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    半干法脱硫工艺特点介绍.doc

    • 资源ID:57987124       资源大小:23.50KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:20金币
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    半干法脱硫工艺特点介绍.doc

    半干法脱硫工艺的特点:一、工艺原理描述锅炉尾气在CFB半干法烟气净化系统中得以净化,该系统主要是根据循环流化床理论与喷雾枯燥原理,采用悬浮方式,使吸收剂Ca(OH)2在吸收塔内悬浮、反复循环,与烟气中的SO2等酸性气体充分接触、反响来实现脱除酸性气体及其它有害物质的一种方法。烟气脱硫工艺分7个步骤:吸收剂存储与输送;烟气雾化增湿调温;脱硫剂与含湿烟气雾化颗粒充分接触混合;二氧化硫吸收;增湿活化;灰循环;灰渣排除。、四个步骤均在吸收塔中进展,其化学、物理过程如下所述。A化学过程:当雾化水经过双流体雾化喷嘴在吸收塔中雾化,并与烟气充分接触,烟气冷却并增湿,氢氧化钙粉颗粒同H2O 、SO2、H2SO3反响生成干粉产物,整个反响分为气相、液相与固相三种状态反响,反响步骤及方程式如下:SO2被液滴吸收;SO2(气)+H2OH2SO3(液)吸收的SO2同溶液的吸收剂反响生成亚硫酸钙;Ca(OH)2(液)+H2SO3(液)CaSO3(液)+2H2OCa(OH)2(固)+H2SO3(液)CaSO3(液)+2H2O液滴中CaSO3到达饱与后,即开场结晶析出CaSO3(液)CaSO3(固)局部溶液中的CaSO3与溶于液滴中的氧反响,氧化成硫酸钙CaSO3(液)+1/2O2(液)CaSO4(液)CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出CaSO4(液)CaSO4(固)对未来得及反响的Ca(OH)2 (固),以及包含在CaSO3(固)、 CaSO4(固)内的Ca(OH)2 (固)进展增湿雾化。Ca(OH)2 (固) Ca(OH)2 (液)SO2(气)+H2OH2SO3(液) Ca(OH)2 (液)+H2SO3(液)CaSO3(液)+2H2OCaSO3(液)CaSO3(固)CaSO3(液)+1/2O2(液)CaSO4(液)CaSO4(液)CaSO4(固)布袋除尘器脱除的烟灰中的未反响的Ca(OH)2 (固),以及包含在CaSO3(固)、 CaSO4(固)内的Ca(OH)2 (固)循环至吸收塔内继续反响。Ca(OH)2 (固) Ca(OH)2 (液)SO2(气)+H2OH2SO3(液) Ca(OH)2 (液)+H2SO3(液)CaSO3(液)+2H2OCaSO3(液)CaSO3(固)CaSO3(液)+1/2O2(液)CaSO4(液)CaSO4(液)CaSO4(固)B物理过程:物理过程系指液滴的蒸发枯燥及烟气冷却增湿过程,液滴从蒸发开场到枯燥所需的时间,对吸收塔的设计与脱硫率都非常重要。影响液滴枯燥时间的因素有液滴大小、液滴含水量以及趋近绝热饱与的温度值。液滴的枯燥大致分为两个阶段:第一阶段由于浆料液滴中固体含量不大,根本上属于液滴外表水的自由蒸发,蒸发速度快而相对恒定。随着水分蒸发,液滴中固体含量增加,当液滴外表出现显著固态物质时,便进入第二阶段。由于蒸发外表积变小,水分必须穿过固体物质从颗粒内部向外扩散,枯燥速率降低,液滴温度升高并接近烟气温度,最后由于其中水分蒸发殆尽形成固态颗粒而从烟气中别离。吸收塔内循环灰的高倍率循环使循环灰颗粒之间发生剧烈碰撞,使颗粒外表生成物的固形物外壳被破坏,里面未反响的新鲜颗粒暴露出来继续参加反响。客观上起到了加快反响速度、枯燥速度以及大幅度提高吸收剂利用率的作用。另外由于高浓度密相循环的形成,吸收塔内传热、传质过程被强化,反响效率、反响速度都被大幅度提高。而且反响灰中含有大量未反响吸收剂,所以吸收塔内实际钙硫比远远大于表观钙硫比。二、半干法脱硫工艺具有的特点:半干法脱硫工艺其脱硫反响速度快、脱硫效率较高,能同时脱除Hg,重金属,SO3,二噁英等污染物;无污水排放、无需防腐处理。副产物是一种干态的混合物,它包含飞灰、及消石灰反响后产生的各种钙基化合物,主要成分为CaSO4·1/2H2O,CaSO3·1/2H2O,未完全反响的吸收剂Ca(OH)2及吸收剂中所含少量杂质等,可以用来做水泥添加物、混凝土添加、废矿井回填、路基、垃圾场防渗层、防噪隔音墙等。另外,经过半干法脱硫工艺的烟气经烟囱排出后白色烟羽现象不明显。其它特点:投资:半干法投资包括脱硫塔与除尘器,投资高于湿法,湿法投资仅脱硫与脱硫渣处理局部。能耗:半干法整个系统压损设计一般约为4000Pa,增压风机或引风机选型大于湿法,运行费用高。抗冲击负荷能力:加水量受到烟气温度限制、循环脱硫剂量受床层压损限制,抗冲击负荷能力一般。操作弹性小:半干法对于烟气状态烟气温度、流量、SO2含量等变化比拟大的应用场合难以适应。当煤的含硫量或要求的脱硫效率发生变化时,仅靠调节脱硫剂的耗量尽可能满足更高的脱硫率的要求。脱硫效率:半干法稳定运行的效率一般在85%左右。脱硫剂:5,半干法设计钙硫比为,料耗比拟差距在20-30%,湿法使用的脱硫剂是石灰石,价格约为100-200元/吨,半干法使用的脱硫剂是生石灰,现在市面生石灰的价格约为550元/吨。运行稳定性:半干法运行,由于脱硫剂是生石灰CaO,进入吸收塔的是熟化后的Ca(OH)2,吸水性强,易抱团,结块,甚至是板结,尤其在系统停顿后再次开启,输料通道必然堵塞,清堵工作十分麻烦,维运人员工作量较大。且吸收塔内易湿壁湿底喷枪发生弯曲或雾化颗粒增大的情况下,造成吸收塔壁结块或堵塞文丘里,造成无法运行。维运本钱:布袋除尘器的滤袋一般承诺质保30000小时,但是由于烟气不稳定,导致烟气成分与烟气量波动,喷枪的喷水量随之波动尤其在CEMS反响偏慢的情况下,或者是运行人员的自身素质水平等因素,导致进入布袋除尘器的水汽过多,造成糊袋,一般布袋除尘器的滤袋寿命低于20000小时。雾化喷枪由于磨损,一般寿命在1-1.5年就需要更换喷头,2年需要更换喷枪。调节阀使用寿命不到3年。排烟温度:半干法的排烟温度能够到达80,白色烟羽现象无法完全消除,略有。脱硫渣:半干法的脱硫渣为干粉状,便于运输,但由于其钙硫比拟高,脱硫渣也较多,综合利用较难。第 6 页

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