精益生产管理问答.doc

精益花费管理征询答1什么叫精益花费办法？答：是指使用多种现代管理办法跟伎俩，以社会需求为按照，以充分发挥人的作用为按照，无效设置跟公正使用企业资源，最大年夜限度地为企业谋取经济效益的一种新型花费办法。2精益花费办法的目的是什么？答：完好消除无效能动跟空费，最大年夜限度地为企业谋取经济效益。3精益花费办法的中心是什么？答：“精的确是精干，“益的确是效益，“精益的确是要投入少，发生多。4精益花费办法与大批花费办法在思想办法上的全然区不在那儿？答：对企业经营目的无止境的尽善尽美的追求。5什么是精益花费办法追求的无止境的尽善尽美的目的？答：低本钞票、无制品、零库存跟产品多样化。6我公司什么缘故要实行精益花费办法？答：为了提高苏息效能，完好消除无效能动跟空费，获得最大年夜的经济效益，提高企业的竞争力。7精益花费办法只适宜花费制造部分范围吗？答：过错，还应扩大年夜到产品开拓、协作配套、销售效能、财务管理等部分范围，贯穿于企业花费经营活动全过程。8精益花费办法的特色是什么？答：a.实行拉动式的准时化花费，杜绝一切超前超量制造；b.产品开拓跟花费准备周期短；c.主机厂与协助厂关系亲热共同益处；9精益花费办法的起点在那儿？答：精益花费办法的起点在销售，同时把用户看成是花费制造过程的形成部分。10实行精益花费办法的难点在那儿？答：最难点是在思想不雅观点上的改动。11精益花费办法有哪多少多种要紧办法？答：准时化花费、看板管理、平准化花费、快换工装、标准作业、同步节拍花费、改进活动、配备零缺陷管理、目的本钞票、三不流品质把持法等十个方面。12精益花费办法的要紧形成部分是什么？答：结构拉动式准时化花费、改进改进苏息结构跟现场管理，完好消除花费制造过程中的无效能动跟空费。13什么叫无效能动跟无效能动？答：能增加价值跟附加价值的苏息叫无效能动；不克不迭增加附加价值的苏息是无效苏息。14精益花费办法结构花费过程的全然做法是什么？答：用拉动式管理交换传统的推动式管理。15拉动式花费的中心是什么？答：是准时化，的确是恳求在需求的时候，花费需求的产品跟需求的数目。16延迟花费，超额完成任务是苏息效能高的表现，该当属无效能动的，对吗？答：过错，超量花费也是一种无效能动跟空费。17既然搬运属一种空费，那么工厂应完好吊销搬运吗？答：不克不迭，需求的搬运在工厂里是必需的，但应把它增加到最低程度。18拉动式办法的特征是什么？答：一是坚持以后道工序需求出发，宁肯中断花费，也不搞超前超量花费，二是花费指令不仅仅是花费作业计划，同时还要用看板停顿微调解。19精益花费办法认为花费现场的无效能动跟空费要紧有哪多少多个方面？答：a.超量花费形成的无效能动；b.等待的空费；c.搬运的空费；d.运作的空费；e.库存的空费；f.加工本身的无效能动跟空费；g.制造不良品的空费。20怎么样处理超量花费形成的无效能动？答：采用准时化花费跟看板管理来打扫。21怎么样打扫等待所形成的空费？答：调解苏息分工，严密结构花费。22怎么样消除搬运过程中的空费？答：调解破体布置，公正结构物流。23怎么样消除举动上的空费？答：改进工位布置跟把持办法，以增加举动的空费。24什么叫“拉动式花费？答：所谓“拉动式花费的确是每一道工序的花费根本上由其下道工序的需求拉动的，花费什么，花费多少多，什么时候花费根本上以恰恰称心下道工序的需求条件。25精益花费办法中的“三为系统是指什么？答：所谓“三为系统的确是以花费现场为中心，以花费工人为主体，以车间主任为首。26什么是小组任务法？答：小组任务法的确是企业的花费结构以小组为单位，不仅结构花费，同时参与管理，以致参与经营。27。“小组任务法中小组的任务是什么？