2022年天车安装方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装施工方案河南新科（全名）名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编制：审核：批准：名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录1 编制说明 . 1 2 编制依据 . 1 3 吊车梁验收 . 2 4 设备及其附件开箱检验 . 2 5 轨道安装 . 2 6 起重机的安装 . 3 7 电气设备安装 . 5 8 试运转 . 5 9 质量保证措施 . 6 10 HSE 保证措施 . 8 11 劳动力组织及施工机具 . 11 12 工程交工技术文件 . 12 13JHA 危害分析表 . 12名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案1 编制说明1.1 概述20 万吨/ 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区厂房内为便利设备安装、材料加工和检修,设置四台起重机,为电动双钩双梁桥式起重机, 主要由桥架 装有大车运行机构 、小车 装有小车运行机构和起升机构 、电器设备三大部分组成,每台起重机总重约 t；为了安全、顺当、规范的完成此桥式起重机安装工作,特编制此方案；依据现场实际情形,大车地面组对完毕整体吊装,小车另行吊装；1.2 起重机的主要参数见表1-1 表 1-1 起重机主要参数数备注名称项目单位参型号t 起重量主钩付钩t 大车轨距m 大车基距m 小车轨距m 电动双大车运行速度m/min 钩双粱小车运行速度m/min 桥式起起升主钩m/min 重机速度副钩m/min 起升主钩m 高度副钩m 电机总功率KW 运动机构工作级别整机工作级别防爆等级2 编制依据2.1 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB 502562022；2.2 起重设备安装工程施工及验收规范 GB 502782022；2.3 起重机械试验规范和程序 GB 59052022；2.4 起重机械安全规程 GB 60672022；第 1 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案2.5 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 GB 101832005；2.6 通用桥（门）式起重机安装工艺3 吊车梁验收 QJ/SH1325.23.02-2004 3.1 吊车梁不得下挠；测量吊车梁中心线,每根柱子处测一点（放线时每隔 2m测一个点）；吊车梁的水平度,用水准仪测量,每根柱子测一个点；跨距测量用钢卷尺测量；质量要求 见表 3-1 ；表 3-1 吊车梁质量标准备注名称及代号答应偏差（ mm）两轨道顶面相对标高柱子处10 其它处15 2m打一点,然后弹上墨中心位置5 顶面标高+10 -5 3.2 测量两吊车梁中心线间的距离,答应偏差不大于15mm；3.3 吊车梁应在轨道中心的一边70mm处,按吊车梁纵向位置每隔线,作为安装轨道线找正用的基准线；4 设备及其附件开箱检验4.1 按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸,应符合设计随机技术资料的 要求,并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录；4.2 检查钢丝绳型号、规格长度,不应有腐蚀、变形和断丝等现象；4.3 对减速机等运转设备外观检查应无反常情形；4.4 滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷；4.5 检查钢轨的直线度,答应偏差不超过 3mm；4.6 传动轴应无变形,轴承应转动敏捷,无卡涩现象；4.7 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,方可投入使用,否就应经检验,查明性能确认合格后方可使用；5 轨道安装5.1 钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设；5.2 钢轨吊装时应留意钢丝绳的拴挂位置,防止钢轨产生永久变形；第 2 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案5.3 