新版标准化机电.doc

项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注基本项1、井上、下瓦斯抽放泵站、井下各采区变（配）电所以及监测监控机房实现双回路电源供电；2、设备综合完好率不低于90%；3、矿井不发生机电直接责任局定重伤事故。凡是出现一处不符合项以及发生1人次机电直接责任局定重伤事故，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，且最高得分不能超过下一级的最高分。机电安全一、机电硐室 1、井上机电硐室 （1）设有司机操作室、桌椅整齐放置，室内窗明几净、无油污、无积水、无杂物、无灰尘；（2）机房地板平整光洁；墙壁、顶板粉刷白色，整洁干净；（3）机房内管线整齐；（4）机房门口有“要害场所，闲人免进”警示牌，机房外墙壁粉刷一新、整洁干净、墙壁无剥落等，机房周围环境整洁；（5）设备无渗油、颜色一致、整洁如新，护栏刷红白相间油漆（或不锈钢）；（6）操作人员统一着装，劳保齐全，司机照片、简介统一张挂；(7)司机应做到规定的应知应会，有每周一题牌板、有统一的学习记录本；（8）现场图牌板要求：不锈钢牌板架放置；牌板规格为1000×1800mm、5mm-10mm高密压缩板制成，白底黑色宋体字、小3#字，（或现场张挂；牌板规格为600mm×400mm 白底黑色宋体字、小2#字；边框用铝合金；张挂高度1.5m）；（9）完好牌、包机牌、电缆指向牌、停送电牌、警示牌（旋转、带电等部位）等；要求牌板统一醒目。2一处不符合扣0.3分，操作及值班人员做不到“三知四会五严”扣1分。2、井下机电硐室 （1）井下机电硐室位置及结构应符合煤矿安全规程有关规定，硐室内照明灯布置整齐，间距一致，且不超6m，硐室内温度不超过30，温度计合格，安装位置要便于监测温度且不影响美观，硐室两头分别设置2-4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，单个砂袋的重量不超过10kg，消防锹、灭火器上架定置管理并有负责人；（2）硐室内设备台台完好，小型电器件件合格。设备机构灵活可靠，仪表指示准确。电缆排列整齐、干净。设备与电缆标志牌、完好牌、包机牌齐全，填写正确，标志牌有型号、规格、容量（长度）、整定值、用途；（3）各种保护要定期调校，负荷变化时，及时整定。（4）接地系统材质符合煤矿安全规程第484、486条规定，并且每季度测定一次；（5）变电所有直通调度室的电话；（6）规章制度健全，图纸、记录、技术资料完备，主要规章制度、图纸张挂上墙；（7）供配电系统图必须与实际配置相符，并有过流整定计算，对井下使用的检漏保护装置，必须专人进行维护、检修和整定；2依据煤矿安全规程第132条、第460465条、第484、486条进行检查，一处不符合扣1分。无直通调度电话扣1分。规章制度、图纸、记录、技术资料不健全扣1分。无绝缘用具或绝缘用具检验过期扣1分。操作及值班人员做不到“三知四会五严”扣1分。其它一处不符合扣0.3分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全（8）操作及值班人员责任心强，做到“三知四会五严”；（9）门口有“要害场所、闲人免进”警示牌。室内清洁卫生，无杂物、无积水、无油垢，专用工具、防护用具齐全，且绝缘用具每半年检验一次。二、井下采掘面设备、油脂及其它管理 1、采煤工作面 （1）综采工作面要有设备布置和供电系统设计，设备及电缆选型正确，系统布置合理，设计中要注明设备名称、型号、数量、电压等级、功率、高低压电气控制设备定值等，标明巷道尺寸、断面、设备布置的位置，电缆的型号、截面、长度，变压器出口三相短路电流和最远端两相短路电流值、风电瓦斯电闭锁范围等，设计要留有计算过程。工作面要严格按照已审批的设计图纸安装，因特殊原因须做调整的要履行变更手续。工作面采用3300V供电必须制定专门安全措施；（2）所有电气控制设备保护齐全可靠，整定合理。综采工作面刮板输送机必须装设能发出停止和启动的语言通讯控制系统，语音发声器之间不得大于15m，语音清晰。采煤机上有能紧急停止刮板输送机的闭锁装置。刮板输送机、转载机、破碎机实现集中控制，两台以上胶带机实现联锁控制；（3）采煤机上有机载瓦斯断电仪或便携式瓦斯报警仪，靠采空区一侧控制按钮要加保护罩，要有拖缆装置，倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12度以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。