制造业英语词汇1.docx
制造业英语词汇总经理办公室General managers office 模具部Tooling department 项目部Project department品质部Quality department计划部 Plan department制造部Manufacture departmentKeypad产品部Keypad departmentIMD 产品部 IMD department五金部 Metal stamping department设计科 Design section冲压车间 Stamping workshop电镀车间 Plating workshop物控科 Production material control section计划科 Plan section仓务科 Warehouse section商务科 Business section品质规划科 quality plan sectionIQC科 IQC sectionIPQC科 IPQC sectionOQC科 OQC section检测中心 measurement center项目规划科 Project plan section项目XX科 Project section XX试模科 Mold test section成本科 Cost section设备科 Facility section采购科 Purchase section综合办 General affairs office 编程科 Programming section模具工程科 Tooling engineering section模具装配车间Mold assembly workshop文控中心 Document control center (DCC)注塑车间Injection workshop喷涂车间 Spray painting workshop装配车间Assembly workshop总经理General manager (GM)经理managerXX部门经理Manager of XX department原料库 Raw material warehouse半成品库 Semi-finished product warehouse成品库 Finished product warehouse科长 section chief主任 chief 部门主管 department head主管, 线长supervisor组长Foreman, forelady秘书secretary文员clerk操作员operator助理assistant职员staff二、产品签到、签收Sign In超声波焊接ultrasonic welding塑胶件 Plastic parts塑材 Raw parts喷涂件 Painted parts装配件 Assembly parts零件 Component原料 Raw material油漆 Paint稀释剂 Thinner油墨 Ink物料编号part number三、模具注塑模具injection mold冲压模具Stamping tool模架mold base定模座板Fixed clamp plateA板A plateB板B plate支承板 support plate方铁 spacer plate回位销 Return pin导柱 Guide pin动模座板Moving clamp plate顶针ejector pin单腔模具single cavity mold多腔模具multi-cavity mold浇口gate合模力clamping force锁模力locking force开裂crack循环时间cycle time老化aging螺杆screw镶件 Insert主流道 sprue分流道runner浇口gate直浇口 direct gate点浇口pin-point gate测浇口edge gate潜伏浇口submarine gate浇口套sprue bush流道板runner plate排气槽vent分型线(面)parting line定模Fixed mold动模movable mold型腔cavity凹模cavity plate,凸模core plate斜销angle pin滑块slide拉料杆sprue puller定位环locating ring脱模斜度draft滑动型芯slide core螺纹型芯threaded core热流道模具hot-runner mold熔合纹weld line 三板式模具three plate mold脱模ejection脱模剂release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射压力injection pressure保压时间holding time闭模时间closing time电加工设备Electron Discharge Machining数控加工中心CNC machine center万能铁床Universal milling machine平面磨床Surface grinding machine万能摇臂钻床Universal radial movable driller立式钻床Vertical driller倒角chamfer键Key键槽keyway间距pitch快速成型模Rapid prototype tool (RPT)四、品管SPC statistic process control品质保证Quality Assurance(QA)品质控制Quality control(QC)来料检验IQC Incoming quality control巡检IPQC In-process quality control校对calibration环境试验Environmental test光泽gloss拉伸强度tensile strength盐雾实验salt spray test翘曲warp比重specific gravity疲劳fatigue撕裂强度tear strength缩痕sink mark耐久性durability抽样sampling样品数量sample sizeAQL Acceptable Quality level批量lot size抽样计划sampling plan抗张强度 Tensile Strength抗折强度 Flexural Strength硬度 Rigidity色差 Color Difference涂镀层厚度 