预制空心板桥施工组织设计.doc

××桥施工组织设计一、工程概况1、工程简介：××桥位于××，上游汇水面积不大，河滩宽浅。本桥为斜交120°8孔13米大桥，上部结构采用普通混凝土先简支后连续结构空心板，采用4孔一联，全桥共两联;下部采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础。本桥位于半径R=300米的左偏圆曲线及坡度为-0.743%的纵坡中。2、主要工程量空心板共计72块，其中边板16块，普通中板48块，5号异型中板8块。C40砼方量共计384.4方，一级钢筋共计26119.02kg，二级钢筋共计87485.64kg。3、工期安排钢筋制作：2012年4月24日2012年6月24日空心板预制：2012年4月24日2012年6月24日二、组织机构及人员配备为了加强管理，方便施工，保证工程质量及工期，对本工程我公司实行项目法管理和项目经理负责制组成项目的经理部。项目经理部是整个大桥的生产指挥机构，负责与业主联系，接受业主及监理单位的监督，对外关系以及整个大桥的总体生产计划安排，生产调度、材料供应、工程款结算和分配，协调施工中出现的问题等。项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人等领导和工程、合同、安保、机械、材料、财务、办公室等业务部门组成(见附表 组织机构图、人员配备图)。三、测量、实验仪器及机械配备测量仪器配置仪器设备名称规格型号单位数量性能自动安平水准仪LeicaNA728台2良好试验设备配置仪器设备名称规格型号单位数量托盘天平1kg架1酒精灯个1烧杯500ml个2坍落度筒个1振动台台1电子液压式压力试验机YA-2000kN台1抗压试模15×15组8机械设备配置机械名称规格型号单位数量发电机120KW台1汽车吊25T辆1混凝土搅拌站国产台1电焊机ZXG-500台4钢筋弯曲机GW40台1插入式振捣棒国产台6附着式振捣器国产台6卷扬机XK21-118台1砼运输车三轮车辆5四、主要施工工艺1、预制场设置：根据现场实际情况布置21个底模，预制场地进行平整硬化。预制场分为堆梁场和预制梁场两部分（详见预制场平面图）。2、钢筋制作在预制场旁边设钢筋半成品加工场地，所有用于空心板的钢筋集中制作，制作完成的钢筋半成品堆放场地绘制大样图。钢筋按规格、等级、牌号以及厂家分批次验收并分别存放。不同规格的钢筋原材料以及半成品堆放地点设立标示牌，标明钢筋的型号、规格、产地。钢筋堆放、预制场地搭建仓库，作好防水防潮措施。钢筋下面用枕木架空，场地周围做好排水设施。 钢筋进场后、制作前必须进行钢筋的自检、抽检试验，合格后方可使用。钢筋的表面要保持洁净，使用前将表面油污、漆皮等清除干净。钢筋制作严格按照设计图纸及规范的要求进行制作，保证尺寸准确，偏差在误差允许范围内。3、预制空心板施工方案 、制作砼底模：底模采用砼，中部厚15cm，两端加厚10cm，中间每隔50cm设拉杆预留孔一道。底模设钢筋网以防止砼开裂。底模进行细致找平，平整度不大于2mm，按抛物线制作2cm预拱度。底模表面用966胶粘塑钢纸，以利于脱模。底模制作完成后进行底模自检并保存原始记录。 、绑扎钢筋：钢筋制作经检查符合设计要求后，分类编号摆放，然后开始绑扎。绑扎按规范及设计文件要求操作，严格控制受力筋、箍筋间距、预埋件位置以及保护层厚度。、支立侧模：预制板侧模采用钢模，其中边板1套，中板2套，保证外观质量。侧模上下用槽钢配合螺栓杆固定，防止出现涨模。侧模与预制底模之间采用橡胶带密封，侧模之间采用双面胶密封，防止出现漏浆。、浇筑底板砼：将搅拌好的砼用小翻斗车运至浇筑地点，用吊车配合进行砼入模。先均匀铺筑一层砼，略高于底板厚度，然后进行砼振捣，振捣采用插入式振捣棒，保证底板砼振捣密实。、装芯模：预制3套芯模，为保证底板及顶板砼厚度，芯模采用木模，注意装模要在底板砼初凝前完成。、浇筑侧面及顶板砼：浇筑由一端进行，以插入式振捣棒配合附着式振捣器振捣，顶面用平板振捣器拉平，并及时拉毛。、拔芯模：砼浇筑完成达成一定强度后，及时拔出芯模。、养生：用塑料布覆盖，洒水密封养生。 4、堆梁当预制空心板达到设计强度的80%后，进行移梁码放。堆梁场地进行硬化，梁下铺设枕木。堆梁高度不得高于3层，每层之间用枕木垫起。一定要注意堆梁稳定性，有必要时要进行适当支撑，防止出现失稳倒塌。5、预制场地排水设施在预制场周围设排水沟，方便场地内的积水能够及时排出。钢筋场地、水泥场地及砂石料场周围设排水沟，避免出现积水现象。砂石料场用砖墙分隔，防止出现砂石料混合堆放。钢筋、水泥料场上面搭设顶棚或用苫布覆盖，下面铺设枕木。五、雨季施工措施雨季尽量安排室内作业和受雨水影响不大的工种项目，如钢筋加工等。预计采取措施主要如下：1、成立抗洪抢险办公室，制订抗洪抢险办法，对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育。进场后，与气象部门建立联系，以取得气象部门的早期天气预报，对施工提前做出安排或调整，提前做好防护和排水施工，备齐防讯所需的材料和设备。2、雨季前作好材料特别是砂石料的储备工作，材料料场设在地势较高处，周围设排水沟，机械设备及水泥等材料采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故或材料浪费。