S-200型综掘机安全技术操作规程.docx

S-200型综掘机安全技术操作规程 S-200型综掘机安全技术操作规程 一.一般规定： 1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。 2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器，并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。 4.司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托无证人员操作。 5.司机严格执行现场交接班制度，对存在的问题要向接班司机交代清楚。 6.停机必须停水，严禁带电检修，检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。 二、操作程序 （一)开机前的检查 1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。 2、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。 4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。 5、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩是否 安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。 （二)正式运行前的准备工作 1、先按按钮使电机微动，已确定其运转方向是否正确。 2、开机前先鸣响报警，打开照明灯。 3、电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。 （三)正式开机运行 1.将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到“合”位。 2.按下主油泵启动按钮，持续按住延时5秒钟后，油泵电机启动，松开按钮。 3.分别将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起，分别将截割头、铲板和后支撑靴升起，以便行走。 4.通过升、降左右履带行走控制杆，使机组前进、后退、转向。 5.当机组行走到预定进刀位置时，分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆降下，分别将铲板和后支撑靴放下至底板。 6.按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转。 7.按下刮板机马达启动按钮，刮板机启动运转。 8.将驾驶室左侧的水阀打开，喷雾灭尘和冷却系统开始工作，也作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机开启前打开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过15分钟，并严禁割煤。 9.按下截割电机启动按钮，持续按住延时10秒钟，截割电机启动后，松开按钮。 10.执行完上述1-9项后，可进行正常截割作业。 （四）正常停机 1.将截割头退出煤壁；将机组退至安全处。 2.按下截割电机停止按钮，截割电机停止运转。 3.待铲板和刮板机、转载机内的煤拉空，分别将刮板机、转载机停止按钮按下，使其停止运转。 4.将铲板、截割头落至底板，并打起后支撑。 5.按下主油泵开关停止按钮。 6.将机身电控箱主隔离刀闸控制手柄打到“断”位。 （五）紧急停机 在紧急情况下，司机可采取关闭主油泵开关、逆时针旋转主隔离刀闸手柄至“断”位或按下急停按钮的方法紧急停机。 三、安全注意事项 1、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 2、司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害事故。 3、非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。 4、运输机最大通过高度为400毫米，因此有大块煤时先打碎后再运走。 5、当运输机翻转时，注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时，司机必须向副司机发出信号，待副司机再次检查确认周围无人后方可启动/摆尾。 6、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后在启动开车。 7、截割头不能同时向左又向下、向右又向下，必须单一操作。 8、当油温升到70已上时，应停住掘进机，检查液压系统和冷却系统。 9、当冷却水温40以上时，应停住掘进机检查温升的原因。 10.注意前部的截割头，后部的转载机，不要碰到左右支架。 11.当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格的转向”支护”的位置;同时也应将设在司机席前方得截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。 12、当掘进机行走时，必须将前铲板部和后部支腿全部抬起。 13、作业时严格按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩确定最佳的截割方式。 14、工作面风量不足、喷雾灭尘未投入不准作业。 15、发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车、切断电源。 16、其余未尽事宜严格按照作业规程要求执行 §4-4、连续运输系统安全技术操作规程 一、一般规定： 1.司机必须经过专业培训，经考试合格并发证后，方可持证上岗。 2.运煤系统必须由专职司机操作，并严格按操作规程、操作程序开机。 3.开机时，严禁司机将身体的任何部位伸出驾驶室外。 4.严禁在驾驶室外操作运煤系统。 5.系统运行时，严禁司机离开驾驶室。 6.严格执行行人不行车，行车不行人的规定。 7.严禁任何人员进入转载桥、转载点以及系统机身和小车旁。 8.严禁任何人员直接跨越系统的刮板机和皮带机。 9.系统附近有人员活动时，严禁送电，运转，行走。 二、操作程序： 1.开机前的检查： 1）司机在开机前，必须观察机器前后，左右以及各转载桥之间有无人员，确信无人并发出信号后方可开机。 2）检查刮板，履带的松紧情况，确认正常后方可开机。 3）必须检查设备的油位是否适当。 4）检查紧固件、手把是否灵活可靠。 5）检查电缆，管路情况是否完好可靠。 2.开机、停机： 1）将断路器打在“合”的位置。 2）将泵开关复位，同时启动油泵。 3）按“一停，二前进，三后退，四起刮板”的统一信号操作开机。 4）运煤系统的刮板启动时，先启动5号机，再按4号，3号，2号，1号的顺序依次启动，停机时先停1号机，再按2号，3号，4号，5号的的顺序依次停机（从连续采煤机向后，依次为1，2，3，4，5号车）。 5）停机后，必须将紧急制动手柄置于停止位置，并将系统内所有设备断电。 三、注意事项： 1.司机下车时，必须提前将急停开关置于停止位置，不要复位，并打开驾驶室门，不要关门。待司机进入驾驶室后，再将开关复位，并关紧驾驶室门。 2.操作系统时，司机必须提前相互联系好，统一信号， 步调一致，严禁单独启动、行走运煤系统。 3.司机离开驾驶室时，必须切断电源，并与其它司机联系好，确认无误后，方可下车。 4.巷道拐弯，下坡时必须放慢速度并发出警示信号。