焦炉煤气制液化天然气工艺简介.doc

焦炉煤气制液化天然气工艺知识简介一、常见燃料气体英文缩写：NG:是指天然气。SNG：是指替代天然气。CNG：是指压缩天然气。LNG:是指液化天然气。LPG：是指液化石油气。COG：是指焦炉煤气。BOG：是指闪蒸气二、液化天然气LNG的根本性质： LNG是常压下气态的天然气通过冷却至-162，使之凝结成液体，其体积缩小到气态时的1/625，其熔点-182，闪点-188t/m³，引燃温度53815%。三、焦炉煤气制合成天然气原理由于焦炉煤气中CO与CO2的总含量约为10% (v/v)，多碳烃的含量为23%，以及约55% (v/v)的H2，所以可以利用甲烷化反响生成甲烷，主反响见反响式 (1)与 (2)：CO+3H2CH4+H2O  H0=-206kJ/mol   (1)CO2+4H2CH4+2H2O H0=-178kJ/mol   (2)焦炉煤气中还有少量O2，可与氢气反响生成水，见反响式(3)：从反响式 (1)、(2)与 (3)可知，这三个反响都是很强的放热反响，在反响过程中反响热可使甲烷化炉的温度升高到650左右。这不仅使催化剂由于多碳烃裂解而结碳，还可能容易使不耐高温的甲烷化催化剂烧结而失活。四、工艺流程简介焦炉煤气先经过粗脱萘焦油器，脱除煤气中的焦油与萘，使煤气中萘含量降低到50mg/Nm³，焦油含量降低到5mg/Nm³。然后经焦炉煤气压缩机压缩后进入精脱萘、焦油、与苯变温吸附单元，进一步脱除焦炉煤气中的焦油、萘、苯等杂质，保证焦炉气中氨含量10ppm，萘10ppm，焦油1ppm。精脱苯、萘、焦油的焦炉煤气进入粗脱硫罐，使焦炉煤气中的H2S1mg/Nm³，然后进入预加氢反响器、一级加氢转化反响器、氧化锌精脱硫塔、二级加氢转化反响器与氧化锌精脱硫，对焦炉气中的硫醇、硫醚、COS、CS2等有机硫及无机硫H2S进展精脱硫，使焦炉煤气中的总硫含量小于0.1ppm。净化后的焦炉煤气进入甲烷化反响器，一氧化碳与二氧化碳通过与氢气反响根本上全部转化为甲烷。甲烷化后的焦炉气含甲烷量在65%左右，称为富甲烷气。富甲烷气经过过滤器进脱水装置进展脱水，然后依次经过脱汞单位、过滤单元进换热器，出换热器后进精馏塔从塔顶脱除氮气与氢气，塔底获得的LNG产品再次经换热器过冷后送到LNG贮罐常压储存。其根本工艺线路如下：焦炉煤气粗脱萘焦油单元焦炉气压缩机 精脱萘、苯与焦油单元 粗脱硫罐 精脱硫单元 甲烷化反响器 脱水单元 脱汞单元 过滤单元 深冷液化单元换热器、精馏塔 LNG贮罐 装车 冷剂压缩单元 管道天然气制液化天然气已是相当成熟的工艺，而焦炉煤气制LNG由于与管道天然气制LNG原料气成分具有一定的区别，在焦炉气制LNG工艺中最关键的是焦炉气甲烷化反响与富甲烷气中氮气与氢气的深冷别离，这两点也是与管道天然气制LNG工艺所不同之处。路永强第 4 页