3、对施工人员配备必要的劳保用品，增建必要的避雨棚。准备好雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。4、做好工程材料特别是水泥、钢筋的防水，施工机械防洪水淹没的准备工作，做好防洪排水或引水工作。5、施工前对排水系统进行系统全面的检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。6、雨后模板及钢筋上淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。7、如在浇注混凝土时突然下雨，要及时在已浇注的混凝土表面覆盖塑料布、蓬布等遮雨物。六、质量保证措施1、质量保证体系图（见附图） 2、质量保证体系说明为确保本项工程的施工质量，我单位在ISO9002质量体系的基础上结合工程实际情况建立了上述质量保证体系，对施工期间的每一环节都加以监控，加大质量预控和过程监控的力度，严把质量关，对最终产品的检验建立严格的三级质量检验程序，确保精品工程。在质量预控方面，为保证工程质量从源头抓起，原材料、施工机械、劳动力进场后都要进入各自的质量检验程序，合格后方可投入施工正常使用；桥梁工程师在起草每一个分项工程施工方案时，都要同相关的管理人员协调，对施工方案的可行性和可靠性进行分析，并由技术负责人和项目经理审核，最后上报监理批准后方可实施；另外我们还会注重培养员工的质量意识，加强质量教育，鼓励员工自发的成立各种QC小组，对取得显著成果的加以奖赏，为工程的施工建立良好的工作氛围。在施工过程监控方面，相关作业班组在施工中要边工作边检验自己的工作成果，试验工程师、桥梁工程师和质检工程师要对每一个施工环节进行全方位监控，及时填写各种施工记录，对发现的质量问题及时纠正和补救。在产品的最终检验方面我们实行三级检验程序，层层把关，对不合格的产品坚决返工或作废，并查找原因制订纠正和预防措施。七、文明施工及安全生产1、文明施工（1）对施工的人员加强文明用语、道德素质教育，强化文明施工意识，树立交通良好形象，展企业新风尚。（2）同施工沿线的单位、地方政府、村民搞好关系，做到为民而不扰民。（3）在本合同标段起点设立标段的工程简介、标志牌。（4）料场入口处布置料场平面示意图。（5）在施工作业段两侧插彩旗，设置施工技术标准控制牌，使整个施工现场始终保持整洁。（6）施工作业及施工便道进行经常养护，保证晴雨通车，经常清扫洒水，防尘土飞扬。（7）施工现场设置安全标志牌。（8）在施工期间，加强环保意识，注意减少环境污染。（9）宿舍整齐清洁，伙房干净卫生，办公室整洁。2、环境保护（1）在施工中，严格遵守国家环境保护部门及相应规章的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，保护工程范围内的土地及植被。（2）生产、生活设施符合环保要求，并接受当地政府及有关部门的监督。（3）在施工期间加强环保意识，保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。保持施工场地经常洒水，使得施工场地旁的农田作物无扬尘污染。（4）通过有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。（5）及时处理生产和生活中产生的废弃物，运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置，注意避免阻塞河流和污染水源。（6）将施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，经检验符合污水综合排放标准（GB89781996）的规定，才能排放到河流或沟溪中。3、安全保证体系1、建立健全安全管理组织机构及强有力的安全保证体系，加强安全生产教育，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规。2、设立专职安全员负责现场的安全生产工作，对各种安全隐患进行监督并有权要求相关人员进行改正。3、各专业工种都制订符合本工种的安全操作规范并认真执行严禁违法违章作业，并落实到每一名现场管理人员进行监督。4、成立安全生产领导小组，每周对安全生产进行一次全方面的检查。5、在每一分项工程施工中，安全员要下达安全作业指导书，指导安全生产。6、实行安全奖罚制度，根据安全检查的结果，赏罚相关责任人员。 安全保证体系图安全小组安全预防安全监督安全检查施工方法机械人员及时更正不安全操作行为及时消除隐患仔细审核，确保符合安全规范检查维修安全培训制订安全作业指导书质量保证体系图合格投入使用合格可以任用监理验收合格可以使用定期检修保养技能考核试验员按批次自检机械工程师检验人员培训收料员现场检验进场机械劳动力进场进场原材料机械进场计划劳动力使用计划原材料采购计划技术负责人审核、制订开工报告项目经理审核、批准上报监理批准分项工程正式施工过程监控班组自检桥梁工程师监控质检工程师监控试验工程师监控产品根据检查结果总结和完善施工方案，进一步提高合格率，如有不合格，坚决返工，并制订纠正和预防措施试验工程师检查桥梁工程师检查质检工程师检查技术负责人审核交工验收