轨道安装的答应偏差要求见表 5-1 ；表 5-1 轨道安装质量标准名称及代号 答应偏差（ mm）轨道中心位置3 轨距± 5 轨道纵向水平度偏差1/1000 轨道顶面基准点标高± 10 同跨全行程轨道标高10 同一截面两平行轨道相对标高偏差± 10 5.4 钢轨底面应与钢梁顶面贴紧,如有间隙且长度超过200mm时,应加 100× 120mm的垫铁垫实,每处垫铁不应超过三层,垫好后应与钢梁焊接坚固；5.5 钢轨采纳直接头,用夹扳联结,接头处高低差及侧向错位不应大于 1mm,间隙不应大 于 2mm；5.6 两平行轨道的接头位置应相互错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮间距；5.7 调整固定轨道,用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧秤进行最终测量检查,并做好记录；5.8 经施工、总包、监理、建设单位共同检查确认合格后,方可将压板与垫板焊死,参照 图集 GDGL-4；5.9 车挡按设计给定尺寸制作,车档与吊车梁为焊接连接,其焊角高度不低于连接件最小厚度,应由钢结构专业安装在钢梁上；5.10 同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面,否就应用橡胶板进行调整,使两者到定位轴线的距离偏差4mm；5.11 在起重机安装试车完毕后,应对轨道联接螺母进行一次全面拧紧；6 起重机的安装6.1 将两端梁的中部用螺栓与桥架连成一体,拼装后的桥架主要尺寸要求应符合表 6-1 ；第 3 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案表 6-1 桥架的检查标准简图名称及代号答应值（ mm）主梁上拱度F 1912 对角线 L1、L2 5 相对差 |L1-L2| 跨端± 2 小车轨距 T0 的偏差+5 跨中+1 同一截面上小车轨道高低差C 3 主梁旁弯度f 正轨箱形梁SZ/2000 注： 主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部 S/10 的范畴内, 且主梁上拱度 F S/1000；测量方法用 0.5mm 拉力 150N钢丝测量上拱度,钢丝自重的下垂度,行车跨度为 16.5m 时为 3.5mm、10.5m 时为 1.5mm； 当现场组装桥架时,应检查对角线的相对差； 主梁旁弯度应向外侧凸曲,在离上翼缘板 100mm 的腹板上测量；SZ 为一块筋板之间的距离；6.2 吊运桥架时严禁捆扎平台,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面必需用护垫；6.3 组装桥式大车运行机构后,应符合下表 6-2 规定：表 6-2 桥式大车运行机构的检查名称及代号答应偏差L 1S简图1起重机跨度S13500± 2.35 起重机跨度S1、S2 的相5对差 |S1-S2|大车车轮的水平偏斜 0.0008S 1tg L 22同一端梁大车车轮同位2 S23差1第 4 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案6.4 把小车安放在已拼好的桥架轨道上,应保证小车的主动轮与轨道面在轨道全长上接触,被动轮与轨道间隙不得超过1mm,间隙区间不大于1mm间隙区的间隙累积长度不超过 2mm；7 电气设备安装按设计图纸检查电气掌握线路、元器件安装要符合防爆等级的要求,不得有遗漏和损坏；小车输电系统安装应留意电缆滑车的组装质量,滑道的安装质量,接头处不能显现错位,高低不平现象,否就拖动电缆滑车运行不通畅,简单造成电缆拉断及滑车脱轨等事故；有钢丝绳涂油器或轮缘涂油器时,应按图纸及该产品安装说明书进行安装试车；8 试运转8.1 一般要求8.1.1 起重机应分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转；8.1.2 试运转前应切断全部电源,并按以下要求进行检查：8.1.2.1 全部联接部位应坚固；8.1.2.2 钢丝绳绳端公须固定坚固,在卷筒、滑轮组中缠绕应正确；8.1.2.3 电气线路系统和全部电气设备的绝缘电阻及接线应正确；8.1.2.4 转动各机构的制动轮,使最终一根传动轴旋转一周不应有卡住现象；8.2 无负荷试运转8.2.1 