Coating Thickness导电性能 Electric Conductivity粘度 viscosity附着力 adhesion耐磨 Abrasion resistance尺寸 Dimension(喷涂)外观问题 Cosmetic issue不合格品 Non-conforming product 限度样板 Limit sample五、生产注塑机injection machine冲床Punch machine嵌件注塑 Insert molding双色注塑 Double injection molding薄壁注塑 Thin wall molding膜内注塑 IMD molding ( In-mold decoration)移印 Tampo printing丝印 Silk screen printing热熔 Heat staking超声熔接 Ultrasonic welding (USW)尼龙nylon黄铜 brass青铜 bronze紫(纯)铜 copper料斗hopper麻点pit配料compounding涂层coating飞边flash缺料 Short mold烧焦 Burn mark缩水 Sink mark气泡 Bubbles破裂 Crack熔合线 Welding line流痕 Flow mark银条 Silver streak黑条 Black streak表面光泽不良Lusterless表面剥离Pelling翘曲变形Deformation脏圬 Stain mark油污 Oil mark蓝黑点 Blue-black mark顶白 Pin mark拉伤 Scratch限度样品 Limit sample最佳样品 Golden sample预热preheating再生料recycle material机械手 Robot机器人 Servo robot试生产 Trial run; Pilot run (PR)量产 mass production切料头 Degate产能 Capacity能力 Capability参数 Parameter二次加工 Secondary process六物控物料控制Material control采购Purchase仓库、仓储Warehouse经济定货量Economy Order Quantity物料需求计划MRP(Material Requirement Planning)交货Delivery价格、价钱Price先进先出FIFO供应商管理库存VMI(Vendor Manage Inventory)双堆法Two Bins System合格供应商Qualified Vendor保质期shelf lifeABC分类法ABC Classification 装配Assembly 平均库存Average Inventory 批号Batch Number 批量生产Mass Production 提货单Bill of Lading 物料清单Bill of Material 采购员Buyer 检查点Check Point 有效日期Date Available 修改日期Date Changed 结束日期Date Closed 截止日期Date Due 生产日期Date in Produced 库存调整日期Date Inventory Adjust 作废日期D ate Obsolete 收到日期Date Received 交付日期Date Released 需求日期Date Required 需求管理Demand Management 需求Demand 工程变更生效日期Engineering Change Effect Date 呆滞材料分析Excess Material Analysis 完全跟踪Full Pegging 在制品库存In Process Inventory 投入/产出控制Input/ Output Control 检验标识Inspection ID 库存周转率Inventory Carry Rate 准时制生产Just-in-time (JIT) 看板Kanban 人工工时Labor Hour 最后运输日期Last Shipment Date 提前期Lead Time 负荷Loading 仓位代码Location Code 仓位状况Location Status 批量标识Lot ID 批量编号Lot Number 批量Lot Size 机器能力Machine Capacity 机器加载Machine Loading 制造周期时间Manufacturing Cycle Time 制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II) 物料成本Material Cost 物料发送和接收Material Issues and Receipts 物料需求计划Material Requirements Planning (MRP)现有库存量On-hand Balance 订单输入Order Entry 零件批次Part Lot 零件编号Part Number (P/N) 零件Part 领料单Picking List 领料/提货Picking 产品控制Product Control 产品线Production Line 采购订单跟踪Purchase Order Tracking 需求量Quantity Demand 毛需求量Quantity Gross 安全库存量Safety Stock 在制品Work in Process 零库存Zero Inventories 七QS-9000中的术语APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan,产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process,生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis,测量系统分析SPC Statistical Process Control,统计过程控制审核 Audit 能力 Capability能力指数 Capability Indices控制计划 Control Plans纠正措施 Corrective Action文件 Documentation作业指导书 Standard operation procedure (SOP); Work instruction 