2022年电气控制系统工程实习报告.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 电气掌握系统工程实习报告实习题目： X62W 万能铣床掌握系统小组成员：学院：班级：姓名：学号：年月日1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、实习目的、意义 电器掌握技术实习的目的是培育我们把握本专业所必需的基本 技能和专业学问, 通过学习使我们熟识并把握各种常用低压电器设备 的构造、工作原理及使用方法,初步把握电气掌握基本掌握的原理、连接规章、故障排除方法； 通过学习培育我们的喜爱专业、 喜爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神；二、实习要求 1、初步把握常用电气掌握电路的安装工艺、接线方法、操作要 领、试验规程和故障排除技能；2、初步把握常用机床电气掌握电路的掌握要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能；3、对于沟通接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、使用、修理和挑选 的才能；三、实习内容 1、熟识热继电器、按钮、位置开关、行程开关的内部结构、原 理及安装接线规章,明白其使用方法和技术参数的挑选；2、完成典型机床电气掌握系统的安装、调试；四、实习工具、外表及器材 1、工具：螺钉旋钮、斜口钳、剥线钳、电工刀等；2、外表：万用表3、器材：掌握板一块、电源开关2 个、转换开关3 个、按钮 62 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个、行程开关（位置开关）6 个、热继电器 3 个、沟通接触器4 个、导线如干五、安装步骤1、熟识铣床电器掌握电路的工作原理,明确线路中全部电器元 件及其作用；2、依据电器掌握原理电路核对器材并检查是否有损坏；3、依据原理图连接安装器材；六、铣床的电器掌握原理分析 X62W万能铣床电气掌握线路分析 U12V12W12KM113 FU2U13V13SA3FR11UU14V14W13U15V15W15KM43UU163VV16KM3FR217W14QS218SA3-1SA3-21WSA3-42V2WM3FR3W16SA3-3PE1V2U3WM2M1图 4 X62W 万能铣床主电路线路图1. 主电路分 析 主电路中共有 3 台电动机, M1是主轴电动机,拖动主轴带动铣 刀进行铣削加工, SA3作为 M1的换向开关； M2是进给电动机,通过操作手柄和机械离合器的协作拖动工作台前后、3 左右、上下 6 个方向名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的进给运动和快速移动,其正反转由接触器KM3、KM4来实现； M3是冷却泵电动机,供应切削液,且当 M1启动后 M3才能启动,用手动开关 QS2掌握； 3 台电动机共用熔断器FU1作短路爱护, 3 台电动机分别用热继电器 FR1、FR2、FR3作过载爱护；2. 掌握电路分析SA1-2FU65SB6-110SQ2-2SQ5-219SA2-1SA2-221SQ1-17SQ2-1SQ3-213KM2KM11413164-2 SQ6-2 SQSB5-18SA2-315SQ1-2169FR11SB1SB2KM1 13SB3SB4SQ5-1173-1 SQ6-1 SQ4-1 SQ2KM4KM36111718FR2KM1FR31218KM4223KM3KM2图 5 X62W 万能铣床掌握电路线路图掌握电路的电源由掌握变压器（1）主轴电动机 M1的掌握1）主轴电动机 M1的启动TC输出 110V电压供电；先合上电源开关QS1,再把主轴换向开关SA3（2 区）扳到所需要的转向；按下启动按钮SB1（或 SB2）,接触器 KM1线圈得电, KM1主触头和自锁触头闭合,主轴电动机 M1启动运转, KM1常开帮助触 头（9-10）闭合；2） 主轴电动机 M1的制动4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 按下停止按钮 SB5（或 SB6）,SB5-1（或 SB6-1）常闭触头（ 13区）分断,接触器KM1线圈失电, KM1触头复位,电动机M1断电惯性运转, SB5-2（或 