液压支架无严重变形，各部位伸缩正常，立柱无划痕、无镀层脱落；综采工作面要有架间喷雾和照明，灯光明亮，吊挂成线，无灭灯，符合煤矿安全规程473条规定。工作面消防器材及设施符合要求；（4）所有岗位作业人员严格按照本岗位操作规程作业。采煤机割煤时必须开启喷雾装置，检修采煤机或更换滚筒截齿时必须切断电源，打开隔离开关和离合器，闭锁工溜。6无设计扣5分，设计选型一处不正确扣2分，标注不全或一处错误扣0.5分，设计无计算过程扣1分，现场安装与设计不符且未履行变更手续，一处扣1分，采用3300V供电未制定专门安全措施扣2分。采煤机无瓦斯报警装置扣1分，无拖缆装置或拖缆装置不合格扣0.5分，倾斜15°及以上工作面无防滑装置扣1分，无架间喷雾、照明分别扣1分。现场检查发现一次违章作业扣1分。其它一处不符合规定扣0.3分。2、掘进工作面 （1）掘进工作面的局部通风机安装和管理符合煤矿安全规程第128条要求，现场要求存放切换记录；（2）掘进机、连采（掘）机、耙装机、装岩机应安装机载瓦斯断电仪或便携式甲烷检测报警仪，机器上应有的仪表齐全，指示准确、检验合格，截割头不变形、不开焊、不缺截齿、喷雾效果良好，符合煤矿安全规程第7177条要求；（3）机组上必须备设有2只性能完好的灭火器，配电点和机头备有2只灭6依据煤矿安全规程第128条、第7177条进行检查，不符合128条的一项扣2分，不符合7177条的一项扣1分，其它一处不符合扣0.3分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全火器和体积不小于0.2m3消防砂箱，配有2把消防锹，消防水管每50m有一个闸门和管接头，机头配备25m配套软管。3、其它管理 （本标准适用于井下所有采掘头面和巷道） （1）所有电气控制设备保护齐全可靠，整定合理，不出现越级跳闸现象；（2）高低压电气设备仪表（等）清晰、指示正常、准确，操作机构灵活，固定杆、手把不变形，按钮完整，包机牌、整定牌完整、填写正确，严禁用铜、铝、铁丝代替熔断丝，设备、接线盒安放位置便于检修维护，不缺丝少垫；（3）接线腔布线整齐、无杂物、水珠等，密封圈完整、未挤入腔内；（4）开盖检查应先切断上级电源；（5）完好标准要求的其它内容；（6）巷道内照明符合煤矿安全规程第473条要求；（7）输送机机尾机头固定牢靠、铺设平直，机头前后两端20m范围内用不燃性材料支护，机械转动的外漏部分须加装护罩、护栏或防护设施；设备之间连接要做到螺栓齐全、紧固可靠。皮带无跑偏、无毛边，连接牢固，滚筒包胶完好，托辊齐全且转动灵活、无异响、不脱皮，清扫器安装位置合理，保护齐全且安装位置恰当、中停吊挂整齐，过桥固定牢固；（8）频繁起动的1.2m以上大功率胶带机必须实现智能化变频器控制或软启动，两台以上胶带机配合使用必须实现联锁控制；（9）铺设有运输设备的行人巷道行人侧宽度不小于0.7m，巷道内无积水、积煤（泥）；（10）管路吊挂整齐，且必须用红、绿、黄区分风管、静压水管和排水管路，其他钢梁、托架用灰色；每50m设一标识牌加以明确。从2010年1月1日起新安装工作面所用的风、水管路采用钢塑复合管；（11）液压系统零部件齐全，紧固可靠，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求；（12）移动电气设备上架，小型电器集中上板管理；现场张挂相应的制度、规程、图纸和存放相应的记录、资料；（13）电缆选用正确，吊挂平直、弧度均匀、指向明确，符合煤矿安全规程第466472条要求，严禁用铁丝吊挂；（14）“三条线”管理按照“晋煤集机字【2007】627号”文要求执行。15一处整定不正确扣1分，少一种保护或保护不起作用（胶带机保护位置不当按保护不起作用论处）扣2分，出现越级跳闸现象扣5分。用铜、铝丝代替熔断丝每发现一处扣5分。输送机机头机尾固定不牢，铺设不直，机头前后两端20m范围内有可燃性材料支护的扣3分；频繁启动的1.2米以上大功率胶带机未实现智能化和联锁控制扣2分，转动部位无安全防护设施一处扣1分，行人通道不符合规定扣0.5分。管路区分不清扣1分，新安装工作面所用风、水管路未采用钢塑复合管扣1分。移动电气设备未上架，小型电器未集中上板管理每处扣0.5分。电缆选用、吊挂违反规程“严禁”要求的一处扣5分，铁丝吊挂一处扣5分，与风水管路交叉、淋水每处扣0.5分，低于1.8m扣0.5分，吊挂不直、弧度不匀扣0.5分。其它一处不符合扣0.3分。