2022年机械加工实训教案铣削加工.docx
精选学习资料 - - - - - - - - - 课 题四学习必备欢迎下载课时18 铣削加工1. 具备一般机械加工等设备操作保护和保养的才能；专业才能 2. 把握典型零件加工制造技术及编制零部件加工的才能；3. 能够进行安全文明生产；1. 具有良好的思想政治素养、行为规范和职业道德；教方法才能2. 具有较强的自我掌握才能和团队协作才能；学3. 具有较强的开拓进展和创新才能；目标4. 具有较强的口头与书面表达才能、人际沟通才能；1. 具有较强的与客户的沟通才能,有良好的口头与书面表达才能；社会才能2. 具有较强的团队合作精神,有主人翁的意识；3. 具有良好的心理素养和克服困难的才能；4. 保持积极乐观、向上的学习与生活态度；教 学 重 点1. 铣床的规范操作 2. 参数的合理选定 3. 工艺的正确编排教 学 1. 参数的合理选定名师归纳总结 难 点2. 工艺的正确编排教 学 准 备常用设备、工量具及材料第 1 页,共 5 页教 学任务驱动方 法演示法授 课11 高职数控授 课 教 师王学军班 级授 课2022.4.16 机械加工实训指导书日 期相 关教 材审 核审 核日 期- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 实训过学习必备欢迎下载教主要实训环节及内容学程准时方间安排法5引 起 学一、组织教学提生 的 注检查同学的出勤和着装是否符合实习要求,然后引入新课；意 提 醒二、导入新课问学 生 已通过车间现有的设备,对机械加工进行引入：引进 入 车机床零部件的制造发间 开 始往届同学优秀工件兴实习二、入门指导趣300（一）、工艺分析 镶块协作的铣削加工 通 过 车 间 实 物展 示 结 合 生 活A中 的 实 例 让 学 生 能 做 到 基 本 理 解 并 B 且 提 高 学 生 的学 习 兴C讲趣授D1. 加工 35× 35× 40 的长方体 用端面铣刀在立铣床上铣平面：用端面铣刀铣平面有许多优点,特别对较大的平面,目前大都用端铣刀加工；在生产中, 为了提高生产效率和减小表面粗糙度值,进行高速铣削；（1）长方体的加工次序：往往采纳硬质合金端铣刀名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - A学习必备欢迎下载DCB结 合 市AADBD”B垫铁A垫铁abcd1）挑选圆柱母线为基准,加工“ A” 面；场 实 例2）以“A” 面为定位基准,并靠在固定钳口处,加工“B” 面；讲解,激3）以“A、B” 面为基准,“ A” 面靠在固定钳口处,“ B” 面朝下, 加工“发 学 生面；“ A” 面朝下, 加工“C”的 学 习4）以“A、D” 面为基准,“ D” 面靠在固定钳口处,爱好面；留意：准时在工件下加垫铁！（2）参数的选定：铣削时,一般取vc80120 m/min ,f=30 40mm/min ap=2 4mm （3）X6132（X5032）铣床各手柄刻度规格：1）纵向（横向）进给手柄：一周 120 个格,每格 0.05mm,所以一圈进给 6mm,顺时针转：工作台向右移（向前移动）；2）垂向进给手柄： 一周 40 个格, 每格 0.05mm,旋转一周工作台上下移动 2mm,顺时针转：工作台上升；（4）加工两个端面：1）利用所学钳加工,进行锯削分隔材料,每个工件长度掌握在 40mm左右；2）利用直径 12mmm的立铣刀加工两个端面,也可以利用刨削加工,达到技术要求；（5）划线及复检：依据图纸要求划出加工轮廓,并进行检查各部尺寸的正确性,然后加工； 留意,两件同时划线,防止累计误差；（6）凸件加工：1）选用立铣床, 直径 12mm的立铣刀, 平口钳加持工件, 并高出钳口 2mm以上；2）铣削用量的选用：分粗铣、精铣两步完成,保证精铣余量每侧 0.05mm,主轴 n=60r/min （ vc=20m/min）进给速度 vr=3040m/min 3）深度对刀；工件表面贴一张薄纸,开动机床,上升工作台,使立铣刀端面与薄纸接触,将垂向进给手柄调至“0” 位,退出工件,垂向进给一周（顺时针上升 2mm）；粗铣深度2 妹妹,精铣0.5mm；4）侧向对刀：工件侧面贴一张薄纸,开动铣床,工作台横向进给,使立铣刀的圆周与薄纸接触,将刻度调至“以外,横向进给手柄逆时针向后移动0” 位置,将工件向左纵向移动,移出刀具 5mm,加工阶台；当走完一个工件长度,名师归纳总结 快速移动工作台向左移动；当工件处于铣刀之外,上升工作台2 妹妹,连续加第 3 页,共 5 页工,直到将11.5mm铣完,最终工作台上升0.5mm,进行精铣；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5）此时工作台上升共计学习必备欢迎下载6 周；把工作台逆时针旋转12mm,即手柄顺时针旋转6 圈,使工作台下降12 妹妹, 回到加工的原始状态,横向进给手柄逆时针向后移动 13mm,即可加工另一侧阶台,方向同上；6）加工斜面：采纳斜夹正铣该角度为 135° ,故可以利用V 型铁夹持,每角去除7.07mm,采纳立铣床、盘铣刀切削, 粗铣 2mm,精铣 1mm,铣削用量： 取：Vc=100m/min D=125mm n=1000Vc/ D = （1000× 100）/125 =255/min 45取 n=235r/min 取 Vc=120m/min D=125 n=（1000× 120）/125 =306r/min 布 置 实 取 n=300r/min fz=0.1mm 习 任 务 Vf=fz × z× n=0.1 × 6× 125=141 时,要使 =0.1× 6× 300=180 每 位 学 取 Vf=118 铣削深度 =2mm 生 都 明 确 装 配 的 相 关 概念,为 后 面 的 操 作 好 好预备；（7）凹件加工：1）选立铣床：直径=12mm立铣刀平口钳夹持,并高出钳口200 以上；2）铣削用量：同6（2）3）深度对刀：同6（3）侧面对刀 : 方法同 6（4）铣刀遇到侧面后,工件向左纵向移动；横向进给后向后移动 11mm,走完后,再向后横向进给 3）加工斜面：同 6（6）；（8）两件试配：1mm,完成槽的加工；以凸件为基准,修配凹件,达到技术要求,并能翻转协作；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习必备 欢迎下载二. 巡回指导 1. 引导同学正确的工艺；2. 把握机床参数的选定；3. 仿照老师学会加工的技巧；4. 培育同学良好的职业道德；5. 娴熟操作机床；三、终止指导1. 总结工艺的编制；2. 留意工件的加工质量的保证；3. 清理现场 4. 实训报告课后记名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页