SB6-2）常开触头（ 8 区）闭合,接通电磁离合器YC1,主轴电动机 M1制动停转；3） 主轴换铣刀掌握将转换开关 SA1扳向换刀位置,常开触头SA1-1（18 区）闭合,电磁离合器 YC1线圈得电, 主轴处于制动状态以便利换刀,同经常闭 触头 SA1-2（13 区）断开,切断了掌握电路,铣床无法运行；4） 主轴变速时的瞬时点动（冲动掌握）变速时,拉出变速手柄转动变速盘,挑选需要的转速,此时凸轮机构压下使冲动行程开关SQ1常闭触头 SQ1-2先分断,使 M1断电；随后 SQ1-1 常开触点接通,接触器 KM1线圈得电, M1瞬时启动；当手柄连续向外拉至极限位置,SQ1不受凸轮掌握而复位, M1停转；接着把手柄推向原先位置,凸轮又压下 SQ1,使动合触点接通,接触器 KM1得电,M1反转一下,以利于变速后齿轮啮合,连续把手柄推向原 位,SQ1复位, M1停转,操作终止；（2） 进给电动机 M2的掌握 1） 圆形工作台的掌握 转换开关 SA2就是用来掌握圆形工作台的； 当需要圆工作台旋转时,将开关 SA2扳到接通位置,触头SA2-1和 SA2-3（17 区）断开,触头 SA2-2（18 区）闭合,电流经10-13-14-15-20-19-17-18路径,使接触器 KM3得电,电动机 M2启动；当不需要圆形工作台旋转时,转换开关 SA2扳到断开位置,触头SA2-1 和 SA2-3 闭合,触头 SA2-2断开以保证工作台在 6 个方向的进给运动；2） 工作台的左右进给运动操作手柄与位置开关SQ5和 SQ6联动,有左、中、右三个位置；当手柄扳向中间位置时, 位置开关 SQ5和 SQ6均未被压合, 进给掌握 电路处于断开状态；当手柄扳向左或右位置时,手柄压下位置开关 SQ5或 SQ6,使常闭触头 SQ5-2或 SQ6-2（17 区）分断,常开触头 SQ5-1（17 区）或 SQ6-1（18 区）闭合,接触器 动机 M2正转或反转；5 KM3或 KM4得电动作,电名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3） 工作台的上下和前后进给工作台的上下和前后进给运动是由一个手柄掌握的,该手柄与位置开关 SQ3和 SQ4联动,有上、下、前、后、中5 个位置；当手柄扳至中间位置时,位置开关 SQ3 和 SQ4均未被压合,工作台无任何进给运动；当手柄扳至下或前位置时, 手柄压下位置开关 SQ3使常闭触头 SQ3-2（17 区）分断,常开触头 SQ3-1（17 区）闭合,接触器 KM3得电动作,电动机 M2正转,带动着工作台向下或向前运动；当手柄扳向上或后位置时,手柄压下位置开关 SQ4,使常闭触头 SQ4-2（17区）分断,常开触头SQ4-1（18 区）闭合,接触器 KM4得电动作,电动机 M2反转,带动着工作台向上或向后运动；4） 左右进给手柄与上下前后进给手柄的联锁掌握 当把左右进给手柄扳向左时, 如又将另一个进给手柄扳到向下进 给方向,就位置开关 SQ5和 SQ3均被压下, 触头 SQ5-2和 SQ3-2均分断,断开了接触器KM3和 KM4的通路,电动机M2只能停转,保证了操作安全；5） 进给变速时的瞬时点动 进给变速时, 必需先把进给操作手柄放在中间位置,然后将近给变速盘（在升降台前面）向外拉出,使进给齿轮松开,转动变速盘选 定进给速度后,再将变速盘向里推回原位,齿轮便重新啮合；在推动的过程中,挡块压下位置开关SQ2（17 区）,使触头 SQ2-2分断,SQ2-1闭合,接触器KM3经 10-19-20-15-14-1317-18路径得电动作,电动机 M2启动；但随着变速盘复位,位置开关 电释放, M2失电停转；6） 工作台的快速移动掌握SQ2跟着复位,使 KM3断安装好工件后, 扳动进给操作手柄选定进给方向,按下快速移动按钮 SB3或 SB4,接触器 KM2得电, KM2常闭触头（ 9 区）分断,电磁离合器 YC失电,使齿轮传动链与进给丝杠分别；KM2两对常开触头闭合,一对使电磁离合器 YC3得电,将电动机 M2与进给丝杠直接搭合；另一对使接触器 KM3或 KM4得电动作,电动机 M2得电正转或反转,带动工作台沿选定的方向快速移动；由于工作台的快速移动采用的是点动掌握,故松开 SB3或 SB4,快速移动停止；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 201（3） 冷却泵电动机 M3的掌握FU5是主轴电动机 M1和冷却泵电动机 M3采纳的200202SA4却次序掌握,即只有在主轴电动机M1 启动后冷泵电动机 M3才能启动；冷却泵电动机M3由组203合开关 QS2掌握；3. 