答：完成花费任务，保证产品资量，把持物料消耗，更换调解工装夹具，搞好设备保养，从事现场改进。28现场作业标准的要紧内容包括哪四个方面？答：作业标准的要紧内容包括花费节拍、标准在制品、工艺规程跟品质四个方面。29“5S活动与精益花费办法的关系是什么？答：“5S活动是一切管理任务的基础，搞不可“5S活动，要实行精益花费方式只能是一句空话。30精益花费办法中作业标准是由现场管理人员或天性性能部分制定，仍然由花费组长制定？作业应悬挂在什么所在？答：要紧是花费组长制定，同时应悬挂在作业现场。31什么是看板？答：看板是一种可以调节跟把持在需求时刻花费出需求数目的需求产品的管理手段。32实施看板管理的条件是什么？答：a.必需以流水线作业为基础；b.均衡花费，工艺规程跟流程实行优良，工序品质能把持；c.配备工装优良，保证加工品质动摇；d.原材料、外协外购件供应数目、品质有保证；e.实施标准作业，花费现场破体布置公正。33看板管理实行的是发货制吗？答：不是，它是实行取货制，从最后的装配线按需求向呆板加工线取货。34看板取货的原那么是什么？答：在需求的时候只取需求的品种跟需求的数目。35看板管理的感染是什么？答：是花费活动中的“花费指令、“运输指令跟“领料指令，起着把持花费，微调作业计划跟信息反响的感染。36不见看板不发料对吗？答：对，后工序只需在需求的时候，向前工序领取需求数目的需求零件。37后工序觉察不良品怎么样办？答：必需停顿花费线，寻出不良品，不良品决不送以后工序。38看板的使用数目越多越好吗？答：过错，看板的感染数目，代表着某种零件的最大年夜库存量，库存量的增加，是一切空费的根源，因而看板使用数目应减至最少。39精益花费办法的利润经营管理要紧以什么管理为中心？它由哪三大年夜支柱构成？答：要紧以本钞票管理零碎为中心，它由本钞票计划、本钞票改进、本钞票把持三大年夜支柱形成。40精益花费办法认为本钞票把持的重点应放在哪一阶段？什么缘故？答：本钞票把持的重点起首放在产品开拓阶段，因为成的。80%的本钞票是在计划阶段形41何谓本钞票改进？本钞票改进活动的中心是什么？答：本钞票改进是通过完好打扫花费制造过程的各种空费，抵达落低本钞票的活动。把持好超量超前花费是本钞票改进活动的中心课题。42试叙目的本钞票的不雅观点？答：目的本钞票，是从产品寿命时代的目的利润出发，计划单位产品应抵达的本钞票目的。43判定目的本钞票的目的是什么？答：判定目的本钞票是为了完成产品寿命周期内的利润，是计划阶段落低本钞票目的值的按照跟打算基础。44试述精益花费办法中的售价减法公式及其含义？答：售价利润=本钞票。即以用户能接受的售价确保需求的利润=只能用这些本钞票制造。45试述在产品计划中实行目的本钞票的步伐？答：a.在计划中要充分考虑落低开门见山材料费跟落低加工费；b.计划中要沿着“画试制图加工试制件对试制件本钞票估算开展价值工程分析如斯一个循环，使计划同时抵达品质跟成本两个目的的恳求；c.对占本钞票60%70%的外购件在交试制图的同时，还要提出外购零件的目标本钞票，由供货厂家按目的恳求，开展价值工程分析，努力抵达；d.在用第一次试制图试制样品的同时，停顿本钞票估算；e.按照本钞票估算的结果，确认目的本钞票抵达的情况，分析缘故、研究对策、并把结果再次反响到图纸的计划中。46“三不流的内容是什么？答：a.不合格的原材料跟不协作件不投产；b.不合格的零件不装配；d.不合格的产品不出厂。47“三不流的把持原那么是什么？答：a.用户至上的原那么；b.定性考察与定量考察相结合的原那么；c.处理征询题，眼睛向内的原那么。48什么是产品资量考察？