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建筑机械伤害事故预防知识 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望认知危险状态v（1）切割要素、锐边、利角部分，粗糙或过于光滑。（2）相向运动、运动与静止物的相对距离小。（3）在重力的影响下可能运动的零部件的位能。认知危险状态v（4）可控或不可控运动中的零部件的动能。（5）零件、构件的断裂或垮塌。（6）在压力或真空下的液体或气体的位能。认知危险行为v未经培训上岗作业v未经授权的危险作业（审批作业）v不使用或错误的使用劳保用品v习惯性违章作业v随意拆除防护装置v疲劳上岗v酒后上岗v作业未挂牌、不设监护人人员伤亡的发生是事故的结果。人员伤亡的发生是事故的结果。人的缺点是由于不良环境诱发人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素的，或者是由先天的遗传因素造成的。造成的。人的不安全行为或物的人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的不安全状态是由于人的缺点造成的。缺点造成的。事故的发生是由于：事故的发生是由于：人的不安全行为；人的不安全行为；物的不安全状态。物的不安全状态。事故发生机理事故的致因理论因果连锁论事故是由人的不安全行为造成的。事故发生机理机械伤害的基本类型v（1）卷统和绞缠。联轴节、主轴、丝杠等；轴上的凸出键、调整螺栓或销、圆轮形状零件（链轮、齿轮、皮带轮）的轮辐、手轮上的手柄等，在运动情况下，将人的头发、饰物（如项链）、肥大衣袖或下摆卷缠引起的伤害。机械伤害的基本类型v（2）卷入和碾压。例如，相互啮合的齿轮之间以及齿轮与齿条之间，皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点，两个作相对回转运动的辊子之间的夹口引发的卷入；碾压部位例如，轮子与轨道、车轮与路面等。机械伤害的基本类型v（3）挤压、剪切和冲撞。相对运动的两部件之间，运动部件与静止部分之间由于安全距离不够产生的夹挤，作直线运动部件的冲撞等。机械伤害的基本类型v（4）飞出物打击。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放。例如：轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其他运动零部件坠落或飞出；螺栓的松动或脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或飞出；高速运动的零件破裂碎块甩出；切削废屑的崩甩等。机械伤害的基本类型v（5）物体坠落打击。例如，高处掉下的零件、工具或其他物体（哪怕是很小的）；悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢引起物体坠落；由于质量分布不均衡，重心不稳，在外力作用下发生倾翻、滚落；运动部件运行超行程脱轨导致的伤害等。机械伤害的基本类型v（6）切割和擦伤。零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角和锐边；粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，无论物体的状态是运动的还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成伤害。机械伤害的基本类型v（7）碰撞和刮蹭。机械结构上的凸出、悬挂部分（例如起重机的支腿、吊杆，机床的手柄等），长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。机械伤害的基本类型v（8）跌倒、坠落。由于地面堆物无序或地面凸凹不平导致的磕绊跌伤，接触面摩擦力过小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次伤害，那么后果将会更严重。机动车辆伤害事故v（9）车辆伤害。叉车、堆高机等。无证操作、信号失灵、安全性能不足、光线不足、环境不良、操作失误等造成事故。特种设备伤害事故v（10）起重机械、压力容器、厂内机动车辆、叉车等。v事故经过事故经过v1、某厂金工车间下料工赵某用火焊切割铁板。到了中午，同班工人李某喊他吃饭，赵某说马上就去。v2、割完最后一块后，赵某急忙关闭焊枪，将焊枪放在原地便急匆匆地赶往食堂。v3、赵某刚走约一分钟，焊枪和把带起火，回火很快引燃氧气瓶。一声巨响，氧气瓶发生爆炸，将附近一工人炸成重伤。v事故原因事故原因v赵某思想麻痹，因急于赶往食堂，走时匆忙关了一下焊枪放气门，扔下焊枪便走，没有检查是否关紧。更为严重的是赵某离开工作现场时并没有关闭氧气瓶、乙炔瓶的放气门，也没有检查切割现场是否留有明火源。v防范措施防范措施v1、严格遵守火焊作业安全操作规程，作业完毕后必须将焊枪门和氧气、乙炔放气门同时关闭。v2、作业暂停时，焊枪和把带应挂放或摆放在安全的位置，不可放在靠近刚刚切割还过热的材料及部件上，以免损坏焊把引起火灾。(风险世界网-RiskMW.com专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)v3、火焊作业结束后，认真检查确定现场，确认没有明火源后才可离开。(预防措施v检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。v机械开关布局必须合理：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；预防措施v机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生；预防措施v对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场；操作各种机械人员必须掌握该设备性能的基础知识，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。预防措施认知违章预防措施v通力合作认识危险因素遵守安全规则安全使用工具和材料安全的方法安全的工作环境