4、油脂管理 （1）所有井下现场油脂、备品、备件以及回收件都必须实行挂牌管理；（2）井下油脂存放硐室要求用不燃性材料支护，并防潮、整洁、干净，无污染油脂的杂物或灰尘，硐室要有栅栏门，设置明显标示牌，配备消防设施；（3）所有应用于采、掘工作面及胶轮车的各种油脂，都应按油脂品种分类放置，各种油品的项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全容器应有鲜明的标牌及内容；（4）存放油脂的容器必须清垢密封，随时盖严盖子，严禁敞口；（5）抽油器和手摇注油器专具专用，定期清洗，每次使用完毕存放于专用箱内，防止灰尘入内；（6）使用完油脂的空容器要完整且标识明确，与盛油脂容器分开存放，存放要求与盛油脂容器一致；（7）更换下来的旧油脂要用专用容器妥善储存并回收，禁止乱扔乱放或倾倒；（8）所有备品、备件以及回收物件要按品种、规格分类存放，并做到：排列有序、摆放整齐、数量清楚、标牌明确；（9）备品、备件存放必须要做到：下垫底，上盖顶，垫底离地面不得小于150mm，盖顶用风筒布或其它防尘防水布遮盖，并且距轨道不小于300mm；（10）小型电气元件和精密元器件应放于硐室内的货架上或专用储存箱子内，并密封保管；（11）“晋煤集机字【2009】748号”文要求的其它内容。2采掘作业规程中未明确油脂、备品、备件存放硐室及施工标准的不得分，现场未实现挂牌管理、分类存放的扣0.5分，硐室不符合规定的扣0.5分，未实现密封管理、专具专用的扣0.5分，其它一处扣0.2分。三、提升系统 1、立（斜）井绞车 （1）要按照煤矿安全规程第435条的规定，进行检查并有记录；（2）装设高压电机避雷装置；（3）实现PLC微机控制；（4）机房、上下井口安装工业电视监视器，且具有录像存储功能；（5）立井提升：箕斗实行定重装载，定重装置定期校验；有防撞梁、缓冲装置和托罐装置；井口、井底安全门与罐位和提升信号设置联锁（安全门、阻车器、摇台等）符合煤矿安全规程第384条的要求；单绳提升罐笼必须符合煤矿安全规程第383条的规定，防坠器符合煤矿安全规程第413条的规定；罐笼、箕斗符合煤矿安全规程有关的要求；（6）提升装置的各部分包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸装置、天轮和钢丝绳、防撞梁和脱罐装置、缓冲装置和提升绞车各部分包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次，月检记录和钢丝绳检查记录要有分管科长和队长签字，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录；（7）接地电阻必须每年定期进行检测；（8）高压电机必须每年定期进行检验；（9）钢丝绳：钢丝绳要符合煤矿安全规程有关要求；提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳必须至少每周检查1次；钢丝绳应每月涂油一次； 5依据煤矿安全规程第435条规定对保护装置进行检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全（10）连接装置符合煤矿安全规程第412条规定；（11）性能测定：每3年进行一次性能测定（提人绞车、立井绞车每年进行一次性能测定），有检验报告书、整改通知书、整改报告、复检报告；绞车关键部件每两年探伤一次；（12）高压开关柜实现“真空化”、微机综自保护，高压开关柜每年预防性试验一次；（13）供电电源符合煤矿安全规程第442条的要求；（14）有采暖和降温设施；（15）有备用电机、轴承、钢丝绳、减速器、主副罐笼、主副箕斗、整流装置；（16）提升机安全保护装置齐全可靠。2、主提升胶带及井下盘区胶带 （1）具备煤矿安全规程第373条规定的保护装置；（2）有软启动装置；（3）主皮带实现PLC微机控制且必须有上位机监控系统，对运行状态数据实时监测并自动记录存储；（4）机头安装工业电视监视器，且具有录像存储功能；（5）轴承、电机温度超温报警；（6）强力皮带与上级皮带机或给煤机之间闭锁灵敏可靠；（7）除铁器；（8）高压开关柜实现“真空化”、微机综自保护,高压开关柜每年预防性试验一次；（9）高压电机避雷装置；（10）高压电机必须每年定期进行检验；（11）沿线敷设消防管路，每隔50m要有阀门且有足够的消防器材；（12）接地电阻必须按规定定期进行检验；（13）通讯信号完善，符合要求；（14）钢丝绳芯胶带有出厂合格证、MA标志、接头强度试验报告、阻燃试验报告和每月一次定期接头透视与安全分析报告；（15）有防护装置（旋转、带电等部位）；（16）各种仪表齐全，指示正确灵敏(电压、电流、温度、油压、电度表等)，定期校验；（17）有备用的滚筒、电机、减速器、CST、轴承等主要部件；（18）双回路供电（仅要求主提升胶带机）。