答：产品资量考察是为获得产品资量信息，独破地以用户在使用中对产品资量的评价标准，来检查跟评价产品资量。49什么是奥迪特评审？答：产品资量考察又叫AUDITE评审，是一汽在1992年1月把德国奥迪轿车的品质审追究法使用到CA141汽车内的。50品质考察的任务是什么？答：觉察品质的缺陷，分析其发生的追求改进与提高产品有用性的路途与办法，为产品资量改进供应按照。51产品资量考察是不是对合格的再检查？答：不是，产品资量考察的目的不在于检查把关，也差异于监督性检查或产品验收检查。它是按照品质薄弱环节，判定考察工程，并逐一进行检查评价。52产品资量考察的按照是什么？答：按照用户反响的品质信息跟企业品质管理过程中把持的品质薄弱环节，考察工程，并编制成考察评级指导书，逐一停顿检查跟评价判定53什么缘故缺陷的个数总跟不克不迭衡量花费品质程度？答：因为各种品质缺陷对产品有用性的阻碍程度差异，偏离品质恳求跟程度也不同，因而不克不迭庞杂相加。54对品质缺陷严格性停顿分级，应留心哪些征询题？答：应留心产品安全性、功用、寿命、可靠性以及外表、包装备品等方面的征询题，特不是要重视从用户选择跟使用的角度去停顿研究。.55产品资量考察评级指导书是暂时动摇的吗？什么缘故？答：错，不是暂时动摇的。因为用户有用性需求在不断发生变卦，工厂的品质控制活动跟成效是静态的，品质改进任务也在不断增加以致消灭某些品质缺陷。56精益花费办法的确是要使多余人员明晰地呈现出来的零碎，对过错？答：对，企业的指导者跟管理部分，恳求明晰地把持富余人员，使这些人掉掉落合理的布置、无效地使用。57精益花费办法在品质管理上的全然不雅观点是什么？答：品质是制造出来的而不是检查出来的，一切花费线外的检查、把关及返修都不克不迭制造附加价值，反倒增加了本钞票，是一种无效能动跟空费。58企业花费要由市场需求来拉动，对过错？答：对，企业花费计划要按市场猜想制定，并按理论订货高速花费与销售做到基天职歧。59精益花费办法使用在产品开拓方面有哪些优点？答：a.增加产品品种；b.增加开拓周期；c.提高开拓效能。60什么是产品开拓的同时同步工程？答：产品从开拓一开始计划，工艺、品质、本钞票、销售等部分就联手参与开拓工作，各开拓时刻是叠加在一起的。61精益花费办法中主机厂与协作厂之间是什么关系？答：树破起一种互相依存跟互相信赖的关系，共同开展跟提高。62怎么样选择协作厂家？答：要紧通过严格的理论考察或按照以往协作的一贯表现判定，而不是采用招标的办法。63精益花费办法厂家的协作配套普遍采用什么供货办法？答：采用直达供应跟直送工位办法。64精益花费办法中的销售要紧有哪两种办法？答：a.主动推销办法；b.完满售后效能培养忠诚的用户。65什么叫准时化花费？答：在需求变卦时，能矫捷地适度花费的办法叫准时化花费。66形成花费前置期的三个要素是什么？答：各制造过程中特定批量产品的加工时刻、等待时刻、搬运时刻。67工装包括哪些货色？答：工装包括刀具、夹具、铺具、量具、钳工货色与工位器具等。68什么缘故要快换工装？答：快换工装的目的是延长花费准备时刻，提高多品种混淆花费跟多品种轮番生产的结构效能。69怎么样完成快换工装？答：a.采用标准化工装；b.采用功用稳固件；c.采用移开任务台；e.采用转位刀具、快换元件办法；f.采用一次通过调换工装。70设置零缺陷管理的要紧目的是什么？答：在花费运转中延长配备无缺陷运转周期，提高配备使用寿命，最终完成配备的保值或增值。71配备零缺陷管理是以什么为中心？以什么为主的？答：以品质为中心，对配备精度停顿跟踪；以防范性修理为主，实行针对性配备测验。72缺陷管理关键要抓住哪两个环节？答：一是缺陷的揣摸，二是缺陷的打扫，这是增加停台的无效办法跟伎俩。