2022年《机械工程材料》复习课2.docx

名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载机械工程材料复习课第一章 金属的晶体结构与结晶一晶体与非晶体晶体：非晶体：长程有序排列 短序有序具有确定熔点 无固定熔点各向异性 各向同性二金属的晶体结构晶胞内原子数体心立方面心立方密排六方2 个4 个6 个致密度K = 0.68 K=0.74 K=0.74 三实际晶体的结构晶粒内的晶格位向基本一样, 各晶粒间位向都不同； 亚晶间两侧晶体有很小的位向差 < 2° ,亚晶界由一系列相隔肯定距离的刃型位错垂直排列而成；1点缺陷：空位与间隙原子在肯定温度下总有肯定平稳浓度的点缺陷存在,引起点陈畸变,可以消逝；当淬火或冷加工时会产生室温下的过饱和点缺陷；空位与扩散机制有关；2线缺陷：位错晶体中有几层原子错排了位置而形成的晶体缺陷；正、负刃型位错可相互抵消；塑性变形机制： 通过位错在切应力作用下在晶体中逐步移动完成,而不是刚性的移动；位错密度： m = L提高强度：（1）完全排除金属内的位错缺陷, s理论值：（2）m 加工硬化、热处理强化；3面缺陷：晶界、亚晶界 晶界、亚晶界细化,可以强度、硬度和塑、韧性（1）界面对塑性变形时的位错移动有阻碍作用,力,强度、硬度；引起位错塞积, 使变形抗细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载（2）需要四周晶粒作和谐的弹性变形以保持物体的连续性,使变形抗力；（3）晶界越多,阻碍裂纹扩展,使韧性；（4）晶粒细化,可使塑性变形匀称分散到各晶粒内,使应力集中程度,试样断前塑性变形更多,使塑性；四纯金属的结晶 平稳凝固条件下：理论凝固温度 T0 = T熔实际非平稳凝固,存在过冷现象；T = T0 - T1 冷却速度越大, T 也越大,过冷是金属结晶的 必要条件；结晶是一个不断形核与长大的过程,最终长成 一个多晶体；自发形核：液相中一些原子的短程有序结构自发成为晶核；非自发形核：依附于难熔质点和型壁表面形核；由于棱角处散热条件优越,晶粒常长成树枝晶；五细化晶粒的方法依据： Z< ZN, 随着 T,形核率 N的比 G的快,得细晶粒；G冶铸时（ 1）增大 T；（2）变质处理：转变 晶破裂, N；N、G；（3）附加振动：使树枝其它方法：（4）通过重结晶,重新形成晶核,长成细晶粒,eg: Fe-C 合金；（5）高应力下热加工时动态再结晶,锻、轧钢材比铸钢晶粒细；六金属同素异晶转变当外界条件转变时,有些金属由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的转变；特点：（1）属恒温转变,原子重排的固态相变,需更大的过冷度T；（2）包括形核、长大的过程,释放结晶潜热,称为重结晶或二次结晶；（3）相伴有比容的跃变,产生较大内应力； （K、a 不同）其次章 机械性能一强度与塑性（静拉伸试验）1弹性极限： Re = Fe Aoop 段 第 2 页,共 11 页 开头产生微量塑性变形的抗力成直线关系： =E细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2屈服极限 R s = Fs Ao优秀学习资料欢迎下载代表材料发生明显塑性变形的抗力；3抗拉强度： Rm= Fb Ao 材料在断裂前所发生的匀称塑性变形所能承担的最大应力；材料的强度：材料在静载荷作用下抗击破坏（塑变、断裂）的才能；塑性：材料在载荷作用下产生塑性变形而不破坏的才能；L1L0× 100% 延长率： A= L0断面收缩率： Z= A 0-A 1 A 0× 100% 二硬度 1布氏硬变 HB：适用于 HBS<450 的灰铸铁,轴承合金,有色金属、调质 钢、退火的毛坯件, HBW<650；压痕大,测值重复性高,精确；2洛氏硬度 HR：HRA 、HRC 测高硬度材料, HRB 测软材质,相互间不能 比较；广泛用于成品检验,压痕小,测值分散度大；3维氏硬度 HV ：使从软到硬材料有一个连续标度；可查附表对比其它硬 度值；一般不用于热处理现场检验,尤适于表面处理的模具硬度,作讨论用；三冲击韧性 A k=G（H-h）常用 V 梅氏试样,对易显现脆断的机件（焊接结构船）用 V 夏氏试样；Ak 值对材质反映敏锐,生产上用来检验冶金、热锻、热处理的工艺质量；四多次冲击试验多冲抗力= f（强度、塑性）ak 