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qA电焊工安全培训 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望什么是电焊什么是电焊电焊又称电弧焊，这是通过焊接设电焊又称电弧焊，这是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。不可拆卸的接头工艺方法。金属焊接包括气焊、气割、气焊、气割、手工电弧焊、手工电弧焊、焊剂层下电弧焊、焊剂层下电弧焊、气体保护焊、气体保护焊、等离子弧焊等离子弧焊(切割切割)、碳弧焊碳弧焊(气刨气刨)、电渣焊、接触焊等作业人员电渣焊、接触焊等作业人员(不含锅炉压力容器焊不含锅炉压力容器焊工工)。电焊主要职业危害电焊主要职业危害特种作业的是粉尘特种作业的是粉尘有毒气体有毒气体高温高温电弧光电弧光高频电磁场等高频电磁场等。电焊引起的事故及职业病电焊引起的事故及职业病火灾与爆炸火灾与爆炸触电触电烧伤、灼伤烧伤、灼伤电焊工尘肺病（烟尘锰中毒）电焊工尘肺病（烟尘锰中毒）电光性眼炎（白内障电光性眼炎（白内障）金属烟尘的危害金属烟尘的危害电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等磷等；长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称长期吸入则会造成肺组织纤维性病变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。和金属烟雾热等并发病。有毒气体的危害有毒气体的危害在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量的有毒气体。下，弧区周围会产生大量的有毒气体。(1)臭氧臭氧(2)一氧化碳一氧化碳(3)氮氧化物氮氧化物 电弧光辐射的危害电弧光辐射的危害红外线红外线可见光可见光紫外线。紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及裸露人体产生危害，它损伤眼睛及裸露的皮肤，引起角膜结膜炎的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼电光性眼炎炎)和皮肤胆红斑症。和皮肤胆红斑症。电焊作业职业危害的防护电焊作业职业危害的防护 1提高焊接技术，改进焊接工艺和材料提高焊接技术，改进焊接工艺和材料2改善作业场所的通风状况改善作业场所的通风状况3加强个人防护措施加强个人防护措施必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。盔。电焊作业应佩戴的防护用品穿戴防护服穿戴防护服绝缘鞋绝缘鞋电焊手套电焊手套防护面罩防护面罩护目镜等防护用品护目镜等防护用品高处作业时须系好安全带高处作业时须系好安全带预防触电的安全技术预防触电的安全技术 当电流通过人体超过当电流通过人体超过30mA时，时，就有生命危险；100ma电流通过人体电流通过人体1秒钟就足以使人秒钟就足以使人致命。致命。阴雨天气或潮湿环境作业时首先要防止触阴雨天气或潮湿环境作业时首先要防止触电电(一一)所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳所有焊接设备接线必须正确，接触良好，机壳都必须接地可靠，都必须接地可靠，(二二)焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。焊工不得随意拆修焊接设通知电工检查修理。焊工不得随意拆修焊接设备。备。(三三)推拉电源闸刀时，注意头部不要正对电闸，且应推拉电源闸刀时，注意头部不要正对电闸，且应戴上绝缘手套。戴上绝缘手套。(四四)电焊钳应有可靠的绝缘，防止焊钳与焊件电焊钳应有可靠的绝缘，防止焊钳与焊件(钢筋、钢筋、预埋件等预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。发生短路烧毁电焊机或发生其他意外。焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电焊接完毕后，焊钳应放在可靠的地方，再切断电源。源。(五五)绝缘必须良好，不能把电缆随意压在钢筋下或靠绝缘必须良好，不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧，防止压损或高温破坏绝缘层。电缆磨损近电弧，防止压损或高温破坏绝缘层。电缆磨损破皮应立即修好或更换。破皮应立即修好或更换。预防触电的安全防护措施预防触电的安全防护措施预防触电的安全措施预防触电的安全措施(六六)更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。湿时，注意不要靠在钢材上，避免触电。(七七)作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套。不得裸膀作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套。不得裸膀子、穿拖鞋或赤脚作业。子、穿拖鞋或赤脚作业。(八八)在锅炉、压力容器内及管道地沟中焊接时，要使用在锅炉、压力容器内及管道地沟中焊接时，要使用安全工作行灯，电压不得超过安全工作行灯，电压不得超过36V。(十十)当有人触电时，不要赤手去拉触电者，应迅速切断当有人触电时，不要赤手去拉触电者，应迅速切断电源。如触电者已处于昏迷状态，要立即进行人工电源。如触电者已处于昏迷状态，要立即进行人工呼吸，并尽快送医院抢救。呼吸，并尽快送医院抢救。(十一十一)焊工必须熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触焊工必须熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等方面的知识。电及触电后急救方法等方面的知识。(十二十二)电焊机二次侧空载降压保护装置要完好，焊机一电焊机二次侧空载降压保护装置要完好，焊机一次线长度不应超过次线长度不应超过3米，焊线不应超过米，焊线不应超过30米，并米，并不准有接头。必须是一机一闸一漏。不准有接头。必须是一机一闸一漏。预防电弧光的伤害预防电弧光的伤害 焊工操作时，必须使用有防护玻璃而不漏焊工操作时，必须使用有防护玻璃而不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。并戴上脚罩。在人员众多的地方焊接时，应使用屏风挡在人员众多的地方焊接时，应使用屏风挡隔。隔。引弧作业时，焊工要注意其他作业人员，引弧作业时，焊工要注意其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。以免强烈弧光伤害他人。焊工或其他人员发生电光性眼炎时，可用焊工或其他人员发生电光性眼炎时，可用冷敷减轻疼痛，并请医生诊治。冷敷减轻疼痛，并请医生诊治。防止烫伤及火灾防止烫伤及火灾1、电焊作业时，由于焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔电焊作业时，由于焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔刚焊完的焊条头，也容易引起火灾，因此要切实加强防护。