2022年【良心出品】钢筋混凝土框架结构施工方案3.docx

名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -钢筋混凝土框架结构施工方案一、框架结构简况 本工程各层框剪（架）结构梁、板钢筋混凝土为商品混凝土施工；二、钢筋砼框剪（架）结构施工方案（一）主要施工程序 本工程选用钢筋混凝土框剪（架）结构,是各层建筑工程施工中占有相当重 要的位置,它是由钢管脚手支架（承重架）、模板、钢筋和混凝土等分项工序组 合而成,；（二）钢管承重支架 由于本工程各层层高相同,梁断面大小不一,楼板厚度为几种规格,采纳扣 件式钢管脚手支架（承重架）,作为水平构件模板的支撑柱；1、材料：采纳外径 48,壁厚 3.5mm 的无缝钢管；扣件：是钢管脚手支架连接固定的重要部件,材质为玛钢扣件,按用途以 直角扣件为主,备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）；2、支架（承重架搭设）1m；（见承重 钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种；梁下横向杆距为 架及梁板模板安装图）；梁下及板下以满堂架立杆搭设 板安装图尺寸；,纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模由于层高不同,梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）；以上设纵横二道牵杠,二三个垂直距；底距为 1.8m 左右；在主次梁下二相对立杆接短横杆,纵向距网立杆,在二立柱间各有 6 根短横杆；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撑,以保持梁中起拱度 1012mm 的稳固不变；各层纵横钢管连接点,用直角扣件固定,斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定,依靠二个螺丝拧紧固定；两层以上建筑的上下层顶撑（主要是梁下顶撑）中心线上,防止压裂下层构件；3、钢管支架（承重架）的质量与安全操作要点,尽可能支在同一条竖向所使用的钢管保持挺拔,管壁厚度 3.5mm,不用锈蚀严峻,壁厚不均的次 钢管；扣件轧头材质优,使用统一规格,每个扣件螺丝完整必需拧紧,防止有裂 纹扣件使用；立杆与纵横向拉杆每个节点均应使用扣件拧紧坚固；立杆保持挺拔,间距排列应匀称；纵横水平安装力求平整,统长拉接坚固,使之形成支架整体；梁底梁侧杆件安装坚固,宜多不宜少,支撑稳固；梁下短横杆与立杆交接 尽量采纳双轧,以保安全；支架搭设由专业技工操作,拆架由专人指挥,归堆准时,清场洁净；长管拆运严防碰损柱梁棱角,自上而下、由外向内按次序拆架和清场；（三）模板制作及安装 1、模板的作用与要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板；在施工中模板仍要求 能承担模板的自重、钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷重 以及新灌注混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等；为此,要求模板及其支撑 必需达到以下几点要求：保证结构和构件各部分外形尺寸和相互位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳固性；构件简洁,便于钢筋绑扎、混凝土灌注和适应养护工艺的要求；模板接缝要严密；不得漏浆；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -要选材合理,用料经济,从实际和有用相结合；2、模板选料与制作本工程钢筋混凝土框架结构选用拼合式模板,采纳 18mm 厚九夹板,50×70mm 木档和 40mm 厚梁底等材料组用成大小梁模板和楼板模；大梁模板：大梁底板（采纳 40 厚木板或采纳九夹板加衬档作底板）和二侧板采纳九夹板,每块板外加衬三根 50×70mm,统长夹木档；次梁底板选用 250 ×40mm 木板,二侧板采纳九夹板,每块板外加衬三根50×70mm 统长夹木档；1）依据设计图纸的断面尺寸和外形要求,画出梁模构造图及安装节点图；2）为了保证模板符合要求,便于模板制作、安装和拆卸,应当做好放样工 