李沟矿业掘进支护工作业操作规程.docx

李沟矿业掘进支护工作业操作规程 > 李沟矿业掘进支护工作业操作规程 1施工中不得使用下列支护材料及支架：（1） 不符合作业规程规定的支护材料。（2） 腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。（3） 璐筋、折断、缺损的混凝土棚。（4） 严重锈蚀或变形的金属支架。2 施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。3 支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。4 严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。5 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。6在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。7 架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。8 对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录” 单。9 在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。10巷道支护高度超过2 米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。11架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。（1） 梁和柱腿接口处是否严密吻合；（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；（3）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。12背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱） 中心。13底板是软岩（煤） 时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。14采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。15在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：（1） 用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的14 。用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。（2） 锯砍棚料时的注意事项：锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。16支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。17支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。18施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。20架棚支护应按下列顺序操作：（1） 备齐工具和支护材料。（2） 排除隐患。（3）将中腰线延长至架棚位置。（4）挖腿窝。（5）立棚腿（6）。背顶背帮。（7）使好撑木、拉杆、等稳固装置。（8）检查架棚质量，清理现场。22梯形棚架设。（1） 安全检查，排除不安全隐患：放炮前加固工作面10 米之内的支架。放炮后由外向里逐棚检查、整修。（2） 做好临时支护：（3） 挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。（4） 立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。（5） 合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。（6） 合口后将支架找正，压肩初步固定。（7） 检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆等稳固装置。23在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工：（1） 在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。（2） 摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。（3） 按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。（4） 将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。（5） 背好顶、帮，打进木楔。（6） 上好抬棚卡子。（7） 采取可靠措施，使抬棚腿生根。24在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。（1） 将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。（2） 架设主抬棚，抬住已替好的插梁。（3） 撤除托棚。（4） 逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。（5） 架设辅助抬棚。（6） 上好抬棚卡子。（7） 采取可靠措施，使抬棚腿生根。