SG20施工质量控制规定.doc

北京燕山玉龙石化工程有限公司施工质量控制规定SG-20-2010版 号: A / 0第1页 共6页1 目的 为了规范总承包项目施工质量控制的依据方法，重点内容和要求，明确相关人员的质量责任，特制定本规定。2 适用范围 适用于公司总承包项目建筑安装施工过程的质量控制。3 职责施工经理负责施工质量控制的计划审批，质量工程师负责质量计划编制，专业工程师负责质量计划实施实施。4 规定4.1 施工质量控制的依据a） 公司与业主签订的合同文件。b） 公司与施工分包商签订的合同文件。c） 有关的设计图纸和设计文件。d） 国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件。e） 有关的施工及验收规范。f） 总承包商发表的有关质量管理文件。g） 施工分包商提交并经业主和总承包商批准的施工方案和程序。4.2 施工质量控制的策划总承包商应对土建、安装施工的全过程进行系统策划。根据工程实体质量形成的过程划分为施工前控制，施工中控制和施工后控制，根据工程实体的结构和专业组成，对重点控制部位进行安排。4.3质量控制的内容4.3.1施工前控制总承包商应在正式施工活动实施前对施工分包商的投入资源和条件，准备工作以及影响质量的各因素进行质量控制，包括： a） 审查施工分包商的质量管理体系、质量控制系统及组织。b） 审查施工管理人员的资质，重要岗位操作人员和焊工资质。c） 控制施工用的原材料、半成品及构配件质量，检查工艺设备进场时是否符合要求。d） 检查原材料、半成品、工艺设备、电仪设备等的仓贮条件。e） 审查施工分包商选用的施工机械的工作能力及质量状况。f） 监督施工分包商对仪表和工具在其使用前的调校工作。g） 审查施工分包商的施工方案、施工方法、大型设备的吊装方案，电机、管道系统、电气仪表设备及系统的机械测试程序以及各种检验方法。h） 检查施工环境，包括施工临时道路状况，大型吊车行走路线；场地积水状况焊接面的清洁、干燥；现场照明；施工用水、电等。i） 监督施工分包商对控制桩的定期复核。4.3.2施工中控制a） 打桩及基础工程的施工。b） 道路、地坪、室外沟的施工。c） 钢筋砼工程施工。d） 钢结构的制作及安装。e） 门、窗、地面、屋面、内外墙等建筑工程施工。f） 照明、给排水系统，供热通风系统施工。g） 容器的安装及试压。h） 管道安装、试压及吹扫。i） 罐及筒仓的安装及试压。j） 压缩机、泵及转动设备的安装及试运转。k） 特殊设备的安装及测试。l） 电气材料及设备的安装及测试。m） 仪表材料及设备的安装及测试。n） 保温工作的下料制作及安装。o） 防腐工作的配料及涂刷。4.3.2.1总承包商对各个工序之间的交接进行监控。主要包括：a） 见证施工分包商的桩位及桩顶标高的测量。b） 见证设备基础顶标高，中心位置，预埋螺栓或预留孔的测量c） 检查施工承包商提交的各预埋件位置复测数据。d） 检查试压前管线的完整性及稳定性。4.3.2.2总承包商对各隐蔽工程的质量进行严格控制，主要包括：a） 检查基础土质(无桩基础)是否达到要求。b） 检查钢筋及预埋件在浇注砼之前是否符合要求。c） 见证埋地管线在回填土以前的位置及标高的测量d） 督促施工分包商作好埋地电缆的记录。e） 见证高压电缆的接头质量。f） 检查防腐、保温前主体表面状况。4.3.2.3总承包商应按质量事故处理规定对施工过程中所发生的质量问题进行监督处理。4.3.3施工后控制总承包商在各专业完工后，交工前进行事后控制，主要包括：a） 准备各个专业各个工作项的工作清单，并记录各项工作的完成状况。b） 进行砼、钢结构等土建工程的外观检查。c） 进行设备、管道的试压检查。d） 进行转动设备及传动设备的试运转及运行检查。e） 审查施工分包商提交的竣工验收资料。f） 审核施工分包商提交的竣工图。g） 参与竣工验收和联动试车。