不合格品 Nonconformance不合格 Nonconformity每百万零件不合格数 Defective Parts Per Million, DPPM预防措施 Preventive Action程序Procedures 过程流程图 Process Flow Diagram, Process Flow Chart质量手册Quality Manual质量计划 Quality Plan质量策划 Quality Planning质量记录Quality Records原始数据Raw Data反应计划Reaction Plan返修Repair返工Rework现场Site分承包方Subcontractors 产品product质量quality质量要求quality requirement顾客满意customer satisfaction质量管理体系quality management system质量方针quality policy质量目标quality objective质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance组织organization顾客customer供方supplier过程process服务service设计与开发design and development:特性characteristic可追溯性trace ability合格conformity缺陷defect纠正correction让步concession放行release报废scrap规范specification检验inspection试验test验证verification评审review 测量measurement普通原因Common Cause均值Mean极差Range稳定性Stability计量型数据Variables Data变差Variation重复性Repeatability再现性Reproducibility稳定性Stability线性Linearity分辨率Resolution过程更改Process change质量功能展开QFD外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material设计确认Design Validation设计验证Design Verification八常用缩略词语OEM Original Equipment ManufacturerANOVA 方差分析法 Analysis of VarianceDFMEA 设计失效模式及后果分析 Design Failure Mode and Effects AnalysisDOE 试验设计 Design of ExperimentGR&R 量具的重复性和再现性Gage Repeatability and ReproducibilityPFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect AnalysisQSR 质量体系要求Quality System RequirementQFD 质量功能展开 Quality Function DeploymentBOM 物料清单 Bill of MaterialCpk 稳定过程的能力指数 Capability for stable processLCL 下控制限 Lower Control LimitUCL 上控制限 Upper Control LimitLSL 工程规范下限 Lower Specification LimitX()-R图 均值一极差图 Average-Range Chart防错(POKA-YOKE)Mistake ProofingETA 预计到达 Estimate to be arrivePO 定单 Purchase orderM/C 机器 machineRFQ 报价需求 Request for quotationMFI 熔融流动指数 Melt flow indexFAI 全尺寸检测报告 First article inspectionCOC 材质证明 Certificate of complianceALT 加速老化试验 Accelerated life testCRR 承认书 Component review reportOT 加班 Over timeCAP 矫正计划 Corrective action planR&D 研发 Research and DevelopmentASAP 尽快 As soon as possibleECN工程更改通知Engineering change noticeDCN 设计更改通知 Design change noticeOTD 准时交货 On time delivery九通用词语确保 ensure构想 construct 会签 con-sign功能 Function机构 organization外观 appearance适用 apply to作业流程 Operation flow附件 attachment商务人员 business personnel汇总 summarize 指定相关人员 designated personnel 新产品开发说明会 new product development explanation meeting拟定 Prepare 委托 entrust认证 qualify电子档 Soft copy3D文件 3D database移转 Transfer执行 ConductXXX申请单 XXX Application form客户要求 Customer requirement启动 Kick off评估 Evaluation作业员 Operator批准, 承认 Approval合同评审 Contract review可靠性 Reliability相关的 Relevant程序 Procedure制程 Process流程图 Flow chart产品 Product生产 Production资材 Logistics责任 Responsibility跟进 Follow-up交付 Delivery 汇总 Summarize外协加工 subcontract指定相关人员 designated personnel 编号 number附件 attachment产品名称 Description周期循环时间 Cycle time模具号 Mold No,数量 quantity ( Qty )备注 remarkSAP号 SAP No.