。操作层下设隔层安全网，安全网应架设牢固，封闭严密。内立杆与建筑物间150处每层用平网进行封闭。6、1、10、门洞构造：外脚手架需开设两个通道门洞，须在洞口上挑2根立杆并增加斜杆加强。门洞边立杆采用双了立杆。6、1、11、节点构造：杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm，为满足立柱、斜杆和剪刀撑的长度要求，可用旋转扣件搭接连接，扣件间距不得小于300mm且不大于500mm。搭接长度800mm，连接扣件不得少于3道。平杆接头采用对接，接头应错开，上下邻杆接头不得设在同跨内，相距500mm，且应避开跨中。6、2卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每楼各设置两个（13#楼6个），规格为5.0m长×4.5m宽×1.5m高，悬挑长度3.0m。平台上设限定荷载标牌，本工程卸料平台限重0.5T。平台主次梁采用10槽钢，所有构件均为螺栓连接，防护栏杆采用48×3.5钢管，分别在75cm、150cm处设立两道，并与周围槽钢焊接。平台两侧设两根6×19、20钢丝绳，每根绳夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶垫，以缓冲钢丝绳拉力。钢丝绳墙上预留的80孔洞与钢筋环连接。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢，两端用8镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高挡脚板构造见下图：6、3卸料平台计算书1、 有关参数名称自重G惯性矩Ix截面系数Wx脚手板400N/mm2槽钢100N/m198.3×104mm439.7×103mm3钢管38.4N/m施工荷载1000N/m2（1.5×103×10）/（5.0×3.0）2、 计算过程i. 次梁强度验算受力分析见右图，均布荷载q1为：q11.2×0.4×1.00.10.0384×（1.5×205.0×2）/（4×3.0）1.4×1.0×1.02.13KN/m最大弯矩Mmaxq1L12/82.13×5.02/86.66KN·mMmax/rxwx6.66×106/1.05×39.7×103159.68 N/mm2<f215 N/mm2【安全】ii. 主梁强度验算受力分析见右图，均布荷载q2为：q21.2×1000.12KN/m集中荷载Pq1L12.13×255.33KN绳张力T（2.0P0.5 q2L2）/sinß10.87/0.6117.82KN最大弯矩Mmaxq2L22/8PL2/30.12×32/85.33×3/35.47KN·mMmax/rxwx5.47×106/（1.05×39.7×103）131.22 N/mm2<f215 N/mm2【安全】iii. 选择钢丝绳钢丝绳之间荷载不均匀系数a0.85（对6×19钢丝）取钢丝绳使用安全系数K110规范要求K110由公式TmaxaPg/ K1知钢丝绳破断拉力总和和Pg满足于PgTmaxK1/a17.82×10/0.85209.65KN则选择6×19，20.0的钢丝绳，其Pg234.0KN>209.65KN要求卡环与钢丝绳配套，查表知与20.0的钢丝绳配套的卡环为GD22号，其安全荷重Qb273.9KN>209.65KN，故它是安全的。iv. 吊环节点验算竖向力Tsin17.82×0.6110.87KN水平力NTcos17.82×0.7917.08KN吊环取d20mm，焊缝高度he8mm，长度Lw50mmfN/（0.7heLw）17.08×103/0.7×8×2×（5010）38.13 N/mm2<1.22×160195 N/mm2【安全】f/（0.7heLw）10.87×103/0.7×8×2×（5010）24.26N/mm2<1.22×160195 N/mm2【安全】6、4架体色彩脚手架立杆、大横杆、小横杆等均刷黄色油漆，悬挑槽钢、剪刀撑、连墙杆、防护栏杆、挡脚板均刷红白相间油漆。七、安全施工技术措施（一）材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。2、对界接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。3、各杆件；端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5、严禁将外径48 mm与51 mm的钢管混合使用。（二）脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时应每隔6跨