静压预制管桩施工方法.doc

静压预制管桩施工方法一、工程概况：本工程基础采用砼预制管桩，直径为500，壁厚80mm,共11030.5米，713根桩。二、施工条件。目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。三、施工部署。1、施工安排。根据现场情况，工期以及甲方要求。公司调进二台ZYJ-500液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作，压桩工作两个施工区域同时进行。2、进度计划。二台ZYJ-500桩机每天完成40根桩，可以在30天内完成施工任务。3、测量放线。首先请施工员放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长25直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。四、施工方法。1、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。2、施工工艺.测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖机起吊桩，对桩位调整桩及桩架的垂直度施压复核垂直度继续施压接桩测量贯入度桩机移位。3、施工流水作业。组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。4、质量控制。(1)、配桩和送桩的方法。根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。(2)、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。(3)、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先详细的研究地质资料，选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值的60左右，（每入土1M读取压力值），停机3060分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待715天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。(4)、桩位偏差：桩中心位移容许偏差0.5。