73全员配备管理的重点在那儿？答：重点在把持工人的配备管理看法。74什么叫标准作业？答：标准作业是指把花费过程中的五种要素人、机、料、法、环停顿最准确组合，按准“时化花费的恳求制定出相适应的作业标准。75什么是作业标准？答：作业标准是停顿标准作业的各种标准，是标准作业的形成部分。76标准作业的目的是什么？答：标准作业的目的是使用最少的工人，从事花费的一种作业办法。77标准作业的要紧内容包括哪三个方面？答：包括：花费节拍、工艺流程、在制品量。78什么叫花费节拍？答：花费节拍是在流水花费中，相继完成两件在制品之间的时刻间隔，它是由生产数目跟苏息时刻来决定的。79什么是标准作业组合表？答：它是作业人员该当细心遵守的法那么性技能管理文件，包括花费节拍、作业顺序、作业内容、作业时刻等外容。80在制定标准作业中，作业指导书是按照什么来编制的？答：作业指导书是按照零件工序才干表跟标准作业组合表来编制的。81怎么样贯彻实施标准作业？答：a.把标准作业悬挂在花费现场；b.对作业人员停顿教诲；c.经常修订标准作业内容。82标准作业内容制定以后，是否就一成不变呢？答：不是，标准作业在实施过程中，要随时修订不合理的所在。83标准作业与作业标准是否一样？答：差异。作业标准是停顿标准作业的各种标准，是标准作业的形成部分。84同步节拍花费的最大年夜特征是什么？答：同步节拍花费的最大年夜特征是每条花费线的每道工序差异意各干各的，起步，后工序未取走，前工序不加工，花费线只要同时保管需求的在制品贮藏。85U型板滞设置的要紧特征是什么？答：U型板滞设置的要紧特征是在于花费线的出出口在一致位置。86完成同步节拍花费需求的三个要素是什么？答：a.适当的板滞设置；b.培养多技能的把持人员；c.标准把持流程不断评价跟活期修正。87同步化节拍花费的结构办法有哪些？答：a.停顿工时查定，编制作业指导书跟作业组合表；b.对配备破体布置跟机床停顿变革以提高作业效能；c.变革变革工位器具，增加无效能动跟消除零件磕碰伤；d.只贮藏需求的在制品。88改进活动的要紧内容有哪些？答：改进活动的要紧内容有：改进工艺、改进配备、改进把持、改进管理。89企业花费现场作业可归纳为哪三种情况？答：a.隧道不必要的作业；b.不制造附加价值作业；c.制造附加价值的作业。90改进活动的目的是什么？答：改进活动的目的是为了浪费人力，从而达落低本钞票，提高效益的目的。91试述精益花费办法中使用打算机所起感染？答：打算性可以特不快地处理大批而繁杂的信息，增加人员苏息强度，保证信息质量，弥补管理上人为形成的漏洞。92CAD、CAM是指什么？答：CAD、CAM分不是指打算机辅助计划跟打算机辅助制造。93CAD、CAM使用结果表白哪多少多个方面？答：a.延长新产品开拓周期；b.提高计划跟制造品质；c.提高企业的经济效益；d.完成计划数据共享；e.加速计划人才的培养。94如今，在辅助管理中要紧使用什么打算机软件，可以获得什么样的结果？答：要紧使用MRP软件辅助管理，它可以落低库存，提高交货率，提高企业花费效能，增加推销费等。95什么缘故要在精益花费中使用打算机？答：精益花费办法恳求矫捷而又准确地了解社会需求，以便可以快速决定，更快地制造出品种更多、价钞票更便宜的产品。打算机处理事务速度高，并可以供应各方面的效能，实行精益花费，使用打算机是最梦想货色。96什么叫模特排时法？答：将举动研究跟时刻研究无效结合起来的一种技能办法。97模特排时法要紧有什么用途？答：用于花费部分打算纯任务时刻，以便进一步提高花费效能。98实行使用模特排时法能获得哪些结果？答：a.提高花费装配线的效能；b.改进把持办法，增加工人苏息强度；c.促进装配品质的提高；