刚焊完的焊条头，也容易引起火灾，因此要切实加强防护。2、焊工作业时穿戴的工作服及手套不应有烧穿的破洞，如有破洞，、焊工作业时穿戴的工作服及手套不应有烧穿的破洞，如有破洞，应及时补好，防止火花溅人而引起烫伤。应及时补好，防止火花溅人而引起烫伤。3、(禁止在储存有易燃、易爆物品的室内或场地上焊接。在禁止在储存有易燃、易爆物品的室内或场地上焊接。在可燃物品附近焊接作业，应远离可燃物品附近焊接作业，应远离10m以外进行，并有防火材料做成以外进行，并有防火材料做成的挡板隔开。露天作业时，必须采取防风措施，人应在上风位置作的挡板隔开。露天作业时，必须采取防风措施，人应在上风位置作业。风力大于业。风力大于5级时，不宜焊接。级时，不宜焊接。4、高处作业时，下面不得存放易燃易爆物品，并应仔细观察作业区、高处作业时，下面不得存放易燃易爆物品，并应仔细观察作业区下面有没有其他人员，是否存放易燃物，并采取相应措施，防止焊下面有没有其他人员，是否存放易燃物，并采取相应措施，防止焊渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾渣飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。预防爆炸，中毒及其他伤害预防爆炸，中毒及其他伤害(一一)焊接带油的容器和管道，必须将油放尽，并用碱水冲洗。施焊时要焊接带油的容器和管道，必须将油放尽，并用碱水冲洗。施焊时要将封口打开，操作者要远离封口处，防止容器内油脂蒸发燃烧造成将封口打开，操作者要远离封口处，防止容器内油脂蒸发燃烧造成烫伤或其他事故。烫伤或其他事故。(二二)焊接处焊接处10m以内不得放置易燃易爆物品。以内不得放置易燃易爆物品。(三三)电焊作业场地应设置良好的通风设备，防止中毒或因高温而昏倒。电焊作业场地应设置良好的通风设备，防止中毒或因高温而昏倒。(四四)搬动焊件时，要戴好手套，防止划破皮肤或造成人身事故。搬动焊件时，要戴好手套，防止划破皮肤或造成人身事故。(五五)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。损伤。(六六)焊工禁止拖拉焊接电缆，焊工禁止拖拉焊接电缆，(七七)焊工高处作业要用梯子上下，焊接电缆不能随处缠绕，要系好安全焊工高处作业要用梯子上下，焊接电缆不能随处缠绕，要系好安全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放，以免掉带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放，以免掉下伤人。下伤人。(八八)夏天进行电焊作业时，要备足开水，清凉饮料，预防中毒，且要备夏天进行电焊作业时，要备足开水，清凉饮料，预防中毒，且要备足风油精、十滴水、人丹等常用药；避免烈日下曝晒作业，并控制足风油精、十滴水、人丹等常用药；避免烈日下曝晒作业，并控制连续作业的时间。连续作业的时间。电焊设备安全要求(1)电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。理。(2)使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。不得腐蚀、受潮及松动。(3)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。，按要求配备消防器材。(4)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好效，导线绝缘必须良好。电焊设备安全要求(5)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。在便于操作之处，并留有安全通道。(6)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。(8)电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于柔软，其绝缘电阻不小于1M。(9)电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。须切断电源。(10)电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过，交流焊机空载电压不得超过80V。电焊危害防护措施电焊危害防护措施电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线电焊机安装时应做好防雨措施，以免受潮。一次线长不应超过长不应超过5m，二次线应不大于，二次线应不大于30m，一二次接，一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动松动电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系电焊机必须设置单独的电源开关。电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工完电焊机的绝缘检查、接线、装设开关必须由电工完成成电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防高温高湿和多粉尘的地方，露天使用的焊机应设防雨棚雨棚作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护零等，确作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护零等，确认安全后方可作业，电焊作业现场周围认安全后方可作业，电焊作业现场周围10m内不得内不得堆放易爆物品堆放易爆物品在易燃易爆气体或液体扩散区域内，承压状态的压在易燃易爆气体或液体扩散区域内，承压状态的压力容器及管道、带电设备，装有易燃易爆物品的容力容器及管道、带电设备，装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷器内以及受力构件上严禁焊接或切割。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接涂过油漆和塑料的容器内焊接施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。绝缘鞋的绝缘情况应定期检查绝缘鞋的绝缘情况应定期检查移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必移动焊机时必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源须立即切断电源高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应设专人监护下方应采取防火措施，并应设专人监护当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。击焊渣飞溅方向。电焊工操作的各项安全规程电、氩弧焊的安全操作规程电、氩弧焊的安全操作规程 电焊作业防爆防火措施电焊作业防爆防火措施 電焊工電焊工安全操作规程安全操作规程 氩弧焊机安全要求氩弧焊机安全要求 氧割、焊安全操作规程氧割、焊安全操作规程