搬运贮存包装防护和交付控制程序.docx

搬运、贮存、包装、防护与交付控制程序1. 目的对产品搬运、贮存、包装、防护与交付过程采取适当措施，防止产品质量受直接间接影响。2. 适用范围适用于原辅材料、半成品、成品全过程的控制。3. 职责3.1 生产车间负责生产过程中原辅材料、半成品及外购件、外协件的搬运、贮存、防护，负责成品的包装与搬运。3.2 采购部及所属仓库负责原辅材料，外协件的搬运、储存及防护。3.3 销售部负责对出厂成品的搬运、防护与交付。4. 工作程序4.1 搬运4.1.1 生产车间根据不同产品的搬运要求采用适宜的工具、设备，并制定针对性的预防措施。4.1.2 搬运过程中注意保护好标识，如有丧失、损坏现象，应按?产品标识与可追溯性控制程序?办理。4.1.3 对特殊产品必须选择适宜工具，并制定控制方法。4.1.4 搬运过程中发生的质量事故由生产技术部及生产车间按?不合格品控制程序?处理。4.2 贮存4.2.1 合格产品原辅材料、半成品、成品必须存放在指定的库房与场所。4.2.2 制定?仓库管理制度?，对经过检验合格的原辅材料填写“收料单，建立“库存物资台账“，对入库移交进展标识，堆放指定区域，做到帐、物相一致。4.2.3 生产车间对检验合格的成品填写“入库登记单，对入库成品进展标识，堆放指定区域，成品出库填写“产品出厂登记表。4.2.4 仓库保管员凭“材料领发结算单发货，并及时在库存物资台账上登记入账。4.2.5 仓库管理员要及时对所管理的各类物资进展检查，发现有损坏情况填写“库存物资不合格情况报告，及时向仓库主管部门报告，按?不合格品控制程序?处理。4.3 包装4.3.1 对产品包装设计必须考虑产品的运输条件、顾客的保存、使用等因素。4.3.2 根据产品本身的特点进展包装，由生产技术部制定?零部件包装工艺技术标准?。4.4 防护4.4.1 对尚未发出的产品，不管是仓库或其他场所均应对其妥善保管，包括必要的防护条件、规定的标识与存放区域，保证产品不发生损坏或丧失。4.4.2 生产车间应定时检查待运产品的贮存情况，如发生质量方面的问题，应及时向管理者代表反响。做出处理，同时通知供给科。4.5 交付4.5.1 合同上顾客有明确的要求是顾客自提的，当顾客办完产品的接收手续，装运离厂时，产品交付即告完毕。4.5.2 如果合同要求我方代为发运，销售部考虑运输条件及方式，如果委托外部托运，应对运输能力进展验证，与外运单位签订“委托运输合同或保险，明确运输过程中产品质量的保护措施，以及出现问题后的处理方法。4.5.3 当合同有要求时，销售部应派出售后人员到顾客处对产品安装提供帮助。4.5.4 当未交付产品在运输过程中发生质量问题由销售部负责处理，如在交付后发生问题，销售部视情况双方协商解决。5. 相关文件5.1 ?仓库管理制度?5.2 ?产品标识与可追溯性控制程序?5.3 ?不合格品控制程序?5.4 ?零部件包装技术标准?6. 质量记录6.1 ?库存物资台账?6.2 ?材料领发结算单?6.3 ?入库单?6.4 ?质量反响书?6.5 ?库存物资不合格品情况报告?6.6 ?委托运输合同书?6.7 ?收料单?第 4 页