分别开动各机构的电动机,各机构应正常运转,操纵机构操作方向应与起重机各机构的运动方向一样,限位开关和其它安全爱护装置的动作应精确牢靠,大、小车运行时不应卡轨运转；8.2.2 车轮与轨道面的接触情形应符合以下要求：8.2.2.1 大车车轮均应与轨道面接触,不应有悬空现象；8.2.2.2 小车主动车轮在运行区间应与轨道面接触,被动车轮与轨道面的间隙不应大于1mm,间隙区每段长度不应大于 1m,累计长度不应大于 2m；8.2.3 吊钩下降到最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于 2 圈（固定圈除外）；8.2.4 用电缆导电时,收缆和放缆速度应与运行机构的速度相和谐；8.3 静负荷试运转 8.3.1 起重机应停在厂房的柱子处；8.3.2 应逐步增加负荷作几次起升试验, 然后起升至额定负荷 卸去负荷；10t ,在桥架全长上来回运行,第 5 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案8.3.3 将小车停在桥架中部,起升10t 的负荷,离地面约100mm,停留 10min,然后卸去负荷,将小车开到跨端或支腿处,检查桥架的永久变形,反复三次后,测量主梁的实际上拱度不应小于 9.5mm；8.3.4 应将小车停在桥架中部,起升10t 负荷,测量下挠度不应大于10mm；8.4 动负荷试运转8.4.1 起重机各机构的动载荷试验应分别进行,假如起重机规范中有规定时,应作联合动作试验；试验应在机构承担最大载荷的位置和状态下进行；试验中,对每种动作应在其整个运动范畴内作反复起动和制动,并按其工作循环,试验至少应连续 1h；试验仍应包括对悬挂着的试验载荷作空中起动,此时试验载荷不应显现反向动作,起重机的动载试验载荷应为 10t ；8.4.2 最终检查确认以下内容：8.4.2.1 起重机金属结构各连接处的螺栓、铆钉或焊接的质量,对桥式起重机主要是端梁连接处的质量；8.4.2.2 机械设备、金属结构和吊具的强度和刚度以及起重机钢轨的强度；8.4.2.3 各机构动作灵敏、平稳、牢靠,性能应满意使用要求,限位开关和爱护连锁装置的作用应牢靠、精确；8.4.2.4润滑部位的润滑良好,轴承温升不超过65,温度不超过 95；9 质量保证措施9.1 针对桥式起重机的性质及其现场安装程序,我公司建立如下质量保证体系,见图 9-1 ；第 6 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案质量保证工程师项目经理：项目责任工程师：器 材 负 责 人：检 验 负 责工 艺 负 责人：人：安装、电仪施工队安装、电仪各施工班组图 9-1 质量保证体系9.2 施工前技术人员必需对施工人员进行具体的技术交底,使每一个施工人员熟知各零部 件的安装方法和检查的项目；9.3 全部施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验,规范没有要求时,试验应按 业主和监理公司的有关要求进行；9.4 严格物资选购和治理制度,施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证,并 应保证合格项目齐全、符合设计要求；9.5 安装过程中对于较小的零部件、螺栓、螺母、紧固螺钉、定位销等应用塑料袋包装；对于易锈蚀部位涂抹油脂,对于易受潮或水淋的部位用塑料布包裹；9.6 为保证起重机的安装质量,应建立完整的质量保证体系,设专职质量检查员对其安装 全过程进行监督检查,对各个环节进行严格掌握；9.7 需进行工序交接的工程,其交接方需认真办理交接手续,并确认上步工序符合设计规 范要求；9.8 对于关键工序,相关治理人员需进行旁站治理；9.9 工程项目的检验、测量和试验设备,由器材质量责任人负责建立检验、测量和试验设第 7 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案备台账,并实施现场使用治理；计量质量负责人负责组织实施检定；施工所用计量器具应 定期送检,确保精确有效；9.10 认真具体地做好工程原始资料的记录,正确、准时编写整理竣工图和交工资料,确保 工程质量跟踪有据可查；10 HSE 保证措施10.1 针对桥式起重机的性质及其现场施工情形,我公司建立如下HSE保证体系,见图 14.1 ；公司 HSE治理委员项目经理：安全经理：财务部经营部工管部物设部综合办质量部施工班组10.2 施工人员应坚固树立“ 安全第一” 的思想,强化安全意识,制造良好的工作环境,严 格执行有关安全技术规定及施工操作规程,严禁违章作业；10.3 