4.4施工质量控制内容4.4.1焊接a） 见证焊工资格考试。b） 确认所使用的焊机及焊条合适，焊条在使用前保持干燥。c） 确认焊接面干燥、清洁、无油，并合理防护。d） 外观检查所有的焊缝。e） 见证磁粉试验，着色试验和超声波试验。f） 审查X光片。g） 见证应力消除。h） 按照焊接修复程序跟踪焊接修复。4.4.2土建a） 检查道路、基础和地坪下地基材料并确认其满足规范要求b） 见证地基夯实，并确认夯实测试结果满足规范要求。c） 在浇砼之前确认基础砼模板牢固，清洁并合理润湿，且钢筋规格、长度留置及固定正确。d） 确认桩基的位置，标高和桩的尺寸。e） 打桩前检查打桩设备。f） 砌体材料进场时进行检查。g） 见证砂浆的拌和、质量控制及试验。h） 见证砌体墙的施工。i） 检查脚手架的安全。4.4.3钢结构a） 检查材料进场时是否有损坏。b） 确保材料贮存合理。c） 遵照焊接检查程序。d） 批准螺栓紧固程序，检查螺栓的紧固e） 检查结构安装是否垂直合理。f） 检查焊缝。g） 核实拉杆、安全门、直爬梯、踢脚板、楼梯及踏步的位置及充分性。4.4.4砼结构a） 确认钢筋规格、长度、形状位置及其支承。b） 确认锚固螺栓的规格和位置。c） 确认模板在浇砼或灌浆前紧固，清洁并合理润湿。d） 见证灌浆料和砼在现场的拌和，质量控制和取样。e） 见证灌浆料和砼的浇灌，质量控制及取样。f） 确认浇灌后养护合理。g） 确认模板是按规定的时间拆除。4.4.5建筑a） 钢结构和砼结构的检查应按照钢结构和砼结构的有关要求进行。b） 核实建筑材料进场时符合规范要求，且无损坏。c） 确保上述材料贮存合理。d） 确认门窗安装是否垂直并方正。e） 检查屋面、墙面、门窗的牢固性。f） 检查电气和给排水系统的材料及安装是否合理。g） 检查供热、通风和空调系统的材料及安装是否合理并见证系统的试运行。4.4.6设备安装a） 检查容器运进现场时是否有任何项目不符合要求或损坏。b） 确保这些容器贮存合理。c） 见证容器的起吊和就位并核实其方位。d） 对于要求试压的容器，见证试压。e） 见证一般性的紧固测试。f） 检查设备内件的材料、位置、标高和安装是否合理。4.4.7管道安装a） 遵照焊接检查程序。b） 检查所有的焊接，包括外观、磁粉和X光检查。c） 见证应力消除。d） 检查管道材料、规格安装位置和方位。e） 见证所有管道的冲洗f） 见证试压；g） 见证法兰紧固测试。h） 检查蒸汽伴管系统。4.4.8罐及仓a） 检查材料进场时的状况并确保贮存合理。b） 基础检查时依照地基基础有关章节进行。c） 遵照焊接检查程序，见证磁粉试验、着色试验和应力消除d） 检查筒仓内壁的光滑；e） 见证真空试验和静压试验。f） 检查涂层。g） 压缩机、泵和转动设备h） 检查设备进场时是否有损坏。i） 确保设备贮存合理。j） 核实设备在现场是否贮存和保护合理。k） 见证设备的就位和校正。l） 检查冷却水管、压盖、油封管及其安装。m） 见证电机空转。n） 见证所有泵的负荷运转。4.4.9特殊设备a） 检查设备到场时是否损坏。b） 核实设备是否在现场贮存和保护合理。c） 见证设备的就位和校正。d） 检查设备是否安装合理，材料使用正确e） 见证电机空转。f） 见证负荷运转。4.4.10电气a） 检查电气设备及材料到场时是否有任何项目不符合要求或已被损坏。b） 核实设备和材料是否在现场合理贮存和保护。c） 见证电机空转。d） 见证下列测试：² 所有电缆及电线的绝缘测试；² 变压器、开关柜、电机及母线筒的绝缘测试² 绝缘油的耐压测试；² 接地和接地网的电阻；² 电线和系统的连续性核实；² 设备功能核实。4.4.11仪表a） 检查仪表及材料进场时是否有任何项目不符合规定要求或已经损坏。b） 核实设备和材料是否在现场合理地贮存和保护。c） 核实每台仪表的安装符合仪表数据表，P&ID，回路图和安装图。d） 见证仪表的测试，并证实每台仪表的设置或调校符合仪表数据表各项数据，以及仪表生产厂商的建议。