协作）；1冲击能高塑性,冲击能低强度（高强钢需要适当的韧性2一般结构钢常桌用“ 淬火+中温回火（ +低温回火）” 工艺；五疲惫 无论脆性仍是韧性材料,承担交变重复应力时往往在工作应力 R<Rs下突然 断裂,无塑变；材料受相当循环次数（钢铁 N=10 7,非铁金属 10 8）不发生断裂的最大应力疲惫强度 -1；第三章 加工硬化与再结晶多晶体的塑性变形抗力较单晶体为高：Rs=Ri +Kd 1）既要克服晶界的阻碍 ; 2）又要保证各晶粒间的连续性和和谐的相应变形；一加工硬化 随着材料冷塑度程度的增加,其强度、硬度、塑韧性的现象；内部组织细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载亚结构发生变化：胞状亚结构、呈瘦长条,纤维组织；作用：（1）强化金属；（2）匀称成形；（3）过载安全爱护；不利：（1）抗蚀性下降,需去应力退火；（2）排除加工硬化要再结晶退火；二回复再结晶 1回复冷变形金属加热时,只发生某些亚结构和性能的变化,而光学 显微组织不发生变化；（1）去应力退火：可以保留加工硬化的强化成效,排除内应力；防止 应力腐蚀开裂；（2）排除空位等缺陷,（ m 不多）,使电阻率；2再结晶冷变形金属加热时,通过形核长大,形成无畸变的新晶核；（ 1 ） 再 结 晶 退 火 ： 可 以 消 除 加 工 硬 化 恢 复 到 冷 变 形 以 前 的 水 平 ；T再=0.4T 熔（2）再结晶温度： T 再开头再结晶的最低温度；1）预变形量： T再；2）熔点： TmT 再； 3）微量溶质原子： T 再；（3）晶粒长大：温度,时间增长,d；（4）临界变形度 210%,反常粗大的晶粒度；三热加工 高温塑变时,金属材料的加工硬化作用能被动态再结晶等软化过程所抵消,获得近般稳固的流变应力；T再以上：热加工,无加工硬化；T再以下：冷加工,有加工硬化；在高的流变应力下进行热加工发生动态再结晶也可以细化晶粒；第四章 二元合金状态图合金：由两种以上金属或非金属组成的确良具有金属特性的物质；相：系统中具有同一集合状态, 同一结构、成分、性能相同的匀称组成部分,常有相界存在；组织：显微镜下观看到的具有某种外形或形貌特点的各种相的综合；一合金相结构无限固溶体 置换固溶体1固溶体（溶剂晶格）有限固溶体间隙固溶体（有限）溶质 Rx 大小、温度、晶格类型有关；2固溶强化 溶质溶入溶剂中形成固溶体,使晶格畸变,位错移动的阻力、强度；（1）固溶强化比加工硬化的塑韧性要好；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载（2）合金化可以在固溶体基体上形成强化相构成条相合金；二化合物 1金属化合物：晶体结构不同于任一组元的结构,熔点高,硬而脆的相；正常价化合物 间隙相 电子化合物 间隙化合物 由两相或多相按肯定比例构成的金属组织；2机械混合物：如珠光体 Fe3C/F、莱氏体,性能与各组成相的性能、数量和分布情形有关；三二元合金状态图 1匀晶状态图 匀晶转变：由液相结晶出单相固溶体的过程称之；（以 Cu-Ni 无限固溶体为 例）只有在平稳状态下,所测得的结晶温度才是理论凝固温度 To = 熔点温度 Tm；平稳状态图： 假定冷却速度特别缓慢, 以固相中原子都能充分进行扩散,成 分匀称； 60%合金但随 T（合金成分）, 相, L相,液、固相平均成份不断沿着液、固相线变化,直到b3 点,凝固终了, 相成分 = 原合金成分；枝晶偏析： 非平稳凝固下, 先析出的枝杆部分含高熔点成分多,后析出的分枝、枝间含低熔点的成分较多,原子来不及扩散匀称,造成微观偏折；2共晶状态图在共晶点以左 CE 段为过共晶合金： 先 Lsb,然后 LcPbSb组织由 Sb+（Pd+Sb）组成；共晶转变：在恒温条件下,从液态中同时结晶出两种晶体（或两种固溶体）的过称称之； 其中发生共晶反应的成分为共晶成分,晶合金；全体为共晶体的合金称为共密度偏析：先共晶相与余液相的密度相差较大,会引起结晶相上浮或下沉,造成铸件在高度方向上成分组织的不匀称的宏观偏析；3杠杆规章应用细心整理归纳 精选学习资料 W L W SWSXO XOXLX"K 第 5 页,共 11 页 KX' - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载只适用于二元合金平稳相图的两相区或三相平稳共存线,不适于单相区；4共析状态图 