3依据煤矿安全规程第373条规定对保护装置进行检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。3、主通风机 (1)矿井主通风系统必须符合煤矿安全规程第121、122、123、124条的规定；（2）高压开关柜实现“真空化”、微机保护；（3）高压电机有避雷装置；（4）高压开关柜每年预防性试验一次；（5）接地电阻必须每年定期进行检测；（6）高压电机必须每年定期进行检验；（7）实现PLC微机控制；（8）水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，指示准确，动作灵敏可靠，并定期校验；风机各轴承要有超温报警，每月试验一次；（9）供电电源符合煤矿安全规程第441、442条的要求；（10）有采暖和降温设施；（11）主通风机的风叶、轴承箱、电机等关键部件必须有备用件。（12）机房及场地工业电视监视器要求具有录像存储功能。3主通风机未实现双回路供电、无同等能力备用风机的，取消该矿质量标准化等级评审资格。保护装置每少一项或虽有保护，但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全4、主排水泵 （1）电压表、电流表、电度表齐全，指示正确，定期校验；（2）有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5min内起动水泵；（3）整定合格，灵敏可靠；接地系统完善，电阻符合规定；二者必须定期检验；（4）高压开关柜实现“真空化”、微机综自保护，高压开关柜每年预防性试验一次；（5）水泵、闸阀完好，管路防腐；（6）高压电机必须每年定期进行检验；（7）每1年进行一次性能测定，有检验报告书、整改通知书、整改报告、复检报告，符合安全检测检验规范的要求；（8）水泵、水管、闸阀、配电设备和输电线路必须经常检查和维护。每年雨季前，必须全面检修1次，并对全部水泵进行1次联合试运转（有报告、有结论）。1主排水泵未实现双回路电源供电，无备用泵或备用泵数量不足，取消该矿质量标准化评级资格。保护装置每少一项或虽有保护，但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。5、压风机 （1）空压机房需符合煤矿安全规程第437-439条的规定，零部件完整齐全；（2）压力表、温度表、电流表、电压表、电度表、安全阀和压力调节器等仪表，灵敏可靠，仪表应定期校验；（3）性能良好，比功率低于5.15kW/ m³/min,气缸排气温度不超规定，压缩机油符合规定；（4）电动机和电控设备符合完好标准要求，接地系统完善，接地电阻符合规定应实现微机控制检测，高压开关柜实现真空化，微机综自保护；（5）配电设备有编号，有用途指示牌，有充足的照明；（6）有防护装置（旋转、带电等部位）；（7）性能测定每3年进行一次。（8）高压电机有避雷装置；（9）实现PLC微机控制；（10）安全阀每周手动试验一次，每月气动试验一次，每年校验一次；（11）高压开关柜实现“真空化”、微机综自保护；高压开关柜每年预防性试验一次；（12）机房及场地工业电视监视器要求具有录像存储功能。1保护装置每少一项或虽有保护，但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。四、发供电系统 1、（1）一次开关设备达到无油化，二次设备实现微机综合自动化；（2）对6（10）kV设备必须保证两年一次的继电保护周期试验与传动试验，对35KV及以上设备必须保证一年一次的继电保护周期试验与传动试验；（3）绝缘用具齐全，,按周期试验，保证合格；（4）防雷接地保护装置符合规定要求，保证一年至少一次测试试验，保证在运防雷设施完好状态下运行;设备外壳、构架无锈蚀,保证表面清洁无油垢；（5）有人值班的电力调度和6kV及以上变电站使用专用录音电话；（6）主变压器：油温正常，风扇、油泵齐全完好；套管及本体无渗漏油；有载调压装置无缺陷；储油坑及排油管道保持良好状态，不积水，不积油及杂6电气设备和线路每有一项不符合要求，扣0.3分，电气设备、线路、防雷接地以及安全用具的电气试验周期超期每有一处扣0.2分，其它一项不合格扣0.1分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全物；（7）配电装置各类接头，断路器及隔离开关触头无发热；接头温度监视手段完善；设备的绝缘套管、瓷瓶等无破损，无裂纹、无闪络、无污垢。