清理施工区域内的杂物,将施工平台的孔洞、边缘用钢板封闭或设围拦,在平台上铺 木板或橡胶石棉板；10.4 零部件吊装时认真检查吊装索具应无断丝、裂纹、死结等缺陷,确认索具满意承担吊 装重量；吊装尽量使用尼龙带,使用钢丝绳应加垫橡胶板或木板隔离；10.5 部件吊装时,须设戒备绳隔离吊装区域,无关人员不得入内；10.6 施工部位距离坠落基准面2 米以上的高处作业必需系挂安全带；作业高度距地面4 米以上且无外架防护时,应下设安全网；安全网的架设应符合相关规定；10.7 现场的脚手架必需安全牢靠,经安全人员检查合格后方可使用；在轨道两侧必需设置 钢丝绳做为安全绳,防止交叉作业；第 8 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案10.8 职工工作中仍应遵守以下规定进入作业区按规定穿戴个人防护用品；高处作业必需 系挂安全带；进入施工现场戴好安全帽；施工现场严禁吸烟；严禁饮酒后进行施工作业；工作中严禁打闹、开玩笑；高处作业、上下传递使用工具袋、防止物体坠落伤人；10.9 安装暂时用电线路的作业人员,必需具有电工操作证方可施工；严禁擅自接用电源,电气故障应由电工排除；10.10 配电箱、开关箱四周不得堆放杂物,位置应便于操作,并有醒目标志；全部配电箱、开关箱要配锁,由电工负责保管；10.11 施工用电系统采纳“ 三相五线” 制,实行“ 三级掌握,两极爱护” 的配电方式；每 台用电设备设独立的掌握开关和漏电爱护器（一闸、一保、一机）,严禁一闸多用,掌握开 关不准使用闸刀开关,应使用空气开关加漏电爱护器；用电设备的其次级爱护必需用漏电动作电流不大于 30mA,动作时间小于0.1s 的漏电爱护器；10.12 使用电动工具时,必需接有断路爱护器,严格遵守“ 一闸、一保、一机”；电源线绝缘层无破旧、龟裂,在设备内施工时与设备碰磨处应加隔离爱护；全部电源线不行穿越设备部件,过道处应架高；10.13 专职电工负责施工用电线路、配电箱、开关箱的施工,定期或不定期的对用电系统 进行检查和修理,保证安全供电、用电；10.14 施工完毕,应认真检查清理现场,熄灭火种、切断电源才可离开；10.15 施工中可能存在危害及预防措施 10.15.1 危害分析：吊装坠物伤人；预防措施：A.吊装桥架及其它设备散件时 停留；指挥应统一、明确；, 施工人员不得在其下面、 受力索具邻近及其它有危急的地方B.吊装作业区应设戒备线,并作明显标志 , 吊装工件时,严禁无关人员进入或通过；C.桥架就位后应准时在车轮下方塞死,在未固定前不得解开吊装索具；D.吊装索具、 卡环等机具必需有合格证, 并在使用前进行外观质量检查 , 钢丝绳的插接长度 应达到绳径的 40 倍；E.作业时应设立戒备线,关键位置设专人看管,非工作人员严禁进入吊装区域；F. 吊装作业时,被吊构件严禁从人员头顶上方吊装经过；吊装构件应设溜绳掌握；10.15.2 危害分析 : 车辆倾斜 / 颠覆 预防措施 : 第 9 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案A.吊车及运输车辆进出场地要求垫实,并经有关人员确认；必要时用钢板或路基板进行局 部铺垫；B.采纳吊车吊装时,吊车应严格按要求站位,吊车支腿要牢靠,用路基板或道木支垫支腿；C.吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员必需熟识此信号,以便各操作 和谐动作；尽量防止交叉作业；10.15.3 危害分析：现场用电损害 预防措施：A.现场的用电线路由专业电工敷设,严禁擅自接用电源,修理用电设备时应先切断电源,并挂“ 有人工作,严禁合闸” 警告牌；B.施工机具、设备严禁带病运转；运转中不得进行修理；电动机具、设备须按规定接零、接地,并设切断开关和漏电爱护器,遇到暂时停电或停工休息时,须拉闸加锁；现场使用 的手持电动工具和可移动式电动工具必需安装高灵敏度的漏电爱护器,并应先试转合格后再使用；C.接地和接零爱护,管内作业照明应严格选用安全电压严格防止发生触电事故；10.15.4 危害分析：现场用火损害 预防措施：A.乙炔瓶与明火之间的间隔应在10 米以上,氧气瓶、乙炔瓶之间距离不小于5 米,并避免在烈日下曝晒；并应立放氧气瓶、乙炔瓶；B.严格遵守施工用火治理规定 ,无防护措施不得动火；在安装现场动火,应有必备的消防设施；10.15.5 危害分析：职工人身安全损害 预防措施：A. 工作人员进入施工现场一律按规定着装,施工作业时须正确使用劳爱护品；B. 