共析转变：在高温通过匀晶转变所形成的单相固溶体,在冷却到某温度时又发生恒温固态相变,同时分解析出两个新的固相的过程称之；第五章 铁碳合金状态图一状态图分析ACD 液相线, AECF 固相线：（1）液、固相线之间两相区：L+A ,L+Fe3C；（2）固相线以下：AESG 区域：单相 A 区；727以上： A + L,A+ Fe3C；727以下： F + Fe3C （3）恒温相变：Lc E+Fe3C, s p+ Fe 3C二金相组织与钢的凝固过程（1）亚共析钢： LL+AAA+FF+P（2）共析钢：AP（3）过共析钢： AFe3CII+AFe3CII+P （4）共晶白口铸铁： L4.3LdA+ Fe 3CILd（5）亚共晶白口铸铁： LA+L A + Ld P+ Fe3CII + L d A+Fe3CII L d（6）过共晶向口铸铁： L L + Fe3CI Ld + Fe 3CI L d + Fe 3CI组织形貌：参考书上 P49 图 3-3-5 至图 3-3-10；凡： C%=02.11%为钢, C%=2.11 6.09%为铁,画出冷却曲线,组织转变示意图；第六章 钢的热处理一钢在加热时的 A 化过程临界点温度： A 1、A3、Acm,Ac 1、Ac 3、Accm , Ar1、Ar 3、Arcm 1A 化有三个阶段：（1）A 晶核在 P 的 F/Fe3 相界处优先形核并长大；（2）F 先消逝,然后剩后Fe3C 需有一溶解过程；细心整理归纳 精选学习资料 （3）A 的成分匀称化；A 化” ：A+ 部分 Fe3 33C； 第 6 页,共 11 页 此外,过共析钢常在Ac 1Acm 间进行“ 不完全 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载2奥氏体晶粒长大及掌握：（1）起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度；（2）提高加热速度,缩短加热时间,可获得超细隐晶晶粒度（高频）；（3）合金元素、含碳量对A 晶粒长大趋势有影响：C、Mn、P 促进 A 长大,其余 Me 阻碍 A 长大；二冷却时的组织转变 1过冷 A 等温转变： TTT 图（又称 C 曲线）特点：从 A 1MS 间转变有孕育期 不同温度范畴内产物不同；P 区： A 1C 曲线鼻尖以上高温转变区：P：0.3m ,1025 HRC（100250HB）S：0.1 m, 2535 HRC T：<0.1 m, 3548 HRC B 区： C 曲线鼻尖以下 MS 中温转变区 Fe 切变, C 原子短程扩散：B上：羽毛球： C 化物在 F 界面上,位错缠结,HRC4045,脆性,不好B下：针叶状： C 化物在 F 片内,位错蜜度高,HRC4555,韧性好（等温淬火）2过冷 A 连续冷却转变 CCT 图 介绍图 7-15,临界冷速 VK淬透性有关（打算过冷A 稳固性）三钢的预处理：正火与退火 1完全退火亚共析钢 2球化退火（等温退火）过共析钢四钢的淬火与回火 1、淬火： V>V K,得到 M 组织（1）淬火温度：亚共析钢（2）淬火方法：过共析钢A C3 + 3050A C1 + 30501）单液淬火：水、油、高分子聚合物水溶液；2）双液淬火：水淬油冷（ T10A 钢）；3）分级淬火法： Ms 点以上短时停留, M 4）等温淬火法： Ms 以上长时间降成, B下 5）冷处理：排除 A 残；（3）淬透性与淬硬性：硝盐浴或碱浴,用于外形复杂的小件细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载淬透性 VK,过冷 A 越稳固越好,除 CO外,大多数合金元素淬透性；淬硬性 M 中 C%有关,淬透性高未必淬硬性高；2回火 淬火 M 组织不稳固,组织极脆,工件中存在很大的内应力,如不准时回火,会使工件变形开裂；（1）M 分解： 100以上, M中 C以 -F2.4C析出,过饱和度变,工模具 60HRC；和渗碳、表面淬火件形成“ 回火 M” 组织,含碳 0.25%C,降低内应力和脆性（2）残余 A 分解： 200300,AB下；（3）碳化物类型转变： 250400,“ Fe3C+针条状 F”,回火 T；eg 弹簧,有较高 s, e；（4）渗碳体集合长大： 450以上, Fe3C集合长成粒状, F 