配电装置各类接头，断路器及隔离开关触头无发热；接头温度监视手段完善；设备的绝缘套管、瓷瓶等无破损，无裂纹、无闪络、无污垢。2、户外高压断路器装有双重名称标示牌，隔离开关装有调度标示牌；户内高压配电装置各间隔(开关柜)前后均有双重名称编号；刀闸有调度编号牌；设备有设备名称；各标示牌安装牢固，字迹清晰；常设警告牌齐全，清晰，标示牌按标准尺寸制作。3、6kV及以上供电线路铁塔、塔身主材无裂痕及变形。水泥杆杆身无纵向裂纹、无风化剥落露筋等缺陷，横向裂纹宽度不大于0.5mm，长度不超过周长1/3。组塔连接紧密牢固，组合无扭斜变形，强度满足要求，导地线对地及交叉跨越物的距离、线间距离、导地线弛度应符合规程或设计要求，电力电缆线路，电缆沟无杂物、无积水，盖板无损坏，有通风孔和防火隔墙，实埋土中电缆有路径标志，电缆转弯和电缆头有标志应有双重名称标示牌和警示牌，架空线路的双重名称标示牌上级变电站、架空线路和下级变电站（用电点）保持一致，电缆线路应有去向牌。内容、颜色和标准尺寸符合集团公司的有关规定。线路杆塔无倾斜、金具无锈蚀；防雷接地保护符合规程细则规定。同上同上五、监测监控 1、安全监测监控（1）安全监控系统及设备必须具有合格有效的证件证书。必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择传感器，断电控制器等关联设备，严禁使用未进行联检的设备；（2）煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须有安全监控系统安装设计，内容符合要求。安全监控设备、电缆的安装、设置符合要求；（3）系统设备性能完好，能正常工作。系统功能齐全、可靠，满足煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）要求；（4）系统的运行维护应符合晋城煤业集团安全监测监控系统管理办法要求，安全监控设备必须按照国家标准和产品使用说明书的要求定期进行调试、校正。按规定定期对故障闭锁功能、风电闭锁功能和瓦斯电闭锁功能进行测试；（5）传感器、分站等安全监控设备应配足备品、备件，备用数量不少于应配备数量的20%。甲烷传感器、分站备用量不少于在用量的30%；（6）系统必须与集团公司联网运行，并及时更新。 3使用未进行联检的设备不得分，三闭锁功能失效不得分，其它一项不合格扣0.5分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全2、产量监控（1）生产矿井应当安装煤炭产量监控系统，并实施24h稳定运行；（2）矿井应当为煤炭产量监控系统架设供电专线，安装防雷电接地装置等设施，确保设备完好和传输数据准确；（3）矿井应当配备相应的工作人员确保24小时不间断值守；（4）煤炭产量监控系统应当配备防病毒系统，实时监测网络病毒，及时更新病毒库和客户端防病毒软件，并定期备份产量监测数据库信息，确保数据安全；（5）任何单位和个人不得擅自变更煤炭产量监控系统网络平台的设置和参数；（6）产量监控系统应联网运行。1.5未安装产量监控系统或系统不能正常工作不得分，其它一项不合格扣0.2分。 3、人员定位（1）矿井必须安装使用煤矿井下作业人员管理系统，并实施24h运行和实时监控；（2）系统必须符合煤矿井下作业人员管理系统通用技术要求(AQ6210-2007)的技术要求。必须取得“MA标志准用证”；（3）每一个入井人员都必须携带识别卡，煤矿要严格入井携卡的管理工作。矿总调度室、人员入井井口安装入井人数电子公示牌，并准确公示矿井生产能力、核定入井人数、实际入井人数；（4）煤矿井下作业人员管理系统的使用维护必须严格遵守煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规定（AQ1048-2007）及山西省煤矿井下作业人员管理系统管理规定（试行）晋煤安发【2007】2002号文件的要求；（5）系统必须与集团公司联网运行，并及时更新。 1.5未安装人员定位系统或系统不能正常工作不得分，其它一项不合格扣0.3分。 4、调度通信（1）矿井必须建立井下调度通信，系统具备相关证件证书；（2）应设立用于故障登记汇报及查号的专用号码；（3）井下所有接线盒、电话、电缆等应符合机电完好标准及防爆标准；（4）通讯电缆的吊挂、连接等应符合煤矿安全规程第468-472条的规定。 