照明电路铣床照明由变压器T1 供应 24V 的安全电EL压,照由开关 SA4掌握,如图 6 所示；熔断器 FU5做明电路的短路爱护；七、实习过程及心得体会第一就是把需要负责的铣床电气掌握系统的原理都弄懂,接着就是预备材料工具,就正式开头安装接线了；我们是依据电路图从主控电路开头的,每接完一个回路就用万用表检测,以免显现错误在后很难检验出；主控电路的接线是相对顺当 的,接下来是掌握电路；刚开头看到掌握电路的时候,我们有头晕的 感觉,发觉好多线路、好多按钮开关,无从下手；特殊是我们小组的 器材不够行程开关没有,位置开关没有,导线不足；后来弄清晰原理之后, 我们打算把电路略微改装一下；我们用按钮代替了行程开关,用断路器代替了按钮和位置开关；虽然这样做是不符合工业要求 的,但是对于电气掌握的功能实现表现是能够完成的；于是我们就抽 丝剥茧般一条条电路接,功夫不负有心人,历时两个半天时间,我们 胜利把电路连接按装完毕；接着就是对系统的初步检验了； 由于之前我们都比较认真认真用 万用表检测每一段电路；所以一切都仍算顺当,呵呵,值得兴奋；接7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 下来就是等待老师的验收了；到验收的时候了, 我们发觉要把掌握系统的操作与现象用语言表 达清晰仍是有肯定难度的； 我们必需非常明白电路的原理,清晰电路 实现的功能等等；这个为期一个多星期的实习终止了；细细回想, 我真的学到了很多东西；平常看起来挺简洁的一个开关按钮实现的功能,原先是通过 这样的线路来掌握实现的； 我也熟识了很多的基本的电气器件的内部 结构工作原理等等；也初步把握了器件的排布；对于这种电路,我们应当尽量把器件排布得合理,导线尽量尽然有序并且贴上标签,这样既美观又可以在电路显现问题的时候快速地找出缘由；在整个实习工作过程中,我们小组的每一位成员都很认真、积极；使我们的任务顺当快速地完成；也让我体会到团结的力气；这次的实习,是对我们这个学期的学问的总结、检验,也是提高我们动手才能的一次很好的机会；也让我发觉了自己的很多的不足,在以后的学习生活中,我会努力提高自己各方面的才能；以上就是本次实习的总结；以下 ：图 1 是 X62W 万能铣床电气掌握图 图 2 是本次实习的实物图8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 制、6 U F5-1 2A S-25 Q S2-2 A S1 263 M K1722 232 1494441-4 Q SM K1-6 Q S左、动-2 29 13-2 A S-1 3 Q S4 M K8 18 13 M K0 155控下移给、后进上、-2 6 Q S516 1台3 1,前4 117作动、5工2-3 Q S2-4 QS1-5 Q S冲右速给制Q S0 12 M K161-2 Q S4 B S2 R F2 M K6721 16快进控5-1 B S2-1 Q S3 B S-1 6 B S1 M K3 11 M K3 13 R F动1 M K89制72 B S制89、1 B S控动轴启1-1 Q S22主、动2-1 A S1冲1 RF明C T1 L4001 23 L2 T5 UF0 202 204 A S3 20-4 3 AS3 R F-3 3 AS8 0 1L E3 C Y照1 T2 M K6 1明 照 制 控器 压 变2 M K6 1快2 C Y台动7 0 1作移工速动2 1U2 1 V2 1 W1 0 1C V5 0 11-1 A S06 1W 31 C Y制2-5 B S轴主-26 BS器3 104 U F4 0 1流3 U F02 12 M整流 整器 压 变0 103 M K7 16 1W16 V机2 UF3V6 1 U4 M K8 1U 3动电3 M给进15W 2机13 UW5 1 V动电V 2泵5 1 U却冷U 21 M2 R F2 SQ机1314W 1WW动3 1 V14 V电-2 3 A S轴V 14 1 U主护11 V1 11 M K3 11 R F-1 3 A S3 A SU 11 U F1 S Q11 U保机W限 界 备 设E P关开源电2 L9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页