发生再结晶；成 为：“ 球粒状 Fe3C+等轴状 F” 回火索氏体 S；淬火 + 高温回火 = 调质,综合机械性能好,同时有良好的塑韧性和强度,用于处理重要零件,或作为表面处理的预备组织；五表面热处理（1）表面淬火：高、中频淬火,适于中碳钢,耐疲惫强度提高；（2）化学热处理：把握渗碳处理,其它方法一般明白,不考试；低碳钢材料渗碳处理： 用于承担较大冲击载荷和严峻磨损条件下提高材料疲劳强度、耐磨性,及心部韧性；组织：表层：0.85 1.05%C：“ 细小的回火 M + 粒状 Fe3C”, 5864 HRC,心部：回火低碳 M 及部分 T,S 组织,不答应大块状 F；四成分、组织、性能间的关系、铁碳状态图的应用 1说明书上图 5-16；2选材应用：结构型钢、机械零件、弹簧、工模具用钢；3为什么铸铁常选共晶成分？（流淌性、疏松、偏析、热裂倾向）4锻造温度范畴：（1）亚共析钢： GS（A C3线）以上（2）过共析钢： A 1 以上：破裂网状 Fe3CII 第七章 金属材料及应用一碳钢号及应用 1钢号意义及表示方法 一般碳素钢： A 类钢、 B 类钢冷静钢： Mn、Si、Al 充分脱氧,属本质细晶粒钢 有集中缩孔（须冒口成材率低） ,组织致密；沸腾钢： Mn 脱氧,属本质粗晶粒钢、有疏松、很多汽泡、无集中缩孔成材率高,成本低；表面有细品区,表面质量好,含 Si 少,塑性佳,宜作轧材；2 优质碳素钢： 45 钢、 T8 钢 3高级优质碳素钢： T12A 钢细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载4铸造碳钢 ZG× ××××Rs-Rm（Mpa）,用途；二合金钢分类与编号1低（Me<5%）,中（5%<Me<10%）,高（>10%Me）合金钢含碳量 C<2.11 由于 C、E 点左移,显现莱氏体钢；2分类：合金结构钢： 调质钢、 渗碳钢、 易切钢、低淬钢、 普低钢、 弹簧钢、轴承钢；合金工具钢：量具钢、冷作模具钢、热作模具钢；特别性能钢：不锈钢、耐热钢、耐磨铸钢；. 25mm 试样空气静止泠却：分P 钢、 B 钢、M 钢、 A 钢、F 钢 etc；3编号：、结构钢：00/00C,1%Me 不标数字, 1.52.5%标“Me2” ；加 A高级优质钢 eg：40Cr、Y15、GCr151%C, 1.5%Cr 工具钢： T 0/00C, 碳素工具钢, T10, T12A ；无须加 -A,1%C + MeX （对 C>1%, 不标碳量）eg：W18Cr4V0.7% 0.8%, 00Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti；三钢中常存杂质元素影响 1Si 和 Mn：Si<0.4%、Mn<0.8%一般固溶强化 F,否就有害； MnS 可S 的害处；2S：易形成 A-FeS（985）的离异共晶,产生热脆,用 3 P：MnS（1600）排除；极大地固溶入 F 中,使钢强化但脆性也冷脆；可以提高大气抗蚀性,用于 S、P 的易削钢或炮钢中；四合金结构钢 1普低钢 16Mn 、15MnV 作结构件, Q× × × 表示；低碳： C<0.2%,保证良好塑韧性能泠成型,良好的焊接性能；少量的 Mn<1.8%, Si<0.6%,固溶强化, 增加 P 量,在不降低韧性的前提下,使 s 提高 2050%；辅加 V、Ti 、Nb：细化晶粒,弥散强化,韧性； 2合金渗碳钢Cu、P大气抗蚀性, Re低温用于受较剧烈的冲击作用和磨损条件下工作的零件或交变载荷；要求表面具有高硬度：高耐磨性,心部要有高韧性和足够的强度；C0.1 0.25%,保证心部有足够塑韧性；Cr、Ni、Mn、B等；淬透性,提高参层强韧性；Ti 、V、Mo等强碳化物形成元素：细化晶粒,抑制渗碳过热；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载渗碳后” 直接淬火 + 低温回火” 组织：表层：（Me,Fe）3C + 回火 M +少量 A 残,5862；心部： 1）全部淬透：低碳 M,HRC4048； 2）部分淬透： T+低碳回 M+少量 F 钢号： 20Cr 、20MnV薄层渗碳； 20CrMnTi 做齿轮； 3 18 Cr2Ni4WA（M钢）做飞机、坦克上重载齿轮；合金调质钢制作一些受循环交变载荷或有冲击及各种复合应力工作的重要零件；保证有较好的综合机械性能；含碳量：中碳 