客户 Customer表单 Form初步的 Preliminary版本 Version根本原因 Root cause(喷漆)夹具 Fixture(设备)小夹具 Jig设备 Equipment设施 Facility送,提交(样品)Submit责任部门,责任人 Responsible by(大的)目标 Objective(小的,具体的)目标 Target格式 Format上岗证 Qualification card需求 Requirement现场 On site查检表 Checklist试产 pilot增值税 VAT-value-added taxA ABC Classification-ABC分类法 对于库存的所有物料,按照全年货币价值从大到小排序,然后划分为三大类,分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高,受到高度重视,处于中间的B类物料受重视程度稍差,而C类物料价值低,仅进行例行控制管理。ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力,从而可以把高值物料的库存管理做得更好。 Abnormal Demand-反常需求 Action Message-措施信息 MRP II系统的一类输出信息,说明为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类型。例如,“下达订单”、“重新排产”、“取消”等。 Action-report-flag-活动报告标志 Activity-based Costing (ABC)-基于活动的成本核算 进行成本核算时,对已完成的活动所发生的成本,先进行累计,再把总成本按照产品种类、顾客群、目标市场或者项目课题进行分摊。这一核算系统所应用的成本核算基础,较之把总成本分摊到直接人工和机器工时的方法,更加贴近实际情况。也称为吸收式成本核算(Absorption Costing)。 Actual Capacity-实际能力 Actual Costs-实际成本 Adjust-on-hand-调整现有库存量 Allocation-已分配量 在MRP II系统中,已分配物料是指已向库房发出提货单,但尚未由库房发货的物料。已分配量是尚未兑现的库存需求。 Alternative Routine-替代工序 Anticipated Delay Report-拖期预报 一种由生产和采购部门向物料计划部门发出的报告,说明哪些生产任务或采购合同不能按期完成、原因何在以及何时可以完成。拖期预报是闭环MRP 系统的基本组成部分。除了特别大的公司以外,拖期预报一般由人工编制。 Assembly-装配 Assembly Order-装配订单 Assembly Parts List-装配零件表 Automatic Rescheduling-计划自动重排 允许计算机系统当它发现交货日期和需用日期失效时,自动改变预计入库量的交货日期。一般不推荐这种方法。 Available Material-可用材料 Available Inventory-可达到库存 Available Stock-达到库存 Available Work-可利用工时 Available-to-promise-可签约量 公司库存量或计划生产量中尚未签约的部分。这种数字通常可由主生产计划计算出来,并作为签订销合同的依据而不断调整。 Average Inventory-平均库存 B Backflush-倒冲法 根据已生产的装配件产量,通过展开物料清单,将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。 Backlog-未完成订单 所有已收到但尚未发货的客户订单。也称为未结订单。 Back Scheduling-倒序计划 计算开工日期及完工日期的一种方法。生产计划的计算由合同的交货日期开始,进行倒序计算,以便确定每道工序的完工日期。 Back Order-欠交订单 Balance-on-hand Inventory-现有库存余额 Batch Number-批号 Batch Production-批量生产 Benchmarking-标杆瞄准 指企业将自己的产品、服务、成本和经营实践,与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的企业(并不局限于同一行业)相比较,以改进本企业经营业绩和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。 Bill of Labor-工时清单 Bill of Lading-提货单 Bill of Material-物料清单 构成父项装配件的所有子装配件、中间件、零件及原材料的清单,其中包括装配所需的 各子项的数量。物料清单和主生产计划一起作用,来安排仓库的发料、车间的生产和待采购件的种类和数量。可以用多种方法描述物料清单,如单层法、缩进法、 模块法、暂停法、矩阵法以及成本法等等。在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其他名称。 Branch Warehouse-分库 Business Plan-经营规划 包括预计收入、成本和利润,通常还有预算和计划的资产负债表及现金流量表(资金来源和资金运用)的文件。通常仅用货币单位表述。尽管经营规划和生产规划以不同的术语来表述,但二者应该是一致的。 Buyer-采购员 C Capacity Management-能力管理 指企业管理活动中,为更好地执行所有的生产进度安排,建立生产能力的限额或水平并对其进行度量、监控及调整的职能。具体如生产计划、主生产计划、物料需求计划和派工单等等。能力管理体现在资源计划、粗能力计划、能力需求计划和投入/产出控制等四个层次。 Capacity Requirements Planning (CRP)-能力需求计划 确定为完成生产任务具体需要多少劳力和机器资源的过程。在MRP系统中,已下达的车间订单和计划订单是能力需求计划的输入。能力需求计划将这些订单转换成不同时区、不同工作中心上的工时数。有时会出现这样的情况,粗能力计划分析认为企业的现有生产能力足以完成主生产计划,而能力需求计划经过更细致的分析,得出在某些时段生产能力不足的结论。 