三效蒸发器操作说明方案.docx

*结晶装置操作说明书一、安全事项警告：1 .本装置电气把握柜内部严禁进水或受潮。2 .操作人员必需严格依据本公司所供给的操作说明操作。3 .操作人员必需具备根本的电气常识和机械常识，并经过培训考核合格后才能操作。4 .严禁在无介质的状态下运转本装置。5 .严禁在介质蒸发干后，连续运转。6 .操作人员在操作之前应当留意到本装置的警示标志。7 .本装置安装有报警装置，一旦觉察特别，马上依据程序处理。安全留意事项1 .请牢记停顿开关的位置，以便消灭特别时可以马上停机；2 .无论进展何种保养，检查，调整，请务必关闭机台及主开关；3 .停电时请关闭主电源开关。安全标志.在机台上必要的地方张贴防止事故的警告等的安全标志，并请务必遵守标志中显示的留 意事项；1 .请勿剥除机台上所附的警告等安全标志，假设标志丧失或因污损等缘由使其无法辩认时, 请与本公司联系并设法替换。二、设备根本组成详见三效蒸发装置竣工图CPID图。三、操作说明开车前的检查、预备工作：1 .操作人员必需事先经过培训后才能操作该设备，并遵循操作说明书的要求；.检查设备各法兰，阀门，管道有没有漏气，漏水的现象；2 .检查各泵的油位是否充分，应在二分之一处；.启动密封水泵，保证各泵有充分的冷却密封水供给；3 .提前确认相关连接局部，蒸汽系统、冷却水系统、配电室等，蒸汽、电、冷却水、原水 正常状况下开车；.开机前确保主电源正常，设备电源在接通状态。全部阀门在设定的开关状态，仪表正常 工作；4 .开机前确认浓缩装置原水池液位，浓缩装置物料槽在高液位时可以进展处理。如不在设 定液位时，需要处理，必需随时把握处理进度；.本设备实现自动化，执行一键开机运行，设备按设置程序自动运行。自动时，执行以下操作：1 .首次启动时需要往真空泵补水，。假设真空泵之前有运行过，那么无需再次补水。此操作只需翻开手动补水阀，补水完成清关闭手动补水阀。2 .真空泵的冷却是通过真空泵内循环的水循环冷却，系统启动首先启动冷却水循环泵，开 机前请检查确定冷却塔循环泵选择开关却换到自动状态，翻开冷却水管路手动阀。3 .真空泵确认正常后，触摸屏的选择开关切换到自动状态。4 .进料泵为一备一用，启动前确认进料手动阀是否翻开，触摸屏的选择开关切换到自动状 态，依据原液槽和一效分别器的液位许可，两个液位都许可时，自动启动。5 .一效进料电动阀是进料泵的出口电动阀，一效进料阀选择开关切换到自动状态后，进料 泵才可以切换到自动状态。二效、三效进料阀选择开关切换到自动状态后，在分别器液 位为L以下时自动翻开，补充物料到H液位。6 .强制循环泵是密闭循环泵，密封需要自来水冷却，机封冷却水电磁阀把握冷却自来水， 机封冷却水电磁阀选择开关切换到自动状态，确认完冷却水电磁阀后，强制循环泵选择 开关切换到自动状态。7 .一效出料泵也是密封循环泵，机封需要自来水冷却。系统启动后始终启动状态，假设出 料时间到自动翻开出料电动阀，就可以排出物料。出料泵选择开关切换到自动状态，出 料电动阀选择开关也要切换到自动状态，才可以自动排料，进入冷分散晶系统。9 .冷凝水泵选择开关切换到自动状态，那么冷凝水泵和冷凝水槽液位计联动，低液位以上启 动。10 .出料电动阀选择开关切换到自动状态，排出物料依据系统运行的时间排出肯定时间的物 料时间可以设定，需要输入密码，系统停顿也需要排出肯定时间的物料以防止过饱和 物料在一效分别器内结晶影响设备运行。11 .缓冲罐搅拌机选择开关切换到自动状态，在物料进入缓冲罐冷却时启动，运行一段时间 触摸屏可设定，需要输入密码自动停顿，翻开冷料电动阀，物料进入离心机脱水。12 .离心机选择开关切换到自动状态，在物料进入缓冲罐冷却完毕后启动，冷却时间可以触 摸屏上设定需要输入密码，冷却时间完毕后启动离心机，离心机启动后翻开冷料电动 阀，排放缓冲罐里的结晶混合物，进展脱水流程。13 .蒸汽电动调整阀选择开关切换到自动状态，蒸汽电动调整阀承受PID自动把握，PID参数 触摸屏可以设定，需要输入密码。蒸汽电动调整阀把握目标为分汽缸压力，设定需要的 压力，蒸汽电动调整阀会依据测量的压力自动调整开度。14 .母料回流电动阀选择开关切换到自动状态，母液回流电动阀依据母液槽液位自动翻开，H 液位翻开，L液位关闭。15 .系统各个单体设备切换开关切换到自动状态后，要启动整个系统只要点击自动启动按钮， 系统指示灯，绿灯亮，系统进入运行状态。16 .自动运行开启挨次为冷却水循环泵-水环真空泵-液位到达H-循环泵、出料泵-液位到达L- 原液进料泵，关闭挨次相反。如长时间停机，请破坏真空，切断设备电源如手动停机，请按上述 挨次处理。17 .系统正常运行后，记录运行时间，依据触摸屏设定的时间，完成蒸发时间后，自动翻开出 料阀把物料从一效分别器排入缓冲罐，排到一效分别器的物料量由出料时间定，排出物料的时间越 长，排出的物料就越多，出料时间触摸屏可以设定，一效蒸发器在经过一效进料阀补液，连续不连续 运行，而排出的物料进入结晶流程。