1未安装调度通信系统或系统不能正常工作不得分，其它一项不合格扣0.2分。5、瓦斯抽放（1）瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；（2）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用；（3）地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型，符合机电完好标准及防爆标准；（4）通往井下的抽放管路必须采取防雷措施，必须在井口附近金属体进行不少于2处的良好的集中接地。1一项不合格扣0.3分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全六、特种设备 1、锅炉额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警(高、低水位警报信号须能区分)、低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的蒸汽锅炉，还应装蒸汽超压报警和联锁保护装置；低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作；超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀整定值；额定蒸发量大于0.5t/h的蒸汽锅炉，额定热功率大于1.4MW的热水锅炉，至少应装设两个安全阀(不包括省煤器出口安全阀)；额定蒸发量大于4t/h的锅炉应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水的装置；额定出口水温大于或等于120及额定出口水温低于120，但额定热功率大于或等于4.2MW的热水锅炉，应装设超温报警装置及自动补水装置；用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应装有下列功能的联锁装置：a全部引风机断电时，自动切断送风和燃料供应；b全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；c燃油、燃气压力低于规定值时，自动切断燃油或燃气的供应；d锅炉压力降低到会发生汽化或水温超过了规定值时，自动切断燃料供应；e循环水泵突然停止运转时，自动切断燃料供应；用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置；层燃锅炉应装设当锅炉压力降低到会发生汽化或水温升高超过了规定值以及循环水泵突然停止运转时，自动切断鼓引风的装置；负压燃烧的锅炉，负压应调整至20-30Pa，严禁正压燃烧；正压燃烧的锅炉，炉墙、烟道和各部位门孔，必须可靠地密封，看火孔必须装设防止火焰喷出的的装置；在锅筒和潮湿的烟道内工作而使用电灯照明时，照明电压不得超过12V；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明电压；热水锅炉的出口水压，不应小于锅炉最高供水温度加20相应的饱和压力；锅炉房的设计建设应符合GB50041锅炉房设计规范的规定；蒸汽锅炉的安装使用应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定；热水锅炉的安装使用应符合热水锅炉安全监察规程的规定；锅炉水质应符合GB/T1576工业锅炉水质的规定；压力容器的使用管理应符合TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程的规定；压力管道的使用管理符合压力管道安全管理与监察规定的规定。2安全保护和措施缺一项或一项失效扣1分；其他一项不完好、不符合规定扣0.2分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全2、电梯(1)机房门窗应防风雨，并标有“机房重地,闲人免进”字样；通向机房的通道应畅通安全；(2)底坑应无杂物、积水与油污；(3)机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置；(4)机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20-40mm,通向井道的孔洞四周应筑一高50mm以上的台阶；(5)在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