Carrying Cost-保管费 Carrying Cost Rate-保管费率 Cellular Manufacturing-单元式制造 指在一条生产线或一个机器设备单元内,由本生产线或生产单元的操作工生产多种产品或零部件的生产制造过程。 Change Lot Date-修改批量日期 Change Structure-修改产品结构 Change Route-修改工序 Check Point-检查点 Closed Loop MRP-闭环物料需求计划 围绕物料物料需求计划而建立的系统,包括生产规划、主生产计划和能力需求计划与其他计划功能。进一步地,当计划阶段完成并且作为实际可行的计划被接收以后,执行 阶段随之开始。这包括投入/产出控制、车间作业管理、派工单以及来自车间及供应商的拖期预报。“闭环”一词所指的,不仅包括整个系统的这些组成部分,并且还包括来自执行部分的反馈信息,目的在于使计划在任何时候都保持有效。 Common Route ID-通用工序标识 Computer-integrated Manufacturing (CIM)-计算机集成制造 利用计算机系统和管理哲学,将整个生产制造组织集成为一体,以提高组织运作效率。也指应用一台计算机,把原先相互独立的不同计算机系统联通成为一个内部一致、高度集成的整体。例如,计算机集成制造技术可以实现预算规划、CAD/CAM、流程控制、成组技术系统、MRP II以及财务报告系统的相互沟通。 Configuration Code-配置代码 Constraints Management/Theory of Constraints (TOC)-约束管理/约束理论 简单的讲,约束理论是关于企业应作哪些变化以及如何最好地实现这些变化的理论。具体一些,约束理论是这样一套管理原则帮助企业找出目标实现过程中存在的障碍,并实施必要的改变来消除这些障碍。约束理论认为,对于任何一个系统来说,如果它的投入/产出过程可以按环节或者阶段进行划分,而且一个环节的产出依赖于前面一个或多个环节的产出的话,那么,这个系统最终的产出将受到系统内生产率最低的环节的限制。换言之,任何一个链条的牢固程度取决与它最薄弱的环节。 在论及生产制造企业时,约束理论认为企业的目标就是取得更多的利润。为实现这一目标,可以有三条途径:增加产销率,减少库存,减少运营费用。这三条途径中,正如约束理论奠基者Dr. Goldratt所说,减少库存和减少运营费用会碰到最低减少到0的限制,而对于通过提高产销率来取得更多利润的可能性,则是无穷无尽的。此外, 约束理论还发展出一系列工具,来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施,看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。 Costed Bill of Material-依成本的材料清单 Critical Part-急需零件 Cumulative Lead Time-累计提前期 指完成某项活动的最长时间。对于任一MRP计划物料项目来说,其累计提前期可以通过遍历该项物料的物料清单中各条路径来得到,即将各路径上所有低层次项目提前期的最大累计值定义为该项目的累计提前期。也称为合成提前期或关键路径提前期。 Current Run Hour-现有运转时间 Current Run Quantity-现有运转数量 Cycle Counting-周期盘点 一种库存盘点方法。库存按计划定期盘点,而不是一年才盘点一次。例如,某种物料的库存达到订货点时,或新物料到库时都可以进行盘点。也可以事先订立某种一贯的盘点原则,比如对价值高并且流动快的物料多盘点;对价值低或流动慢的物料少盘点。最有效的周期盘点制度要求每个工作日清点一定数目的物料。周期盘点最主要的目的是发现那些疵点存货(如:存在数量、质量、规格、日期等等方面的问题),进而追究其原因,最终消除导致问题产生的根本因素。 D Date Adjust-调整日期 Date Available-有效日期 Date Changed-修改日期 Date Closed-结束日期 Date Due-截止日期 Date in Produced-生产日期 Date Inventory Adjust-库存调整日期 Date Obsolete-作废日期 Date Required-需求日期 Date Received-收到日期 Date Released-交付日期 Date to Pull-发货日期 Dead Load-空负荷 Demand-需求 对指定产品或零部件的需要,这种需要可能来源于客户订单、预测、厂际订货、分库、维修部门,也可能来自较高一层的零件或产品。 Demand Management-需求管理 指认识和管理对产品的全部需求,并确保主生产计划反映这些需求的功能。需求管理包括:预测、订单录入、订单承诺、分库需求、非独立需求、厂际订单及维修件需求等。 Demonstrated Capacity-实际能力 由实际完成数据计算出的能力。实际能力的计算通常用生产的项目乘上每个项目的标准工时再加上标准的准备时间。 Dependent Demand-非独立需求 当对一项物料的需求与对其他物料项目或最终产品的需求有关时,称为非独立需求。这些需求是计算出来的而不是预测的,对于具体的物料项目,有时可能既有独立需求又有非独立需求。 Direct-deduct Inventory Transaction Processing-直接增减库存处理法 指一种记帐方法,当物料出库时,减少该项物料的帐面(计算机内)库存数;当物料入库时,增加该项物料的帐面库存数。帐面数据随物料的出入库同步更新。因此,帐面的库存记录就是实际库存的反映。 Disbursement List-发料单 Dispatch List-派工单 根据调度原则按优先级顺序编制的生产订单一览表。利用硬拷贝或CRT显示将派工单通知给生产车间。派工单中包括生产订单的优先级、物料存放地点、数量及能力需求的详细信息,所有这些信息都是按工序排列的。派工单通常每天产生并按工作中心进行调整。也称为调度表或工长日报表。 Distribution Resource Planning (DRP)-分销资源计划 是分销需求计划的延伸部分,涉及分销系统中的关键资源(如仓储空间、劳动力、货币资金、运输工具等等)的计划。 Drum-buffer-rope-鼓缓冲绳子 是在通过对资源进行计划和控制,以实现产销率最大化的过程中最常用的技术。瓶颈约束控制着企业的生产节拍和产出率“鼓点