明火煤监测系统技术规范.doc

3.5 明火煤监测装置明火煤监测装置采用原装进口设备，卖方应承诺在交货时提供其原产国原产地当地商会出具的正本原产地证明和中国进口商检证明，生产厂商必须持有ISO9001认证。卖方按优质三家进口产品推荐，以最高价计入总价，最终设备选型由买方确定。3.5.1运煤系统概况运煤系统贮煤场采用双路带式输送机，露天布置。带宽：1400mm、带长：323m、带速：2.5m/s、出力1500t/h。运煤系统运行班制为三班，每班连续运行6小时。入厂煤粒度为0300mm、入炉煤粒度为08 mm。3.5.2 明火煤监测装置运行模式日工作班次： 3班制每班运行小时数： 6小时年平均运行小时数： 5500小时控制方式为集中就地手动和集中程控自动两种操作方式。3.5.3 煤源及煤质资料设计煤质如下：项目符号单位设计煤质中煤：矸石 4：6校核煤质1中煤：矸石 3：7校核煤质2全水分Mt%3.23.05空气干燥基水分Mad%0.991.062.43收到基灰分Aar%56.2559.1744.03干燥无灰基挥发分Vdaf%38.2439.3135.59收到基碳Car%32.3329.8442.73收到基氢Har%2.362.252.36收到基氧Oar%5.225.185.04收到基氮Nar%0.390.350.51收到基硫Sar%0.250.210.33低位发热量Qnet.arKJ/kg122301140015500煤的哈氏可磨指数HGI/575663煤的磨损指数AImg/kg13015596煤的冲刷磨损指数Ke/6.589.294.27劣质煤粒度01mm31%110mm47%10mm以上22%灰份分析表 名 称符号单位设计煤质中煤：矸石 4：6校核煤质1中煤：矸石 3：7二氧化硅SiO2%66.6966.75三氧化二铝Al2O3%22.8122.25三氧化二铁Fe2O3%4.064.40二氧化钛TiO2%0.930.93氧化钙CaO%0.700.75氧化镁MgO%1.121.13氧化钾K2O%2.542.49氧化钠Na2O%0.380.35三氧化硫SO3%0.220.18二氧化锰MnO2%0.070.07灰的变形温度DT×1031.471.47灰的软化温度ST×1031.501.50灰的半球温度HT×1031.501.50灰的流动温度FT×1031.501.50煤灰比电阻（掺烧4%石灰石）样品名称测量电压(V)测试温度()单位飞灰比电阻设计煤T=890Ca/S=050026·cm3.40×101080·cm4.60×1010100·cm7.50×1010120·cm1.25×1011150·cm4.60×1011180·cm9.50×1010设计煤T=890Ca/S=1.550026·cm2.70×101080·cm3.40×1010100·cm4.40×1010120·cm1.00×1011150·cm5.60×1011180·cm1.40×1011设计煤T=890Ca/S=2.050026·cm2.90×101080·cm3.90×1010100·cm4.50×1010120·cm1.35×1011150·cm8.50×1011180·cm8.50×1010灰的安息角A°3643灰的真相对密度/2.742.713.5.4明火煤监测装置设计条件3.5.4.1 明火煤监测装置工作制为三班重型工作制，能够满足每天24小时连续运行。设计寿命30年。3.5.4.2 主要参数控制安装台数： 1台适应双路带式输送机参数： 带宽: 1400mm带速: 2.5m/s托辊槽角: 35°托辊直径: 133mm工作制: 重极100（）使用温度： 35703.5.4.3明火煤监测装置安装在贮煤场带式输送机上，用来监视和发现在输送过程中已发生着火的煤，或虽然还没有达到着火的条件，但有足够的能量在到达目的地后可着火的煤，明火煤监测装置室外安装。3.5.5技术规范3.5.5.1明火煤监测装置的设计根据最新发布的国家标准火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006中有关输煤带式输送机系统“明火煤”监测装置的要求，在保证监测灵敏、准确、报警及时、避免误操作的前提下，充分考虑火力发电厂的运行和安全生产对于可靠性、操作维护方便等方面的要求。3.5.5.2 明火煤监测装置的设计应能满足运煤系统工艺布置的需要，结构轻巧、安装、拆卸方便，经久耐用，易于检修维护，造型美观，表面光洁、不积尘。主体结构应采用新型轻便且高强度的材料制作。3.5.5.3 整套明火煤监测装置应包括红外探测及喷淋灭火装置两部分。系统既可以单独控制运行，也可以与运煤系统连锁运行，既可就地操作，也可并入输煤程控系统中进行集中控制。3.5.5.4 红外探测装置3.5.5.4.1红外探测装置应包括红外探测感应单元、控制单元、空气清洁吹扫单元。3.5.5.4.2红外探测感应单元通过可调支架安装于带式输送机的上方或旁边，支架应能进行水平、垂直方向的调整。3.5.5.4.3应配备八个红外镜头，每两个为一组，构成四条通道，可输出ALARM（报警） & TRIP（动作）两个次信号。各组信号之间相互验证，以提高探测灵敏度，减少误报率，系统的误报率不得大于5。3.5.5.4.4探测器应既可以对燃烧的明火作出响应，也可对位于表面以下的“热斑”作出响应。3.5.5.4.5探测器的灵敏度应能满足面积为250mm×250mm、温度为100的煤，以6m/s的速度通过探测器的探测区域时，被及时发现并发出正确的指令。3.5.5.4.6 探测器的安装高度应不低于1000mm。探测宽度范围应涵盖输送机带宽，及不小于1000mm的长度。3.5.5.4.7控制单元可根据探测器触发的一次红外信号和故障监测信号，经过逻辑编程系统的综合判断，发出相应的指示、指令（报警或动作），信息发送至输煤系统，并在现场设置声、光报警。3.5.5.4.8感应器应设置清洁空气吹扫设施，以保证探测器的灵敏度。应保证在感应单元内维持正压，在光学镜头的缝隙处保持有连续不断的清洁空气流出，以阻止易爆气体或粉尘进入壳体内，并可防止灰尘在镜头上沉积和结露，气源由探测装置自带。3.5.5.4.9探测器室外安装，应能满足当地气象条件的要求。3.5.5.4.10探测器应具有过滤阳光和就地照明辐射的方法，以免误报。3.5.5.5喷淋灭火装置3.5.5.5.1喷淋装置用于探测到“明火煤”后的扑灭。包括喷淋系统、管路系统、水流分配系统和室外管路、喷头余水清理系统。3.5.5.5.2喷淋装置应安装于探测器后方的带式输送机支架上。可根据探测装置发布的指令动作。3.5.5.5.3喷淋装置与探测器安装的相对位置应符合输送机的停机属性，应保证输送机停止后“明火煤”处于其范围内。3.5.5.5.4卖方在投标文件中详细阐述喷淋装置的工作原理、喷淋区域的大小和安装位置确定的原则。3.5.5.5.5喷淋装置可设计为输送机停机灭火或不停机灭火，两种方式在投标书中应给出推荐，并详细说明理由。3.5.5.5.6当采用输送机停机灭火的方式时，探测系统应发出输送机停机指令信号（无源干接点，220VAC 3A，220VDC 1A）至输煤程控系统。可通过自动、远方或就地人工干预的方式（三种方式并存）启动喷淋装置，待处理完毕并确认系统安全以后，再重新启动带式输送机系统。3.5.5.5.7喷淋装置使用工业消防水作为介质，将一组或多组喷嘴沿输送机运行方向布置在探测器的下游。喷嘴采用矩形雾炬喷头，均匀、完整覆盖喷淋区域。喷嘴应有防灰尘等的堵塞措施。3.5.5.5.8卖方应在投标文件中详细说明喷嘴的数量、布局、喷淋区域的大小等，并说明理由。3.5.5.5.9喷淋装置的设计应确保喷淋工作完成后，应有将露于室外的管路和喷头内余水清理干净的设施，以防余水冻结堵塞管道和喷头。3.5.5.6明火煤监测装置应与带式输送机联锁，并具有就地操作功能。配供的电控柜预留与输煤程控系统的接口，所有的电控柜（箱）门均采用防水、防尘、防冻的双层结构。3.5.5.7买方仅负责提供380V220VAC电源至卖方的电控柜。电控柜（包括电控柜至就地设备的连接电缆）及所有电气设计等均由卖方负责，卖方应提供电气原理图、电缆敷设通道等布置图，由买方确认。3.5.5.8 买方负责提供工业消防水的引接位置，从该位置后的所有管路及配件均由卖方负责。具体的分界点在设计联络会上确定。3.5.6 仪表和电气元件、设备基本要求卖方应采用标准化电气元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用时更换的需要。电气元件（包括空气开关、继电器、指示灯、按钮等）应选用施耐德产品。接线端子采用PHOENIX UT系列产品。3.5.7 电控柜3.5.7.1 电控柜的设计、材料选择和工艺要求应使其内外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头。3.5.7.2 电控柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路等产生的所有偶然应力，钢板厚度至少为3mm，柜内的支撑件具有足够的强度，保证不变形。3.5.7.3 电控柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。3.5.7.4 电控柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志，并与图纸和接线表相符。3.5.7.5电控柜内的端子排、电缆夹头、电缆走线槽均应由“非燃烧型”材料制造。3.5.7.6 电控柜内安装有发热元器件时，若仅靠自然通风不能提供良好的散热，则应装设强迫通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。3.5.7.7电控柜内部应提供有220VAC照明灯和检修插座，机柜内设备应有标志牌。3.5.7.8 电控柜外壳防护等级IP56。3.5.8 设备规范3.5.8.1 适应带式输送机参数：带宽； 带速： 出力：3.5.8.2 电源：电压： 工作电流： 最大通过电流：3.5.8.3 清洁空气：压强：流量：3.5.8.4 感应头重量：3.5.8.5 控制器：重量：防护等级：3.5.8.6 使用温度：3.5.8.7 指示灯：3.5.8.8 输出信号：3.5.8.9 控制按钮：3.5.8.10 逻辑编程：3.5.8.11 输入信号：3.5.8.12 喷淋装置：喷头型号：流量：喷头数量：覆盖面积：与探测点的相对距离：3.6 安装调试要求卖方有责任根据电厂实际，对所供设备的规格、型号、容量、配置、安装接口等进行逐一落实，并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见。如现场安装，调试过程中发现仍有问题，应无条件配合进行修改以及设备的调换。卖方在产品安装调试期间，应派合格的服务人员到现场进行技术服务。4 质量保证4.1 设计制造标准火灾报警及消防控制系统的设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：美国防火协会（NFPA）ANSINFPA 70 国家电气规范ANSI/NFPA 496 电气设备外壳的净化和密封美国电气和电子工程师协会（IEEE）ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则（SWC）ANSI/IEEE 488.1 可编程仪表的数字接口ANSI/IEEE1046 电厂分布式数字控制和监视导则ANSI/IEEE1050 电站仪表和控制设备接地导则ANSI/IEEERP12.6 危险区域（分等级）本安系统的安装美国电子工业协会（EIA）EIA RS232C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行 数据交换的数据通讯设备之间的接口EIA RS-485 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口美国仪器学会（ISA）ISA IPTS 90 热电偶换算表ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试ANSI/ISA S12.12 非易燃电气设备，用于等级I/II、区域2和等级III、区域1/2的危险（分等级）场所ANSI/ISA S50.1 工业过程电子仪表模拟量信号的兼容性ANSI/ISA S71.04 过程测量和控制系统的环境条件：空气中的污染物ANSI/ISA S82.01 电气和电子设备、测量和控制机相关设备的一般要求ISA RP60.3 控制中心的人机工程学ISA S5.3 分散控制/共享显示仪表的图例符号；逻辑和计算机系统美国科学仪器制造商协会（SAMA）SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统的功能图表示法SAMA PMC31.1 过程测量和控制仪表试验和评估的一般方法SAMAPMC33.1 过程控制仪表的电磁感应特性美国电气制造商协会（NEMA）ANSINEMA ICS4 工业控制设备和系统的端子排ANSINEMA ICS6 工业控制设备和系统外壳美国机械工程师协会UL 1413 电视用阴极射线管的防内爆UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准UL 508 工业控制设备UL 913 用于等级I/II/III、区域1的危险场所的本安设备及其相关设备UL 1950 信息技术设备，包括电子商务设备IEC 国际电工委员会IEC 60068-1（GB2421-89） 环境试验 :总论和导则（88）IEC 60073 用颜色指示设备的规则 （96）IEC 60079（GB3836.1-83） 用于易爆场所的电气设备 IEC 60331（GB12666.6-90） 电缆阻燃特性（70）IEC 60332（GB/T18380） 燃烧情况下的电缆试验（93）IEC 60348 电气测量设备的安全要求（78）IEC 60529（GB4208-93） 外壳防护等级（IP码）IEC 60848 控制系统功能图（88）IEC 60950 信息技术设备的安全要求（91） IEC 61000-4-1992（GB/T17626-1998）工业过程测量和控制设备的电磁兼容性：试验和测量技术IEC 61131（GB/T15969-95） 可编程控制器编程语言IEC 61508 电气/电子/可编程电子设备安全相关系统的功能安全FM 工厂相互研究集团FM Class No.3610用于等级I/II/III、区域1的危险场所（分等级）的本安设备及相关设备FM Class No.3611用于等级I/II、区域2和等级III、区域1/2的危险场所的电气设备FM Class No.3615 防爆型电气设备的一般要求FM Class No.3820 电气设备GB50229-2006 火力发电厂与变电站设计防火规范 DL/T5339-2006 火力发电厂水工设计规范GBJ84-85 自动喷水灭火系统设计规范GB16280-2005 线型感温火灾探测器GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范卖方可提出其他相当的替代标准，但需经买方确认。如果本规范书与上述规程、规范和标准有矛盾之处，卖方应及时通知买方进行书面解决。