施工作业人员必需遵守劳动纪律,不准酒后上岗；C.组对和就位时要留意稳放,当心手脚砸伤；10.15.6 危害分析：高空作业损害 预防措施：A.工作面 2 米以上的空间作业应设护栏或档板,上下多层作业层间应设安全网,应警示无 关人员禁止进入作业现场；B. 高处作业时,应有严格的审批手续、合格的施工作业交底；第 10 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案C. 高处作业必需按要求戴好安全帽,系好安全带,安全带应高挂低用；如无栓挂处时,应设置安全绳,用于栓挂安全带；D. 高处作业携带的工具必需放在工具袋内,防止从高处坠落伤人；11劳动力组织及施工机具11.1 劳动力组织见表 11-1 表 11-1 劳动力配备表现场治理人员 单位 数量 施工人员 单位 数量施工队长 人 1 钳工 人 2 现场工程师 人 1 起重工 人 1 质量检查员 人 1 测量工 人 1 HSE监督员 人 1 值班电工 人 1 材料员 人 1 帮助人员 人 2 生产调度 人 1 外表电器工 人 1 11.2 施工机具及手段技措用料表 11-12、11-3；表 11-2 主要施工机具一览表序号 名称 规格 单位 数量1 水平尺 L=400mm 把 4 2 弹簧秤 05KG 个 1 3 钢卷尺 5m 把 6 4 塞尺 150mm-17片 把 3 5 盘尺 30m 把 2 6 经纬仪 台 1 7 手拉葫芦 5t 个 4 8 汽车吊车 50t 个 4 9 螺旋千斤顶 10t 台 2 10 宽座角尺 315× 200 把 1 11 电焊机 逆变 台 1 表 11-3 主要施工手段用料一览表序号 名称 规格 单位 数量 备注第 11 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案1 尼龙吊带20t 条8 吊装索具2 钢丝绳 34/ 24mm m 30/200 3 麻绳 16mm m 200 风绳等4 镀锌铁丝8# Kg 各 100 安全绳5 道木200× 250× 3000 根20 6 铁丝8# kg30 7 破布kg5 8 8 钢丝绳m 200 12 工程交工技术文件12.1 施工技术文件目录 12.2 图纸会审记录 12.3 开工报告 12.4 设备开箱检验记录12.5 吊车梁基础复查记录12.6 轨道安装记录12.7 桥式起重机安装记录；12.8 起重机试车记录12.9 起重机械交工验收证书13JHA 危害分析表第 12 页 共 13 页名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区桥式起重机安装方案工作危急性分析表 JHA 项目 单位 名称： 20 万吨 / 年功能性、差别化短纤维粘胶项目修理一区 桥式起重机安装 日期： 2022 年 7 月 1 日单项工程 作业 名称：修理一区桥式起重机安装序工作步骤可能造成的危害L S 风险值 R 1. 留意防护具体的掌握措施号1 设备开箱检验钉子扎手、脚,包装箱伤人；2 3 6 造成人员伤亡1. 道路要平整,宽阔,并符合有关暂时道路规定2 设备、车辆现场运输运输车辆出事故；造成人员伤亡2 3 6 2. 司机要持证上岗,并遵守交通规定3. 施工时应有专人监护,并设戒备区,车辆运输道路禁止人进入1. 绳扣、卡具、吊耳等断裂；1. 施工方案合理可行, 吊装作业统一指挥3 设备吊装施工2. 吊物伤及其它物品；3 4 12 2. 索具等使用前检验、检查造成人员伤亡、财产缺失3. 吊装作业区内尽量躲开地下埋设物 1施工作业前设置戒备绳4 施工作业用电易发生触电事故；3 3 9 2施工人员持证上岗造成机具损坏、人员伤亡3施工时按规定操作5 易发生制动器失灵；超载试车时,1、试运行、调试方案合理可行, 试运行、调试统一指挥；试运行、调试钢丝绳断裂、脱落；电器失控；3 3 9 2、试运行、调试前,认真检查各部件安装质量,确保万无一失、造成起重机损坏、人员伤亡；电器失控时,准时切断总电源；注： 1_风险值 R=L× S；可能性取值范畴为：l.2.3.4.5； 严峻性的取值范畴为：l.2.3.4.5；详见 HSE体系文件 QG/SJ25.02.01-2002 2JHA由项目部总工程师组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富体会的施工人员进行；第 13 页 共 13 页名师归纳总结 - 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