作,这不仅对结构的质量有直接影响,而且对节省人力、物力都有重要意义；3）依据放样图即可制作模板,在制作过程中必需考虑到模板的作用和要求 等因素,结合材料规格,加工技术水平和具体条件,力求省工、省料、精打细算,对材料充分利用,提出模板出材率；4）考虑梁模拼接拼装方法,加钉部位及数量,达到制模便利,安装简便,拆模简洁；5）制作好的模板需在反面或外侧面写上编号与规格,分别堆放保管,以免 装配时搞错；楼板模板：大面积楼板模板选用九夹板,1）楼板的特点是面积大而厚度50×70mm 木搁栅,间距 300400m2；120 或 150mm,侧向受力小；2）楼板模板及其支架系统,主要承担混凝土的垂直荷重和其它施工荷重,保证楼板的质量,不下垂不变形；3）楼板模板的支撑架关键在于立杆底脚有垫层,且落地直接顶撑,防止吊脚不落地立杆；4）纵横上下牵杠连成整体,并附加斜撑成三角形受力支点；5）适当调整木搁栅间距,符合九夹板已成模数,尽量削减锯板拼镶和多拼 缝现象；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -3、模板安装模板安装次序 ：测量轴线及标高 大梁底模 大梁侧模 次梁底模 次梁侧模楼板木搁栅安放 铺钉楼面模板；梁模安装1）在柱顶四侧面测定纵横中心轴线及梁底统一标高；2）大梁、次梁和楼板跨度较大,分别为 均起拱 1215mm；6.6m9.5m 几种,按实际需要中间3）梁底安装短横管及起拱掌握,楼板中心起拱由顶撑管及木搁栅双控；4）先安放大梁底板,后一侧板暂时固定后再安装另一侧板；5）主梁模板安装后要拉中线检查,复核各大梁模板中心线位置是否正确,待底模安装后,检查并调整标高,进行固定；6）柱顶四角大梁缺口采纳凹字形九夹板及柱箍固定；7）次梁模板安装,要待主梁模板安装并校正后才能进行,次梁与主梁交接 口用衬口档掌握；8）大小梁底中间四根短横档加固直顶撑；9）各顶撑之间要拉上剪刀撑和梁侧板短水平木撑档,以保持顶撑的稳固,以免发生失稳；现浇楼板模板安装：1）在立杆顶层水平钢管上横向安放楼板木搁栅；2）木搁栅要求分中定位 ,中距掌握在 300400mm 左右,每仓 68 个间距,搁栅的间距基本上符合九夹板规格尺寸模数要求；3）复核搁栅面标高（应与大梁和次梁侧板上口齐平）,符合要求后,最终 方可铺拼楼板模板；4）楼板模板只须在端部或接头处钉牢,钉距约 钉,约 500600mm,以便拆模；200250mm,中间尽量少5）模板铺好后,清扫洁净,进行模板的各部检查工作,如有不符要求之处,应准时进行调整；6）模板安装符合要求后,进入绑扎钢筋工序；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -4、现浇结构模板拆除模板的拆除日期,取决于混凝土硬化的强度,各个模板的用途,结构的性 质和混凝土硬化时的气温；如过早拆模 ,混凝土会因未达到肯定强度而不能担负本身重量或受外力而 变形甚至断裂,否就会造成重大缺失；整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度详见有关技术规范和严格执行 技术规范规定；不承重的侧模板拆除日期,在混凝土土强度达到 其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,就可拆模；25kg/cm2 后,并能保证承重模板的拆除日期,在混凝土达到要求的强度后,即可拆模（大小梁混 凝土强度达到 100%后拆模）；混凝土龄期和强度进展并与水泥标号高低和掺入外加剂均有肯定关系,实 际施工强度仍有待于试块的试验证明；在实际施工中有依据的科学治理,细心施 工；拆模次序：拆模应按肯定的次序进行,严格要求做到是谁安装的谁拆模；拆除模板的次序是：梁侧模板楼板模搁栅 楼板模板 最终梁底模板；拆模时,应尽量防止混凝土表面或模板受到损坏,拆模有有专人指挥,注 意整块下落伤人；拆下的模板,有钉子的,要使钉尖朝下,以免扎脚；拆完后,应准时加以清理、修模,按种类及尺寸分别堆放,刷隔离剂,以 便下次使用；5、整体式现浇结构模板制作及安装质量要求 本工程量大,为确保主体框架结构工程质量,对所用模板材均选购新料使 用；模板按图翻样,加工制作做到面平、边直；模板制作安装答应偏差和检查 标准,详见技术规范有关规定数据；全部钢管支撑及模板,必需具有足够强度、刚度和稳固性；梁底模应按跨度长起拱,拱度掌握在23内,过高会影响梁面和板细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -面的平整度；楼板模板拼缝必需严密 ,不得漏浆,扎筋前用胶带纸贴缝 ,补偿板缝间隙；模板安装完毕后,应由专职质量人员核对、复查轴线、标高、载面尺寸、垂直度及支撑系统等进行全面检查,发觉问题立刻整改；模板制作完工,应在平整场上整齐迭放,遮阳防雨,防止模板面变形,影 响安装和使用质量；模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应准时退出场外,不予使用；模板 拆下来后,应将混凝土残渣清理洁净,重新刷上隔离剂；在梁或板内的孔洞模预埋件等必需安装正确,并作固定处理,防止混凝土 浇捣时冲动,振跑或混凝土的浮力而浮动；在混凝土浇捣过程中,支模班应派技术好、责任心强的木工“看模”发觉问 题准时修整和处理；6、模板制作安装主要安全措施 机械锯料、包面等操作时思想集中,谨慎操作,完工后即拉下开关闸刀；模板用塔吊垂直吊运时,绑扎绳索应坚固,不脱扣,起吊时人员应躲开,严禁站立在吊物之下,以防万一；在现场安装模板时,所用工具应装在工具包内,工具和小件材料不得上下 掷投；上下交叉作业时,应戴安全帽,扣好安全带；拆模时有专人负责安全监护,设立戒备标志,对拆下模材准时外运清场；模板在支撑系统未坚固稳固之前,不得上人,未安装好的梁底板或平台模 板上禁止放重物和行走,已安好的模板,不准堆放过多材料或设备等；非拆模人员不准在拆模范畴内通行或站立；拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下,并准时运至指定的堆放地点,然 后拔除钉子,分类堆放整齐；（四）钢筋制作加工与安装 本工程钢筋用量多,大小规格不一,为提高钢筋机械化制作加工,减轻劳动 强度,提高劳动生产率,按期完成交付使用是项目部的唯独目标；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -施工程序：熟识配筋图 配料断料成型吊运就位 梁筋绑扎 板筋梆扎验收；1、合理使用钢筋机械加工：钢筋调直机：钢筋调直机是用于园钢筋的调直及切断,并可以清除其表面的氧化皮和污迹等, GJ4-14 型调直机,适用于调直 长度为 0.37m（常用为 6 8钢筋）； 4 14的盘园钢筋,切断钢筋切断机：采纳GQ40 钢筋切断机,切断才能为 640mm,级螺纹钢 32, 22以上为单根切断, 621 可如干根切断；钢筋弯曲机：钢筋弯曲时,第一将钢筋放在工作盘的心轴和成型轴之间,经开动电钮 ,转动成型轴 ,钢筋成型,即切断电源 ； 2240mm 为单根弯曲 , 22 以下,就可以同时弯曲数根；对焊机使用 UN1-100 对焊机,将需要对焊的钢筋夹在电极内,当移动活 动电极使两根钢筋端部接触到一起时,由于电阻很大,通过很强的电流,致使钢 筋端部温度上升而熔化,然后再利用压力机构压紧,使钢筋端部坚固地焊接在一 起；沟通弧焊机：沟通弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范畴内的焊件金属很快熔化 2、钢筋配料,熔化后的金属凝固后 ,便形成焊缝或焊接接头 ；钢筋配料前必需熟识结构配筋图；运用钢筋弯曲伸长和搭接固定数值的固有规律；分别运算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工；3、钢筋切断：依据配料单下料长度进行配料,长筋要切断,短筋应接长；按配料单完成各种钢筋规格和数量,供应加工或绑扎的需要；钢筋随切随用,防止过量,切量与用量基本相平,防止过量,削减缺失；专人操作,当心其事,留意力集中,切不麻痹大意；4、钢筋弯曲成型 将已切断、配好的钢筋,弯曲成所要求的外形尺寸,这是钢筋加工中一道细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -主要的工序,也是一件技术性比较强的工作；各种成型钢筋挂牌堆放,防止混淆或错扎；成型钢筋尺寸应正确无误,与配料单所要求尺寸相符；由娴熟技工操作,把握机械性能与转盘角度,使之正确成型；5、钢筋焊接与搭接 钢筋对焊、搭接焊均应取样试拉,符合要求后方可进行焊接和使用；绑扎、安装之前先熟识施工图,核对钢筋配料单和料牌,讨论钢筋安装和 有关工程协作次序；先绑扎主梁筋,再次梁筋,最终绑扎板筋；梁筋骨架的安装应尽量采纳先预制绑扎,后就位安装的方法；绑扎钢筋时应在钢筋的交点处和铅丝扎牢,扎丝规格是 2022 号镀锌铅 丝,绑扎楼板钢筋网片时一般用单根 22 号铅丝,绑扎梁钢筋骨架,就用双根 22 号铅丝或单根 20 号铅丝绑扎；梁箍筋的转角与钢筋的交接点均应绑扎 点可成梅花形交叉绑扎；,但箍筋的平直部分和钢筋的相交楼板和墙内靠近外围两行钢筋的相交点应每点绑牢,其中间部分每隔一根 相互成梅花形或八字形绑牢；双向主筋的楼板,就需将全部钢筋相交点绑牢；钢筋接头,在梁中应沿纵向交叉布置,同一断面接头受拉区不超过 25%,受压区不超过 50%；主次梁相互交叉的现浇构件,次梁的主筋必需放在主梁的主筋上,主梁的 主筋应放在柱内或有圈梁上,主筋两端的搁置长度应保持匀称一样；6、钢筋爱护层 梁和板钢筋爱护层垫块采纳高强度水泥制作,并干硬性砂浆拍实分块,加 强养护工作,确保肯定硬度；柱爱护层 30 mm,梁爱护层 25mm,板爱护层 15mm；梁垫块规格为 50×50×35mm,上侧实行铅丝垫块,梁底采纳无铅丝垫块,板爱护层 50×50×20mm；梁底垫层间距不大于1.5m,板底垫层以 1m× 1m 为宜,垫块应合理布置,细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -重点设在模板上部,且用扎丝垫层绑扎牢靠,保证钢筋的正确位置；7、钢筋工程质量要点 全部钢筋必需具有出厂合格证及试验报告,钢筋的规格、间距根数均应符 合设计图纸要求,现场钢筋焊接应准时试验,合格后方可使用；由专人定时对钢筋班组进行技术交底工作；钢筋的交叉点应用铅丝绑扎坚固,不得有松动和移位现象；箍筋绑扎时应 与主筋相垂直；钢筋加工及安装答应偏差按规范施工；框架梁钢筋在制作时,要特殊留意钢筋的弯起点位置正确,板筋绑扎时注 意板的负筋,在绑扎安装和浇捣时,严防踩踏变形；墙板用 “”型拉结筋必需按设计要求绑扎,不得漏扎；钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸和根数,搭 接位置与长度,进行复核、验收,不符合要求的准时处理整改；钢筋是结构中主要隐藏工程,必需体会收合格后,才能进入混凝土浇捣工 序；混凝土在浇捣过程中钢筋班组应派专人负责看筋,如有松动、移位等均应 准时修整；8、钢筋工程主要安全操作要点 留意施工用电,不任意接拆电线,用电受故障通知电工修理；对钢筋机械合理使用,谨慎操作,各种机械有专人操作,负责修理保养工 作；机械修理及保养时应拉断电源闸刀,切不带电修理或保养；钢筋加工和绑扎安装全过程中,合理使用安全爱护用品；钢筋绑扎铅丝头必需准时揿入构件内向,防止戳人手脚；做到工完料清,防止小件工具留存在构件之内；300500mm 的短钢筋头禁止用机械切割；具有电线通过的地方安装钢筋时（五）梁板混凝土工程,必需特殊当心谨慎 ,勿使钢筋碰着电线 ；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -本工程方案采纳商品混凝土,专业厂配料、搅拌、运输,砼泵送,协作工地 人工浇灌、振捣和养护工作；在整个工艺过程中,各工序紧密联系又相互影响,如其中任一工序处理不 当,都会影响混凝土工程的最终质量；对混凝土的质量要求,不但要具有正确的 外形,而且要获得良好的强度、密实性和整体性；2、预备工作 模板检查：主要检查模板接缝是否严密,预埋件位置和数量是否符合图纸 要求,支撑是否坚固和梁板内有否有木屑,木块及其它垃圾存在；钢筋检查 ：表面有否污染 ,隐藏验收是否合格和完善 ,等待混凝土浇捣令；机具和道路检查与预备：对振捣机具检查和试捣,运输道路是否平整、畅 通,做到混凝土车能直接到达各个浇捣部位的最接近点；水电供应由专业电工值班,防止水电供应中断,把握和明白气象情形,准 备好防雨措施,夜间施工预备好照明灯具；做好安全设施的检查,安全与技术交底,劳动力人数与分工,以及其它组 织工作等；3、混凝土的搅拌与外加剂掺合料 采纳商品混凝土,按规定协作比进行配料和搅拌,保持施工要求和易性达到 混凝土浇捣的塌落度 1216 的要求,此项工作主要由现场治理人员严格把关；商品混凝土泵送,现场分层分段浇捣面积大小不一,混凝土量有多有少,故 对混凝土的原材料中掺合规定量的外加剂,改善混凝土的工作性能,增大塌落 度,延缓凝聚时间和节省水泥的目的；高效缓凝减水剂（掺量由协作比确定）可提高塌落度 56cm,强度可提 高 13%,水泥的初凝至终凝时间推迟五个多小时以上,便于施工操作和混凝土浇 接；掺用定量 HEA 微膨胀剂,削减混凝土收缩补偿,防止大面积混凝土产生 裂缝；（本工程无伸缩缝）4、混凝土搅拌运输为防止商品混凝土在运输过程中塌落度产生过大的变化细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -,要求从搅拌至浇 第 10 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -灌在 90 分钟内完毕,尽量缩短时间；场内泵送、出料时以保证混凝土拌合物的匀称；前后车要搭接好,卸料做 到一车接一车,不间断,不停顿；5、混凝土浇捣 浇筑方向：1）每层梁板浇捣原就上自1 轴开头至尾轴； 2）浇筑方向先梁后楼板；3）假如分二个浇捣班同步平行施工前进；混凝土浇筑 1）浇筑混凝土前应对模板浇水潮湿,对柱顶面进行冲洗洁净,不答应有杂 物存积；2）先柱顶浇水泥浆,随浇浆随浇灌混凝土,二者时间不宜过长；3）浇灌次序：大梁 次梁楼板；4）为使凝土振捣密实,对主梁和次梁分层浇灌振捣；5）每一施工段连续浇灌,无特殊情形中间不得留设施工缝；6）为了使混凝土整体性好,浇捣混凝土时应连续进行,如必需间歇、时间 应尽量缩短,并应在下层混凝土凝聚之前,将上层混凝土浇捣完毕；依据本工程商品混凝土初凝时间延长,在2 小时内将前后混凝土接上,浇灌完毕；7）浇灌混凝土时,为了保证安全和正常使用,不能为了浇灌便利而任意践 踏或拔动钢筋,特殊应特殊留意承担负弯矩钢筋的正确位置；梁板混凝土振捣：1）梁板混凝土振捣采纳1.5 功率插入式振动机,楼板混凝土振捣使用1.1 功率平板式振捣器；2）振捣时要留意插匀、插全；实践证明,增加振捣次数比加大振捣力的效 果为好；3）重点要捣好以下部位：主梁钢筋下面,钢筋密集处,石子多的地点,模 板阴角处,钢筋与侧模之间；4）使用插入式振动器的操作要点：A、直上和直下,快插与慢拔；B、插点要均布,切勿漏点插；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -C、上下要插动,层层要扣搭；E、操作要细心,软管莫卷曲；D、时间把握好,密实质量佳；F、不得碰模板,不得触钢筋；G、用上 200 小时要加润滑油,振动半小时,停留 5 分钟；5）振捣插点布置可采纳行列式或交叉式,一般每点振捣 2030 秒钟,到混凝土不显着下沉,不再显现气泡,表面泛出灰浆为止；6）振捣范畴的有效作用半径R,行列式为 1.5R,交叉式为 1.75R；7）为使上下层混凝土结合成整体,插入式振动器的插入下层深度为 50100mm,并在下一层混凝土尚未初凝时完成；8）楼板混凝土采纳平板振动器,其振动作用可直接传递于混凝土面层上；平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘 3050mm；9）在浇灌楼板时,要留意板厚度的掌握,采纳园钢马橙,在板模上分段浇混凝土稍高于马橙,振实后刚好达到 段,及至完工；（4）楼梯混凝土浇筑120 和 150mm 厚度；完成一段向前掌握一1）楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与 踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上堆进,并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏 步上表面抹平；2）施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 三分之一的部位；6、砼的施工方法及质量技术措施（1）、本工程砼采纳商品砼,工厂化配料及拌制,现场泵送；砼施工时,对同一施工作业面的同标号构件采纳同样品种的水泥、砂、石、剂,对砼的协作比的设计中,施工要求和易性好,泵送砼塌落度以12cm 为宜；此项工作主要靠厂方试验员把关,每次砼浇捣,使搅拌与捣制连成一流水整体,砼骨料的质量运 输设备、泵送机械是否完好等情形,保证大面积开头浇捣之时不显现故障,并做好应急抢救预备,夏季施工特点要掌握好砼水灰比；（2）、依据本工程情形,现场配备一台固定泵车送砼,在泵送的同时,重细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 12 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -要部位辅以人工配备,浇注时采纳插入式振动器,平板式振动器,以作使用；每 段每层柱和框架梁、板均各一次连续浇捣完；7、砼泵送质量保证措施：（1）砼的供应必需保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过 1TM,泵 送时,受料斗内应常常有足够的砼,防止吸取空气形成堵塞；（2）泵管安装宜直,转弯宜缓,接头要严密,防止漏浆,堵塞；泵送前应 用适量的水泥浆润滑管道；（3）泵送应连续进行,当砼供应不足或运转不正常时,可放慢 压送速度,保持连续泵送；慢速泵送时间,不得超过搅拌到浇筑完毕的答应 连续时间；（4）当遇到砼压送困难,压力上升,管路产生振动时,应不再强行压送,先对管路进行检查 ,并放慢压送速度或使泵反运转 ,防止堵塞；当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管路段,待砼卸压后,拆除被堵管段取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管,重新压送时,先将空气排空后,才能将拆卸 过的管段接头夹箍拧紧；砼泵送过程中,应留意料斗内混凝土保持不低于料斗上口 200mm,如遇吸 入空气,立刻反泵,将砼吸入料斗除气后,再进行压送；（5）泵送中断时间超过30min 或遇泵送发生困难时,混凝土泵应做间隔推动,每 45min 进行 4 个行程的正反转,防止砼离折或堵塞；（6）为防止堵塞,喂料斗上设专人将各种杂物准时检查；如有堵泵、塞管 时,应准时组织力气排除,以保证砼浇注的连续性；8、砼浇捣质量技术措施：（1）砼浇注前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行全面检查和签 署“隐藏工程验收单 ”、“技术复核单 ”,并由业主现场代表或监理认可,最终由相 应的领导签发砼 “浇捣令 ”；上述工作未终止甲方未认可,未签发“浇捣令 ”,不得 为抢进度擅自施工；（2）砼浇捣前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理洁净,并浇水潮湿,模板的缝要堵严（模板面涂油后不再浇水）；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页,共 14 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -（3）砼在浇注前,必需预备好相应的防雨、防冻的遮盖材料以爱护气候变化影响砼质量；（4）使用插入式振动器,振动距离应小于振动器作用半径的 1.5 倍（即振动棒半径的 1.21.5 倍）,振动上层砼时,振动器插入下层 5cm,不得漏振,也不得插入一点 “长振”,每一个插点的振捣时间为2030 秒,振动棒应防止碰撞钢筋,模板及预埋管线等；平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板掩盖已 捣密实砼的边缘（即相互重迭力）；（5）浇筑楼板采纳钢制小马凳作为厚度掌握标志,马凳间距 2.5m 并在四周 模板上测出楼板标高,弹线用红漆表示,或用扎小铁钉掌握等；各层楼面砼振捣 完后,用木蟹抹平,收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作制造条件）楼面地坪 的平整度用 2m 木直尺检查 5mm；（6）砼浇捣完成终凝后,视气温及季节情形,由专人负责对砼进行养护；（7）为确保砼浇捣质量,在每一次砼浇注前,对振动器操作人员进行技术 交底,并在施工中加强监督、指导,同时项目经理部对砼浇捣人员制定相应的奖 罚制度,以增强施工人员的责任心与积极性；（8）每次浇捣砼必需做好具体记录,填好砼施工日记,如气候情形、砼配 合比、标高、部位、试块及浇捣情形等均应具体记载,并做好砼试块的养护和保 管,准时试压,切实地反映工程砼实际强度 ；做好各项工程技术资料的治理工作,做到技术资料与工程进度同步；9、梁板混凝土养护 混凝土浇捣后,逐步凝固硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现,而 水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才能完成,为此,需要对混凝土进行养 护,供应水泥水化作用的条件；依据气温情形做好自来水浇水养护工作很有必要,作用大；每天由专人负责养护,楼面大面积指定二人浇水养护工作；混凝土浇捣后 12 小时开头养护,利用四周已装水龙头,接橡皮管浇水；浇水养护时间不小于7 昼夜,在 7 天内昼夜混凝土表面保持潮湿状态；如遇冰冻天除停浇混凝土外 ,对原已浇混凝土用草片 、塑料膜等掩盖保温 ；细心整理归纳 精选学习资料 - 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