e） 证实仪表及调节阀安装的流向及垂直和水平方位正确。f） 核实蒸汽伴管系统。g） 证实并记载回路检测和调校测试。执行测试和检测的责任者和见证者都应签名于文件上。h） 保存测试记录和文件。4.4.12防腐和保温a） 检查材料进场时是否符合要求或损坏。b） 核实安装方法。c） 检查应用的设备和工具。d） 核实厚度的正确性。4.5施工质量控制要求4.5.1总承包商应对项目施工中的各个专业每个环节或中间过程进行监督、检查与验收。4.5.2总承包商将督促施工分包商在每一道工序中按规定工艺和技术要求进行施工。只有上一道工序的质量合格并被总承包商或业主认可后，方能准许下一道工序的施工。4.5.3总承包商将记录每天的检查、测试及见证的结果并提交报告给现场业主代表。每周和每月将向业主提交全部活动的摘要报告，包括安全检查等。4.6施工质量控制的方法和手段4.6.1在施工阶段，总承包商将通过审核施工分包商的有关文件、报表、以及现场检查和试验来实现对施工质量的控制。a） 审查有关技术文件、报告或报表。b） 审批施工分包商的开工申请书，检查、核实和控制施工准备工作的质量。c） 审批施工分包商提交的施工方案，施工组织设计或施工程序。d） 审查施工分包商提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等)。e） 审查有关设备的出厂合格证；审核施工分包商提交的有关工序产品质量的证明文件(检查记录及试验报告)，工序交接检查(自检)，隐蔽工程检查、专业交接检查等文件、资料。f） 审批有关工程质量缺陷或质量事故报告。4.6.2总承包商应对现场的施工进行监督检查：a） 开工前的检查。b） 工序施工中的跟踪监督检查与控制。c） 对于重要的和对工程质量有重大影响的工序总承包商将严格实施旁站监督与控制。d） 工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。e） 复工前的检查(下达停工令后)。f） 质量控制点的检查。4.7施工质量控制点的设置4.7.1根据建筑安装工程质量检验评定标准，对每一项施工从准备到交工验收的全过程，确定若干控制检查点，根据这些点的重要程度划分为A、B、C三级： A级：重要的施工质量控制点，由施工分包商、总承包商和业主三方质检人员共同检查确认。 B级：次要的施工质量控制点，由施工分包商和总承包商双方质量控制人员共同检查确认。 C级：一般的施工质量控制点，由施工分包商质检人员自检确认。 检查认证 对于A级检查，每一项施工工作完成，并由分包商自检合格以后，按规定时间通知总包商及业主，依据图纸、技术规范、质量评定标准，共同到现场实测实量进行确认。质量确认合格后，参加检查的人员在检查书上签字。如未经检查确认或检查不合格，不得进行下一道工序的工作。 对于B级检查工作，施工分包商必须按照有关图纸技术规范等严格自检，总承包商随时可根据需要参与这些控制点的检查。4.7.2质量控制点质量控制点的A级，B级和C级由总承包商确定，并签发给施工分承包单位予以确认。 施工分包单位根据总承包商确定的各质量控制点要求及有关规定编制各类质量检查记录表，并提交总承包商审查批准。4.8施工质量控制重点a） 审查材料、设备的合格证、出厂证明。b） 原材料、半成品进场后的抽样检查。c） 审查水泥、防腐材料等的时效性。d） 审查不锈钢、钛材、钢材等焊接人员的资格。e） 审查大型土建结构的施工方案并督促施工分包商的实施。f） 隐蔽工程。g） 见证管道、设备焊缝的无损伤检验。h） 审查施工分包商提交的检验报告。i） 审查大型设备及高空设备的吊装方案并督促施工分包商实施。j） 审查施工分包商的机械测试程序并督促其实施。k） 作好各专业施工中的质量记录。l） 记录及清理各个已完工及未完工的各个工作项目。编制单位： 工程部 修订人：李云忠 校核人：史育文 批准人：黄富洪