0.3 0.55%C,既保证强度,又有较好韧性；主加元素： Cr、Ni 、Mn、Si 、B渗透性,强化 F；辅加元素： V、Ti 、Al 细化晶粒,回火稳固性； W、Mo可防止或减轻 Cr、Ni 钢的可逆回火脆倾向；钢号： 1）低淬透性： 45,40, 40Mn, 40MnB 2 3中淬透性： 40MnVB、42SiMn, 40Cr, 42CrMo ）高淬透性： 40CrNiMoA, 40CrMn o, 38CrMoAlA 热处理：淬火 +高温回火（回火 S）4弹簧钢 失效：疲惫为主,要有高的 e 和屈强比 Rs/Rm；1 含 C：0.45 0.75%0.6 0.9%保证 Re和 Rs/Re高；2 主加元素： Mn, Si, 提高渗透性,强化 F；3 辅加元素： Cr, W, o, Nb 降低过热敏锐,脱碳,细化品粒,提高稳固性；钢号： 65Mn, 60Si2Mn, 50CrVA, 65,75,85 号钢；热处理：淬火 + 中温回火（回火 T）5滚动轴承钢 GCr15 1）含 C：0.95 1.10%,保证高的溶硬性和耐磨性；2）Cr：1.3 1.65%,提高渗透性,回火稳固性,及肯定韧性,抗蚀性；热处理：球化退火（ HB180207）淬火 + 泠处理 + 低温回火6165HRC,组织：极细的回 6其他结构钢：易切钢： Y15 M+均布细粒（ Cr, Fe ）3C + 少量 A 残；超高强度钢： 40CrNiMoA, 4Cr5 oVSi, Ni25Ti2AlN6；M；五合金工具钢 1高速钢 W18Cr4V 1 ）含 C:0.7 0.8% 形成 W,Cr,V 的大量碳化物,过饱和的2）W：1719%,形成 W2C, VC 保证红硬性（二次硬化）3）Cr：4%,提高渗透性,形成Cr23C6提高抗回火稳固性；1）锻造：破裂铸态下的晶莱氏体碳化物及二次碳化物；2）球化退火： S+细粒状碳化物（ Cr23C6,Fe 3W 3C, VC）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 11 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载3）淬火： 12601280淬火,使尽量可能多碳化物溶入 红硬性和抗回火稳固性；4）回火： 560× 1hr 三次：使 2030%A残M；并弥散析出 W 2C.VC 起二次硬化作用；组织：回 M+含量碳化物 + A 残； 2冷作模具钢 Cr12MoV A,提高淬透性,提高（1）锻造：使碳化物匀称,破裂网状或莱氏体（Cr、Fe）7C3 碳化物；（2）球化退火：细粒状 P+Cr7C3 255HB （3）淬火 +回火：回火 M + Cr 7C3 + 20%A残 HRC62 64 由于大量 A残存在,比一般低合金钢,高速钢变形小； 3. 低合金工具钢 9SiCr 、CrWMn、9Mn2V等； 4. 热作模具钢（1）中碳 C<0.5%：保证良好的强度与韧性协作；（2）Cr、Ni、Mn、Si：淬透性；（3）少量 Mo、W、V： 钢的回火稳固性及削减回火脆性；Cr、W 等缩小 A 区元素,组织较稳固,冷热抗疲惫才能；热处理：淬火 + 高（中）温回火 5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV 、3Cr2W8V；组织 : “ 回火 M+弥散硬化的碳化物” ,回火 T 或回火 S；六特别性能钢 1钢号：M 不锈钢： 1CrB、2CrB 淬火 +高温回火, S回 及 3Cr13（共） 4Cr13（过）,淬火 +低温回火, M回A 不锈钢： 0Cr18N 9、1Cr18N 9 顺磁体 抗氧化钢： 15CrMo、12CrMoVP、1Cr11MoV、1Cr12MoV（M）4Cr14Ni14W2Mo、1Cr18Ni9Ti （A）耐磨钢： ZGMnB 、ZGMn8 2奥氏体不锈钢的热处理特点 固溶处理： 1100水淬 HRC；时效处理： 850880×6hr 析出 TiC、NbC 防晶间腐蚀, ZGMn13 有个水韧 第 11 页,共 11 页 - - - - - - - - - 处理：也是得到单相A 组织,受应力时： AM ；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -