2022年管道质量保证措施.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 2 管道工程施工质量保证措施 本着先地下后地上,先主体后附属的施工原就,支配各分项工程的施工；先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除,并全部外运出场；然后,进行污 水管道的开挖、埋管等一系列工作；污水管道施工在井点降水、开挖、管道基 础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业；1 室外排水工程质量保证 1、室外管线施工测量 1、施工测量放线 1.1 对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪；全部测量仪器应经过校验合格后方可使用；1.2 依据设计单位供应的平面掌握网点和有关水准网点的位置、编号及坐 标和高程数据,建立测量导线掌握点,以便确定管道的轴线和高程；导线掌握 点应设在永久性构筑物上；1.3 依据测量导线掌握点及设计施工平面图上标明的管道位置,用全站仪 在地面上定出管道轴线或转折点,向外延长肯定距离在地面上钉出掌握座标 桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩；并在座标桩和水平桩处设龙门板；1.4 依据管沟中心与宽度,在龙门板上钉上三个钉子,标出管沟中心与边 线,然后拉线于钉子上,并在板上标出挖沟的深度；最终用白灰沿着线绳放出 开挖线（坡度的边沿线上）；1.5 管道中线定位完成后,应按施工用地的范畴对地上、下障碍物进行核 查；并在施工图纸中标出测得的数据资料,应存档；1.6 管道试压前,应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程 进行复测,并按节点编号,据实填写测量成果记录,作为竣工原始资料；1.7 施工测量答应偏差须符合下表的规定；名师归纳总结 项目平 地答应偏差第 1 页,共 13 页水准测量高程闭合差±20Lmm 山 地±6Lmm 导线测量方位角闭合差±40Lmm 导线测量相对闭合差1/3000 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 直接丈量测距两次较差 管道中心坐标位置1/5000 ±50mm 管顶标高±20mm 1.8 雨水管道开挖前,从道路中心线引出雨水管道中心线,按不同管径的 沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线,然后开挖,使雨水管道的中线掌握在质量标准范畴内；2、沟槽开挖 2.1 、管沟开挖 : 依据图纸管线的分布和实际地质情形,拟采纳人工协作机械开挖的方法；人工填土层用机械开挖和人工开挖,分别采纳:0.25和 1:0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6M,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通；场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线 稳固；1.0M 以外,以削减坑壁荷载,保持基坑壁沟槽开挖期间应加强标高和中线掌握测量,以防超挖；当人工开挖沟槽深度超过 2.0M 且地质情形较差时,需对坑壁进行支撑 详见沟槽开挖及支撑方案图 ；当采纳机械开挖至设计基底标高以上 至设计标高；雨、污水管埋在道路中间,埋深0.2M 时,应停止机械作业,改用人工开挖 0.7 4.5M 之间；经过综合考虑,在挖方地段实行机械大开挖,边坡岸1： 0.75 设置,当挖深超过3M时分层开挖,每层的深度不超过2M,留台宽度为 1M；管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算： B=D1+2（B1+B2）； D1管道结构的外缘宽度,B1管道一侧的工作面宽度,当 D1500 时、为 400mm,当 500 D11000 时、为 400；B2 取 150mm. 堆土的高度不等超过1.5M,坡脚离槽口边缘要大于0.8M；、沟槽开挖不得扰动自然地基或地基处理要符合压实度要求；当在填方区铺设管道时,先做好道路的地基处理,待地基处理完毕后再铺设管道；2.3 挖方留意事项：名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、施工中要常常测量和复核管道平面位置,标高和边坡是否符合设计要 求和施工规范 、开挖应分层分段依次进行,随时保持肯定的坡势,以利泄水,要有防 止地面水流入挖方场地或基坑的措施；、实行机械开挖,为不破坏基底的结构,要在基底设计标高以上预留 200mm,用人工清理；、开挖过程中,要对土质情形、地下水位等的变化常常检查,如发觉基 底土质与设计不符时,需要会同设计,监理,建设单位人员讨论处理,并作好 隐藏工程记录；2.4 管道基础及地基处理施工：水泥砼管道采纳砼基础,接口采纳平接口水泥砂浆抹带（详见混凝土排水 管道基础及接口 04S516）；1 、砼施工前做好具体的工艺设计、模板方案,模板支撑要有足够的强 度、刚度和稳固性,模板接缝要严密,围档使用时清理洁净,并刷脱模剂；2 、基础施工原就上采纳混凝土排水管道基础及接口04S516 规定,同时参照下述原就进行施工：地基尽可能为原状土,河床（池塘）处污泥和施工中被扰动土层全部挖除,在基槽底面与基础底面夯填1：1 砂石,管道基础下属于填方地段时,采纳 120 度钢筋砼带形基础（详见省标）,当地基土质为污泥质土时,采纳 120 度钢筋砼带形基础,遇脆弱地基或其它复杂地基情况时,应通知设计人员；3 、混凝土基础模板选用具有肯定强度和刚度的木模安装,保证接缝严密,支撑坚固,并符合结构尺寸的要求,浇捣砼后 护,为抢工期考虑加早强剂；2.5 地基处理：12h 内不得浸水,并进行养地基处理 : 管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良 地质情形或承载力不符合设计要求应准时与甲方、设计、监理单位协商,依据 实际情形分别采纳重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 理；经检查符合设计及有关规定要求后准时施工基础以封闭基坑；、 UPVC双壁波纹管,地基处理均采纳铺 弱地基时铺 300mm；100mm厚 540mm碎石,当遇软、钢筋混凝土管管基采纳120° 混凝土基础C15；UPVC双壁波管两侧填中粗沙,高度和管顶平；钢筋混凝土管基础采纳120° 和 180° 砼带状基础,钢筋砼管枕,基础砼标号为 10；砼基础施工时采纳现场立模浇筑；管道基础施工前必需复核高程样板（一般称为龙门板）的标高,然后在沟槽底部每隔 4m左右钉一个样桩,并用样尺（一般称为小脚）检查槽底标高,以掌握开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业；管道基础的砾石砂垫层厚为 10cm,按沟槽宽度满堂铺筑,并摊平、夯实；在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,应依据管道中心位置在高程样板上拉出中心线,用线锤和搭扣（宽度 与混凝土基础一样）掌握侧向模板的位置；在浇捣混凝土基础前,严格复核管 位的中心线,使其掌握在质量标准范畴内；在浇捣混凝土时,采纳滑槽向下运输混凝土,混凝土摊平后,用平板振动 机振实,人工补平、抹平并严格掌握混凝土基础的标高、平整度、密实度和宽 度等质量标准；在 12 小时内做好沟槽的排水工作,保持砼基础不泡水,砼强度 达到 2.5MP后方可拆除模板；2.6 铺管：铺管座按设计坡度,管道必需垫稳、管底坡度不得倒流水,管道内不得有砖石、砂浆,木块等杂物；管道安装: 管道安装应第一测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度,在垂直和水平方向保持平顺,无竖向 和水平挠曲现象；雨水管为水泥砂浆接口,污水管为橡胶圈接口；管道安装时,管道接口要密贴,接口与下管应保持肯定距离,防止接口振动；管道安装 前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑；1、管道铺设前的预备工作 1）预备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）复核沟槽中心线和基础标高；3）清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物；4）按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等 缺陷；5）预备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套 入,橡胶密封圈放置位置应到位；2、安管次序 从下游排向上游,插口向下游,承口向上游；以吊车系下第一节 a 管,将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向,如是插口 就放在出水方向）,依据井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两 端高程后,才能松吊回臂； b 连续系稳其次、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井；带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方 向； c 为精确掌握管位,须在第一节管的两端用支撑掌握并固定； d 并以此做为调剂下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法；3、管节合拢采纳两只 3t 手扳葫芦方法：手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为固定反力端,管节合 拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应 同步拉动,使管节合拢；4、管子承插就位,放松钢丝绳时应进行以下检查：复核管节的高程（标高）和中心线；高程有误差时利用吊车吊移管节；高 时用特殊小铲除去砂层,低时塞入砂料并用 小锺击实；5、管道接口 钢筋混凝土管接口采纳钢丝网水泥接口,双壁波纹管采纳胶圈接口,其中 钢丝网接口要留意以下操作要点：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、在浇筑管座混凝土时将钢丝网插入接口处,位置靠近管口间隙居中；、抹带前将管口刷洗洁净,并刷一道水泥浆；、抹第一层砂浆厚度 层砂浆,上部搭接长度应大于15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴低 100 mm,用绑扎丝扎紧,使钢丝网平面平整；、待第一层水泥砂浆初凝后再抹其次层砂浆,起光压实,带形为矩形,宽度一般为 200mm,带厚 25mm,钢丝网宽 180mm；、抹带完成后准时养护；2.7 检查井、化粪池、雨水口的施工 室外污排放系统施工前,先由技术部门复核检查井、化粪池、雨水口的位 置、数量,管道标高、坡度等；现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和 现场实测口的是否一样；确定无误后再进行施工；施工时总体上遵循由下而上 的次序进行,具体次序如下：2.7.1 粪池、隔油池等小型排水构筑物的施工；本工程的化粪池均采纳砖 砌化粪池；第一依据图纸进行定位放线,确定化粪池位置,再依据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图籍02S701,确定化粪池的深度,然后进行挖土、边破支护、砌体结构、防水、回填等施工；各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案；隔油池施工参照化粪池施工；2.7.2 检查井的施工；该工程的检查井均为砖砌收口式检查井；第一将室内的雨污管引出,确 定检查 井 的位置 , 再依据图 纸上的 标高并结合 图籍02S515,确定检查井的深度；然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工；各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案；施工留意事项：砌筑材料采纳一般烧结砖；当混凝土基础验收后, 抗压强度达到设计要求, 基础面处理平整和洒水润湿后 , 严格按设计要求砌筑检查井；工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用,常温下,在 4 小时内使用完毕；气温达30 C以上时,在 3 小时内使用完毕；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 立皮数杆掌握每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度匀称,保 证砖皮水平；铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄匀称、上下错缝、内外搭砌、接 槎坚固；随时用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度；圆形井 砌筑时随时检测直径尺寸；井室砌筑时同时安装踏步,位置应精确；踏步安装后,在砌筑砂浆未达 到规定抗压强度前不得踩踏；300mm时,砌砖 检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于 圈加固；检查井砌筑至规定高程后,准时安装浇筑井圈,盖好井盖；井室做内外防水,井内面用1:2 防水砂浆抹面,采纳三层做法,共厚20mm,高度至闭水试验要求的水头以上 500mm或地下水以上 500mm,两者取大值；井外面用 1:2 防水砂浆抹面,厚 20mm；井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序2.8 雨水口及附属设施的施工雨水口的施工雨水口的施工与道路工程施工协作进行；雨水口及附属设施应与道路工程协作施工；按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩；槽,挖至设计槽底；槽底要夯实,并浇筑混凝土基础；按雨水口中心线桩挖 其位置依据设计图确定,同时依据雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位,雨水口圈面高程 比邻近地面低 30mm,与邻近地面接顺；依照设计图纸挑选正确的雨水口井圈,对于不能准时加盖井圈和井篦的雨水口加盖爱护；依照设定的雨水口位置及形状尺寸,开挖雨水口槽,开挖雨水口支管槽,每侧留出 300500mm的肥槽；槽底要夯实,遇有松软土质,换填石灰土,准时 浇筑混凝土基础；雨水口圈面高程比邻近路面低3cm,并与邻近路面顺接,雨水口管坡度不得小于 1%；在基础上放出雨水口侧墙位置线,并安放雨水管,管端面露于雨水口内,其露出长度不大20mm,管端面完整无损；砌筑雨水口灰浆饱满,随砌随名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 勾缝,雨水口内保持清洁,砌筑时随砌随清理,砌筑完成后准时加盖；雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm,高程误差不超过 -10mm；连接管与雨水口壁连接处,添抹密实；路下雨水口、雨水支管依据设计要求浇筑混凝土基础,坐落于道路基层内的雨水支管做 包封混凝土在 75%强度前,不得放行交通 2.9 井室砌筑工程要求C25 级混凝土包封,且在砌砖前必需对砌筑所用材料进行检验和试验,合格后方可使用；砌砖前必 须检查基底的尺寸、高程及底板混凝土强度是否符合要求；砌圆井时应随时掌握直径尺寸,井室（筒）内的踏步应安装到位,砌筑时应留意踏步相互间尺寸,并用砂浆埋固；1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫,并用水冲刷洁净；2）砌砖前应依据所放井位线进行砌筑；3）砌井时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向 灰缝宽度一般以 1 为标准；4）内墙应抹面,应随砌随将挤出砂浆刮平；外侧应将回填土夯实；检查井 的施工；该工程的检查井均为砖砌收口式检查井；第一将室内的雨污管引出,确定检查井的位置,再依据图纸上的标高并结合图籍02S515,确定检查井的深度；然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工；各分项工程施工工艺参照前阶段 结构和装饰施工的分项工程施工方案；5）砖砌检查井井壁必需垂直,不得有通缝,必需保证灰浆饱满,灰缝平 整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象；6）、井内流槽应平顺,踏步应安装坚固、位置精确,不得有建筑垃圾等杂 物；7）、井框、井盖必需完整无损、安装平稳位置精确；8）、各种不同管径的管道在检查井内的连接采纳管顶平接；2.10 井圈、井盖的要求名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设在通车道路下的各种井室必需使用重型井盖、井圈；井盖表面与路面相平,答应偏差为 5 ；绿化带上和不通车的地方可以采纳轻型井圈、井盖,井盖的上表面应高出地坪 50 ,并在井口四周以 2.11 闭水试验：0.02 的坡度向外作水泥砂浆护坡；排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶经上 2m（一般 以一个井段为一段）,然后,在规定的时间里,观看管道的渗水量是否符合标 准；试验前,用 1:3 水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌 24cm厚的砖堵头,并用 1:2.5 砂浆抹面,将管段封闭严密；当堵头砌好后,养护 34d达到肯定强 度后,方可进行灌水试验；灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂 缝,脱落等缺陷,以便准时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验；漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以保证灌水及检查渗水量等工作时的 安全；严禁站在井壁上口操作,上下沟槽必需设置立梯、戴上安全帽,并预先 对沟壁的土质、支撑等进行检查,如有反常现象应准时排除,以保证闭水试验 过程中的安全；、以两个区间为一个试验段,试验时将上,下检查井的排入、排出管口 严密封闭,由上游检查井注水；、试验时间为 30 分钟,测定注入水的缺失量为渗出量；、闭水试验应在管道灌满水后经 24h 后进行；、闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上 检查口高度不足 2m,试验水位可至井口为止；2.12 回填土：2m,如上游管内顶至由于管线工程完成后即进行其上道路工程施工,所以回填质量是把握整体 工程质量的关键,是施工的重点；管线结构验收合格后方可进行回填施工,且 回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业；名师归纳总结 2.12.1 为了保证回填土的质量,与试验室,紧密联系,以便随时把握回第 9 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 填材料的含水量及压实度；2.12.2 柔性管顶以上 50cm采纳石屑回填,管顶正上方 50cm以内密实度不小于 85%,两侧密实度不小于 95%,其上采纳 6%灰土回填,压实度同路基结构相同层次要求一样；钢筋砼管道采纳 6%灰土回填,管顶正上方50cm范畴内密实度不小于90%,两侧密实度不小于 95%,管顶 50cm以上压实度同路基结构相同层次相同；2.12.3 为了防止井室四周下沉的质量通病,在回填施工中应采纳双填法进行施工,即井室四周必需与管道回填同时进行；待回填施工完成后对井室周围进行 2 次台阶开挖,然后用6%灰土重新进行回填；2.12.4 管顶以上0.5m 范畴内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm；管顶上 0.5m1.5m 以内采纳小型振动压路机夯实,1.5m 以上用推土机协作压路机进行回填；具体施工操作应严格按操作规程进行；2.12.5 回填前清除槽内杂物、排除积水；2.12.6 回填土中不得有碎砖、石块；2.12.7 分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯；2.12.8 每层回填完成后必需经质检员检查、试验员检验认可并报监理签认后方准进行下层回填工作；回填前应排除积水,并爱护接口不受损坏；回填填料符合设计及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留 台； 管0.3M 以上与下段相互连接的搭接平道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实；管道胸腔,部分采纳人工或 蛙式打夯机 基础较宽 每层 0.15M 厚分层填筑夯实,管顶以上采纳蛙式打夯机,每层 0.3M 厚分层填筑夯实 , 回填密实度严格按回填土的压实度标准执行 、回填土时,要竞赛和按基底排水方向由高向低分层进行,管腔两侧应同时进行；沟槽底至管顶以上 500mm时采纳机械仍土；500mm范畴内采纳人工分层夯填,超过管顶名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、管道两侧和管顶以上 直接扔在管道上；500mm的范畴内,要由沟槽两侧对称进行,不得、井室四周的回填,要与管道沟槽的回填同时进行；、井室四周回填土采纳人工夯填,要沿井室中心对称进行,不得漏夯；2.13 施工工艺和安全要求 2.13.1 管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置 应便于起吊及运输,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳 定；管道安装应采纳专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应 2.13.2 稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜挑选使用便利,平整、坚实的场地,堆 放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必需自上而下依次搬运；2.13.3 管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游 开头,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的 管道相互碰撞,沟内运管不得扰动自然地基；管道采纳自然地基时,地基不得受扰动；槽底为坚硬地基或岩石 2.13.4 时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基,流沙等,应与设计单位商定处理措施；2.13.5 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工；2.13.6 管道安装时,仍应随时清扫管道中的杂物,管道临时停止安装时,两端应临时封堵；2.13.7 雨期施工时必需实行有效措施,合理缩短开槽长度,准时砌筑检查井,临时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应准时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工；2.13.8 新建管道与已建管道连接时,必需先检查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.13.9 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查,发觉裂缝、爱护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可使用；管座砼采纳分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管；管节安装前应将管内外清扫洁净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整 管节中心及高程时,必需垫稳,两侧设撑杆,不得发生滚动,管节中心,高程 复验合格后,应准时浇筑管座砼；2.13.10 钢筋砼管安装时,插口进入承口后,应将管节接口环向间隙调整 匀称,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口必需平直,填料密实,饱 满、表面平整、不有裂得缝现象；2.13.11 检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内的流槽,宜 与井壁同时砌筑,表面采纳水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部 接顺； 井室砌筑应同时安装踏步,位置应精确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达 到规定的强度前不得踩踏,砌筑检查井时仍应同时安装预留支管,预留支管的 管径、方向、高程、应符合设计要求,管与井壁连接处应严密,预留支管的管口宜采纳低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平；检查井接入的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于 300mm时应砌砖圈加固,圆形检查井砌筑时,应随时检测直径尺寸,当四周收口,每层收进不应大于 不应大于 50mm；30mm,当偏心收口时,每层收进2.13.12 砌筑检查井、雨水口的内壁应采纳水泥砂浆勾缝,内壁抹面应分层压实,外壁应采纳水泥砂浆搓缝挤压密实；检查井及雨水口砌筑至设计标高后,应准时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖；雨期砌筑检查井及雨水口时,应一次砌起,为防止漂管,可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵；雨水 口位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与道路边线相邻边 的距离应相等,雨水管的管口应与井墙平齐；2.13.13 管道施工完毕,在回填土前,雨水管道就应采纳闭水法进行严密 性试验,试验可分段进行,管道试验合格后,方可进行土方回填；回填土时,名师归纳总结 槽底至管顶以上50cm范畴内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,应分第 12 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 层回填,分层夯实,每层厚度不得大于 要求；250mm,回填土的密实度必需满意有关名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页