手动运行装置时，执行以下操作：1 .按下真空泵手动按钮，开启真空泵，观看真空表指针走向，直至到达设定的真空度，启动 真空泵的同时，留意查看真空泵出口流量，确定真空泵循环冷却水是否正常工作真空泵 冷却水量约lm3/ho.开启强制循环泵，并确认强制循环泵出口是否有流量，必需在物料输送泵正常工作后才进 行下一步，保证分别器内有肯定液位状况下运转。2 .开启蒸汽电动调整阀，并观看是否在正常工作压力状态。可以在触摸屏上更改蒸汽电动阀 门开度，把握压力大小。在加温的同时观看各效的液位，由于温度渐渐上升，料液蒸发， 各效液位会随之降低，这时需要提高进料流量来保持各效液位的平衡。3 .观看分气缸压力，当压力到达设定值时，调整好蒸汽阀门，观看各个分别器液位，观看 各个蒸发器压力，假设符合相关参数，说明运行正常。4 .每批次处理的浓缩液由浓缩时间确定，当到达设定的浓缩时间如10h,以实际调试为准， 出料电动阀翻开、开头计时排料如30S,以实际调试排料时间为准，排液完成后，排 液气动阀关闭，连续下批浓缩。5 .浓缩液进入缓冲器，开启搅拌机，浓缩液冷分散晶。6 .浓缩液到达设定的冷凝时间如30min,以实际调试为准，确认离心机工作正常，翻开排 料气动网，排料完成。7 .离心机物料手动启动，完成脱水，人工收集结晶物。人工收集结晶物时，请确认离心机已 经停顿。8 .蒸发量的测定可以通过冷凝水的出水速率来确定。其它事项：1 .设备启动时间，由于气候差异，设备从开头启动到到达设定的蒸发量需要肯定的时间，冬 天约30-60min,夏天约20-40min,该时间也因设备的操作环境变化，因此，具体时间由 于使用环境的差异有区分。要在设备安装调试完成时确定。2 .本系统通过蒸汽调整阀的开度来把握蒸发器的加热温度，当温度到达设定值时170 -80 蒸汽调整阀按比例翻开，以保证稳定持续加温。3 .设备运行时一效物料温度不准超过80o 一效温度超80,出料浓度达不到需要的浓度 时，应降低进料流量来保证出料浓度，由于温度过高对蒸发器会产生不良影响，且易使列 管结垢。4 .操作过程中，要随时留意各温度，压力，液位，浓度等参数的变化，有消灭大幅度变化时 做出相应的处理措施，保证设备的安全稳定运行，其中观看分别器的温度是很重要的，这 样可以推断蒸发器是否工作正常。5 .保持蒸发器中的真空度、始终保持蒸汽供给及压力恒定不波动对连续蒸发格外重要，才 能到达最优的蒸发效率。6 .蒸发结晶装置物料的补充为自动把握，通过进料阀、进料泵和分别器内的液位计之间的联 动实现，并设置物料补充特别报警，假设分别器液位低于超低液位时，那么输出报警。7 .其他未尽事项请询问本公司。四、设备停车及清洗设备停车随着系统运行的延长，蒸发器内列管结垢造成蒸发量、换热效率下降，运行费用上升，那么必需停车清洗设备。停车时先缓慢关闭蒸汽调整阀降温，排出物料；停进料泵；停真空泵，开启破真空阀门; 设备压力常压，各效温度70左右时，停各效循环泵，冷凝水泵，冷却水泵等设备，排 污停车完毕。1 .蒸发器简洁结垢的因素.物料的性质强度，硬度，结晶等A) .蒸发器的运行时间C)蒸发温度D)最终浓度E)蒸发器运行过程中的波动F)操作的正确性.清洗方法清洗设备有化学清洗和机械清洗2种方法。A)设备结垢不严峻时依据物料性质选择相对的化学溶液和水清洗。8) .设备列管堵塞比拟严峻时，翻开封头用高压水枪清洗列管。2 .全部的清洗剂必需不含氯。五、点检表见附表1 O六、故障、维护及保养蒸发浓缩装置故障及解决方法如下:序号现象缘由解决方法1真空度不够真空泵冷却水温度过高检查真空泵冷却水的供给是否正常系统阀门或设备连接处 漏气检查阀门的开关状态，设备漏气报请厂家检修真空泵故障报请设备厂家检修2分别器内液 体积存下一效蒸发器布液头堵塞清洗布液头循环泵故障报请设备厂家检修3物料补充 特别物料输送泵故障报请设备厂家检修液位计故障更换液位计4物料循环 特另真空度不到就开启循环泵在真空度稳定后再启动循环泵布液头堵塞清洗布液头物料循环泵故障报请设备厂家检修5出料特别蒸汽压力比规定的低核对蒸汽压力是否正常列管构造严峻检查设备构造状况不充分的脱不冷凝气和冷凝 水排放不准时检查真空泵、疏水器是否正常出料泵故障报请设备厂家检修6冷凝液输送 特另U冷凝液输送泵故障报请设备厂家检修液位计故障更换液位计在设备移交后，我们将供给一年的质保，在质保期内严格履行相关的责任和义务。同时，在质 保期内将定期进展回访，以帮助业主运行治理人员分析、解决运行中消灭和可能消灭的设备或技术问 题。质保期满后，也将一如既往的为业主供给准时的效劳。注：由于设备的特别性，请勿未在我司授权状况下将设备交与第三方检修或更换备品备件，因此造成的影响设备运行的一切后果恕不负责。