志；(6)曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色，制动器手动松闸扳手漆成红色，并挂在易接近的墙上；(7)曳引机在运行时不得有杂音、冲击和异常的振动、箱体内油温不宜高于85；(8)制动器动作灵活，制动时两侧闸瓦应紧密均匀地贴合在制动轮的工作面上，松闸时应同步离开，其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm；(9)限速器运转应平稳，动作速度整定封记应完好，限速器安装位置正确、底座牢固，当与安全钳联动时无颤动现象；(10)安全钳动作安全可靠；(11)轿厢上行超速保护装置安全可靠；(12)上下极限位置保护开关安全可靠；(13)安全窗开关、轿顶、底坑的紧急停止开关、限速器松绳开关等安全开关安全可靠；(14)随行电缆严禁与钢丝绳、钢带、对重等交叉，在运动中不应发生卡阻、不应有打结或波浪扭曲现象；(15)缓冲器安全可靠；(16)层门与轿门联锁保护装置安全可靠；(17)轿厢平层准确度应符合规定；(18)轿厢超载保护装置安全可靠；(19)轿门防夹保护装置安全可靠；(20)轿厢内应急照明、紧急报警装置有效；(21)呼梯、楼层显示及语音提示系统功能正确有效；(22)轿厢及机房内所有标牌、须知、标记及操作说明应齐全和具有永久性，并设置在明显位置；(23)电梯工作条件、整机性能、外观质量应符合电梯技术条件的要求；（24）每台电梯设主电源开关，设置符合规定并做明显标识；（25）轿厢、井道、机房照明装置及通风设施完好；（26）电气设备、电气配线安装等应符合电梯制造与安装安全规范及电梯安装验收规范的要求。1安全保护和措施缺一项或一项失效扣1分；其他一项不完好、不符合规定扣0.2分。3、起重设备及其它必备的保护和安全措施（1）起重机械吊钩、钢丝绳、制动器等有制造单位的合格证；（2）钢丝绳、起重用焊接环形链的安全系数符合起重机设计规范的要求；（3）吊钩防脱绳闭锁装置完好；（4）起升高度限位器；（5）下降深度限位器（需要时设）；（6）运行行程限位器；（7）幅度限位器；（8）幅度指示器；（9）防碰撞装置；（10）缓冲器及端部止挡；（11）水平仪；（12）起重量限制器；（13）起重力矩限制器；（14）抗风防滑装置；（15）防倾翻安全钩；（16）轨道清扫器；（17）检修吊笼或平台；（18）导电滑触线的安全防护；（19）报警装置；2安全保护和措施缺一项或一项失效扣1分；其他一项不完好、不符合规定扣0.2分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全（20）防护罩；（21）起联锁保护作用的安全装置和措施：进入桥式和门式起重机的门和桥架的舱门口、进入司机室的通道口、夹轨器等制动装置和锚定装置与运行机构联锁等；（22）司机室设灭火器和绝缘地板；（23）司机室窗户采用安全玻璃；（24）主隔离开关、总断路器、动力电源紧急开关等动作灵敏可靠；（25）电气保护装置：电动机的保护线路保护、错相和缺相保护、零位保护、失压保护、超速保护、接地保护、避雷保护等灵敏可靠；（26）电气配线符合起重机械设计规范的要求；（27）其它特种设备各项安全保护装置齐全有效；（28）报警、声光信号装置、车辆照明灯、转向灯、制动灯齐全有效；（29）各类特种设备台台完好，专业化维保正常；（30）各类特种设备污染物排放及噪声符合规定；（31）各类特种设备消防器材配备齐全；（32）各类特种设备开关、配电室（柜）及机房钥匙必须妥善保管。机电管理一、管理机构 1、井下管理 （1）有以机电负责人为组长、由机电科（部、室）、基层相关队组机电负责人等组成的矿用防爆电气（器）管理领导组，形成本单位科（部、室）、队、班组三级管理网络；（2）有井下现场油脂、备品、备件管理领导组；（3）专职防爆检查员的配备要符合“晋煤集机字【2009】483号”文要求；（4）有专职或兼职的井下现场油脂、备品、备件管理人员；（5）有专职或兼职的电气、电缆、小型电器、设备、配件、胶带管理人员。2未建立管理机构的扣1分，其它一项不符合扣0.2分。2、大型设备管理 （1）机电科配备分管大型设备副科长和工程技术人员；（2）提升机要有专职的电、钳维护工和钢丝绳检查工。1一项不符合要求不得分3、发供电管理 （1）机电科配备分管发供电副科长；（2）配备有井上下继电保护定值计算的工程技术人员；（3）发供电安全管理人员、操作人员必须取得有效证件后持证上岗，人员数量配备符合规定。1一项不符合要求不得分3、监测监控管理